CN104275251A - 具有可锁止配水盘的旋转运动的花洒头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种花洒头，尤其是用于卫浴花洒的花洒头，所述花洒头包括具有流体通过通道(10a，10b)的喷淋盘(4)以及配水盘(2)，所述配水盘相对于喷淋盘流体驱动地可转运地布置并且具有配水缝图案，通过所述配水缝图案根据配水盘转动位置逐一地或者成组地开启或关闭所述流体通过通道，其中所述配水缝图案和流体通过通道如此相互协调一致，从而在转动配水盘时相对于喷淋盘逐渐产生用于从喷淋盘流出的流体束的至少两种不同的射束形状。根据本发明所述花洒头包括手动操作的锁止机构(15，24，26)，其用于在与所属的射束形状相对应的至少一个锁止位置中选择性地释放或者锁止配水盘的旋转运动。本发明例如还涉及卫浴花洒头的应用。

Description

具有可锁止配水盘的旋转运动的花洒头

技术领域

本发明涉及一种花洒头，所述花洒头包括具有流体通过通道的喷淋盘和配水盘，所述配水盘相对于喷淋盘可转动地布置，并且具有配水缝图案，通过该配水缝图案根据配水盘转动位置逐一或者成组地开启或关闭流体通过通道，其中所述配水缝图案和流体通过通道如此相互间协调一致，从而在转动配水盘时逐渐产生用于从喷淋盘流出的流体束的至少两种不同的射束形状。

背景技术

例如在卫浴领域可将此类花洒头用于淋浴和浴缸***的手持花洒和头顶花洒。由于使用了能够相对于喷淋盘转动的配水盘，因此可以形成随时间变化的花洒射束特征、也就是花洒头的射束排出开口特征，这例如能够用来实现按摩效果。

在专利文献EP0 900 597B1中公开了这种类型的花洒头。在所述花洒头中设有涡轮叶片结构的转子起到喷淋盘的作用，所述转子具有大致在一半圆周长度的范围内沿圆周方向延伸的封闭元件。喷淋盘设有横断面为圆形的贯通通道，当流体驱动的转子旋转时，封闭元件可以逐渐开启或者关闭这些通道，其中所述封闭元件相应地关闭或开启大约一半通道。

除此之外，已经多次提供了花洒头，所述花洒头为了随时间改变花洒射束特征而设有射束排出元件，所述射束排出元件可旋转地和/或可摆动地支承在喷淋盘主体上，例如可参阅公开文献DE10 2008 015 970A1、WO00/10720A1和US2006/0032945A1以及专利文献DE10 2011 013 534B3。此类花洒头均需要一定数量的活动安装于喷淋盘主体中的射束排出元件，并且需要比较复杂的驱动机构来驱动这些活动射束排出元件。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种开头所述类型的花洒头，所述花洒头一方面能够以相对较小的复杂程度实现花洒射束特征的有利的随时间的变化，并且另一方面能够恒定形成所期望的花洒射束特征。

本发明提供具有权利要求1所述的花洒头来解决这一问题。该花洒头具有手动操作的锁止机构，利用该锁止机构可以有选择性地释放配水盘旋转运动，也就是配水盘和喷淋盘之间的相对旋转运动，或者将其锁止、也就是固定在至少一个与所属的射束形状对应的锁止位置中。

根据本发明的花洒头一方面能够在锁止机构释放时使得配水盘和喷淋盘在流体驱动下连续相互旋转，并且以这种方式使得花洒射束特征能够按照需要随时间变化，不必采用安装于喷淋盘主体上可以旋转运动的复杂射束排出元件。在花洒头的这种工作模式下，由于配水盘相对于喷淋盘连续旋转，从花洒头流出的流体束的各种射束形状就会周期性地交替变化，利用配水缝图案以交替开启、遮盖不同流体通过通道的方式产生流体束。另一方面，本发明所述的花洒头能够恒定形成期望的射束形状，方法时使得锁止机构进入与该射束形状对应的锁止位置，从而使得配水盘旋转运动停止，并且将配水盘固定在相应的角位置中。

按照本发明的一种改进实施方式所述，使用者可以有选择性地恒定形成至少两种不同的射束形状。锁止机构可用来在至少两个不同的锁止位置中有选择性地锁止配水盘旋转运动，所述锁止位置对应于两种不同的射束形状。

按照本发明的一种改进实施方式所述，锁止机构具有一个手动操作的、固定于喷淋盘和/或花洒头壳体上的锁止销/操纵销。使用者操纵该销就可以选择允许配水盘旋转运动或者将其固定在至少一个锁止位置中。

按照一种实施方式所述，锁止销/操纵销具有多个在其周边径向突出的锁止挡块，这些锁止挡块在锁止销圆周方向相对布置，并且/或者在锁止销轴向错开布置。这是一种结构简单并且有利的方法，能够针对配水盘旋转运动提供多个不同的锁止位置。

