CN104269102B - 树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签，它包括圆环形结构的标签本体，标签本体由基层以及依次柔印在基层上的底墨层和图文油墨层组成；为保证成品标签在随砂轮一起烧结、硫化后不变色或变色幅度很小，图文油墨层用的水溶性油墨采用下述原料配制而成：870丙烯酸树脂液30份，乙醇8份，831乳液10份，有机颜料6.5份，钛白粉1.5份，824乳液20份，水性蜡1份，丙二醇丁醚8份，去离子水14.5份，消泡剂0.5份。本发明的热压标签采用合适的基材，利用化学分子互不相溶的原理，采用水性油墨、柔印工艺，无毒无味、绿色环保，成品标签质量可与网印的标签相媲美，但成本大大降低，生产效率大大提高；且无需专业技术人员进行操作，印刷简单。
Description
技术领域
本发明涉及砂轮标签，尤其是涉及一种树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签。
背景技术
热压标签是砂轮成型时用热压模具和砂轮组织压合在一起用来标注商标品牌、规格、型号、尺寸、厚度、材质、粒度、使用方法、执行标准、生产日期、安全防护等各项技术指标的专用标签，能和砂轮一起进入隧道窑（隧道式高温固化炉）进行高温曲线硫化干燥。在整个硫化干燥过程中，室内温度为阶梯形升高，如采用缩时高温工艺干燥，最高温度可达210℃，这时砂轮结合剂和连接料已处于比较活跃的熔化状态，连同标签墨层的结合剂一同相互结合而引起变色，对标签的颜色产生影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可提高耐温强度、降低变色幅度的树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签，它包括圆环形结构的标签本体，所述标签本体由基层以及依次柔印在所述基层上的底墨层和图文油墨层组成；
为保证成品标签在随砂轮一起烧结、硫化后不变色或变色幅度很小，所述图文油墨层用的水溶性油墨采用下述方法配制而成：
870丙烯酸树脂液30份，乙醇8份，831乳液10份，有机颜料6.5份，钛白粉1.5份，824乳液20份，水性蜡1份，丙二醇丁醚8份，去离子水14.5份，消泡剂0.5份；
首先将870丙烯酸树脂液30份、乙醇8份、消泡剂0.3份、去离子水10份、有机颜料6.5份，钛白粉1.5份一起投入分散搅拌釜内，充分搅拌分散均匀后，移至砂磨机中研磨至粒度小于15um；将研磨好的墨料再放入分散搅拌釜内，依次将831乳液10份、824乳液20份、水性蜡1份、丙二醇丁醚8份、去离子水4.5份和消泡剂0.2份投入釜内，充分搅拌均匀后即可装桶保存。
当图文油墨层所用的水溶性油墨配制好，实际使用中若出现干燥慢、颜色淡、色块不实、飞墨等现象，还可随时添加适量的稀释剂、增粘剂、防静电剂、干燥剂或慢干剂等辅助添加剂，以满足热压标签的多项技术指标要求。
本发明标签所述底墨层油墨采用下述方法配制而成：
870丙烯酸树脂液30份，乙醇6.5份，钛白粉或金粉或银粉20份，824乳液13份，831乳液8份，丙二醇丁醚7份，去离子水14份，消泡剂1.5份；
首先将870丙烯酸树脂液30份，乙醇6.5份，消泡剂1份，去离子水8份，钛白粉或金粉或银粉20份投入到分散搅拌釜内，充分搅拌分散均匀后，移至砂磨机中研磨至粒度小于15um；将研磨好的墨料再放入分散搅拌釜内，依次将831乳液8份、824乳液13份、丙二醇丁醚7份、去离子水6份和消泡剂0.5份投入釜内，充分搅拌均匀后即可装桶保存。
为防止标签墨层热压时粘模，在所述图文油墨层外还印刷有防护外层，所述防护外层的油墨为市售的GB-907B耐高温罩光油（水溶性），实际使用中，还可以在罩光油中添加消光剂，可使标签出现亚光效果。
所述基层为黑卡纸、铜版纸、彩印纸或浸渍特种纸。
所述有机颜料包括酞青蓝、酞青绿、立索尔大红、联苯胺黄、炭黑或钛白粉。
所述标签本体的内径为5~90mm，外径为20~505mm
本发明所述的热压标签采用合适的基材，利用化学分子互不相溶的原理，采用水性油墨、柔印工艺，无毒无味、绿色环保，成品的标签质量可与网印的标签相媲美，但成本较之网印降低了1/2~1/3，而生产效率较之网印提高了3~4倍；且无需专业技术人员进行操作，印刷简单。具体优点体现在：
