CN104252888A - 高强度本安仪表电缆 - Google Patents

高强度本安仪表电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN104252888A
CN104252888A CN201310258744.9A CN201310258744A CN104252888A CN 104252888 A CN104252888 A CN 104252888A CN 201310258744 A CN201310258744 A CN 201310258744A CN 104252888 A CN104252888 A CN 104252888A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum foil
cable
foil polyester
composite
polyester composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310258744.9A
Other languages
English (en)
Inventor
申晓华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310258744.9A priority Critical patent/CN104252888A/zh
Publication of CN104252888A publication Critical patent/CN104252888A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

Abstract

本发明公开了一种高强度本安仪表电缆，包括成缆线芯，其特征在于，所述成缆线芯绕包聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜外绕包铝箔聚酯复合带，所述铝箔聚酯复合带内夹有一根镀锡铜丝绞合而成的接地引流线，引流线与铝箔聚酯复合带的铝层相接触，所述铝箔聚酯复合带外设有内衬层，所述内衬层外设有镀锡铜丝编织层，所述编织屏蔽层外设有复合护套，所述复合护套壁厚中央位置设置有两根相互平行且沿电缆纵向方向设置的高强度钢丝。与现有技术相比，本发明通过铝箔聚酯复合带和镀锡铜线编织双重复合屏蔽结构，并在复合护套的壁厚中央设置由两根平行放置的高强度钢丝构成抗拉构件，可以极大地提高电缆的屏蔽性能和强度，使用更为安全可靠。

