CN104279454A - 具有散热功能的led光源模组及led洗墙灯具 - Google Patents

Abstract

本发明适用于灯具结构技术领域，公开了一种具有散热功能的LED光源模组，其包括散热板、透镜组件、第一连接柱、第一紧固件、驱动组件和贴合固定于散热板顶部的LED灯板组件，LED灯板组件通过第一连接柱的底部锁紧固定于散热板的顶部，透镜组件通过第一紧固件锁紧固定于第一连接柱的顶部；驱动组件安装固定于散热板的底部，且驱动组件通过导线电连接LED灯板组件。本发明还提供了一种LED洗墙灯具，其包括具有容置腔的外壳和上述的LED光源模组，容置腔的内壁上设有与散热板配合设置的第一卡槽，散热板滑动安装于第一卡槽内。其将灯具外壳内的各元器件进行模组化设计，这样，可便于元器件在外壳上的拆装，并便于后期维护。

Description

具有散热功能的LED光源模组及LED洗墙灯具

技术领域

本发明属于灯具结构技术领域，尤其涉及一种具有散热功能的LED光源模组及具有该LED光源模组的LED洗墙灯具。

背景技术

洗墙灯具主要用于建筑立面和桥梁等场合的装饰照明，由于LED灯体具有节能、光效高、色彩丰富、寿命长等特点，故其他光源的洗墙灯具正在逐渐被LED洗墙灯具取代。

LED洗墙灯具一般包括具有容置腔的外壳和设于容置腔内的元器件，其元器件包括LED灯板组件、透镜组件、驱动组件、散热板。现有技术中一般只是将LED灯板组件固定安装于散热板上组成一个LED光源模组以便于LED灯板组件的散热，然后再将该LED光源模组、透镜组件和驱动组件分别单独安装于外壳的容置腔内。这样，一方面会使外壳上所需设置的安装位较多，从而使外壳的结构复杂化，进而复杂化了外壳的设计加工过程，提高了外壳的设计加工成本；另一方面不利于LED灯板组件、透镜组件、驱动组件及散热板在外壳内的快速拆装，从而给产品的生产组装和后期维护均带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种具有散热功能的LED光源模组及具有该LED光源模组的LED洗墙灯具，其将灯具外壳内的各元器件模组化设计，结构简单、拆装方便。

本发明的技术方案是：一种具有散热功能的LED光源模组，包括散热板、透镜组件、第一连接柱、第一紧固件、驱动组件和贴合固定于所述散热板顶部的LED灯板组件，所述LED灯板组件通过所述第一连接柱的底部锁紧固定于所述散热板的顶部，所述透镜组件通过所述第一紧固件锁紧固定于所述第一连接柱的顶部；所述驱动组件安装固定于所述散热板的底部，且所述驱动组件通过导线电连接所述LED灯板组件。

具体地，所述LED灯板组件包括贴合固定于所述散热板顶部的基板和固定于所述基板上的LED灯体，所述基板上设有供所述第一连接柱穿设的第一通孔。

具体地，所述透镜组件包括顶部具有凸缘的透镜和用于夹紧所述凸缘的上夹板与下夹板，所述上夹板上和所述下夹板上均设有供所述第一紧固件穿设的第二通孔。

具体地，所述驱动组件包括电压转换器和电路板，所述电压转换器通过第二紧固件固定于所述散热板的底部，所述电路板通过第二连接柱和第三紧固件固定于所述散热板的底部。

具体地，所述散热板的顶部呈光滑平整状，其底部设有多个第一散热筋。

本发明提供的具有散热功能的LED光源模组，其通过第一连接柱将LED灯板组件锁紧固定于散热板的顶部，然后通过第一紧固件将透镜组件锁紧固定于第一连接柱的顶部，这样，一方面可有效将LED灯板组件和透镜组件安装固定于散热板的顶部，另一方面可使透镜组件与LED灯板组件之间具有供热量散发的空间，从而利于LED灯板组件上热量的散发，进而提高了该LED光源模组的散热效果。同时，通过将驱动组件安装固定于散热板的底部，从而可有效将LED灯板组件、透镜组件、驱动组件及散热板组装为一个整体部件，即实现了LED灯板组件、透镜组件、驱动组件及散热板的模组化设计。其结构简单、散热效果好，并利于该LED光源模组的生产组装、仓库配料和后期维护。

