CN104262167B - 一种二芳胺衍生物的制备方法 - Google Patents

一种二芳胺衍生物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104262167B
CN104262167B CN201410518068.9A CN201410518068A CN104262167B CN 104262167 B CN104262167 B CN 104262167B CN 201410518068 A CN201410518068 A CN 201410518068A CN 104262167 B CN104262167 B CN 104262167B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gram
reaction
phenylhydrazine
diaryl
hydrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410518068.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104262167A (zh
Inventor
邹建平
蒋涛
周少方
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI GREEN SEPARATION TECHNOLOGY INSTITUTE Co Ltd
Original Assignee
WUXI GREEN SEPARATION TECHNOLOGY INSTITUTE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI GREEN SEPARATION TECHNOLOGY INSTITUTE Co Ltd filed Critical WUXI GREEN SEPARATION TECHNOLOGY INSTITUTE Co Ltd
Priority to CN201410518068.9A priority Critical patent/CN104262167B/zh
Publication of CN104262167A publication Critical patent/CN104262167A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104262167B publication Critical patent/CN104262167B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种二芳胺衍生物的制备方法,包括将苯胺衍生物、苯肼衍生物、金属酞菁衍生物和铜盐溶于溶剂中,于-10~40℃反应,得到二芳胺衍生物;本发明使用苯胺衍生物和苯肼衍生物为起始物,原料易得、种类很多;利用本发明的方法得到的产物类型多样,既可以直接使用、又可以用于其他进一步的反应;本发明的方法不需要加入任何添加剂;本发明的方法合成路线简短、反应条件温和、反应操作和后处理过程简单、产率高,适合于规模化生产。

Description

一种二芳胺衍生物的制备方法
技术领域
本发明属于有机化合物的制备技术领域,具体涉及一种二芳胺衍生物的制备方法。
背景技术
二芳胺及其衍生物是一类重要的化工原料及产品。至今,二苯胺已成为橡胶助剂、染料和医药的重要原料,从它出发可以合成橡胶防老剂BLE、AM和DFC等产品;4-氨基二苯胺是合成防老剂、染料和功能聚合物的重要原料,从它出发可合成4010、4010NA、4020及668等多种重要的防老剂,合成蓝色盐RT,酸性大红GR和分散黄GFL等染料,合成聚合物加工中的各种助剂,特别是橡胶工业中的抗氧剂、稳定剂和抗降解剂等功能助剂;4-硝基二苯胺可用于合成橡胶防老剂、染料及抗乙酞胆碱和溃疡的抑制剂等;2-甲基-4-甲氧基二苯胺是合成荧烷系压敏及热敏染料、医药、橡胶、农用化学品的重要原料。
现有技术中,二芳胺的合成方法主要有以下三种:
1、芳基硼酸与芳胺反应得到二芳胺;该反应在铜催化下进行,需要加入肉豆蔻酸和2,6-二甲基吡啶(参见:Antilla,J.C.;Buchwald,S.L.Org.Lett.2001,3,2077);合成路线为:
2、芳卤代烃与芳胺反应得到二芳胺;该反应在贵金属钯催化下100℃左右进行,需要加入由8-氨基喹啉和芳醛或芳酮生成的亚胺配体;(参见:P.Majumder,P.Paul,P.Sengupta,S.Bhattacharya,J.Organom.Chem.,2013,736,1);合成路线为:
3、芳基肼与芳胺反应得到二芳胺;该反应在铜催化下进行,需要加入过量(3当量)的邻碘苯甲酸(参见:JadhavR.,HuddarN.,AkamanchiG.,Eur.J.Org.Chem.,2013,30,6779);合成路线为:
现有技术可以制备二芳胺衍生物,但是存在明显的缺点,限制其工业化应用。反应1需要加入肉豆蔻酸(Myristicacid)和2,6-二甲基吡啶,引入了两种非反应物和产物的物种,反应后要想办法处理和除掉,增加了反应成本和处理成本并且污染环境;反应2需要贵金属钯、配体和高温,成本高;反应3需要加入大大过量的邻碘苯甲酸,产生了大量无用副产物,增加了生产成本以及增加了提纯产物的难度,使生产工艺变得复杂,并且造成了对环境更大的污染。因此开发反应条件温和、适用范围广泛、符合绿色化学要求的二芳胺合成方法非常重要。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种二芳胺衍生物的制备方法。
为达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是:一种二芳胺衍生物的制备方法,包括以下步骤:将苯胺衍生物、苯肼衍生物、金属酞菁和铜盐溶于溶剂中,于-10~40℃反应,得到二芳胺衍生物;
所述苯胺衍生物如下列结构通式所示:
其中R1、R2、R3、R4的选择采取以下方案之一:
(1)R1为氢、C1-C4的烷基、甲氧基、氨基、氟、氯、溴、氰基、甲酸甲酯基或硝基,R2、R3和R4都为氢;
