CN104279412B - 平视、仰视一步快速转换支架 - Google Patents

Abstract

平视、仰视一步快速转换支架属于平板电视、平板显示器及电脑一体机等显示设备的支架技术领域，具体的说，本发明涉及一种结构简单，能实现快速升降，同时还能同步改变显示设备角度的平视、仰视快速转换支架。本发明包括由机架座、上摇臂、连臂杆和下摇臂首尾依次相铰接的四连杆机构，其特征在于：还包括伸缩杆，所述的伸缩杆一端同机架座铰接，伸缩杆的另一端同上摇臂或下摇臂相铰接。

Description

平视、仰视一步快速转换支架

技术领域

本发明属于平板电视、平板显示器及电脑一体机等显示设备的支架技术领域，具体的说，本发明涉及一种平视、仰视快速转换支架。

背景技术

市场上未见到能够兼顾坐姿和躺姿且转换快速,适用范围较大的显示设备支架。

目前，有升降功能的壁挂式电视架,如专利号为：201120480832.X，名称是《滑道式显示屏升降器》的实用新型专利，其通过齿轮和齿条的形式，控制显示屏升降，其传动机构复杂，齿轮齿条要求精度高，加工困难，成本高，升降速度慢，并且仅能实现升降功能，不能转动显示屏的角度。

专利号为201220086366.1，名称是《可升降电视架》的实用新型专利，其也同样具有上述缺点。

专利号为201110211829.2，名称是《一种可调角度的电视挂架》的发明专利，其通过调节销与键槽内卡位的配合，实现平板电视的角度调节，其不具备升降功能；另外，其角度调节结构也比较复杂。调节角度时，需要拉动拉绳，通过斜块的运动来控制调节销进出卡槽；其具有以下缺点：1、斜块的大小和电视倾斜角度成正比；斜块越大电视能倾斜的角度越大。但是由于电视需要靠墙设置，而斜块很大势必造成电视距离墙壁较远。也就是说，电视倾斜角度和电视与墙壁间的距离成正比；这就造成了对电视使用空间要求的提高，适应性差。

专利号为200710125684.8，名称是《平板电视电动遥控壁挂架》，其通过遥控电机控制平板电视转动；其仍然存在电视无法靠墙壁很近的问题，适应性差。

专利号为：201220277422.X和201010225570.2的两项专利中，均是针对电脑显示器及笔记本电脑的升降机构；其虽然也使用四连杆机构和气弹簧，但是其仅起到升降作用；仅能小范围微调，不能达到大幅度同步改变角度的目的，因此，也无法实现躺在床上看电视的目的。

另外，上述各项专利中记载的技术方案，均无法在升降同时使电视机改变角度和向前伸展。并且不能满足平躺在床上舒适地看电视的要求。

也有一些有升降功能的吊顶式电视架，如专利号为03258270.6的实用新型专利，其通过吊杆上的不同的定位孔，实现电视的升降，其升降麻烦，需要人力进行提升，使用不便。因其结构问题，显示器转动角度也十分有限，对于躺在床上的人来说，转动角度可以忽略不计。

还有一些吊顶式电视架，虽满足了仰视的要求，但满足不了平视的要求，无法降到足够低，又无法紧贴墙面，占用空间大，又不便拉开观看距离。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种结构简单，能实现快速升降，同时还能同步改变显示设备角度的平视、仰视快速转换支架。

为达到本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括由机架座、上摇臂、连臂杆和下摇臂首尾依次相铰接的四连杆机构，其特征在于：还包括伸缩杆，所述的伸缩杆一端同机架座铰接，伸缩杆的另一端同上摇臂或下摇臂相铰接。

作为本发明的一种优选方案，所述的伸缩杆为气弹簧或电动推杆。

进一步的，所述的气弹簧在转动路径中设置自锁点。

更进一步的，所述的气弹簧通过位移缓冲装置与机架座滑动铰接。

作为本发明的另一种优选方案，所述的下摇臂通过摇臂长度补偿装置与机架座滑动铰接。

本发明的有益效果：1、本发明通过伸缩杆推动四连杆机构以机架座为固定边转动，转动的同时，连臂杆的角度也会随之变化；当连臂杆位于最下端时，连臂杆为竖直，当连臂杆位于最上端时，连臂杆倾斜向下；将显示设备安装于连臂杆上，即可实现平视和仰视的快速切换了，结构简单，显示设备在平视时与墙壁距离近，并且，生产加工方便，生产成本低廉；另外，本发明运动方式简单，快速。

2、本发明的伸缩杆设置为气弹簧，通过气弹簧的推力，便于控制显示设备的升降，快捷、省力。并且，气弹簧设置自锁点，显示设备上升时，气弹簧经过自锁点解锁，将四连杆机构向上推，使显示设备达到最高点。显示设备下降时，气弹簧经过自锁点锁定，使显示设备保持在最低点，其动作灵敏，且转换一步到位，无需微调和特意锁定。