本发明还提供了一种LED洗墙灯具，其包括具有容置腔的外壳和上述的具有散热功能的LED光源模组，所述容置腔的内壁上设有与所述散热板配合设置的第一卡槽，所述散热板滑动安装于所述第一卡槽内。

具体地，所述外壳包括呈长U形状的底壳、固设于所述底壳顶部的透光防护板和分别固定于所述底壳两侧部的两个侧盖，所述底壳的顶部设有与所述透光防护板配合设置的第二卡槽，所述透光防护板滑动安装于所述第二卡槽内。

进一步地，所述底壳侧部与所述侧盖之间，还夹设有密封件。

进一步地，所述底壳的侧部还设有多个第二散热筋。

进一步地，所述底壳的底部还设有用于将该灯具安装于应用场合的安装支架。

本发明提供的LED洗墙灯具，其由于采用了上述的LED光源模组，故，其外壳容置腔的内壁上只需设置一个供上述LED光源模组安装的安装位，便可实现所有元器件在外壳容置腔内的安装固定。这样，一方面有效简化了外壳结构的设计加工过程，从而降低了外壳的设计加工成本；另一方面给外壳内部各元器件的生产组装、仓库配料及后期维护带来了很大的便利。进一步地，本发明是通过在容置腔的内壁上设置第一卡槽，并通过散热板在第一卡槽内的滑动安装，这样，一方面可有效实现LED光源模组在容置腔内的安装固定，另一方面通过散热板与外壳内壁的接触，可有效将散热板上承载的热量传递到外壳上散发出去，从而大大提高了该LED洗墙灯具的散热效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的具有散热功能的LED光源模组的分解示意图；

图2是本发明实施例提供的具有散热功能的LED光源模组的组装示意图；

图3是本发明实施例提供的具有散热功能的LED洗墙灯具的分解示意图；

图4是本发明实施例提供的具有散热功能的LED洗墙灯具的组装示意图；

图5是本发明实施例提供的具有散热功能的LED洗墙灯具拆开一个侧板的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的散热板的结构示意图一；

图7是本发明实施例提供的散热板的结构示意图二；

图8是本发明实施例提供的底壳的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图6和图7所示，本发明实施例提供的具有散热功能的LED光源模组1，其包括散热板11、透镜组件13、第一连接柱15、第一紧固件101、驱动组件14和贴合固定于散热板11顶部的LED灯板组件12，LED灯板组件12通过第一连接柱15的底部锁紧固定于散热板11的顶部，透镜组件13通过第一紧固件101锁紧固定于第一连接柱15的顶部；驱动组件14安装固定于散热板11的底部，且驱动组件14通过导线电连接LED灯板组件12，散热板11上设有供导线穿设的过线槽或过线孔。其通过第一连接柱15将LED灯板组件12贴合固定于散热板11的顶部，这样，既可实现LED灯板组件12在散热板11上的安装固定，又可利于LED灯板组件12将其工作过程中产生的热量快速传导至散热板11上进行散热。其通过第一紧固件101将透镜组件13安装固定于第一连接柱15的顶部，这样，一方面可实现透镜组件13在散热板11上的安装固定，另一方面可使透镜组件13位于LED灯板组件12的发光口处，从而可通过透镜组件13有效调节LED灯板组件12向外发光的效果，以满足应用场合的照明需求；再一方面可使透镜组件与LED灯板组件之间具有供热量散发的空间，从而利于LED灯板组件上热量的散发，进而提高了该LED光源模组的散热效果。其将驱动组件14安装固定于散热板11的底部，并使驱动组件14通过导线电连接LED灯板组件12，这样，既可实现驱动组件14在散热板11上的安装固定，又可通过驱动组件14有效控制LED灯板组件12的运行状态。同时，由于LED灯板组件12、透镜组件13与驱动组件14分别安装于散热板11的两侧，这样，一方面可有效防止各部件安装空间的干涉，另一方面可有效避免驱动组件14对LED灯板组件12向外发光线路的干涉，再一方面可有效实现LED灯板组件12、透镜组件13、驱动组件14及散热板11的模组化设计，从而给该LED光源模组1的生产组装、仓库配料和后期维护带来了很大的便利。

