CN104278843A - 一种钢结构梁吊装对接的纠偏装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构梁吊装对接的纠偏装置及使用方法,包括可调式抱箍、支撑臂及千斤顶;本发明采用将纠偏装置固定在被连接钢结构梁的端头,在纠偏装置上设置支点,在支点上设置千斤顶,用千斤顶控制和调整吊装钢结构梁端头的相对位移,实现钢结构梁的准确对接及安装。本发明适用于不同断面的钢结构梁,解决了在高空控制和调整吊装梁与固定梁的相对位移的难题,具有结构简单、控制和调整方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及工程安装技术领域,尤其是一种钢结构梁吊装对接的纠偏装置及使用方法。
背景技术
现有技术大型钢结构梁的吊装,尤其是连续钢结构梁或钢桁架的吊装,在吊装过程中,端头的对接与固定是一项十分复杂的工作,也是钢结构梁连接的一项关键工序,存在的问题是,当钢结构梁吊装初步到位后,由于受到风载、起重机刚性等因素的影响,使钢结构梁在高空中摆动而造成侧向位移的现象在所难免,加之高空作业,安全风险大;如何使钢结构梁的吊装梁与固定梁的端头准确对接,能否在高空控制和调整吊装梁与固定梁的相对位移是解决问题的关键。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种钢结构梁吊装对接的纠偏装置及使用方法,本发明采用将纠偏装置固定在被连接钢结构梁的端头,在纠偏装置上设置支点,在支点上设置千斤顶,用千斤顶控制和调整吊装钢结构梁端头的相对位移,实现钢结构梁的准确对接及安装。
实现本发明目的的具体技术方案是:
一种钢结构梁吊装对接的纠偏装置,其特点包括可调式抱箍、支撑臂及千斤顶,所述可调式抱箍由横梁、固定立柱、活动立柱及锁紧螺栓组成,横梁上设有调整螺栓座及调整螺栓,活动立柱的上部设有横梁孔及调节螺孔,固定立柱的中部设有支撑臂座,支撑臂座上设有支撑臂孔及紧固螺钉,固定立柱及活动立柱的下部还对称设有锁紧螺栓孔,固定立柱与横梁的一端焊接,活动立柱经横梁孔套装在横梁的另一端,调整螺栓穿过活动立柱上的调节螺孔与横梁上的调整螺栓座啮合,锁紧螺栓穿过固定立柱及活动立柱上的锁紧螺栓孔将其连接;所述支撑臂上设有千斤顶座,支撑臂穿在可调式抱箍的支撑臂孔内并经紧固螺钉固定,千斤顶设于支撑臂的千斤顶座上。
一种实施所述装置的使用方法,其特点包括如下步骤:
a)、钢结构梁的吊装:
为便于叙述以下将欲吊装的钢结构梁称为吊装梁,与之连接的钢结构梁称为固定梁;
用起吊设备将吊装梁吊起并初步到位,通过起吊设备采用垫块调整吊装梁与固定梁端头的垂直高度位置;
b)、纠偏点位置的确定:
检查吊装梁与固定梁两轴线在水平方向的偏差,确认吊装梁欲纠偏的方向,即确定吊装梁的受力侧;
c)、纠偏装置的安装与固定:
吊起可调式抱箍,并使横梁、活动立柱及固定立柱跨在固定梁上方;
安装锁紧螺栓,拧紧横梁上的调整螺栓及锁紧螺栓,将可调式抱箍与固定梁固连;
将千斤顶装于支撑臂的千斤顶座上;
通过调整支撑臂在支撑臂孔的位置,确定千斤顶作用于吊装梁的受力点,并用紧固螺钉将支撑臂与固定立柱固定;
d)、实施纠偏:
启动千斤顶,千斤顶的顶部作用于吊装梁的受力点,使吊装梁的轴线与固定梁的轴线之间的偏差值逐渐缩小,直至达到工艺要求的轴线偏差范围之内;