Description

高强度本安仪表电缆
技术领域
本发明属于电缆技术领域，具体涉及一种高强度本安仪表电缆。
背景技术
伴随着全球能源开采向海洋的转移，海洋油气工程方兴未艾。由于海洋油气工程中充斥易燃易爆油污和气体，为确保设备中电气信号传输的安全性，需要专门的本安仪表电缆与之配套。由于海洋工程用本质安全仪表电缆最主要的性能是低电容和低电感，而电容和电感跟导体材料、绝缘材料、绝缘厚度、绞合节距等多因素有关。设计必须考虑电缆各个对绞组之间相互干扰和外界对电缆的干扰。同时海洋工程充斥油气的高危性要求电缆低烟无卤阻燃，尤其本安仪表电缆更是必须满足甚至高于A类成束阻燃的规定。同时，大部分本安仪表电缆的强度较差，容易发生故障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新结构的高强度本安仪表电缆，其具有低电容和低电感和高屏蔽性能和高强度，以适合海洋工程技术领域对电缆需求。
为实现这一目的，本发明的技术方案是：一种高强度本安仪表电缆，包括成缆线芯，所述成缆线芯绕包聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜外绕包铝箔聚酯复合带，所述铝箔聚酯复合带内夹有一根镀锡铜丝绞合而成的接地引流线，引流线与铝箔聚酯复合带的铝层相接触，所述铝箔聚酯复合带外设有内衬层，所述内衬层外设有镀锡铜丝编织层，所述编织屏蔽层外设有复合护套，所述复合护套壁厚中央位置设置有两根相互平行且沿电缆纵向方向设置的高强度钢丝。
作为优选，所述成缆线芯内四组导体呈星形均布，每组导体由多股镀锡铜丝复绞而成，其上挤包低密度交联聚乙烯绝缘，绕包聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层外绕包铝箔聚酯复合带，所述铝箔聚酯复合带内夹有一根镀锡铜丝绞合而成的接地引流线，引流线与铝箔聚酯复合带的铝层相接触。
作为优选，所述动力线芯的导体内含有纤维束加强芯。
作为优选，所述复合护套由纵包搭接的皱纹钢塑复合带挡潮层和黑色聚乙烯护套组成。
作为优选，所述复合护套内侧还设有一圈钢丝编织成网状的骨架抗压层。
相对于现有技术，本发明通过铝箔聚酯复合带和镀锡铜线编织双重复合屏蔽结构，可以极大地提高电缆的屏蔽性能，达到事半功倍的效果。外护套由纵包搭接的皱纹钢塑复合带挡潮层和黑色聚乙烯护套组成，其后耐低温可达-40℃，且具备耐磨、抗撕、耐油、耐臭氧、耐油泥、高阻燃等性能，能够满足海洋工程设备环境多腐蚀的要求。此外，在复合护套的壁厚中央设置由两根平行放置的高强度钢丝构成抗拉构件，有助于提升电缆强度，在电缆承受较大拉力时能对电缆起到保护作用。同时，在护套内侧设有一圈钢丝编织成网状的骨架抗压层，进一步提升了电缆的拉压性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1.镀锡铜丝,2.绝缘层，3. 夹有引流线的铝箔聚酯复合带，4. 聚酯带，5.聚酯带，6. 夹有引流线的铝箔聚酯复合带，7.内衬层，8.镀锡铜丝编织层，9.复合护套。
具体实施方式  
下面参照附图结合实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，一种高强度本安仪表电缆，包括成缆线芯，所述成缆线芯绕包聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜外绕包铝箔聚酯复合带，所述铝箔聚酯复合带内夹有一根镀锡铜丝绞合而成的接地引流线，引流线与铝箔聚酯复合带的铝层相接触，所述铝箔聚酯复合带外设有内衬层，所述内衬层外设有镀锡铜丝编织层，所述编织屏蔽层外设有复合护套，所述复合护套壁厚中央位置设置有两根相互平行且沿电缆纵向方向设置的高强度钢丝。其中，所述成缆线芯内四组导体呈星形均布，每组导体由多股镀锡铜丝复绞而成，其上挤包低密度交联聚乙烯绝缘，绕包聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层外绕包铝箔聚酯复合带，所述铝箔聚酯复合带内夹有一根镀锡铜丝绞合而成的接地引流线，引流线与铝箔聚酯复合带的铝层相接触；所述动力线芯的导体内含有纤维束加强芯；外护套由纵包搭接的皱纹钢塑复合带挡潮层和黑色聚乙烯护套组成。所述复合护套内侧还设有一圈钢丝编织成网状的骨架抗压层。
各工序操作要点：导体：控制单丝标称直径，韧炼彻底，导体绞合节径比不超过16倍。挤包厚度分别为0．015 mm和0．025 mm的铝箔聚酯复合带，绕包搭盖率25％～45％，镀锡绞合铜丝引流线与铝箔聚酯复合带的铝层相接触，在复合带外面再绕包聚酯带，绕包搭盖率为25％～30％。成缆缆芯外先采用聚酯带绕包，然后再绕厚度分别为0．015 mm和0．025 mm的铝箔聚酯复合带，搭盖率为25％～45％，镀锡绞合铜丝引流线与铝箔聚酯复合带的铝层相接触。内衬层为挤包高阻燃无卤聚烯烃，表面应圆整光滑。编织铠装，采用镀锡铜线编织，编织密度依据IEC 60092-350的公式计算不小于90％。
本发明主要针对高强度本安仪表电缆结构所进行的改进，以上所述仅为本发明较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，故举凡用本发明说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换，均应包含于本发明的专利范围内。

Claims (5)