具体地，如图1和图2所示，第一连接柱15包括具有外螺纹的第一螺柱151和具有内螺纹的第一螺母座152，且第一螺母座152的外径大于第一螺柱151的外径。LED灯板组件12上设有供第一螺柱151穿设且内径小于第一螺母座152外径的第一通孔1211，散热板11上设有供第一螺柱151穿设并螺纹连接的第一螺纹孔112，第一螺柱151穿过第一通孔1211并螺纹连接第一螺纹孔112，且第一螺母的底端抵压于LED灯板组件12的顶部，这样，通过第一连接柱15与散热板11的螺纹连接即可有效实现LED灯板组件12在散热板11上的安装固定。第一紧固件101为与螺母座配合设置的螺丝，该螺丝包括螺杆部分和螺帽部分，透镜组件13上设有供螺杆部分穿设的第二通孔1321，第一紧固件101的螺杆部分穿过第二通孔1321并螺纹连接第一螺母座152，且第一紧固件101的螺帽部分抵压于透镜组件13的顶部，这样，通过第一紧固件101与第一螺母座152的螺纹连接即可有效实现透镜组件13在第一连接柱15上的安装固定，从而实现了透镜组件13在散热板11上的安装固定。第一连接柱15的设置，既可实现透镜组件13和LED灯板组件12在散热板11顶部上的安装固定，又可使透镜组件13与LED灯板组件12之间具有供热量散发的空间，从而利于LED灯板组件12上热量的散发。本实施例，只在散热板11的顶部设置第一螺纹孔112便可同时实现LED灯板组件12和透镜组件13在散热板11顶部上的安装固定，这样，有效减少了散热板11上所需设置的安装位数量，从而简化散热板11的设计加工过程。当然了，LED灯板组件12和透镜组件13也可分别单独固定连接散热板11，这样，散热板11的顶部需分别设置供LED灯板组件12安装的安装位和供透镜组件13安装的安装位。

具体地，如图1和图2所示，LED灯板组件12包括贴合固定于散热板11顶部的基板121和固定于基板121上的LED灯体122，基板121上设有供第一连接柱15的第一螺柱151穿设的第一通孔1211。第一螺柱151穿过基板121的第一通孔1211并螺纹连接散热板11的第一螺纹孔112，且第一螺母的底端抵压于基板121的顶部，这样，可有效将基板121锁紧固定于散热板11上。LED灯体122的设置，主要用于发出光线，以达到照明的目的，且采用LED灯体122作为光源可起到节能、环保的目的，具有很好的发展前景，LED灯体122的设置数量可根据具体照明强度需求和设计加工成本进行优化设计；基板121的设置，用于供LED灯体122进行安装和分布。基板121应采用导热性良好的材料制成，如铜、铝或其合金等，优选地，本实施例，基板121采用铝或铝合金制成，一方面铝或铝合金的导热性可满足LED灯体122的散热需求，且其强度也可以满足LED灯体122安装所需的强度要求，另一方面其成本比铜和铜合金的材料成本低。当然了，具体应用中应根据具体情况进行设计。