按照本发明的一种改进实施方式所述，锁止机构包括一个用于锁止销/操纵销的组合式按压/旋转机构。因此可以例如与圆珠笔中众所周知的按压/旋转机构一样操纵锁止销。按照一种有利的实施方式所述，按压/旋转机构包括一个按钮，将该按钮容纳于喷淋盘的相应凹部中。这样就能以有利的外形设计方式将按压/旋转机构整合到喷淋盘轮廓中。

按照本发明的另一种可选改进实施方式所述，锁止机构包括一个旋转机构，具有一个越过喷淋盘和/或花洒头壳体径向伸出的旋转操作头。采用这种有利于触觉的措施，使用者就能转动径向伸出的旋转操作头，非常简便地操作锁止机构。

按照本发明的一种改进实施方式所述，设置在锁止销/操纵销上的锁止挡块与配水盘上形成的、或者以不可转动方式与配水盘耦合的涡轮叶片上形成的锁止结构相互作用。这样就能以比较小的结构复杂程度，根据应用情况和需要将配水盘旋转运动固定在一个或者多个不同的锁止结构中，方法是设计与锁止挡块相配的锁止结构。按照一种实施方式所述，在涡轮叶片的径向内侧或者径向外侧形成锁止结构，所述涡轮叶片以不可转动的方式与配水盘耦合，方法是在配水盘上整体形成涡轮叶片，或者以不可转动的方式将其安置在配水盘上。

在具有锁止销/操纵销的另一种实施方式中，将后者以能够径向运动的方式固定在喷淋盘上，或者固定在花洒头壳体的连接区域或抓握区域上。可以利用锁止销通过径向运动有选择性地干预配水盘的旋转运动或者允许配水盘旋转运动。

附图说明

在附图中示出了本发明的有利的实施方式，以下将对其进行说明。在此附图示出：

图1是具有布置在中心区域中的锁止机构第一花洒头的从上方观察的透视分解图；

图2是图1所示的花洒头的从下方观察的透视分解图；

图3是图1所示的花洒头的从下方观察的俯视图；

图4是图1所示的花洒头在去掉花洒头壳体后的透视图；

图5是图4中的区域V的细节视图；

图6是沿着图3中的线VI-VI剖开的剖视图，其中锁止机构处在释放位置中；

图7是图6所示的视图在用于第一花洒射束特征的第一锁止位置中的示图；

图8是图6所示的视图在用于第二花洒射束特征的锁止机构的第二锁止位置中的示图；

图9是具有布置在边缘区域中的锁止机构的第二花洒头的从下方观察的透视分解图；

图10是图9所示的花洒头在去掉花洒头壳体后从上方观察的透视图；

图11是图10中区域XI的细节视图；

图12是图9所示的花洒头从下方观察的俯视图；

图13是沿着图12中的线XIII-XIII剖开的剖视图，其中锁止机构处在释放位置中；

图14是图13中的区域XIV的细节视图；

图15是图13所示的视图在锁止机构的第一锁止位置中的示图；

图16是图15中的区域XVI的细节视图；

图17是图13所示的视图在锁止机构的第二锁止位置中的示图；

图18是图17中的区域XVIII的细节视图；

图19是第三花洒头的纵剖视图，所述第三花洒头具有可径向运动地布置在花洒头壳体的连接区域/抓握区域中的锁止销/操纵销，所述锁止销/操纵销处在释放位置中；

图20是图19所示的、具有锁止销/操纵销的花洒头的配水盘和喷淋盘的透视图；

图21是图19所示的视图在锁止销/操纵销的锁止位置中的示图；

图22是图20所示的视图在锁止销/操纵销的锁止位置中的示图。

具体实施方式

在图1至8中示出了根据本发明的第一实施例的花洒头，所述花洒头包括钵形的花洒头壳体1、容纳在所述花洒头壳体中的配水盘2以及喷淋盘4，所述配水盘具有一体地成形在内侧2a上的涡轮叶片结构3并且所述喷淋盘以入口侧4a贴靠到配水盘2的外侧上。所述喷淋盘4与壳体1刚性相连，而所述配水盘2则与之相对地能够转运地保持在由壳体1和喷淋盘4所形成的花洒头内腔中。

花洒头壳体1具有侧面的、也就是圆周侧的流体进入开口7。以众所周知的方式在壳体1的内侧为所述进入开口7配备一种导流结构，通过该导流结构使得经由进入开口7送入的、具有圆周侧方向分量的流体指向涡轮叶片结构3，从而使得配水盘2旋转。以这种方式将所送入的流体流(对于卫浴花洒来说是水流)用作驱动介质，配水盘2通过所述驱动介质处于转动状态。涡轮叶片结构3包括多个沿圆周方向分布地布置的涡轮叶片，这些涡轮叶片沿径向呈楔形地上升，从而使得经由侧面的进入开口7送入的流体能够分布在整个壳体内腔上。

