CN104259262B - 管件整口机 - Google Patents
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Abstract
管件整口机。属于管件整口领域。主要解决现在的管头采用人工用锤头敲打管口边缘使其矫圆,浪费劳力、财力,对工件表面伤害严重,甚至会影响产品管件的内部组织的问题。其特征在于:固定平台上设有动力源,还包括整口装置和由动力源驱动的直线往复运动的柱塞,整口装置内设有夹口,夹口内壁一侧设有与柱塞联动的顶头模,另一侧内壁与顶头模之间形成与用于工件放入的工位槽。本发明提供了一种管件整口机,其整口装置内设有顶头模和工件槽,顶头模与柱塞联动,柱塞由动力源驱动,使用时将工件置入工件槽内便可以通过顶头模高效、方便整圆管件管口,节省人力物力,且不伤害工件内部结构。
Description
技术领域
本发明属于管件整口领域,特别涉及管件整口机。
背景技术
管件如弯头或三通在加工成成品之前,其管口尺寸都是不圆的,不符合标准要求的。现在传统的方法是采用人工用锤头敲打管口边缘使其校圆,厚壁的还需加热后敲打,从而达到标准要求,而这样的方案不仅浪费很多劳力、财力,还可能对工件表面伤害严重,甚至会影响产品管件的内部组织。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种管件整口机,主要解决现在的管头采用人工用锤头敲打管口边缘使其矫圆,浪费劳力、财力,对工件表面伤害严重,甚至会影响产品管件的内部组织的问题。
本发明所采用的技术方案是:
一种管件整口机,包括固定平台,所述固定平台上设有动力源,还包括整口装置和由动力源驱动的直线往复运动的柱塞,所述整口装置内设有夹口,所述夹口内壁一侧设有与柱塞联动的顶头模,另一侧内壁与顶头模之间形成用于工件放入的工位槽。
所述固定平台上还设有旋转平衡梁,所述旋转平衡梁包括相互垂直的支撑杆和平衡梁,所述平衡梁与支撑杆铰接,所述平衡梁一端与整口装置连接。
还包括滚轮、导绳和与整口装置质量相同的平衡坠,所述滚轮设置于平衡梁上,所述导绳与滚轮滑动配合且两端分别悬挂于平衡梁两侧,所述导绳一端连接整口装置,另一端连接平衡坠。
还包括导绳扣,所述导绳扣套设于导绳外侧且两端与平衡梁连接。
所述整口装置包括工装夹头和液压缸,所述液压缸与动力源连接,所述工装夹头上还设有吊环。
所述液压缸上设有控制开关。
所述整口装置顶端还设有观察口。
所述夹口内壁与顶头模相对应的一侧还开有挤压口,所述挤压口为通槽。
所述挤压口为矩形槽。
还包括油箱,所述动力源为电动机和电动机驱动的油泵,所述油泵与油箱连接。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种管件整口机,其整口装置内设有顶头模和工件槽,顶头模与柱塞联动,柱塞由动力源驱动,使用时将工件置入工件槽内便可以通过顶头模高效、方便整圆管件管口,节省人力物力,且不伤害工件内部结构。
附图说明
图1为本发明一个实施例的立体图。
图2为本发明一个实施例的整口装置的立体图。
图3为本发明一个实施例的整口装置的左视图。
图4为图1A处的放大图。
图中,固定平台1,侧壁4,整口装置4,动力源6,柱塞421,夹口412,顶头模422,工位槽43,平衡梁3,支撑杆2,滚轮31,导绳33,平衡坠5,导绳扣32,工装夹头41,液压缸42,吊环44,控制开关423,挤压口413,油箱61,电动机62,油泵63,观察口411。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:如图1结合图2至图4所示,一种管件整口机,包括固定平台1,所述固定平台1上设有动力源6,还包括整口装置4和由动力源6驱动的直线往复运动的柱塞421,所述整口装置4内设有夹口412,所述夹口412内壁一侧设有与柱塞421联动的顶头模422,另一侧内壁与顶头模422之间形成用于工件放入的工位槽43。使用时,将管件的开口端的边缘放入工件槽内,然后启动动力源,柱塞可以往复拍打,挤压不规则的管件口使其矫圆,这里的柱塞也可以采用活塞,整口装置在使用时,可以手持,如果管件是外凸的,可以参照图1整口装置方向使用,如果管件是内凹的,可以将整口装置倒转180度,以始终以顶头模朝向需要向前做功的方向为准,使用相当方便,本发明提供了一种管件整口机,其整口装置内设有顶头模和工件槽,顶头模与柱塞联动,柱塞由动力源驱动,使用时将工件置入工件槽内便可以通过顶头模高效、方便整圆管件管口,节省人力物力,且不伤害工件内部结构。