具体地，如图1和图2所示，透镜组件13包括顶部具有凸缘1311的透镜131和用于夹紧凸缘1311的上夹板132与下夹板133，上夹板132和下夹板133分别抵压于凸缘1311顶部和底部，上夹板132上和下夹板133上分别设有供第一紧固件101穿设的第二通孔1321和第三通孔1331。透镜131的设置，可用于有效调节LED灯体122向外发光的效果，以满足应用场合的照明需求。下夹板133设有内径略小于凸缘1311外径的透镜安装孔1332，透镜131的底部可套设于下夹板133的透镜安装孔1332内，且凸缘1311卡于透镜安装孔1332外，这样，通过凸缘1311和透镜安装孔1332可使透镜131悬挂于下夹板133上，此时，透镜131只有向上窜动的自由度没有被限制，而通过上夹板132抵压于凸缘1311的顶部，即可有效限制透镜131向上窜动的自由度，从而有效实现透镜131的固定作用。为了便于LED灯体122发出的光线可透过上夹板132向外发射，上夹板132可为透明件，即上夹板132采用透光性良好的材料制成，以使LED灯体122照射至其上的光线可全部透过其向外发光；当然了，上夹板132也可为不透明件，即上夹板132采用透光性较差的材料制成，这样，使LED灯体122照射至其上的光线几乎不可直接透过其向外发光，而为了便于LED灯体122光线的外射，可于上夹板132上开设供光线穿设的透光通孔1322。本实施例上夹板132优选为非透光件，且其上开设有供光线穿设的透光通孔1322，且该透光通孔1322的内径略小于透镜131凸缘1311的外径，以通过上夹板132限制透镜131向上窜动的自由度。

更具体地，第三通孔1331的内径小于第一螺母座152的外径，这样，通过第一螺母座152可有效限制上夹板132和下夹板133向下移动的位移。第二通孔1321可为直通孔，其内径大于或等于第一紧固件101螺柱部分的外径，且小于第一紧固件101螺帽部分的外径，这样，可使第一紧固件101的螺帽部分卡于第二通孔1321外，从而可有效限制上夹板132和下夹板133向上移动的位移；或者，第二通孔1321可为沉头孔，且其具有内径小于第一紧固件101螺帽部分外径的孔段，且本实施例优选此方案，其一方面可使第一紧固件101的螺帽部分卡于第二通孔1321外，从而可有效限制上夹板132和下夹板133向上移动的位移，另一方面可使第一紧固件101的螺帽部分也穿入第二通孔1321内，从而可保持上夹板132顶面的平整性，进而有效提高产品的美观视觉效果。这样，通过第一螺母座152和第一紧固件101的抵顶作用，可有效限制上夹板132和下夹板133的竖向位移；同时，由于第一紧固件101穿设于上夹板132的第二通孔1321和下夹板133的第三通孔1331内，故可有效限制上夹板132与下夹板133的竖向位移及旋转位移，从而可达到有效锁紧上夹板132与下夹板133的目的。

具体地，如图1和图2所示，驱动组件14包括电压转换器141和电路板142，电压转换器141通过第二紧固件102固定于散热板11的底部，电路板142通过第二连接柱16和第三紧固件103固定于散热板11的底部。电压转换器141和电路板142均通过导线电连接LED灯体122，散热板11的侧部设有供导线穿设的过线凹槽115。电路板142的设置，可用于控制LED灯体122的运行状态，具体地，其一方面用于控制LED灯体122的启闭，另一方面可用于调节LED灯体122的发光效果，如调节光线的强弱或使多个LED灯体122呈间隔循环启闭等，从而有效提高LED灯体122的装饰照明效果。电压转换器141用于将外部电源（如市电电路等）的供应电压调节转换至LED灯体122的额定工作电压，从而可供应LED灯体122工作所需的电压。

优选地，第二紧固件102和第三紧固件103均为螺丝，螺丝紧固可靠、拆装方便；螺丝可采用标准件，这样，可便于大批量生产、便于维修更换。电压转换器141设有供第二紧固件102穿设的第四通孔（图中未示出），散热板11的底部设有供第二紧固件102穿设并螺纹连接的第二螺纹孔113。第二连接柱16包括具有外螺纹的第二螺柱161和外径大于第二螺柱161的外径具有内螺纹的第二螺母座162，且第二螺母座162的内螺纹与第三紧固件103配合设置。如图7所示，散热板11的底部设有供第二螺柱161穿设并螺纹连接的第三螺纹孔114，电路板142上设有供第三紧固件103穿设的第五通孔（图中未示出），且第五通孔的内径小于第二螺母的外径，这样，可使第二连接柱16可于第五通孔外，从而可通过第二连接柱16和第三紧固件103有效就爱那个电路板142锁紧固定于散热板11的底部。第二连接柱16的设置，可使电路板142与散热板11之间具有一定的间距，以防止散热板11上的热量过多地传导至电路板142上造成烧坏电路板142的情形发生。