喷淋盘4在其入口侧4a上设有多个进入开口8，并且在其出口侧4b上设有多个排出开口9。尤其从图6和图8可以看出，各两个径向相邻的进入开口8a、8b经由各一个所属的通道10a、10b通到共同的排出开口9中。纵轴线相互倾斜的两个通道10a、10b从其入口侧4a穿过喷淋盘4延伸到其出口侧4b。在示出的实施例中，每两个从两个径向相邻进入开口8a、8b通向共同排出开口9的通道10a、10b的纵轴线以相对于花洒头的纵轴线11倾斜相同角度、例如倾斜在5°至30°之间的角度。因此从两个径向相邻进入开口8a、8b通向喷淋盘4的共同排出开口9的两个通道10a、10b相应地具有不平行的侧壁区域12a、12b。

配水盘2具有配水缝图案13，所述配水缝图案13和喷淋盘4的进入开口8如此相互一致，从而可在配水盘2旋转时交替开启通到共同的排出开口9中的两个径向相邻的进入开口8a、8b。这意味着在配水盘2旋转一整圈的过程中，其配水缝图案13可在一定的第一角度范围内将两个相邻进入开口8a、8b其中一个开启，并且在不同于第一角度范围的第二角度范围内将两个进入开口8a、8b中的另一个开启，所涉及的进入开口在其余角度范围内被遮盖、也就是说保持关闭。

在所示出的实施例中，将喷淋盘排出开口9布置在两个不同的半径上，将第一组六个排出开口9布置在内侧半径上，将第二组十个排出开口9布置在外侧半径上。与此对应，在喷淋盘4的入口侧4a将六对径向相邻的进入开口8a、8b布置在径向内侧区域中，并且将十对径向相邻的进入开口8a、8b布置在径向外侧区域中。因此进入开口8沿着总计四个不同的半径布置。与此对应，配水盘2的配水缝图案13具有布置在四个不同半径上的缝隙区域13₁、13₂、13₃、13₄，这些缝隙区域被设计成缝隙环区段，本发明也将其简称为缝隙区段。

对于四个半径中的每一个半径来说各设有两个缝隙区段13₁至13₄，这些缝隙区段分别在90°的角度范围内延伸，并且通过各两个未开缝的90°扇形区相互隔开。在此，相应配属于成对进入开口8a、8b的缝隙区段13₁、13₂或者说13₃、13₄相对于彼此错开90°布置，所述缝隙区段相应地位于相邻半径上，从而通过配水缝图案13始终将两个成对进入开口8a、8b其中的各一个进入开口开启，并且遮盖另一个进入开口。

在替代的实施方式中，可以使得缝隙区域重叠，使得通到相同排出开口9中的成对进入开口8a、8b中的其他进入开口被完全遮盖之前已经将其中一个至少部分开启。视这种重叠区域的外形而定，可以在不同的花洒射束特征之间实现不连贯或者均匀的转变。

此外在附图中所示出的实施例中，将配属于最内侧半径和第三最内侧半径并且因此分别配属于进入开口对8a、8b的径向内侧进入开口8a的缝隙区段13₁、13₃沿圆周方向无偏置地布置。与进入开口对8a、8b的外侧进入开口8b相对应的第二最内侧半径和最外侧半径的缝隙图案13₂、13₄同样也沿圆周方向无偏置地布置。

从图1至图3可以看出，该花洒头中的进入开口8以及对应的排出开口9并非在喷淋盘4的整个圆周上分布地布置，而是局限于两个相对而置的扇形区，这些扇形区分别在大约90°的角度范围内延伸。由此可产生随时间变化的花洒射束特征，当配水盘2旋转时，花洒射束特征就会在两种不同的射束形状S1、S2之间交替变化，如图7和图8中所示的那样。

换句话说，图1至图8的实施例中所选用的配水缝图案13和进入开口8的协调方式会使得花洒射束特征在配水盘2转动90°之后发生变化，总计会产生两种不同的花洒射束特征，其中每一个特征均会在配水盘2旋转一整圈时出现两次。由于将两个径向相邻的进入开口8a、8b与排出开口9相连的两个通道10a、10b的侧壁区域12a、12b不平行，因此对于从相应排出开口9流出之后经过喷淋盘4的流体而言，就会产生另一个射束流出方向Sa、Sb，具体要看流体是否经由例如径向内侧进入开口8a或者经由另一个径向外侧进入开口8b到达相关的排出开口9。射束流出方向Sa、Sb基本上平行于通道10a、10b的侧壁区域12a、12b，因为这些侧壁区域12a、12b可作用导向面或导流面，可沿着这些导流面将流体从入口侧4a引向喷淋盘4的出口侧4b。每对径向相邻的进入开口8a、8b可为所属的排出开口9提供两种可能的射束流出方向Sa、Sb。

在图7和图8中示出了配水盘2的两种不同的转动位置情况。在图7所示的位置中，具有配水缝图案13的配水盘2从该剖视图中可以看出的位于喷淋盘4的径线上的四对进入开口分别开启径向外侧的进入开口8a。这造成形成射束形状S1，其中出***束具有径向指向内的分量。在图8所示的位置中，配水盘2将与图3互补的进入开口开启，也就是开启图中所示进入开口对的径向内侧进入开口8b，从而形成射束形状S2，其中两个射束具有指向径向外侧的分量。