(2)R2为C1-C4的烷基、甲氧基、氨基、氟、氯、溴、氰基、甲酸甲酯基或硝基,R1、R3和R4都为氢;
(3)R3为C1-C4的烷基、甲氧基、氨基、氟、氯、溴、氰基、甲酸甲酯基或硝基,R1、R2和R4都为氢;
(4)R1和R4为乙基,R2和R3为氢;
所述苯肼衍生物如下列结构通式所示:
其中R5、R6、R7的选择采取以下方案之一:
(1)R5为氢、C1-C4的烷基、甲氧基、氟、氯、溴、氰基或硝基,R6和R7都为氢;
(2)R6为C1-C4的烷基、甲氧基、氟、氯、溴、氰基或硝基,R5和R7都为氢;
(3)R7为C1-C4的烷基、甲氧基、氟、氯、溴、氰基或硝基,R5和R6都为氢;
金属酞菁为酞菁铁、酞菁钴或者酞菁铜;
铜盐为CuCl、CuBr、Cu(SO4)2或者Cu(OAc)2
所述溶剂选自:甲醇、乙醇、乙腈、乙酸、氯仿、二氯甲烷、甲苯中的一种;
所述二芳胺衍生物的通式如下所示:
优选的技术方案中,所述苯胺衍生物选自苯胺、对甲基苯胺、对氨基苯甲醚、对氟苯胺、对氯苯胺、对溴苯胺、对氨基苯甲酸甲酯、对硝基苯胺、对氨基苯腈、对苯二胺、邻甲基苯胺、间甲基苯胺、邻硝基苯胺、间硝基苯胺、2,6-二乙基苯胺、邻叔丁基苯胺、邻苯二胺中的一种;所述苯肼衍生物选自苯肼、对甲基苯肼、对甲氧基苯肼、对氟苯肼、对氯苯肼、对溴苯肼、对肼基苯甲酸甲酯、对硝基苯肼、邻甲基苯肼、间甲基苯肼、间氯苯肼中的一种。
上述技术方案中,按摩尔比,苯胺衍生物∶苯肼衍生物∶金属酞菁∶铜盐为1∶(1~3)∶(0.05~0.2)∶(0.05~0.2);优选为1∶1.3∶0.1∶0.1。
本发明制备二芳胺衍生物时,利用薄层色谱(TLC)跟踪反应直至完全结束;反应结束后对产物进行柱层析分离提纯处理。
上述技术方案的反应过程可表示为:
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本发明使用苯胺衍生物和苯肼衍生物为起始物,原料易得、贮存稳定、种类繁多;由此制备的产物二芳胺衍生物类型多样,既可以直接使用、又可以用于其他进一步的反应。
2.本发明公开的制备方法中,以金属酞菁与铜盐为催化体系,催化效果好,催化成本低,并且无需其他添加剂辅助,成功制备了二芳胺衍生物,大大减少了试剂的用量和反应废物的产生与排放。
3.本发明公开的制备方法反应条件温和、反应操作和后处理过程简单,反应过程稳定可控,催化效率高,原料利用率高,成本低,适合于工业化应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:二苯胺的合成
以苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入苯胺0.093克(1mmol)、苯肼0.108克(1mmol)、FePc0.057克(0.1mmol)、CuCl0.01克(0.1mmol)和10毫升甲醇,-10℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率70%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.25-7.29(m,4H),7.05-7.10(m,4H),6.93(t,J=7.3Hz,2H),5.74(br,s,1H)。
实施例二:4-甲基二苯胺的合成
以4-甲基苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入4-甲基苯胺0.107克(1mmol)、苯肼0.140克(1.3mmol)、FePc0.057克(0.1mmol)、CuBr0.015克(0.1mmol)和10毫升乙醇,-5℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率89%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.20-7.25(m,2H),7.08(d,J=8.2Hz,2H),6.95-7.04(m,4H),6.87(t,J=7.3Hz,1H),5.59(br,s,1H),2.30(s,3H)。
实施例三:4-甲氧基二苯胺的合成
以4-甲氧基苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入4-甲氧基苯胺0.123克(1mmol)、苯肼0.16克(1.5mmol)、FePc0.057克(0.1mmol)、CuCl0.01克(0.1mmol)和10毫升乙腈,0℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率90%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.21(t,J=7.7Hz,2H),7.01-7.14(m,2H),6.78-6.95(m,5H),5.49(br,s,1H),3.80(s,3H)。
实施例四:4-氟二苯胺的合成
以4-氟苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入4-氟苯胺0.111克(1mmol)、苯肼0.216克(2mmol)、FePc0.057克(0.1mmol)、CuBr0.015克(0.1mmol)和10毫升乙酸,5℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率86%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.22-7.26(m,2H),6.87-7.07(m,7H),5.59(br,s,1H)。
实施例五:4-氯二苯胺的合成
以4-氯苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入4-氯苯胺0.127克(1mmol)、苯肼0.270克(2.5mmol)、FePc0.057克(0.1mmol)、CuCl0.01克(0.1mmol)和10毫升氯仿,10℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率84%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.25-7.30(m,2H),7.17-7.22(m,2H),7.04(d,J=7.7Hz,2H),6.92-7.00(m,3H),5.66(br,s,1H)。