1、柔印的印刷技术和胶印、网印相比简单了许多，只要看准墨色，不糊版，干燥完全就满足要求；
2、采用水性油墨，印刷时无毒无味，环保无污染；配比简单，浓淡度很好控制；
3、由于采用了化学分子互不相溶的原理，在砂轮硫化干燥过程中，两者分子互不吸收和浸渍对方的组织，从而提高了各自的化学结构强度，使耐温强度得以提高；
4、水性墨的主要结构性能是遇热固化干燥，所以印刷时干燥速度很快，有利于提高印刷速度，提高工作效率，降低生产成本；
5、由于水性墨中所含的化学溶剂很少，对颜料的化学退变影响不大，印制出的成品标签色相纯正、彩色亮丽、图文清晰，表面光滑；
6、柔印版材耐印率最高可达200~300百万印，印版可重复使用，节约了成本；
7、印制出的成品标签的实际软化点可达到230℃，完全满足砂轮缩时高温工艺210℃的技术要求。
本热压标签采用柔版印刷新工艺，选用全自动多色柔版印刷机组来完成：先将大规格卷筒纸按实际需要尺寸分切成直径1060mm小卷纸后装在柔印机送纸台，按走纸路径将纸串好，选择合适网目数的转墨辊安装在与所需要色序相对应的印刷色位单元上。将柔版用自动定位***定位粘牢在版辊上后，按色序安装在各印刷单元组上固定锁牢，把各色油墨从浅到深依次添加在各色单元的油墨辊槽内。打开纸张张力自动控制***，纸张就会达到一个顺平的恒定状态，等待印刷。按下印刷按钮，各单元印刷版辊同时落下，进入印刷状态。轻旋走纸调节器，纸张开始行走并开始印刷，打开热风干燥***，印刷自动定位规矩***，按所需按键即可把各单元各色的规矩重叠在一起，套准规矩后，检查各色的墨量大小，输入信息，机器便会自动调整到最佳印品状态。印刷完成后，将印成的卷筒料放在光电自动切片机上按所需尺寸设定好切片长度，齐纸，胶边、模切成圆形成品，然后将成品标签点数包装防潮入库即可。
印制完成的成品标签的技术参数为：
规格：内径：Ф=5~90mm，外径Ф=20~505mm
颜色：三原色调配出的任意颜色,浓淡渐变，网点均可实现
标签厚度：黑卡纸、彩印纸3.5~5.2丝；铜版纸、特种纸4.8~8丝
拉力：10cm2-df=23.5kg
高温变形度：10×10cm2加温200℃直径收缩L=0.05mm
墨层软化点：230℃开始软化（压在砂轮上硫化时测得）
墨层亮度：△△△，镜面、亚光均可实现
墨层沸点：280℃开始起泡（压在砂轮上测得）
抗化学性能：280℃以下不吸收来自砂轮结合剂硫化时的排放物质
彩色饱和度：97%-98%优
变色幅度：2%/ph/200℃×40H
墨层牢固度：5N/89c×16cm/L图案清晰
耐候性：耐热、耐晒、耐酸、耐碱、耐醇、耐油、耐氨、耐水、耐皱折等，优
套印误差：0.15~0.18mm横、纵向
成品误差：0.2-0.3mm/内外直径
允许透砂高度：0.3-0.4mm墨层不会脱落、断裂
应用范围：所有使用树脂结合剂的砂轮系列产品
应用方式：任何一种平板和透砂及异型热压模具，成型时直接热压在砂轮表面
存放：室内防潮存放3年可以正常使用。
具体实施方式
本发明所述的树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签，包括圆环形结构（内径为5~90mm，外径为20~505mm）的标签本体，该标签本体由基层以及依次柔印在基层上的底墨层、图文油墨层和防护外层组成，基层可使用黑卡纸、铜版纸、彩印纸或浸渍特种纸，当然也可以使用其他符合要求的纸质；
为保证标签在随砂轮一起烧结、硫化后不变色或变色幅度较小，图文油墨层所用的水溶性油墨采用下述方法配制而成：
870丙烯酸树脂液30kg，浓度97%~99%的乙醇8kg，831乳液10kg，有机颜料酞青蓝（BGS）6.5kg（也可采用酞青绿（G）、立索尔大红（3144），联苯胺黄（1138G）或N350炭黑等），钛白粉1.5kg，824乳液20kg，水性蜡1kg，丙二醇丁醚8kg，去离子水14.5kg，迪高消泡剂（843）0.5kg；
首先将870丙烯酸树脂液、乙醇、消泡剂0.3kg、去离子水10kg、酞青蓝，钛白粉一起投入分散搅拌釜内，充分搅拌分散均匀后，移至砂磨机中研磨至粒度小于15um，一般需经过3-4遍研磨，直到墨料细度达到要求为止；将研磨好的墨料再放入分散搅拌釜内，依次将831乳液、824乳液、水性蜡、丙二醇丁醚、剩余的去离子水和消泡剂投入釜内，充分搅拌均匀后即可装桶保存。