在工作过程中，流体、比如在将花洒头用于卫浴花洒的情况下是水的流体经由进入开口7进入花洒头壳体1的内腔，从而使得配水盘2在其涡轮叶片结构3的作用下连续旋转，随后穿过配水缝图案13的缝隙进入喷淋盘4上已开启的进入开口8，并且穿过通道10a、10b到达排出开口9，从这里以一种花洒射束特征射出，如上所述，该花洒射束特征按照旋转的配水盘2随时间变化。

通过对配水缝图案13的不同缝隙区段13₁至13₄的相应尺寸计算和布置，就像上述参考图7和图8所明确解释的那样，使得不同排出开口9的瞬时射束方向能够形成所期望的限定的随时间变化的顺序。总体而言，可使得经由排出开口9从花洒头流出的流体的花洒射束特征随时间变化，而对此不需要任何能够运动的射束排出元件。只要以能够相对于喷淋盘4运动的方式布置配水盘2即可，在图1至图8所示的实施例中，配水盘是花洒头的唯一运动的射束形成元件。如有需要，当然也可以采用可以运动的射束排出元件。按照另一种替代的实施方式所述，喷淋盘可以在配水盘静止不动时构成主动旋转的元件。

在一种未示出的、根据本发明的花洒头改进方案中，各两个相邻的进入开口与两个相邻的排出开口相对应，其中独立的贯通通道将每一个进入开口与其对应的排出开口相连。在该实施例中，贯通通道作为直孔从相应的进入开口穿过经过如此修改的喷淋盘一直延伸到相应的排出开口。因此该花洒头的排出开口的数量和布置与进入开口的数量和布置相当。

按照所述改进方案，当配水盘旋转时，其具有不同缝隙区段的配水缝图案逐渐交替开启并且关闭每一对径向相邻进入开口的两个进入开口，从而使得流体交替从两个径向相邻的对应排出开口的其中一个和另一个排出开口流出，即可产生随时间变化的射束形状。换句话说，对于所述花洒头来说，使得流体射束周期性地从两个对应的相邻排出开口的其中一个或者另一个排出开***替流出，就会使得每一对径向相邻进入开口的花洒射束特征随时间变化；若为图1至图8所示的花洒头，则射束形状变化基于从同一个排出开口流出的流体射束的流出方向变化。

图1至图8所示的花洒头此外还具有锁止机构，所述锁止机构可以按照使用者的期望，锁止配水盘2继续旋转，进而可选择性地在图7所示的、具有射束形状S1的位置中或者在图8所示的、具有射束形状S2的位置中固定所述配水盘。特别地，在本实施例中将锁止机构设计成可手动操作的、组合式按压/旋转机构，例如就像圆珠笔的按压/旋转机构一样。为此所述锁止机构包括锁止销/操纵销15，所述锁止销/操纵销具有适当成形的销头16，所述销头可在喷淋盘4的入口侧4a上的凹部17中运动，并且作用于按钮18，所述按钮从外侧***到喷淋盘4的外侧上的凹部19中并且与销头16相连接。

操纵销15偏心地穿过配水盘2的中间孔6，并且通过螺旋弹簧20弹簧弹性地支撑到花洒头壳体1的上部的内侧上。为此弹簧20一方面固定在操纵销15的根部21上，另一方面固定在壳体内侧的支承凸起22上。当使用者按压按钮18时，其就会使操纵销15轴向向前移动或者说在图1至图8中向上逆着螺旋弹簧20的力移动。通过成形的销头16与喷淋盘4的销头容纳部17中的相应轮廓的相互作用，操纵销15的轴向运动就会使操纵销15旋转90°。当松开按钮18时，螺旋弹簧20就会使操纵销15与按钮18重新沿轴向回到初始位置中，其中操纵销15在轴向返回运动时留在之前的轴向前进运动所到达的转动位置中。

操纵销15在其圆周上在顶部16和根部21之间设有两个径向凸出的锁止挡块23、24，这些锁止挡块沿圆周方向彼此错开大约90°并且沿轴向方向以大于其轴向延伸范围的长度彼此错开布置，从而其既不会沿圆周方向、也不会沿轴向方向重叠。

与这些锁止挡块23、24相对应，涡轮叶片3中的两个涡轮叶片具有各一个径向向内延伸至配水盘2的中间孔6的锁止凸耳25、26。如图1、4和5所示，其余涡轮叶片以一定的径向距离终止于中间孔6前面，或者如修改后的图6至图8中所示尽管延伸至中间孔6，但是仍然只有很小的轴向高度，从而不会与轴向位于其上方的操纵销15的锁止挡块23、24发生接触而引起锁止。特别地，第一涡轮叶片3a具有下方的锁止凸耳25，所述锁止凸耳与位于图1至图8中更下面的、也就是更靠近顶部16的锁止挡块23相互作用。该锁止凸耳25终止位于轴向向上在更上面之前、也就是更靠近根部21的锁止挡块24，从而所述锁止凸耳不会与所述锁止挡块发生相互作用而锁止配水盘旋转运动。第二涡轮叶片3b具有上方限定凸耳26，所述限定凸耳与操纵销15的上方限定挡块24相互作用，并且轴向向下在下方限定挡块23之前终止。由此涡轮叶片3b在其径向靠内的侧面上通过其上方锁止凸耳26仅仅与操纵销15的上方锁止挡块24相互作用，而其与操纵销15的转动位置无关地并不与所述操纵销的下方的锁止挡块23相互作用。