实施例六:4-溴二苯胺的合成
以4-溴苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入4-溴苯胺0.170克(1mmol)、苯肼0.324克(3mmol)、FePc0.057克(0.1mmol)、CuBr0.015克(0.1mmol)和10毫升二氯甲烷,15℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率85%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.34(d,J=8.7Hz,2H),7.25-7.30(m,2H),7.05(d,J=7.7Hz,2H),6.90-6.99(m,3H),5.66(br,s,1H)。
实施例七:4-苯氨基苯甲酸甲酯的合成
以4-氨基苯甲酸甲酯、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入4-氨基苯甲酸甲酯0.151克(1mmol)、苯肼0.216克(2mmol)、FePc0.029克(0.05mmol)、CuCl0.01克(0.1mmol)和10毫升甲苯,20℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率60%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.88-7.93(m,2H),7.30-7.36(m,2H),7.16(dd,J=8.5,1.0Hz,2H),7.06(t,J=7.4Hz,1H),6.96-7.00(m,2H),6.08(br,s,1H),3.87(s,3H)。
实施例八:4-硝基二苯胺的合成
以4-硝基苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入4-硝基苯胺0.138克(1mmol)、苯肼0.216克(2mmol)、FePc0.086克(0.15mmol)、CuBr0.015克(0.1mmol)和10毫升甲苯,25℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率75%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ8.12(d,J=9.1Hz,2H),7.39(t,J=7.9Hz,2H),7.14-7.23(m,3H),6.94(d,J=9.1Hz,2H),6.28(br,s,1H)。
实施例九:4-苯胺基苯甲腈的合成
以4-氨基苯腈、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入4-氨基苯腈0.118克(1mmol)、苯肼0.216克(2mmol)、FePc0.114克(0.2mmol)、CuCl0.01克(0.1mmol)和10毫升甲苯,30℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率75%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.47(d,J=8.6Hz,2H),7.36(t,J=7.8Hz,2H),7.17(d,J=7.8Hz,2H),7.12(t,J=7.4Hz,1H),6.97(d,J=8.6Hz,2H),6.01(br,s,1H)。
实施例十:4-氨基二苯胺的合成
以对苯二胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入对苯二胺0.108克(1mmol)、苯肼0.216克(2mmol)、FePc0.114克(0.2mmol)、CuBr0.008克(0.05mmol)和10毫升乙醇,35℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率60%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.18(dd,J=8.2,7.6Hz,2H),6.97(d,J=8.4Hz,2H),6.85(d,J=7.8Hz,2H),6.79(t,J=7.3Hz,1H),6.67(d,J=8.4Hz,2H),5.39(br,s,1H),3.18(br,s,2H)。
实施例十一:3-甲基二苯胺的合成
以3-甲基苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入3-甲基苯胺0.107克(1mmol)、苯肼0.216克(2mmol)、FePc0.114克(0.2mmol)、Cu(OAc)20.03克(0.15mmol)和10毫升乙醇,40℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率86%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.23(t,J=7.8Hz,2H),7.13(t,J=8.1Hz,1H),7.03(d,J=8.1Hz,2H),6.84-6.93(m,3H),6.73(d,J=7.5Hz,1H),5.59(br,s,1H),2.28(s,3H)。
实施例十二:3-硝基二苯胺的合成
以3-硝基苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入3-硝基苯胺0.138克(1mmol)、苯肼0.216克(2mmol)、CuPc0.116克(0.2mmol)、Cu(SO4)20.052克(0.2mmol)和10毫升乙醇,25℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率66%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.84(t,J=2.1Hz,1H),7.69(dd,J=8.0,1.2Hz,1H),7.27-7.39(m,4H),7.05-7.17(m,3H),5.94(br,s,1H)。