3、本发明的伸缩杆使用电动推杆，便于对显示设备升起高度的控制，可以任意停留在任意高度；并且可以达到遥控控制的目的，使用方便。

4、本发明的气弹簧同机架座上的位移缓冲装置滑动铰接，可以帮助气弹簧增加斜支撑力，并且可以增大气弹簧的有效行程。

5、本发明的下摇臂同机架座上的摇臂长度补偿装置滑动铰接；通过摇臂长度补偿装置，可补偿累计误差，可保证显示设备在最低点时与墙面保持平行。

6、由于本发明的结构特点，本发明的升降距离大，可达1米以上。

附图说明

图1是本发明四连杆结构位于最高点时的结构示意图。

图2是本发明四连杆结构位于最低点时的结构示意图。

图3是本发明伸缩杆与四连杆结构相连的位于最高点时的结构示意图。

图4是本发明伸缩杆与四连杆结构相连的位于中间点时的结构示意图。

图5是本发明使用遥控推杆时的结构示意图。

图6是本发明使用遥控推杆时的另一结构示意图。

图7是本发明位于最低点时的结构示意图。

图8是图7的A-A剖视图。

图9是图7的B-B剖视图。

图10是本发明位于最低点时的立体图。

图11是本发明位于最高点时的立体图。

图12是本发明位于最高点时的结构示意图。

图13是本发明的使用状态图。

图14是本发明下摇臂和气弹簧与机架座相连处的结构示意图。

图15是本发明下摇臂和气弹簧与机架座相连处的另一结构示意图。

附图中1为显示设备、2为连臂杆、3为上摇臂、4为下摇臂、5为四连杆机构、6为机座架、7为下推弹簧、8为摇臂长度补偿装置、9为伸缩杆、10为位移缓冲装置、11为复位弹簧、12为遥控推杆、13为拉手、14为前段、15为后段、16为摇臂轴、17为线槽、18为线缆、19为凹槽、20为盖板、21为支撑架、22为横梁、23为竖梁、24为装饰罩、25为盖板、26为限位板、27为H形滑块、28为转轴、29为导柱、30为壳体、31为豁口、32为连接板、33为限位槽、34为挡板、35为轴承、36为限位柱、37为卡柱、38为限位螺钉。

具体实施方式

本发明包括由机架座6、上摇臂3、连臂杆2和下摇臂4首尾依次相铰接的四连杆机构5，其特征在于：还包括伸缩杆9，所述的伸缩杆9一端同机架座6铰接，伸缩杆9的另一端同上摇臂3或下摇臂4相铰接。

作为本发明的一种优选方案，所述的伸缩杆9为气弹簧或电动推杆。

进一步的，所述的气弹簧在转动路径中设置自锁点。

更进一步的，所述的气弹簧通过位移缓冲装置10与机架座6滑动铰接。

所述的位移缓冲装置10包括固定于机架座6上的限位板26，限位板26上设置有限位槽33；所述的气弹簧端部通过转轴28同限位板26的限位槽33相连；所述的限位板 26上相应于转轴28设置有复位弹簧11。

所述的转轴28上可设置连接板32，连接板32同一导柱29相连，所述的限位板26上相应于导柱29设置有挡板34，所述的复位弹簧11设置于挡板34和导柱29之间。

所述的导柱29外可设置壳体30，起到保护导柱29以及美观的作用。

所述的转轴28上可设置轴承35，大幅度提高转轴28的使用寿命。

当显示设备重量较大时，可将限位板26向下移动，以便增大斜支撑力。

相应于气弹簧设置有遥控推杆12。通过遥控推杆12可将气弹簧推过自锁点，显示设备1自动上升，完成显示设备1上升的远程控制。

或者气弹簧通过挂钩锁定，通过遥控推杆将挂钩开启，实现本发明的解锁。

可使用双气弹簧，避免气弹簧损坏而使显示设备1掉落。

作为本发明的另一种优选方案，所述的下摇臂4通过摇臂长度补偿装置8与机架座6滑动铰接。

所述的长度补偿装置8包括H形滑块27，所述的机架座6上相应于H形滑块27上下两侧的凹槽设置有限位柱36，H形滑块27外设置有同限位柱36相连的盖板25；H形滑块27和其上侧的限位柱36之间设置有下推弹簧7，所述的下摇臂4同H形滑块27铰接。

所述的H形滑块27下端两侧设置有豁口31，所述的下摇臂4上相应于豁口31设置有卡柱37，H形滑块27下端相应于卡柱37设置有限位螺钉38。

所述的上摇臂3的下方设置有凹槽19。当四连杆机构5处于最低点时，上摇臂3的凹槽19可将下摇臂4、伸缩杆9、位移缓冲装置10、摇臂长度补偿装置8等全部容纳入凹槽19内，外视效果好。

所述的上摇臂3由前段14和后段15组合而成，所述的伸缩杆9同上摇臂3的后段15铰接，上摇臂3的前段14的厚度小于上摇臂3后段15的厚度。通过将上摇臂3前段14的厚度设置为小于上摇臂3后段15的厚度，当本发明的四连杆机构5位于最下端时，显示设备1可更加靠近墙壁，外视效果好。