从图6至图8可以看出，操纵销15能够以预先设定的横向偏移量Q相对于花洒头的纵向中心布置在花洒头的中心区域中，也就是其纵轴线27相对于花洒头纵轴线11以尺寸Q平行偏置。利用锁止挡块23、24和对应的锁止凸耳25、26的径向延伸范围适当调整该偏置量，从而始终只有当操作挡块23、24位于操纵销15径向背离花洒头纵向中心轴线11的这一侧时，相应的锁止挡块23、24才会与对应的锁止凸耳25、26相互作用形成锁止。可以通过所述的组合式轴向/旋转运动使得相应的锁止挡块23、24进入该位置中。

图6所示为处在转动位置中的操纵销15，两个锁止挡块23、24在该转动位置中均没有在背离花洒头纵向中心轴线11的一侧进入锁止位置。因此在锁止销15的该位置中，具有涡轮叶片结构3的配水盘2可以自由旋转。配水盘2径向向外并且轴向向上支撑在壳体1上、以及轴向向下支撑在喷淋盘4上。因此在图6所示的操纵销位置中，配水盘2在工作状态下连续旋转，并且以在图7和8所示射束形状S1和S2之间交替变化的形式使得花洒射束特征随时间变化。

当使用者从锁止机构的该释放位置开始按下一次按钮11时，操纵销15就会进入逆时针转动90°的位置，如图7所示的那样。在该位置中，上方的锁止挡块24处在其背离花洒头纵轴线11的锁止位置中。这造成，一旦相关的涡轮叶片3b朝向上方的锁止挡块24与上方的锁止凸耳26接触，如图7所示，该锁止挡块就会锁止配水盘2的旋转。配水盘2随后保持在该位置中，从而使得流体现在以固定的射束形状S3从花洒头中流出，不会随时间发生变化。

当使用者随后再次通过按钮18操作锁止机构时，操纵销15就会到达其在图8中所示的继续逆时针旋转了大约90°的位置，在该位置中下方的锁止挡块23进入背离花洒头纵向中心轴线11的锁止位置。在该锁止位置中，下方的锁止挡块23与相关涡轮叶片的下方锁止凸耳25相互作用形成锁止。同时上方的锁止挡块24就会由于操纵销15继续转动而从其之前的锁止位置进入释放位置，从而解除与上方锁止凸耳26的锁止性相互作用。配水盘2因此可以从图7所示的锁止位置继续旋转，直至涡轮叶片3a朝向操纵销15的下方锁止挡块23与其下方锁止凸耳25接触。随后配水盘2的旋转重新停止，并且所述花洒头提供与图8所示的射束形状S2不同的恒定花洒射束特征。

使用者通过再次按下按钮18就可以重新解除图8所示的具有固定不变射束形状S2的锁止位置。通过按压操作使得操纵销15继续转动大约90°，下方锁止挡块23就会进入其释放位置，在该位置中不再与涡轮叶片3a的下方锁止凸耳25相互作用。另一方面，上方限定挡块24则由于操纵销15继续转动而留在其释放位置中，从而使得配水盘2现在可以重新自由转动。换句话说，使用者操作一次锁止结构从图8所示的锁止位置转换到释放位置，自由连续旋转的配水盘在该位置中可保证在射束形状S1和S2之间出现所描述的交替变化。

图9至图18示出了根据本发明的第二花洒头，该花洒头除了锁止机构的改变之外很大程度上相当于图1至图8所示的根据本发明的第一花洒头，对于相同并且功能等同的元件均使用相同的附图标记，就此而言可以参考以上关于第一花洒头的说明。

在图9至图18所示的花洒头中，用于锁止配水盘旋转运动的锁止机构包括锁止销/操纵销28，将其以能够环绕旋转运动的方式安置在相对于第一花洒头的喷淋盘4修改后的喷淋盘4₁的边缘侧的通孔33中。为此喷淋盘4₁在其圆周上具有一个凸部33a，通孔33位于凸部的区域内，并且操纵销28的滚花头()29朝向该通孔紧贴在其轴向的外侧上，使用者可以利用所述滚花头转动操纵销28。为此滚花头29沿径向略微越过花洒头壳体1和喷淋盘4₁的圆周向外伸出。在喷淋盘4₁的入口侧或者内侧4a上形成的圆柱形容纳部突出部分5伸入到配水盘2的对应中间孔6中，有助于将配水盘2旋转支承在花洒头壳体1中。

操纵销28以根部28a一直伸入到壳体1的侧壁区域中，为此壳体侧壁具有适合的凹部32，操纵销28的根部28a容纳在所述凹部中。与第三花洒头的操纵销15相似，操纵销28在其根部28a上设有两个从圆周沿径向伸出的锁止挡块30、31，这些锁止挡块沿圆周方向错开90°并且沿轴向依次布置。如此测量壳体1的侧壁上的凹部32，从而使得操纵销28的锁止挡块30、31在转动操纵销28时能够在其中顺畅地转动。