e)、安装夹板螺栓:
安装吊装梁与固定梁端头对接的夹板,用螺栓、夹板将吊装梁与固定梁的端头对接并固定;
f)、拆除纠偏装置:
将千斤顶卸荷,拆除可调式抱箍上的锁紧螺栓,松动横梁上的调整螺栓,吊除可调式抱箍,待下一跨吊装梁的对接纠偏再次使用。
本发明采用将纠偏装置固定在被连接钢结构梁的端头,在纠偏装置上设置支点,在支点上设置千斤顶,用千斤顶控制和调整吊装钢结构梁端头的相对位移,实现钢结构梁的准确对接及安装。本发明适用于不同断面的钢结构梁,解决了在高空控制和调整吊装梁与固定梁的相对位移的难题,具有结构简单、控制和调整方便的优点。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本发明的使用状态示意图;
图4为本发明实施纠偏的使用状态示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2,本发明装置包括可调式抱箍1、支撑臂2及千斤顶3,所述可调式抱箍1由横梁11、固定立柱12、活动立柱13及锁紧螺栓14组成,横梁11上设有调整螺栓座111及调整螺栓112,活动立柱13的上部设有横梁孔131及调节螺孔132,固定立柱12的中部设有支撑臂座122,支撑臂座122上设有支撑臂孔124及紧固螺钉123,固定立柱12及活动立柱13的下部还对称设有锁紧螺栓孔121,固定立柱12与横梁11的一端焊接,活动立柱13经横梁孔131套装在横梁11的另一端,调整螺栓112穿过活动立柱13上的调节螺孔132与横梁11上的调整螺栓座111啮合,锁紧螺栓14穿过固定立柱12及活动立柱13上的锁紧螺栓孔121将其连接;所述支撑臂2上设有千斤顶座21,支撑臂2穿在可调式抱箍1的支撑臂孔124内并经紧固螺钉123固定,千斤顶3设于支撑臂2的千斤顶座21上。
本发明实施例:
参阅图1、图2、图3、图4,以大型连续钢结构梁的安装为例,为便于叙述以下将欲吊装的钢结构梁称为吊装梁,与之连接的钢结构梁称为固定梁,其步骤如下:
a)、钢结构梁的吊装:
用起吊设备将吊装梁吊起并初步到位,通过起吊设备的微调,采用垫块调整吊装梁与固定梁端头的垂直高度位置;
b)、纠偏点位置的确定:
检查吊装梁与固定梁两轴线在水平位置的偏差,确认吊装梁欲纠偏的方向,确定吊装梁的受力侧;
c)、纠偏装置的安装与固定:
拆除可调式抱箍1上的锁紧螺栓14,通过调整横梁11上的调整螺栓112在横梁11上移动活动立柱13,使活动立柱13与固定立柱12之间的距离大于固定梁的宽度10~30mm;吊起可调式抱箍1,使固定立柱12位于吊装梁的受力侧,并使横梁11、活动立柱13及固定立柱12跨在固定梁上方;将锁紧螺栓14穿过固定立柱12及活动立柱13上的锁紧螺栓孔121,拧紧横梁11上的调整螺栓112及锁紧螺栓14,可调式抱箍1与固定梁固连;将千斤顶3装于支撑臂2的千斤顶座21上;通过调整支撑臂2在支撑臂孔124的位置,确定千斤顶3作用于吊装梁的受力点,并用紧固螺钉123将支撑臂2与固定立柱12固定;
d)、实施纠偏:
启动千斤顶3,千斤顶3的顶部作用于吊装梁的受力点,使吊装梁的轴线与固定梁的轴线之间的偏差值逐渐缩小,直至达到工艺要求的轴线偏差范围;
e)、安装夹板螺栓:
安装吊装梁与固定梁端头对接的夹板,用螺栓、夹板将吊装梁与固定梁的端头对接并固定;