具体地，如图6和图7所示，散热板11的顶部呈光滑平整状，这样，可便于基板121更好地贴合接触散热板11，从而可提高基板121与散热板11之间热量的传导效率。散热板11的底部设有多个第一散热筋111，这样，可有效扩大散热板11与空气的接触面积，从而可有效提高散热板11与空气的换热面积，进而提高了散热板11的散热效果。散热板11应采用散热性良好、耐高温性良好的材料制成，如铝或铜或其合金等制成。作为本实施例的一个优选方案，散热板11采用铝合金材料通过挤压成型，铝合金的散热效果和导热效果均较好。

如图4～图5和图8所示，本发明实施例还提供一种LED洗墙灯具，其包括具有容置腔的外壳和上述的具有散热功能的LED光源模组1，容置腔的内壁上设有与散热板11配合设置的第一卡槽211，散热板11滑动安装于第一卡槽211内。外壳上还贯穿设有供导线穿设的过线孔，导线通过过线孔可有效电连接驱动组件14和外部电源（如市电电路等）。本实施例，通过散热板11与第一卡槽211的配合，既可有效实现上述的LED光源模组1在外壳容置腔内的安装固定，又可便于散热板11将热量及时传递至外壳上进行散热，从而提高LED光源模组1的散热效果。由于其外壳容置腔内只需设置一个元器件的安装位，便可有效实现所有元器件在外壳容置腔内的安装固定，故，其有效简化了外壳的结构，从而降低了外壳的设计加工成本。同时，由于其采用了上述的LED光源模组1，故，在具体应用中，可事先生产组装好多个LED光源模组1，并进行备仓，以便于在应用场合的快捷安装；且在日后维护中，可将整个LED光源模组1进行拆卸更换维修，这样，可大大提高LED光源模组1在具体应用中的维修效率。

具体地，如图4～图5和图8所示，外壳包括呈长U形状的底壳21、固设于底壳21顶部的透光防护板22和分别固定于底壳21两侧部的两个侧盖23，底壳21的顶部设有与透光防护板22配合设置的第二卡槽212，透光防护板22滑动安装于第二卡槽212内，第一卡槽211设于底壳21的内壁上。可以理解地，第一卡槽211可有效限制散热板11在外壳上的竖向位移和旋转位移，第二卡槽212可有效限制透光防护板22在外壳上的竖向位移和旋转位移，而两个侧盖23则可以有效限制散热板11和透光防护板22在外壳上横向位移，这样，通过第一卡槽211和侧盖23的共同作用，即可有效将散热板11锁紧固定在外壳上，而通过第二卡槽212和侧盖23的共同作用，即可有效将透光防护板22锁紧固定在外壳上。本实施例，侧盖23通过第四紧固件104固定于底壳21的侧部，且第四紧固件104优选采用螺丝，底壳21的侧部对应设有供该螺丝穿设的第四螺纹孔214，螺丝紧固可靠、拆装方便，且易于制造。当然了，侧盖23也可通过其他方式固定于底壳21的侧部，如卡扣连接方式或小连接方式等，具体应用，可根据条件进行优化设计。透光防护板22的设置，一方面用于防护LED光源模组1，另一方面可供LED灯体122发出的光穿透其照射出外壳外，从而实现该LED洗墙灯具的照明装饰。具体应用中，透光防护板22应采用透光率高、耐腐蚀性佳、耐冲击性佳的材料制成，如塑料或玻璃等。本实施例，透光防护板22优选采用钢化玻璃，其既可保证LED灯体122的高透射率，又可有效保证透光防护板22的防护效果。