在第二花洒头中实现锁止功能，即操纵销的两个锁止挡块30、31中的每一个均能与配水盘2上经过修改的涡轮叶片结构3′的每一个涡轮叶片的径向外侧相互作用。特别是当附图中所示处在轴向根部侧的上方锁止挡块31位于径向指向内的位置中的时候，涡轮叶片3′a就会与其相互作用；当附图中所示靠近滚花头29的下方锁止挡块30位于径向指向内的位置中的时候，涡轮叶片3′b就会与其相互作用。

为此，所有其余的涡轮叶片3′均在其径向外侧上具有一个比较宽的第一凹部34，如此设计所述第一凹部的尺寸，从而即使当锁止挡块30、31中的某一个位于径向指向内的锁止位置中的时候，具有该凹部34的涡轮叶片3′在操纵销28的任何位置中也能从其旁边自由转动经过。锁止挡块30、31分别经过凹部34，为此该凹部沿轴向至少在两个锁止挡块30、31的全部轴向长度范围内延伸。而涡轮叶片3′a则在其径向外侧上具有比较窄的下方凹部34a，如此设计所述下方凹部的尺寸，从而当下方锁止挡块30位于其径向指向内的锁止位置、但是上方锁止挡块并不处在锁止位置中的时候，下方锁止挡块能够穿过该凹部34a。与此类似，涡轮叶片3′b也有一个比较窄的上方凹部34b，如此设计所述上方凹部的尺寸，从而当操纵销28的上方锁止挡块31位于其径向指向内的锁止位置、但是下方锁止挡块30并不处在锁止位置中的时候，上方锁止挡块能够穿过。

采用这种设计就会产生该锁止机构的以下工作原理。在如图13和图14所示的释放位置中，操纵销28位于这样的转动位置，即两个锁止挡块30、31均没有进入其径向指向内的锁止位置，而是两个锁止挡块30、31位于壳体侧壁的凹部32之内，没有从壳体侧壁沿径向向内伸出。因此涡轮叶片结构3′和配水盘2能够总体上顺畅转动，从而在花洒头的该工作模式下能够产生以上所述随时间变化的花洒射束特征。

如果使用者想要在花洒头工作过程中使得不同花洒头射束特征其中之一保持不变，则可以通过滚花头29转动操纵销28使其进入相应的锁止位置。在图15和图16所示的锁止位置中，涡轮叶片3′a与径向指向内的上方锁止挡块31相互作用形成锁止。为此使用者可将操纵销28顺时针转动90°使其离开图13和图14中所示的释放位置。在所有其他涡轮叶片3′和3′b能够自由转动经过径向指向内的锁止挡块31的过程中，涡轮叶片3′a则朝向锁止挡块31贴靠，从而使得配水盘2的旋转运动停止。若为第一花洒头，适当选择涡轮叶片3′a，使得配水盘2在该锁止位置中可通过相应的缝隙区段13′₁、13′₃分别开启相邻的成对进入开口8a、8b的径向内侧的进入开口8a，就会产生类似于图8所示的出***束形状S2。

当操纵销28继续顺时针转动90°的时候，就会进入其第二锁止位置，其下方锁止挡块30在该锁止位置中沿径向指向外侧，并且涡轮叶片3′b朝向该锁止挡块贴靠，如图17和图18所示的那样，而所有其他涡轮叶片3′和3′a则可以自由通过径向指向内的锁止挡块30。若为第一花洒头，适当选择涡轮叶片3′b，使得固定在第二锁止位置中的配水盘2恒定提供类似于图2所示的出***束形状，方法是使得配水缝图案13的相应缝隙区段13₂、13₄分别开启成对径向相邻进入开口8a、8b的径向外侧进入开口8b。

当锁止销28继续顺时针转动90°的时候，两个锁止挡块30、31就会重新位于壳体侧壁的凹部32之内，不会径向向内突出，也就是锁止机构重新位于其释放位置中，配水盘2在该释放位置中可以顺畅转动，以便使得花洒射束特征按照需要随时间变化。

图19至图22示出了第三本发明所述的花洒头，该花洒头除了锁止机构之外很大程度上相当于图1至图18所示的根据本发明的第一花洒头和第二花洒头，对于相同并且功能等同的元件均使用相同的附图标记，就此而言也可以参考以上关于第一花洒头的说明。

图19至图22所示的花洒头具有经过适当修改的壳体1′，从而使得与图1至图18所示花洒头的流体进入开口7相比加长了的管接头形式的连接区域7′可起到流体进入开口作用。管接头7′同时可以作为花洒头的抓握区域，或者作为使用者可以用手抓住花洒头的抓握区域的一部分。管接头7′可以如图所示在入口侧具有连接螺纹，例如用来拧上花洒软管的外螺纹。