实施例十三:2-硝基二苯胺的合成
以2-硝基苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入2-硝基苯胺0.138克(1mmol)、苯肼0.216克(2mmol)、CuPc0.058克(0.1mmol)、Cu(OAc)20.02克(0.1mmol)和10毫升乙酸,25℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率55%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ9.49(br,s,1H),8.20(dd,J=8.6,1.3Hz,1H),7.34-7.44(m,3H),7.21-7.29(m,4H),6.74-6.80(m,1H)。
实施例十四:2-甲基二苯胺的合成
以2-甲基苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入2-甲基苯胺0.107克(1mmol)、苯肼0.216克(2mmol)、CuPc0.116克(0.2mmol)、Cu(SO4)20.052克(0.2mmol)和10毫升乙酸,25℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率88%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.09-7.25(m,5H),6.85-6.97(m,4H),5.28(br,s,1H),2.24(s,3H)。
实施例十五:2,6-二乙基二苯胺的合成
以2,6-二乙基苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入2,6-二乙基苯胺0.149克(1mmol)、苯肼0.216克(2mmol)、CuPc0.058克(0.1mmol)、Cu(OAc)20.02克(0.1mmol)和10毫升乙酸,15℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率73%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.11-7.22(m,5H),6.72(t,J=7.3Hz,1H),6.48(d,J=7.7Hz,2H),5.14(br,s,1H),2.58(q,J=7.5Hz,4H),1.14(t,J=7.6Hz,6H)。
实施例十六:2-叔丁基二苯胺的合成
以2-叔丁基苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入2-叔丁基苯胺0.149克(1mmol)、苯肼0.216克(2mmol)、CuPc0.058克(0.1mmol)、Cu(SO4)20.026克(0.1mmol)和10毫升乙腈,15℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率68%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.40-7.44(m,1H),7.25-7.29(m,1H),7.13-7.23(m,3H),7.02-7.09(m,1H),6.76-6.85(m,3H),5.39(br,s,1H),1.43(s,9H)。
实施例十七:2-氨基二苯胺的合成
以邻苯二胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入邻苯二胺0.108克(1mmol)、苯肼0.216克(2mmol)、CuPc0.058克(0.1mmol)、Cu(OAc)20.02克(0.1mmol)和10毫升乙腈,15℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率71%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.17-7.24(m,2H),7.11(d,J=7.7Hz,1H),7.01(t,J=7.3Hz,1H),6.68-6.88(m,5H),5.12(br,s,1H),3.64(br,s,2H)。
实施例十八:3-氯二苯胺的合成
以苯胺、3-氯苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入苯胺0.093克(1mmol)、3-氯苯肼0.185克(1.3mmol)、CuPc0.058克(0.1mmol)、Cu(SO4)20.026克(0.1mmol)和10毫升甲醇,15℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率85%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.25-7.31(m,2H),7.13(t,J=8.0Hz,1H),7.04-7.09(m,2H),6.94-7.03(m,2H),6.81-6.89(m,2H),5.67(br,s,1H)。
实施例十九:4-甲基二苯胺的合成
以苯胺、4-甲基苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入苯胺0.093克(1mmol)、4-甲基苯肼0.159克(1.3mmol)、CuPc0.058克(0.1mmol)、Cu(OAc)20.02克(0.1mmol)和10毫升甲醇,30℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率90%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.20-7.25(m,2H),7.08(d,J=8.2Hz,2H),6.95-7.04(m,4H),6.87(t,J=7.3Hz,1H),5.59(br,s,1H),2.30(s,3H)。