1.一种高强度本安仪表电缆，包括成缆线芯，其特征在于，所述成缆线芯绕包聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜外绕包铝箔聚酯复合带，所述铝箔聚酯复合带内夹有一根镀锡铜丝绞合而成的接地引流线，引流线与铝箔聚酯复合带的铝层相接触，所述铝箔聚酯复合带外设有内衬层，所述内衬层外设有镀锡铜丝编织层，所述编织屏蔽层外设有复合护套，所述复合护套壁厚中央位置设置有两根相互平行且沿电缆纵向方向设置的高强度钢丝。
2. 根据权利要求1所述的高强度本安仪表电缆，其特征在于，所述成缆线芯内四组导体呈星形均布，每组导体由多股镀锡铜丝复绞而成，其上挤包低密度交联聚乙烯绝缘，绕包聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层外绕包铝箔聚酯复合带，所述铝箔聚酯复合带内夹有一根镀锡铜丝绞合而成的接地引流线，引流线与铝箔聚酯复合带的铝层相接触。
3.根据权利要求1所述的高强度本安仪表电缆，其特征在于，所述动力线芯的导体内含有纤维束加强芯。
4. 根据权利要求1所述的高强度本安仪表电缆，其特征在于，所述复合护套由纵包搭接的皱纹钢塑复合带挡潮层和黑色聚乙烯护套组成。
5. 根据权利要求1所述的高强度本安仪表电缆，其特征在于，所述复合护套内侧还设有一圈钢丝编织成网状的骨架抗压层。
CN201310258744.9A 2013-06-26 2013-06-26 高强度本安仪表电缆 Pending CN104252888A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310258744.9A CN104252888A (zh) 2013-06-26 2013-06-26 高强度本安仪表电缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310258744.9A CN104252888A (zh) 2013-06-26 2013-06-26 高强度本安仪表电缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104252888A true CN104252888A (zh) 2014-12-31

Family

ID=52187720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310258744.9A Pending CN104252888A (zh) 2013-06-26 2013-06-26 高强度本安仪表电缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104252888A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105551622A (zh) * 2016-01-25 2016-05-04 安徽神州缆业集团有限公司 一种镀锌铝带铠装及抗压控制电线
CN112117030A (zh) * 2020-09-28 2020-12-22 远东电缆有限公司 一种多芯电缆及其生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105551622A (zh) * 2016-01-25 2016-05-04 安徽神州缆业集团有限公司 一种镀锌铝带铠装及抗压控制电线
CN112117030A (zh) * 2020-09-28 2020-12-22 远东电缆有限公司 一种多芯电缆及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101707067A (zh) 船舶及海洋工程用低烟无卤阻燃多功能铠装电缆
CN203386491U (zh) 高强度本安仪表电缆
CN202363143U (zh) 镀锌钢丝编织铠装船用轻便型整体屏蔽仪表电缆
CN204130257U (zh) 一种55芯阻燃综合传输电缆
CN203910320U (zh) 一种耐寒耐扭阻燃风能电力电缆
CN201812508U (zh) 海上石油平台用消防型耐腐耐气候铠装电缆
CN206849561U (zh) 一种移动设备用抗拉型塑料控制电缆
CN103035332A (zh) 铝合金导体环保阻燃电缆
CN202694975U (zh) 油井专用电力电缆
CN102097177B (zh) 游动电力电缆及其制备方法
CN104252888A (zh) 高强度本安仪表电缆
CN202454305U (zh) 金属护套型石油平台电缆
CN202042247U (zh) 阻燃聚氯乙烯内、外护套船用电力电缆
CN202363149U (zh) 镀锌钢丝编织铠装船用轻便型非屏蔽仪表电缆
CN201758017U (zh) 低烟无卤环保型阻燃本质安全***控制电缆
CN104715845A (zh) 一种耐火船用控制电缆
CN203276890U (zh) 石油平台用耐油泥高阻燃本安计算机电缆
CN202332380U (zh) 海洋工程用耐碳烃火整体屏蔽仪表电缆
CN202042238U (zh) 耐火交联聚烯烃护套船用电力电缆
CN202694845U (zh) 一种船用控制及仪表电缆
CN202042240U (zh) 耐火铜丝编织铠装聚氯乙烯、聚烯烃护套船用电力电缆
CN203465974U (zh) 海洋工程用安全电缆
CN202650703U (zh) 一种舰船用轻型薄壁绝缘通信电缆
CN202363146U (zh) 海洋工程用耐碳烃火独立屏蔽仪表电缆
CN104078113A (zh) 石油平台用耐油泥高阻燃本安计算机电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141231