此外，图19至图22所示的花洒头与图1至图18所示花洒头的区别在于修改了锁止机构。在该实施例中，用来锁止配水盘旋转运动的锁止机构包括一个可在相应销座36中径向运动的锁止销/操纵销35，在过渡到容纳配水盘2的壳体部分的管接头7′的底面上形成所述的销座。

操纵销35具有操纵部分35a和向上偏置弯折并且沿径向指向内的销部分35b。该实施例中所述的径向指的是配水盘2和喷淋盘4的径向。所谓操纵销35可以径向运动指的是操纵销能够以一定的径向分量运动或者移动，因此并非一定是纯粹的径向运动，而是也涉及配水盘2或喷淋盘4的径向和圆周方向的组合运动。关键之处仅在于：操纵销35可以通过这种径向运动与配水盘2及其涡轮叶片3相互作用，以便能够在需要时停止其旋转运动。在附图所示的示例中，操纵销35的销部分35b与涡轮叶片3等高，直接位于具有配水缝图案13的配水盘2的圆盘部分上方。

在附图所示的实施例中，被设计成椭圆的盘形操作面的操纵销35的操作部分35a在外侧位于管接头7′的底面上，与喷淋盘4的距离很小。操作部分35a的该位置有很好的视觉和触觉效果。例如使用者可以用手抓住花洒头，很容易用一个手指通过操作部分35a操作操纵销35，沿着管接头底面大致朝向喷淋盘4移动操作部分35a或者将其重新推回。为此销座36包括一个在管接头7′的轴向有充分长度的凹进部分，从而可以在凹进部分中向前、往后移动操纵销35。

图19和20所示为处在释放位置中具有锁止销/操纵销35的锁止机构，在该位置中，操纵销35的销部分35b沿径向处在具有涡轮叶片3的配水盘2之外。因此配水盘2可以在操纵销35的该释放位置中自由转动。

图21和22示出了具有推移到锁止位置中的操纵销35的花洒头。在该锁止位置中，操纵销35的销部分35b伸入具有涡轮叶片3的配水盘2的径向区域中，因此一旦其中一个涡轮叶片3侧面朝向销部分35靠紧，就会使得配水盘旋转运动停止。图21和22说明了涡轮叶片3₁如何朝向销部分35b靠紧的方式，而且是在其径向向内观察的右侧，当配水盘2从上方观察已经顺时针转动的时候，就会使得配水盘旋转运动停止。

然后在该锁止位置中就可以如其他所解释过的实施例一样重新恒定保持从花洒头中流出的流体的相应射束形状，例如图7和图17所示的射束形状S1。使用者将操纵销35从该锁止位置向后推入到释放位置中，就可以结束保持射束形状，并且使得花洒头重新具有旋转的配水盘和随时间变化的射束形状。

在图19至图22所示的实施方式中，操纵销35可以与每一个涡轮叶片3向后作用形成锁止。因此可通过该锁止机构始终固定形成在操作锁止销/操纵销35进入其锁止位置中时存在的射束形状。使用者可以在射束形状随时间变化的模式下观察射束形状的变化，然后当恰好出现想要保持不变的射束形状时，就将操纵销35移动到锁止位置中。

在替代的实施方式中，可以在涡轮叶片3上、或者在配水盘2上和/或在类似于图1至图18所示实施例的操纵销35上采用合适的选择性锁止结构，以便在对应于所需射束形状的一个或多个锁止位置中使得配水盘旋转运动停止。

例如在一种相应的实施方式中，除了有一个涡轮叶片例外，所有涡轮叶片3均在其径向外侧具有一个缝隙状凹部，从而即使当操纵销35处在径向前移的锁止位置中的时候，这些涡轮叶片也能顺畅通过销部分35b。然后始终仅仅是没有该凹部的涡轮叶片在操纵销35的销部分35b上靠紧，从而在该位置中使得配水盘旋转运动停止，以便恒定保持相关的射束形状。在其他实施方式中，也可以采用两个或者更多与不同射束形状相对应的、没有凹部通过操纵销的涡轮叶片。在这种情况下，使用者可以重新在多个恒定的射束形状之间进行选择，方法是在合适的时刻将操纵销从释放位置移动到锁止位置中。

在其他替代的实施方式中，锁止销/操纵销35在其与配水盘2或者说涡轮叶片3相互作用的区域中设有多个与图1至图18中的实施例的锁止挡块类似的锁止挡块，将其与配水盘2或涡轮叶片3上合适的锁止结构相结合，以便能够在与锁止销/操纵销35的操作时刻无关的情况下有针对性地恒定形成不同的射束形状。

从以上的有利实施例可以明显看出，按照配水缝以及进入开口的数量和布置，可以针对全部排出开口在某个相应的时刻同步形成相同的、成组地不同的、或者无规律分布的不同射束方向，从而共同产生花洒头的射束形状。按照配置，每一个配水缝均连续或者断续交替掠过成对的进入开口，从而连续或者断续从某一个射束形状变为另一个射束形状。