在本发明中,如图所示,所述固定平台1上还设有旋转平衡梁,所述旋转平衡梁包括相互垂直的支撑杆2和平衡梁3,所述平衡梁3与支撑杆2铰接,所述平衡梁3一端与整口装置4连接。可以通过旋转平衡梁来控制整口装置4以支撑杆2为轴360度转动,使用更加方便。
在本发明中,如图所示,还包括滚轮31、导绳33和与整口装置4质量相同的平衡坠5,所述滚轮31设置于平衡梁3上,所述导绳33与滚轮31滑动配合且两端分别悬挂于平衡梁3两侧,所述导绳33一端连接整口装置4,另一端连接平衡坠5。平衡梁3两端都设有滚轮,由于平衡坠5与整口装置等重,所以可以方便的通过拉动来控制整口装置4的高度,可以工作的角度更加多,而且操作的时候更加方便。
在本发明中,如图所示,还包括导绳扣32,所述导绳扣32套设于导绳33外侧且两端与平衡梁3连接。平衡梁3两端都设有导绳扣32可以使导绳在工作时更加稳定,使用效果更好。
在本发明中,如图所示,所述整口装置4包括工装夹头41和液压缸42,所述液压缸42与动力源6连接,所述工装夹头41上还设有吊环44。吊环44用来与导绳连接,平时也可以用来手提,使用更加方便。
在本发明中,如图所示,所述液压缸42上设有控制开关423。控制开关423直接设置在液压缸42上,操作时可以更加方便的控制,使用效果好。
在本发明中,如图所示,所述整口装置4顶端还设有观察口411。可以直观的观察到工作时,工件的状态,方便使用。
在本发明中,如图所示,所述夹口412内壁与顶头模422相对应的一侧还开有挤压口413,所述挤压口413为通槽。在针对较大形状的形变时候,使用效果更好。
在本发明中,如图所示,所述挤压口413为矩形槽。此处也可以采用拱形槽,圆形槽等,可以根据实际需求来选用,矩形槽为优选。
在本发明中,如图所示,还包括油箱61,所述动力源6为电动机62和电动机62驱动的油泵63,所述油泵63与油箱61连接。这里采用的是液压***来驱动整口装置工作,使用效果更好,性能稳定。
实施例不应视为对本发明的限制,但任何基于本发明的精神所作的改进,都应在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管件整口机,包括固定平台(1),其特征在于:所述固定平台(1)上设有动力源(6),还包括整口装置(4)和由动力源(6)驱动的直线往复运动的柱塞(421),所述整口装置(4)内设有夹口(412),所述夹口(412)内壁一侧设有与柱塞(421)联动的顶头模(422),另一侧内壁与顶头模(422)之间形成用于工件放入的工位槽(43),所述固定平台(1)上还设有旋转平衡梁,所述旋转平衡梁包括相互垂直的支撑杆(2)和平衡梁(3),所述平衡梁(3)与支撑杆(2)铰接,所述平衡梁(3)一端与整口装置(4)连接,还包括滚轮(31)、导绳(33)和与整口装置(4)质量相同的平衡坠(5),所述滚轮(31)设置于平衡梁(3)上,所述导绳(33)与滚轮(31)滑动配合且两端分别悬挂于平衡梁(3)两侧,所述导绳(33)一端连接整口装置(4),另一端连接平衡坠(5)。
2.根据权利要求1所述的管件整口机,其特征在于:还包括导绳扣(32),所述导绳扣(32)套设于导绳(33)外侧且两端与平衡梁(3)连接。
3.根据权利要求2所述的管件整口机,其特征在于:所述整口装置(4)包括工装夹头(41)和液压缸(42),所述液压缸(42)与动力源(6)连接,所述工装夹头(41)上还设有吊环(44)。
4.根据权利要求3所述的管件整口机,其特征在于:所述液压缸(42)上设有控制开关(423)。
5.根据权利要求4所述的管件整口机,其特征在于:所述整口装置(4)顶端还设有观察口(411)。
6.根据权利要求1所述的管件整口机,其特征在于:所述夹口(412)内壁与顶头模(422)相对应的一侧还开有挤压口(413),所述挤压口(413)为通槽。
7.根据权利要求6所述的管件整口机,其特征在于:所述挤压口(413)为矩形槽。
8.根据权利要求1所述的管件整口机,其特征在于:还包括油箱(61),所述动力源(6)为电动机(62)和电动机(62)驱动的油泵(63),所述油泵(63)与油箱(61)连接。
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