f)、拆除纠偏装置:
将千斤顶3卸荷,拆除可调式抱箍1上的锁紧螺栓14,松动横梁11上的调整螺栓112,拆除可调式抱箍1,待下一跨吊装梁的对接纠偏再次使用。
本发明不但适用于钢结构梁、钢结构桁架构件的悬空侧向纠偏,还适用于大型组合钢结构构件的悬空侧向纠偏。
本发明固定立柱12的中部设有支撑臂孔124,支撑臂2穿在支撑臂孔124内,可由支撑臂孔124的任一端伸出,使可调式抱箍1上千斤顶支点的设置双向选择,以满足不同纠偏方向的吊装梁,即应对不同受力侧的吊装梁。
Claims (2)
1.一种钢结构梁吊装对接的纠偏装置,其特征在于它包括可调式抱箍(1)、支撑臂(2)及千斤顶(3),所述可调式抱箍(1)由横梁(11)、固定立柱(12)、活动立柱(13)及锁紧螺栓(14)组成,横梁(11)上设有调整螺栓座(111)及调整螺栓(112),活动立柱(13)的上部设有横梁孔(131)及调节螺孔(132),固定立柱(12)的中部设有支撑臂座(122),支撑臂座(122)上设有支撑臂孔(124)及紧固螺钉(123),固定立柱(12)及活动立柱(13)的下部还对称设有锁紧螺栓孔(121),固定立柱(12)与横梁(11)的一端焊接,活动立柱(13)经横梁孔(131)套装在横梁(11)的另一端,调整螺栓(112)穿过活动立柱(13)上的调节螺孔(132)与横梁(11)上的调整螺栓座(111)啮合,锁紧螺栓(14)穿过固定立柱(12)及活动立柱(13)上的锁紧螺栓孔(121)将其连接;所述支撑臂(2)上设有千斤顶座(21),支撑臂(2)穿在可调式抱箍(1)的支撑臂孔(124)内并经紧固螺钉(123)固定,千斤顶(3)设于支撑臂(2)的千斤顶座(21)上。
2.一种实施权利要求1所述装置的使用方法,其特征在于它包括如下步骤:
a)、钢结构梁的吊装:
为便于叙述以下将欲吊装的钢结构梁称为吊装梁,与之连接的钢结构梁称为固定梁;
用起吊设备将吊装梁吊起并初步到位,通过起吊设备采用垫块调整吊装梁与固定梁端头的垂直高度位置;
b)、纠偏点位置的确定:
检查吊装梁与固定梁两轴线在水平方向的偏差,确认吊装梁欲纠偏的方向,即确定吊装梁的受力侧;
c)、纠偏装置的安装与固定:
吊起可调式抱箍(1),并使横梁(11)、活动立柱(13)及固定立柱(12)跨在固定梁上方;
安装锁紧螺栓(14),拧紧横梁(11)上的调整螺栓(112)及锁紧螺栓(14),将可调式抱箍(1)与固定梁固连;
将千斤顶(3)装于支撑臂(2)的千斤顶座(21)上;
通过调整支撑臂(2)在支撑臂孔(124)的位置,确定千斤顶(3)作用于吊装梁的受力点,并用紧固螺钉(123)将支撑臂(2)与固定立柱(12)固定;
d)、实施纠偏:
启动千斤顶(3),千斤顶(3)的顶部作用于吊装梁的受力点,使吊装梁的轴线与固定梁的轴线之间的偏差值逐渐缩小,直至达到工艺要求的轴线偏差范围之内;
e)、安装夹板螺栓:
安装吊装梁与固定梁端头对接的夹板,用螺栓、夹板将吊装梁与固定梁的端头对接并固定;
f)、拆除纠偏装置:
将千斤顶(3)卸荷,拆除可调式抱箍(1)上的锁紧螺栓(14),松动横梁(11)上的调整螺栓(112),吊除可调式抱箍(1),待下一跨吊装梁的对接纠偏再次使用。
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