实施例二十:4-氟二苯胺的合成
以苯胺、4-氟苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入苯胺0.093克(1mmol)、4-氟苯肼0.164克(1.3mmol)、CoPc0.057克(0.1mmol)、Cu(SO4)20.026克(0.1mmol)和10毫升甲醇,30℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率75%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.22-7.26(m,2H),6.87-7.07(m,7H),5.59(br,s,1H)。
实施例二十一:4-氯二苯胺的合成
以苯胺、4-氯苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入苯胺0.093克(1mmol)、4-氯苯肼0.185克(1.3mmol)、CoPc0.057克(0.1mmol)、CuCl0.01克(0.1mmol)和10毫升甲醇,30℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率82%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.25-7.30(m,2H),7.17-7.22(m,2H),7.04(d,J=7.7Hz,2H),6.92-7.00(m,3H),5.66(br,s,1H)。
实施例二十二:4-溴二苯胺的合成
以苯胺、4-溴苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入苯胺0.093克(1mmol)、4-溴苯肼0.241克(1.3mmol)、CoPc0.057克(0.1mmol)、Cu(SO4)20.026克(0.1mmol)和10毫升氯仿,30℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率81%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.34(d,J=8.7Hz,2H),7.25-7.30(m,2H),7.05(d,J=7.7Hz,2H),6.90-6.99(m,3H),5.66(br,s,1H)。
实施例二十三:3-甲基二苯胺的合成
以苯胺、3-甲基苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入苯胺0.093克(1mmol)、3-甲基苯肼0.159克(1.3mmol)、CoPc0.057克(0.1mmol)、CuCl0.01克(0.1mmol)和10毫升氯仿,20℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率85%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.23(t,J=7.8Hz,2H),7.13(t,J=8.1Hz,1H),7.03(d,J=8.1Hz,2H),6.84-6.93(m,3H),6.73(d,J=7.5Hz,1H),5.59(br,s,1H),2.28(s,3H)。
实施例二十四:4-硝基二苯胺的合成
以苯胺、4-硝基苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入苯胺0.093克(1mmol)、4-硝基苯肼0.306克(2mmol)、CoPc0.057克(0.1mmol)、Cu(SO4)20.026克(0.1mmol)和10毫升氯仿,20℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率50%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ8.12(d,J=9.1Hz,2H),7.39(t,J=7.9Hz,2H),7.14-7.23(m,3H),6.94(d,J=9.1Hz,2H),6.28(br,s,1H)。
实施例二十五:4-苯胺基苯甲酸甲酯的合成
以苯胺、4-肼基苯甲酸甲酯作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入苯胺0.093克(1mmol)、4-肼基苯甲酸甲酯0.216克(1.3mmol)、CoPc0.057克(0.1mmol)、CuCl0.01克(0.1mmol)和10毫升乙腈,20℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率84%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.88-7.93(m,2H),7.30-7.36(m,2H),7.16(dd,J=8.5,1.0Hz,2H),7.06(t,J=7.4Hz,1H),6.96-7.00(m,2H),6.08(br,s,1H),3.87(s,3H)。
实施例二十六:2-甲基二苯胺的合成
以苯胺、2-甲基苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入苯胺0.093克(1mmol)、2-甲基苯肼0.244克(2mmol)、CoPc0.057克(0.1mmol)、Cu(SO4)20.026克(0.1mmol)和10毫升二氯甲烷,20℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率64%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.09-7.25(m,5H),6.85-6.97(m,4H),5.28(br,s,1H),2.24(s,3H)。
实施例二十七:4-甲氧基二苯胺的合成