从附图所示的和以上所解释的实施例还可明显看出，本发明以有利的方式提供一种花洒头，其具有可以相对于喷淋盘旋转运动的配水盘，并且适当调整了配水盘中的配水缝图案和喷淋盘中通过适当通道与喷淋盘排出开口连通的进入开口，其能够实现期望的随时间变化的花洒射束特征，不必使用运动的射束排出元件。为此可以形成具有倾斜侧壁作为导流面的通道，并且/或者可以采用成对紧密相邻的进入开口和对应排出开口，以交替方式给其供应流体。

可以利用合适的涡轮叶片结构，由流入的流体本身驱动配水盘。可以选用一种行星减速传动机构，或者另一种适合于该用途的已知增速或减速传动机构。在同期德国专利申请文件(我方案号P53300DE)中已公开了关于配水盘、喷淋盘和传动机构的其他详细方案，在此参考收录其全部内容。此外还可以按照未示出的方式设置传统的配水盘用的转速调节装置，例如通过相对于涡轮驱动喷嘴的旁路，比如像在专利文献EP0 900 597B1中描述的那样。

按照本发明有利地，配水盘能够在期望的位置中停住，从而能够恒定保持一定的期望的花洒射束特征。在所述的锁止机构中通过与适当设计的涡轮叶片相互作用的机械锁止器予以实现。可以选择并非在涡轮叶片上、而是直接在配水盘上采用机械锁止构件，或者直接与其相互作用。可以根据需要适当设计锁止机构，使其可以将配水盘固定在其与喷淋盘的相对位置中，如图所示固定在两个锁止位置中，或者固定在仅仅一个锁止位置中，或者固定在两个以上的锁止位置中。即使在没有涡轮叶片结构并且通过其他常见流体驱动构件引起配水盘和喷淋盘相对运动的花洒头中，也可以采用锁止机构。此外本发明也包括这样的实施方式：锁止机构并不包括所述的机械锁止机构，而是代之以包括其他手动操作的锁止构件，例如磁性锁止构件，包括选择性起到锁止或者释放作用的磁性元件。

显而易见地，除了示例性地示出的实施例之外，本发明还包括众多其他的实施方式，尤其包括其中将示出的实施例的特征相结合的混合形式，例如具有不同于排出开口和进入开口的所示出的图案的喷淋盘和/或具有不同于所示出的配水缝图案的配水盘，或者将所示的图案相结合。

本发明特别有利地应用于卫浴花洒的花洒头，当然也适合于需要花洒头具有随时间变化的花洒射束特征的所有其他应用。

Claims (10)

1.花洒头，尤其是用于卫浴花洒的花洒头，所述花洒头包括：

具有流体通过通道(10a，10b)的喷淋盘(4；4₁)；以及

配水盘(2)，所述配水盘相对于喷淋盘流体驱动地可转运地布置并且具有配水缝图案(13)，通过所述配水缝图案根据配水盘转动位置逐一地或者成组地开启或关闭所述流体通过通道，其中所述配水缝图案和流体通过通道如此相互协调一致，从而在转动配水盘时相对于喷淋盘逐渐产生用于从喷淋盘流出的流体束的至少两种不同的射束形状，

其特征在于，

所述花洒头包括手动操作的锁止机构(15至26；28至34)，其用于在与所属的射束形状相对应的至少一个锁止位置中选择性地释放或者锁止配水盘的旋转运动。

2.根据权利要求1所述的花洒头，其特征在于，所述锁止机构用于至少在与第一射束形状相对应的第一锁止位置中以及在与第一射束形状不同的第二射束形状相对应的第二锁止位置中选择性地锁止配水盘的旋转运动。

3.根据权利要求1或2所述的花洒头，其特征在于，所述锁止机构包括锁止销/操纵销(15；28；35)，所述锁止销/操纵销能够运动地保持在喷淋盘上和/或保持在花洒头的壳体(1)上。

4.根据权利要求3所述的花洒头，其特征在于，所述锁止销/操纵销在其圆周上具有多个径向伸出的锁止挡块(23，24；30，31)，所述锁止挡块彼此沿销圆周方向和/或销轴向方向错开地布置。

5.根据权利要求3或4所述的花洒头，其特征在于，所述锁止机构具有用于所述锁止销/操纵销的组合式的按压/转动机构(16至22)。

6.根据权利要求5所述的花洒头，其特征在于，所述按压/转动机构具有容纳在所述喷淋盘的所属的凹部(19)中的、用于所述锁止销/操纵销的按钮(18)。

7.根据权利要求3或4所述的花洒头，其特征在于，所述锁止机构包括转动机构(29，32，33)所述转动机构具有径向伸出所述喷淋盘和/或花洒头壳体的旋转操作头(29)。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的花洒头，其特征在于，所述锁止挡块与锁止结构(25，26；34a，34b)共同作用，所述锁止结构构造在所述配水盘上或者构造在与所述配水盘不可相对转动地耦合的涡轮叶片(3；3′)上。

9.根据权利要求8所述的花洒头，其特征在于，在所述涡轮叶片的径向内侧或者径向外侧上构造所述锁止结构。

10.根据权利要求3所述的花洒头，其特征在于，所述锁止销/操纵销可径向运动地保持在所述喷淋盘上或者保持在所述花洒头壳体的连接区域或抓握区域上。