CN104264971A - 定型化脚手架连墙件及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定型化脚手架连墙件及使用方法，其中连墙件包括螺母、组合接头、组合连墙杆和螺杆，其中，组合接头包括一个固定片和两个连接片，在固定片上设置有固定孔，在连接片上设置有连接孔，两个连接片相互平行，并垂直地固定在固定孔的两侧；组合连墙杆包括钢管和接头，接头垂直固定在钢管的一端，并在接头上设置接头圆孔，接头圆孔与连接孔通过螺栓和螺母固定连接；螺杆穿透结构墙施工时模板预留下的螺栓孔洞，一端通过螺母与固定片进行固定，另一端通过螺母与结构墙进行固定。利用上述定型化脚手架连墙件能够与多个方向的构架连接，位置可调，且结构简单，能够重复使用。

Description

定型化脚手架连墙件及使用方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，更为具体地，涉及一种定型化脚手架连墙件及使用方法。

背景技术

随着建筑业的发展，施工过程中的用具与安全防护用品呈现出定型化、工具化的趋势，在主体施工阶段外墙施工主要采用脚手架做施工操作架，而连墙件是指将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件，在施工过程中起到十分重要的作用。

传统外墙脚手架通过连墙件与建筑主体连接，常用的连接方式有两种：一种是通过柔性连墙件进行连接，另一种是通过刚性连墙件进行连接。

其中，柔性连墙件一般采用钢筋、绳索或者钢丝进行拉结。这种连墙件只起到承受拉力和防止脚手架外倾的作用，而对脚手架的稳定性能帮助甚微。此种柔性连接方法，一般只能用于10层以下建筑的脚手架连接，刚度较差，易导致脚手架晃动，且必须相应设置一定数量的刚性拉结件，以承受水平压力的作用。

另外，刚性连墙件一般采用钢筋或者埋件等刚性拉杆组成，安装过程中，通常采用钢筋与钢管焊接或者预埋钢管等。其中，采用钢筋与钢管焊接的方法时，钢管与钢筋焊接的有效面积小，焊接质量难以保证，刚性不高。采用预埋钢管的方法时，预埋件无法拔除，浪费材料，不能重复使用。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种定型化脚手架连墙件及使用方法，以改变传统的连墙件与脚手架的连接方式，增强结构墙与脚手架之间的连接强度，确保脚手架安全可靠。

根据本发明的一个方面，提供了一种定型化脚手架连墙件，包括螺母、组合接头、组合连墙杆和螺杆，其中，组合接头包括一个固定片和两个连接片，在固定片上设置有固定孔，在连接片上设置有连接孔，两个连接片相互平行，并垂直地固定在固定孔的两侧；组合连墙杆包括钢管和接头，接头垂直固定在钢管的一端，并在接头上设置接头圆孔，接头圆孔与连接孔通过螺栓和螺母固定连接；螺杆穿透结构墙施工时模板预留下的螺栓孔洞，一端通过螺母与固定片进行固定，另一端通过螺母与结构墙进行固定。

此外，优选的结构是，接头为拱形结构，接头圆孔设置在拱形的中心。

此外，优选的结构是，在钢管与接头之间设置有封头铁板，封头铁板固定在连墙杆的一端，接头垂直焊接在封头铁板的中心位置。

此外，优选的结构是，固定片与连接片之间、钢管与接头之间均采用满焊进行固定连接。

此外，优选的结构是，连接孔位于连接片的中心，连接孔的直径值与接头圆孔的直径值相等。

此外，优选的结构是，在接头圆孔与连接孔通过螺栓和螺母固定连接的过程中，螺栓和螺母为标准件，并与垫片配合使用。

根据本发明的另一方面，提供了一种连墙件的使用方法，包括：

将螺杆穿过预留在结构墙上的螺栓孔洞，在结构墙内侧通过螺母和垫片固定螺杆；

在结构墙外侧将螺杆穿过组合接头的固定片的固定孔，并使用螺母固定螺杆；

将组合接头与组合连墙杆的接头一端通过螺栓固定连接；

组合连墙杆的另一端与脚手架固定连接。

此外，优选的结构是，组合连墙杆与脚手架采用扣件连接。

利用上述根据本发明的定型化脚手架连墙件及使用方法，能够多角度与外脚手架主节点进行连接，位置可调，且结构简单，能够重复使用，具有灵活性和可操作性，同时也能够确保施工过程安全可靠。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的整体结构示意图；

图2为根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的组合接头侧视结构示意图；

图3为根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的组合接头俯视结构示意图；

图4为根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的组合连墙杆结构示意图；

图5为根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的螺杆结构示意图；

图6为根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的标准件螺栓及垫片结构示意图；

图7为根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的施工安装结构示意图；

图8为根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的使用方法流程框图。

其中的附图标记包括：螺母1、螺栓2、垫片3、螺杆4、连接片5、固定片6、钢管7、接头8、预留孔洞9、结构墙10、脚手架11。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的整体结构。