以苯胺、4-肼基苯甲醚作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入苯胺0.093克(1mmol)、4-肼基苯甲醚0.179克(1.3mmol)、CoPc0.057克(0.1mmol)、Cu(OAc)20.02克(0.1mmol)和10毫升二氯甲烷,20℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率92%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.21(t,J=7.7Hz,2H),7.01-7.14(m,2H),6.78-6.95(m,5H),5.49(br,s,1H),3.80(s,3H)。
实施例二十八:2-甲基-4-甲氧基二苯胺的合成
以2-甲基-4-甲氧基苯胺、苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入2-甲基-4-甲氧基苯胺0.137克(1mmol)、苯肼0.140克(1.3mmol)、CoPc0.057克(0.1mmol)、CuCl0.01克(0.1mmol)和10毫升二氯甲烷,10℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率86%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.11–7.21(m,3H);6.68–6.83(m,5H);5.18(br,s,1H);3.79(s,3H);2.21(s,3H)。
实施例二十九:2-甲基-4’-氯二苯胺的合成
以2-甲基苯胺、4-氯苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入2-甲基苯胺0.107克(1mmol)、4-氯苯肼0.185克(1.3mmol)、CoPc0.057克(0.1mmol)、CuCl0.01克(0.1mmol)和10毫升二氯甲烷,10℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率86%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ7.20-7.70(m,4H),6.40-7.15(m,4H),5.26(br,s,1H),2.23(s,3H)。
实施例三十:2-溴-3’-甲氧基二苯胺的合成
以3-甲氧基苯胺、2-溴苯肼作为原料,其反应式如下:
在反应瓶中加入3-甲氧基苯胺0.123克(1mmol)、2-溴苯肼0.242克(1.3mmol)、CoPc0.057克(0.1mmol)、CuCl0.01克(0.1mmol)和10毫升乙醇,10℃反应;TLC跟踪反应直至完全结束;反应结束后得到的粗产物经柱层析分离(石油醚:乙酸乙酯=100:1),得到目标产物(产率87%)。
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ6.10–7.60(m,8H),5.16(br,s,1H),3.83(s,3H)。

Claims (5)

1.一种二芳胺衍生物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将苯胺衍生物、苯肼衍生物、金属酞菁和铜盐溶于溶剂中,于-10~40℃反应,得到二芳胺衍生物;按摩尔比,苯胺衍生物∶苯肼衍生物∶金属酞菁∶铜盐为1∶(1~3)∶(0.05~0.2)∶(0.05~0.2);
所述苯胺衍生物如下列化学结构通式所示:
其中R1、R2、R3、R4的选择采取以下方案之一:
(1)R1为氢、C1-C4的烷基、甲氧基、氨基、氟、氯、溴、氰基、甲酸甲酯基或硝基,R2、R3和R4都为氢;
(2)R2为C1-C4的烷基、甲氧基、氨基、氟、氯、溴、氰基、甲酸甲酯基或硝基,R1、R3和R4都为氢;
(3)R3为C1-C4的烷基、甲氧基、氨基、氟、氯、溴、氰基、甲酸甲酯基或硝基,R1、R2和R4都为氢;
(4)R1和R4为乙基,R2和R3为氢;
所述苯肼衍生物如下列化学结构通式所示:
其中R5、R6、R7的选择采取以下方案之一:
(1)R5为氢、C1-C4的烷基、甲氧基、氟、氯、溴、氰基或硝基,R6和R7都为氢;
(2)R6为C1-C4的烷基、甲氧基、氟、氯、溴、氰基或硝基,R5和R7都为氢;
(3)R7为C1-C4的烷基、甲氧基、氟、氯、溴、氰基或硝基,R5和R6都为氢;
金属酞菁为酞菁铁、酞菁钴或者酞菁铜;
铜盐为CuCl、CuBr或者Cu(OAc)2
所述溶剂选自:甲醇、乙醇、乙腈、乙酸、氯仿、二氯甲烷、甲苯中的一种;
所述二芳胺衍生物的化学结构通式如下所示:
2.根据权利要求1所述二芳胺衍生物的制备方法,其特征在于:所述苯胺衍生物选自苯胺、对甲基苯胺、对氨基苯甲醚、对氟苯胺、对氯苯胺、对溴苯胺、对氨基苯甲酸甲酯、对硝基苯胺、对氨基苯腈、对苯二胺、邻甲基苯胺、间甲基苯胺、邻硝基苯胺、间硝基苯胺、2,6-二乙基苯胺、邻叔丁基苯胺、邻苯二胺中的一种;所述苯肼衍生物选自苯肼、对甲基苯肼、对甲氧基苯肼、对氟苯肼、对氯苯肼、对溴苯肼、对肼基苯甲酸甲酯、对硝基苯肼、邻甲基苯肼、间甲基苯肼、间氯苯肼中的一种。
3.根据权利要求1所述二芳胺衍生物的制备方法,其特征在于:利用薄层色谱跟踪反应直至完全结束。
4.根据权利要求1所述二芳胺衍生物的制备方法,其特征在于:按摩尔比,苯胺衍生物∶苯肼衍生物∶金属酞菁∶铜盐为1∶1.3∶0.1∶0.1。
5.根据权利要求1所述二芳胺衍生物的制备方法,其特征在于:反应结束后对产物进行柱层析分离提纯处理。
CN201410518068.9A 2014-09-30 2014-09-30 一种二芳胺衍生物的制备方法 Active CN104262167B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410518068.9A CN104262167B (zh) 2014-09-30 2014-09-30 一种二芳胺衍生物的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410518068.9A CN104262167B (zh) 2014-09-30 2014-09-30 一种二芳胺衍生物的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104262167A CN104262167A (zh) 2015-01-07