所述的上摇臂3的表面设置有线槽17。可将显示设备1所需的线缆18设置于线槽17内。

所述上摇臂3的后段15表面相应于线槽17设置有盖板20，盖板20可遮挡线槽17内的线缆18，达到很好的外饰效果；另外，由于上摇臂3的前段14在四连杆机构5位于最低点时，显示设备1可遮挡上摇臂3前段14内的线缆18。

所述的上摇臂3通过摇臂轴16同机架座6铰接，摇臂轴16侧方设置有装饰罩24；所述的上摇臂3的线槽17通过摇臂轴16与装饰罩24连通。使用时，可将机顶盒设置于装饰罩24内，并将显示设备1的线缆18由摇臂轴16处穿出，并与机顶盒相连，保证了外视效果。

所述的连臂杆2上设置有支撑架21，支撑架21底部设置有拉手13。通过拉手13，便于控制显示设备1的升降。

所述的支撑架21包括横梁22和竖梁23，竖梁23上设置有多个定位孔，横梁22通过螺栓与定位孔相连；通过与不同的定位孔相连，可实现调整横梁22位置的目的，从而适应不同尺寸的电视。

以气弹簧为例，需要平视时，将通过拉手13向下拉，当气弹簧超过锁定点时，气弹簧的推力形成自锁力，使显示设备1紧靠墙壁。同时，通过摇臂长度补偿装置8的下推弹簧7，对下摇臂4给予一个下推力，下摇臂4再将这个下推力作用于连臂杆2上，使显示设备1保持与墙壁平行。

需要仰视时，向前拉动拉手13，气弹簧超过锁定点时，产生向上推力，将本发明的四连杆机构5推至最上方，即可仰视。

在没有墙壁可挂显示设备1的房间，可将本发明安装于棚顶，以仰视位置为初始位置，平视时，可将显示设备1拉下，呈悬空状态。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.平视、仰视一步快速转换支架，包括由机架座（6）、上摇臂（3）、连臂杆（2）和下摇臂（4）首尾依次相铰接的四连杆机构（5），其特征在于：还包括伸缩杆（9），所述的伸缩杆（9）一端同机架座（6）铰接，伸缩杆（9）的另一端同上摇臂（3）或下摇臂（4）相铰接；

所述的伸缩杆（9）为气弹簧；

所述的气弹簧在转动路径中设置自锁点；

所述的气弹簧通过位移缓冲装置（10）与机架座（6）滑动铰接；

所述的位移缓冲装置（10）包括固定于机架座（6）上的限位板（26），限位板（26）上设置有限位槽（33）；所述的气弹簧端部通过转轴（28）同限位板（26）的限位槽（33）相连；所述的限位板（26）上相应于转轴（28）设置有复位弹簧（11）；

所述的转轴（28）上设置有连接板（32），连接板（32）同一导柱（29）相连，所述的限位板（26）上相应于导柱（29）设置有挡板（34），所述的复位弹簧（11）设置于挡板（34）和导柱（29）之间；

所述的导柱（29）外设置有壳体（30）。

2.根据权利要求1所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：所述的转轴（28）上设置有轴承（35）。

3.根据权利要求1所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：相应于气弹簧设置有遥控推杆（12）。

4.根据权利要求1所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：所述的下摇臂（4）通过摇臂长度补偿装置（8）与机架座（6）滑动铰接。

5.根据权利要求4所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：所述的长度补偿装置（8）包括H形滑块（27），所述的机架座（6）上相应于H形滑块（27）上下两侧的凹槽设置有限位柱（36），H形滑块（27）外设置有同限位柱（36）相连的盖板（25）；H形滑块（27）和其上侧的限位柱（36）之间设置有下推弹簧（7），所述的下摇臂（4）同H形滑块（27）铰接。

6.根据权利要求5所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：所述的H形滑块（27）下端两侧设置有豁口（31），所述的下摇臂（4）上相应于豁口（31）设置有卡柱（37），H形滑块（27）下端相应于卡柱（37）设置有限位螺钉（38）。

7.根据权利要求1所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：所述的上摇臂（3）的下方设置有凹槽（19）。

8.根据权利要求1所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：所述的上摇臂（3）由前段（14）和后段（15）组合而成，所述的伸缩杆（9）同上摇臂（3）的后段（15）铰接，上摇臂（3）的前段（14）的厚度小于上摇臂（3）后段（15）的厚度。

9.根据权利要求8所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：所述的上摇臂（3）的表面设置有线槽（17）。

10.根据权利要求9所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：所述上摇臂（3）的后段（15）表面相应于线槽（17）设置有盖板（20）。

11.根据权利要求10所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：所述的上摇臂（3）通过摇臂轴（16）同机架座（6）铰接，摇臂轴（16）侧方设置有装饰罩（24）；所述的上摇臂（3）的线槽（17）通过摇臂轴（16）与装饰罩（24）连通。

12.根据权利要求1所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：所述的连臂杆（2）上设置有支撑架（21）。

13.根据权利要求12所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：所述的支撑架（21）底部设置有拉手（13）。

14.根据权利要求12所述的平视、仰视一步快速转换支架，其特征在于：所述的支撑架（21）包括横梁（22）和竖梁（23），竖梁（23）上设置有多个定位孔，横梁（22）通过螺栓与定位孔相连。