CN104279451A - 一种高压软灯带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压软灯带,整个软灯带两端分别安装有电插头帽和尾帽,并设置有环形凹槽,环形凹槽内安装有密封圈;电插头帽的电源线与软灯带的总线连接;所述的发光单元沿电路板长度方向依次布置,且相邻两个发光单元之间的软灯带分别划分为电插头帽安装区域、待剪区域和尾帽安装区域,电插头帽安装区域和尾帽安装区域的灯带上分别设置有所述的环形凹槽;电插头帽安装区域中的总线呈蛇形状缠绕,形成存储部,存储部和待剪区域之间的总线与电路板粘接,形成粘接部A,存储部另一端的总线与电路板粘接,形成粘接部B,粘接部A的粘接力小于粘接部B的粘接力。本发明的高压软灯带,剪断后的接线方便,快速,且防水性好。
Description
技术领域
本发明属于装饰照明灯具技术领域,具体涉及一种高压软灯带。
背景技术
现有的高压软灯带,多采用整流适配器将高压市电转换为低压电压,再提供给软灯带使用。由于受整流装置电子元件的工作电流的限制,整流装置所提供的电流有限,造成灯带的长度受限,这种供电方式的软灯带长度一般只能达到一两百米。铺设于高楼或者大桥等场合的灯带,需要单独铺设AC220V的主线路,然后多根软灯带在不同的地点连接到主线路上,以达到需要的长度。采用这种方式在铺设灯带,需要额外增加一组AC220V的供电主线路,不仅铺设主线路不方便,而且每根软灯带在连接到主线路上时,还需要连接一个整流适配器,造成使用成本的增加,连接不方便。
目前,也出现有部分软灯带,采用大型集中整流装置供电,灯带中采用加粗的导线,用以增加灯带长度。在实际使用时,为了满足使用场合对不同长度的要求,通常需要对灯带进行切割。由于切割后的端头容易暴露出导线,会造成一定的安全隐患。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供一种长度不受限制,剪断后连接方便,且防水效果好的高压软灯带。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种高压软灯带,包括柔性电路板和至少两根总线,以及包裹电路板和总线的柔性套管,电路板上设置有若干个发光单元,发光单元由整流桥、LED和电阻依次串联而成,发光单元分别与总线并联;
整个软灯带两端分别安装有电插头帽和尾帽,并在电插头帽和尾帽安装位置的软灯带上设置有环形凹槽,环形凹槽内安装有密封圈;所述的电插头帽包括连接有电插头的电源线和帽体,电源线穿过帽体,并通过防水胶固定;电插头帽的电源线与软灯带的总线连接;
所述的发光单元沿电路板长度方向依次布置,且相邻两个发光单元之间的软灯带分别划分为电插头帽安装区域、待剪区域和尾帽安装区域,电插头帽安装区域和尾帽安装区域的灯带上分别设置有所述的环形凹槽;电插头帽安装区域中的总线呈蛇形状缠绕,形成存储部,存储部和待剪区域之间的总线与电路板粘接,形成粘接部A,存储部另一端的总线与电路板粘接,形成粘接部B,粘接部A的粘接力小于粘接部B的粘接力。
优选地,所述的柔性套管采用PVC材料制成。
优选地,所述的LED设置有多个,分别采用单灯串联或者双灯并联的方式连接后,再分别与整流桥、电阻串联,形成所述的发光单元。
优选地,LED设置有30~60个。
优选地,每一个发光单元所在的软灯带长度为1米~100米。
优选地,所述的电插头能够连接220V或者110V电源。
优选地,所述的密封圈采用O型密封圈。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的一种高压软灯带,分别在灯带的端部安装有电插头帽和尾帽的防水帽,并设置有密封圈,具有很好的防水效果;软灯带的电插头帽安装区域中的总线通过重复缠绕的方式存储下来,并在两端通过粘接固定,当需要剪断使用时,将软灯带剪断,由于粘接部A粘接力小于粘接部B的粘接力,则可通过拖拉总线,使得粘接部A脱落,存储部存储的总线可拉出,和单独准备的电插头帽的电源线快速连接,接线方便,迅速。
附图说明
图1是本发明的软灯带结构示意图。
图2是本发明的发光单元与发光单元连接处的软灯带剖面图。
图3是本发明的软灯带电路原理简图。
图4是本发明的软灯带剪断后头部剖面图。
图5是本发明的软灯带剪断后尾部剖面图。
图中标记:1-软灯带,11-总线,110-存储部,111-粘接部B,112-粘接部A,12-柔性套管,13-电路板,14-发光单元,141-整流桥,142-LED,143-电阻,21-环形凹槽,22-密封圈,3-电插头帽安装区域,4-待剪区域,5-尾帽安装区域,6-电插头帽,61-帽体,62-防水胶,63-电源线,64-电插头,7-连接点,8-尾帽。
具体实施方式