如图1所示，根据本发明的定型化脚手架连墙件包括螺母1、组合接头、组合连墙杆和螺杆4，其中，组合接头包括一个固定片6和两个连接片5，在固定片6上设置有固定孔，在连接片5上设置有连接孔，两个连接片5相互平行，并垂直地固定在固定片6的固定孔的两侧；组合连墙杆包括钢管7和接头8，接头8垂直固定在钢管7的一端，并在接头8上设置有接头圆孔，接头圆孔与连接孔通过螺栓2和配套螺母固定连接；螺杆4穿透结构墙施工时模板预留下的对拉螺栓孔洞，一端通过螺母1与固定片6进行固定，另一端通过螺母1与结构墙进行固定。

具体地，组合接头的两个连接片5相互平行，焊接在固定片6上的固定孔的两侧，且连接片5与固定片6之间垂直焊接固定，两个连接片5的连接孔位置上下对应，并且连接孔的直径值大于标准件螺栓的直径值，以方便通过螺栓、螺母与其他结构进行连接。

组合连墙杆包括钢管7和接头8，接头8垂直焊接在钢管7的一端，其中，为了增大钢管7与接头8的有效焊接面积，提高结构强度，在钢管7的一端先焊接固定一封头铁板，然后将接头8垂直焊接在封头铁板的中心位置，起到连接钢管7与接头8作用的同时增加连墙件的抗拉能力。此外，接头8上设置有接头圆孔，接头圆孔的直径值与连接孔的直径值相等，并大于螺栓直径值。

在螺杆4的使用过程中，将螺杆4穿透结构墙施工时模板预留下的螺栓孔洞，螺杆4的一端穿过固定片6的固定孔，并使用配套螺母1进行固定，螺杆4的另一端也通过配套螺母1与结构墙进行固定，使用螺母进行固定的同时采用垫片3增大接触面积，确保施工质量和安全。

根据本发明的定型化脚手架连墙件在安装过程中，首先将组合连墙杆的接头8***组合接头的两个连接片5之间，并使三者保持平行，两个连接孔与接头圆孔位置对齐，然后将标准件螺栓2穿过连接孔与接头圆孔，并安装配套螺母与垫片进行固定。在组合接头与组合连墙杆连接完成之后，将螺杆4***结构墙，并进行螺杆4的使用安装。

为了更加清楚、详细的描述本发明的定型化脚手架连墙件，以下结合附图对连墙件的各组成部分进行分别描述。

具体地，图2和图3示出了根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的组合接头侧视结构和俯视结构。

如图2和图3共同所示，本发明的组合接头包括两个连接片5和一个固定片6，其中，在连接片5和固定片6上分别设置有连接孔和固定孔，连个连接片5相互平行，并垂直地焊接在固定片6上，两个连接片5分别位于固定片6的固定孔的两侧。

在本发明的一个具体实施方式中，固定片6为边长60mm的正方形，厚度为10mm，固定孔位于固定片6的中心，固定孔的直径值为18mm；连接片5高度为75mm、宽度为50mm、厚度为10mm，在焊接过程中，连接片5垂直焊接在固定片6上距离外边沿5mm的位置，两个连接片5的位置在固定片6上是对应的，连接孔的孔心设置在连接片5的宽度中间，直径为18mm，固定孔与75mm边的边距为20mm。

图4示出了根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的组合连墙杆结构。

如图4所示，本发明的组合连墙杆包括钢管7和接头8两个部分，其中，接头8为拱形结构，接头圆孔设置在拱形的中心位置，拱形结构的接头8包括半圆，半圆的直径值与钢管7的直径值相等。

在本发明的一个具体实施方式中，钢管7的长度为600mm，钢管7的一端使用10mm的正方形封头铁板对钢管7进行封头，在封头铁板的中心位置垂直焊接拱形接头8，接头8的高度为75mm、宽度为50mm、厚度为10mm，其中，接头圆孔直径为18mm，接头圆孔的孔心位于拱形宽的中间，与半圆的边距为20mm。

图5示出了根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的螺杆结构。

如图5所示，一根螺杆4与两个螺母1配套使用，在本发明的一个具体实施方式中，螺杆4长度为3500mm(结构墙厚度为2400mm)，螺杆4直径为16mm，在螺杆4穿过结构墙并通过螺母1进行固定时，在结构墙的内侧使用垫片3配合螺母1进行固定时，垫片3为40mm正方形，厚度为10mm，垫片3的中心圆孔直径为18mm。

需要说明的是，上述固定片6与连接片5以及封头铁板与接头8之间均采用满焊进行连接固定，也就是将固定片6与连接片5、封头铁板与接头8的所有接触的地方都进行熔焊，保证连墙件整体的连接强度大，抗拉能力强。