在印刷过程中，如果出现标签干燥慢，颜色淡，色块不实，飞墨等现象，可随时添加常用的稀释剂或/和增粘剂或/和防静电剂或/和干燥剂或/和慢干剂等对油墨进行调整。
本发明标签本体的底墨层油墨采用下述方法配制而成：
870丙烯酸树脂液30kg，浓度97%~99%的乙醇6.5kg，钛白粉（或采用金粉、银粉）20kg，824乳液13kg，831乳液8kg，丙二醇丁醚7kg，去离子水14kg，迪高消泡剂（843）1.5kg；
首先将870丙烯酸树脂液，乙醇，消泡剂1kg，去离子水8kg，钛白粉投入到分散搅拌釜内，充分搅拌分散均匀后，移至砂磨机中研磨至粒度小于15um，一般需经过3-4遍研磨，直到墨料细度达到要求为止；将研磨好的墨料再放入分散搅拌釜内，依次将831乳液、824乳液、丙二醇丁醚、剩余的去离子水和消泡剂投入釜内，充分搅拌均匀后即可装桶保存。
本发明标签本体在图文油墨层外还印刷有防护外层，该防护外层的油墨为市售的GB-907B耐高温罩光油（水溶性），实际使用中，根据客户要求，还可以在罩光油中添加消光剂，可使标签呈现亚光效果。印刷罩光油后，成品标签既能够满足砂轮高压高温的技术要求，且表面光泽亮丽，耐磨，防粘，防水、防油，整体效果更好。
Claims (7)
1.一种树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签，它包括圆环形结构的标签本体，所述标签本体由基层以及依次柔印在所述基层上的底墨层和图文油墨层组成；其特征在于：
所述图文油墨层用的水溶性油墨采用下述方法配制而成：
870丙烯酸树脂液30份，乙醇8份，831乳液10份，有机颜料6.5份，钛白粉1.5份，824乳液20份，水性蜡1份，丙二醇丁醚8份，去离子水14.5份，消泡剂0.5份；
首先将870丙烯酸树脂液30份、乙醇8份、消泡剂0.3份、去离子水10份、有机颜料6.5份，钛白粉1.5份一起投入分散搅拌釜内，充分搅拌分散均匀后，移至砂磨机中研磨至粒度小于15um；将研磨好的墨料再放入分散搅拌釜内，依次将831乳液10份、824乳液20份、水性蜡1份、丙二醇丁醚8份、去离子水4.5份和消泡剂0.2份投入釜内，充分搅拌均匀后即可装桶保存。
2.根据权利要求1所述的树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签，其特征在于：所述图文油墨层所用的水溶性油墨还包括适量的稀释剂或/和增粘剂或/和防静电剂或/和干燥剂或/和慢干剂。
3.根据权利要求1或2所述的树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签，其特征在于：所述底墨层油墨采用下述方法配制而成：
870丙烯酸树脂液30份，乙醇6.5份，钛白粉或金粉或银粉20份，824乳液13份，831乳液8份，丙二醇丁醚7份，去离子水14份，消泡剂1.5份；
首先将870丙烯酸树脂液30份，乙醇6.5份，消泡剂1份，去离子水8份，钛白粉或金粉或银粉20份投入到分散搅拌釜内，充分搅拌分散均匀后，移至砂磨机中研磨至粒度小于15um；将研磨好的墨料再放入分散搅拌釜内，依次将831乳液8份、824乳液13份、丙二醇丁醚7份、去离子水6份和消泡剂0.5份投入釜内，充分搅拌均匀后即可装桶保存。
4.根据权利要求1或2所述的树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签，其特征在于：在所述图文油墨层外印刷有防护外层，所述防护外层的油墨为罩光油。
5.根据权利要求1所述的树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签，其特征在于：所述基层为黑卡纸、铜版纸、彩印纸或浸渍特种纸。
6.根据权利要求1所述的树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签，其特征在于：所述有机颜料包括酞青蓝、酞青绿、立索尔大红、联苯胺黄、炭黑或钛白粉。
7.根据权利要求1所述的树脂砂轮专用圆形柔印彩色热压标签，其特征在于：所述标签本体的内径为5~90mm，外径为20~505mm。
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