参照图1-3,本发明的一种高压软灯带,包括柔性电路板13和至少两根总线11,以及包裹电路板13和总线11的柔性套管12,电路板13上设置有若干个发光单元14,发光单元14由整流桥141、LED142和电阻143依次串联而成,发光单元14分别与总线11并联。柔性套管12采用PVC材料制成,LED142设置有多个,一般可设置30~60个,分别采用单灯串联或者双灯并联的方式连接后,再分别与整流桥141、电阻143串联,形成所述的发光单元14。
整个软灯带1两端分别安装有电插头帽6和尾帽8,并在电插头帽6和尾帽8安装位置的软灯带1上设置有环形凹槽21,环形凹槽21内安装有密封圈22。电插头帽6包括连接有电插头64的电源线63和帽体61,电源线63穿过帽体61,并通过防水胶62固定;电插头帽6的电源线63与软灯带1的总线11连接。电插头帽6、密封圈22和尾帽8采用软灯带1的配件使用,当需要剪断使用时,可分别在剪断位置安装电插头帽6、密封圈22和尾帽8,能够起到很好的防水效果。
发光单元14沿电路板13长度方向依次布置,且相邻两个发光单元14之间的软灯带1分别划分为电插头帽安装区域3、待剪区域4和尾帽安装区域5,并分别在软灯带1表面通过不同颜色来标记不同的区域,方便剪断及安装。电插头帽安装区域3和尾帽安装区域5的灯带上分别设置有所述的环形凹槽21;电插头帽安装区域3中的总线11呈蛇形状缠绕,形成存储部110,存储部110和待剪区域4之间的总线11与电路板13粘接,形成粘接部A112,存储部110另一端的总线11与电路板13粘接,形成粘接部B111,粘接部A112的粘接力小于粘接部B111的粘接力。每一个发光单元14所在的软灯带1长度为1米~100米。
本发明的软灯带1在远距离场合使用时,可直接将软灯带1的端部的电插头64直接插在220V或者110V电源,根据不同的型号的软灯带1选择不同的电源,即可使用。
参照图2,图4,图5,如果在短距离场合使用时,则需要整个软灯带1剪断使用。从软灯带1的待剪区域4把软灯带1剪断,在电插头帽安装区域3一端,由于粘接部A112粘接力小于粘接部B111的粘接力,则可通过拖拉总线11,使得粘接部A112脱落,存储部110存储的总线11可拉出,和单独准备的电插头帽6的电源线63快速连接,形成连接点7,然后将密封圈22套入该端部的环形凹槽21内,密封圈22可采用O型密封圈,再把连接好电源线63的电插头帽6套入该端部,从而完成该端部的处理。在尾帽安装区域5一端,也是将密封圈22套入该端部的环形凹槽21内,再把单独准备好的尾帽8套入该端部,即完成该端部的处理。这样就实现了整个软灯带1的剪断后处理,接线方便,使用放心。
Claims (7)
1.一种高压软灯带,包括柔性电路板(13)和至少两根总线(11),以及包裹电路板(13)和总线(11)的柔性套管(12),电路板(13)上设置有若干个发光单元(14),发光单元(14)由整流桥(141)、LED(142)和电阻(143)依次串联而成,发光单元(14)分别与总线(11)并联,其特征在于:
整个软灯带(1)两端分别安装有电插头帽(6)和尾帽(8),并在电插头帽(6)和尾帽(8)安装位置的软灯带(1)上设置有环形凹槽(21),环形凹槽(21)内安装有密封圈(22);所述的电插头帽(6)包括连接有电插头(64)的电源线(63)和帽体(61),电源线(63)穿过帽体(61),并通过防水胶(62)固定;电插头帽(6)的电源线(63)与软灯带(1)的总线(11)连接;
所述的发光单元(14)沿电路板(13)长度方向依次布置,且相邻两个发光单元(14)之间的软灯带(1)分别划分为电插头帽安装区域(3)、待剪区域(4)和尾帽安装区域(5),电插头帽安装区域(3)和尾帽安装区域(5)的灯带上分别设置有所述的环形凹槽(21);电插头帽安装区域(3)中的总线(11)呈蛇形状缠绕,形成存储部(110),存储部(110)和待剪区域(4)之间的总线(11)与电路板(13)粘接,形成粘接部A(112),存储部(110)另一端的总线(11)与电路板(13)粘接,形成粘接部B(111),粘接部A(112)的粘接力小于粘接部B(111)的粘接力。
2.根据权利要求1所述的高压软灯带,其特征在于:所述的柔性套管(12)采用PVC材料制成。
3.根据权利要求1所述的高压软灯带,其特征在于:所述的LED(142)设置有多个,分别采用单灯串联或者双灯并联的方式连接后,再分别与整流桥(141)、电阻(143)串联,形成所述的发光单元(14)。
4.根据权利要求1或3所述的高压软灯带,其特征在于:LED(142)设置有30~60个。
5.根据权利要求1所述的高压软灯带,其特征在于:每一个发光单元(14)所在的软灯带(1)长度为1米~100米。
6.根据权利要求1所述的高压软灯带,其特征在于:所述的电插头(64)能够连接220V或者110V电源。
7.根据权利要求1所述的高压软灯带,其特征在于,所述的密封圈(22)采用O型密封圈。
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