以上的各结构部分的尺寸均符合螺纹及冷弯薄壁型钢结构技术规范，但是不仅限于上述尺寸，具体施工过程中，可以在满足施工要求及技术规范的情况下，做出适当变化。

需要说明的是，在组合接头与组合连墙杆进行连接的过程中，采用标准件螺栓、螺母与垫片，具体地，图6示出了根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的标准件螺栓及垫片结构，其中，螺栓2和配套螺母均为标准件，安装过程中配合垫片3使用。

对于上述定型化脚手架连墙件，以下对其在施工中的使用及安装方法进行进一步地描述。具体地，图7示出了根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的施工安装结构示意图；图8示出了根据本发明实施例的定型化脚手架连墙件的使用方法流程。

如图7和图8共同所示，发明实施例的定型化脚手架连墙件的使用方法包括：

S101：将螺杆穿过预留在结构墙上的螺栓孔洞，也就是说将螺杆4穿过预留在结构墙10上的预留孔洞9中，在结构墙10内侧将螺杆4穿过垫片，并通过螺母和垫片固定螺杆的一端；

S102：在结构墙外侧将螺杆4穿过组合接头的固定片的固定孔，并使用螺母固定螺杆的另一端；

S103：将组合接头与组合连墙杆的接头一端通过螺栓进行固定连接；

S104：组合连墙杆的另一端与外部脚手架11固定连接。

具体地，在步骤S103中，将组合连墙杆的接头部分置于组合接头的两个连接片之间，并使两个连接片的连接孔与接头圆孔位置对齐，然后，使用螺栓穿过连接孔与接头圆孔，并使用配套螺母与垫片进行固定连接。

在步骤S104中，组合连接杆的另一端，即没有焊接接头的一端，通过扣件与外部脚手架11固定连接。

在施工完成后，松开结构墙的内侧的螺母，卸下垫片，并在结构墙外侧卸下连接脚手架与组合连墙杆的扣件，拉出螺杆即可，之后卸下组合连墙杆，即可进行重复使用。

利用上述根据本发明的定型化脚手架连墙件，结构简单，施工方便，位置可调，并且可以拆除重复使用，满足外墙施工外部脚手架防护要求，同时节约施工成本。此外，组合接头与组合连墙杆采用螺栓进行连接，更具有灵活性和可操作性。其中，钢管与接头的连接方式也增大了有效的焊接面积，确保脚手架安全可靠，保证施工人员的人身安全。

如上参照附图以示例的方式描述根据本发明的定型化脚手架连墙件及使用方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的定型化脚手架连墙件及使用方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (8)

1.一种定型化脚手架连墙件，包括螺母、组合接头、组合连墙杆和螺杆，其中，

所述组合接头包括一个固定片和两个连接片，在所述固定片上设置有固定孔，在所述连接片上设置有连接孔，所述两个连接片相互平行，并垂直地固定在所述固定孔的两侧；

所述组合连墙杆包括钢管和接头，所述接头垂直固定在所述钢管的一端，并在所述接头上设置接头圆孔，所述接头圆孔与所述连接孔通过螺栓和螺母固定连接；

所述螺杆穿透结构墙施工时模板预留下的螺栓孔洞，一端通过螺母与所述固定片进行固定，另一端通过螺母与所述结构墙进行固定。

2.如权利要求1所述的定型化脚手架连墙件，其中，

所述接头为拱形结构，所述接头圆孔设置在所述拱形的中心。

3.如权利要求1所述的定型化脚手架连墙件，其中，

在所述钢管与所述接头之间设置有封头铁板；

所述封头铁板固定在所述连墙杆的一端，所述接头垂直焊接在所述封头铁板的中心位置。

4.如权利要求1所述的定型化脚手架连墙件，其中，

所述固定片与连接片之间、所述钢管与接头之间均采用满焊进行固定连接。

5.如权利要求1所述的定型化脚手架连墙件，其中，

所述连接孔位于所述连接片的中心，所述连接孔的直径值与所述接头圆孔的直径值相等。

6.如权利要求1所述的定型化脚手架连墙件，其中，在所述接头圆孔与所述连接孔通过螺栓和螺母固定连接的过程中，

所述螺栓和螺母为标准件，并与垫片配合使用。

7.一种定型化脚手架连墙件的使用方法，其中，所述连墙件为权利要求1～6中任一项所述的定型化脚手架连墙件，所述方法包括：

将所述螺杆穿过预留在所述结构墙上的螺栓孔洞，在所述结构墙内侧通过螺母和垫片固定所述螺杆；

在所述结构墙外侧将所述螺杆穿过组合接头的固定片的固定孔，并使用螺母固定所述螺杆；

将所述组合接头与所述组合连墙杆的接头一端通过螺栓固定连接；

所述组合连墙杆的另一端与脚手架固定连接。

8.如权利要求7所述的定型化脚手架连墙件的使用方法，其中，

所述组合连墙杆与所述脚手架采用扣件连接。