进一步地，如图3和图5所示，底壳21侧部与侧盖23之间，还夹设有密封件24。密封件24的设置可有效提高该LED洗墙灯具的密封效果，从而提高了外壳内部元器件的防护程度。密封件24可采用塑胶材料或者橡胶材料制成。

具体地，底壳21的侧部还设有多个第二散热筋213，这样，可有效扩大底壳21与空气的接触面积，从而有效提高底壳21与空气的换热面积，进而有效提高该LED洗墙灯具的散热效果。具体应用中，底壳21可采用铝合金材料模具加工成型。

进一步地，如图3和图4所示，底壳21的底部还设有用于将该灯具安装于应用场合的安装支架25。底壳21的底部设有第三卡槽215，安装支架25包括滑动安装于第三卡槽215内的滑块251、可旋转抵顶于底壳21底部的丝杆调节结构252和用于与应用场合安装结构连接的固定座253，滑块251通过丝杆调节结构252安装固定于固定座253上。通过滑块251和丝杆调节结构252的共同作用，可有效将安装支架25锁紧固定于外壳上。滑块251和第三卡槽215的配合设置，可使该LED洗墙灯具的安装尺寸可调节，从而便于该LED洗墙灯具在不同应用场合的安装，进而扩大LED洗墙灯具的应用范围。具体应用中，固定座253优选通过螺丝连接方式安装于应用场合中，螺丝紧固可靠、拆装方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有散热功能的LED光源模组，包括散热板和贴合固定于所述散热板顶部的LED灯板组件，其特征在于：还包括透镜组件、第一连接柱、第一紧固件和驱动组件，所述LED灯板组件通过所述第一连接柱的底部锁紧固定于所述散热板的顶部，所述透镜组件通过所述第一紧固件锁紧固定于所述第一连接柱的顶部；所述驱动组件安装固定于所述散热板的底部，且所述驱动组件通过导线电连接所述LED灯板组件。

2.如权利要求1所述的具有散热功能的LED光源模组，其特征在于：所述LED灯板组件包括贴合固定于所述散热板顶部的基板和固定于所述基板上的LED灯体，所述基板上设有供所述第一连接柱穿设的第一通孔。

3.如权利要求1或2所述的具有散热功能的LED光源模组，其特征在于：所述透镜组件包括顶部具有凸缘的透镜和用于夹紧所述凸缘的上夹板与下夹板，所述上夹板上和所述下夹板上均设有供所述第一紧固件穿设的第二通孔。

4.如权利要求1或2所述的具有散热功能的LED光源模组，其特征在于：所述驱动组件包括电压转换器和电路板，所述电压转换器通过第二紧固件固定于所述散热板的底部，所述电路板通过第二连接柱和第三紧固件固定于所述散热板的底部。

5.如权利要求1所述的具有散热功能的LED光源模组，其特征在于：所述散热板的顶部呈光滑平整状，其底部设有多个第一散热筋。

6.一种LED洗墙灯具，包括具有容置腔的外壳，其特征在于：还包括如权利要求1至5任一项所述的具有散热功能的LED光源模组，所述容置腔的内壁上设有与所述散热板配合设置的第一卡槽，所述散热板滑动安装于所述第一卡槽内。

7.如权利要求6所述的LED洗墙灯具，其特征在于：所述外壳包括呈长U形状的底壳、固设于所述底壳顶部的透光防护板和分别固定于所述底壳两侧部的两个侧盖，所述底壳的顶部设有与所述透光防护板配合设置的第二卡槽，所述透光防护板滑动安装于所述第二卡槽内。

8.如权利要求7所述的LED洗墙灯具，其特征在于：所述底壳侧部与所述侧盖之间，还夹设有密封件。

9.如权利要求7所述的LED洗墙灯具，其特征在于：所述底壳的侧部还设有多个第二散热筋。

10.如权利要求7所述的LED洗墙灯具，其特征在于：所述底壳的底部还设有用于将该灯具安装于应用场合的安装支架。