CN104262167B true CN104262167B (zh) 2016-05-25

Family

ID=52153787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410518068.9A Active CN104262167B (zh) 2014-09-30 2014-09-30 一种二芳胺衍生物的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104262167B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116178182B (zh) * 2023-04-27 2023-09-19 山东默锐科技有限公司 一种2-甲基-4-甲氧基二苯胺的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6026951A (ja) * 1983-07-25 1985-02-09 Canon Inc マイクロカプセルトナ−
CN103819345A (zh) * 2014-03-21 2014-05-28 无锡绿色分离应用技术研究所有限公司 一种2-氨基联苯衍生物的制备方法
CN104174439A (zh) * 2013-05-27 2014-12-03 中国科学院大连化学物理研究所 一种基于过渡金属大环化合物的电催化剂的制备及应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6026951A (ja) * 1983-07-25 1985-02-09 Canon Inc マイクロカプセルトナ−
CN104174439A (zh) * 2013-05-27 2014-12-03 中国科学院大连化学物理研究所 一种基于过渡金属大环化合物的电催化剂的制备及应用
CN103819345A (zh) * 2014-03-21 2014-05-28 无锡绿色分离应用技术研究所有限公司 一种2-氨基联苯衍生物的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
o-Iodoxybenzoic Acid Mediated N-Arylation of Aromatic Amines by Using Arylhydrazines as the Arylating Counterpart;Ravindra R. Jadhav等;《Eur. J. Org. Chem》;20130923;第2013卷(第30期);第6780页Table 2,第6781页Table 3-Table 4,第6782页 Table 5,第6783页左栏实验部分 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104262167A (zh) 2015-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109053625B (zh) 一种取代苯并噻唑c2烷基化衍生物的制备方法
CN111704582B (zh) 一种法匹拉韦及其衍生物的制备方法
Hosseinzadeh et al. Copper-catalyzed arylation of phenylurea using KF/Al2O3
CN109232363B (zh) 一种3-硒氰基吲哚化合物的合成方法
CN103224436A (zh) 一种邻氨基二芳基甲酮化合物的制备方法
CN106188044B (zh) 一种碘催化的3-芳硫基咪唑并[1,5-a]N-杂环化合物的合成方法
CN107513003A (zh) 一种1,4‑二取代‑1,3‑丁二炔的制备方法
CN107200705A (zh) 一种3‑硝基‑2‑吲哚酮衍生物的制备方法
CN104262167B (zh) 一种二芳胺衍生物的制备方法
CN111393384B (zh) 一种含邻位碳硼烷席夫碱配体的亚铜配合物的应用
CN106188046B (zh) 一种碘促进的3-芳硫基咪唑并[1,5-a]N-杂环化合物的合成方法
CN110872211A (zh) 一种合成苯并芴醇类化合物的方法
Du et al. Copper (II)-Catalyzed C–N Coupling of Aryl Halides and N-Nucleophiles Promoted by Quebrachitol or Diethylene Glycol
CN103819345B (zh) 一种2-氨基联苯衍生物的制备方法
CN105481723B (zh) 一种非均相催化的烷基/苄基/芳基脲类化合物的制备方法
CN104945376B (zh) 一种3‑芳酰基吲哚化合物的合成方法
Echeverria et al. Iridium–SYNPHOS-Catalyzed Hydrogenation through Dynamic Kinetic Resolution of α-Amino β-Keto Ester Hydrochlorides
CN102115446B (zh) 一种催化合成手性姜黄素类似物的方法
CN104447391A (zh) 一种亚甲基双酰胺衍生物及其制备方法
CN108440384A (zh) 异吲哚酮的三氟甲基羟基化衍生物的制备方法
CN105254530A (zh) 一种含有莰烯基Schiff碱类化合物的合成方法
CN103288707B (zh) 一种3-苯巯基吲哚衍生物的制备方法
CN105646288A (zh) 一种氨基甲酸酯衍生物的制备方法
CN107915663A (zh) 铜催化保护邻硝基苯胺类化合物的合成方法
CN105237432B (zh) N,n‑亚甲基双苯甲酰胺类化合物的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant