CN104249281A - 一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备 - Google Patents

Abstract

本发明所述的一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，包括机架和电机，所述机架上设置型材承载台和导向柱，所述导向柱上设置横架，所述横架上设置若干磨头装置，所述磨头装置通过电机、皮带驱动转动，还包括横架上下移动装置，磨头装置包括磨头、磨头固定件以及驱动轮，驱动轮带动所述磨头转动，所述磨头固定件的下端设有磨头，所述磨头固定件的上部设有驱动轮，所述驱动轮均位于所述皮带一侧，两个所述驱动轮之间的皮带另一侧设有一滚动轮。本发明所工作效率高，花纹一致性好，而且操作简单实用，省力。

Description

一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备

技术领域

本发明属于型材表面加工设备，具体的说，涉及一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对居室厅堂及家具装饰效果的要求越来越高，高档铝合金装饰型材逐步进入装饰领域。现有的普通铝合金装饰型材大都是光板，作装饰材料比较单调。

为了解决铝型材光板单调的不足，目前市场上也有少量表面有花纹的铝合金装饰型材的出现，但是，现有铝合金型材表面的花纹都是人工手持带有磨头的工具进行打磨，其工作效率低下，花纹一致性差。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，其花纹一致性好，工作效率高，有效降低了圆形花纹型材的制造成本和生产时间。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，包括机架和电机，所述机架上设置型材承载台和导向柱，所述导向柱穿过一横架，所述横架上设置若干磨头装置，所述磨头装置通过电机、皮带驱动转动，还包括横架上下移动装置。

进一步，所述磨头装置包括磨头、磨头固定件以及驱动轮，所述磨头固定件的下端设有磨头，所述磨头固定件的的上部设有驱动轮，驱动轮带动所述磨头转动，所述驱动轮均位于所述皮带一侧，所述磨头固定件还设有滚动轮，所述滚动轮位于两个所述驱动轮之间的皮带另一侧。

进一步，所述横架上设置有固定槽，所述磨头装置均固定于固定槽内。

进一步，所述固定槽为长条状，所述磨头固定件设于用于固定于所述固定槽的固定块。

进一步，所述横架上设有电机固定板，所述电机固定在电机固定板上，所述电机下端设有动力输出端，所述皮带连接所述动力输出端、驱动轮以及滚动轮。

进一步，所述横架上下移动装置包括纵架、连接板、横柱以及一手动杆，所述横架两侧分别固定一纵架，所述纵架顶端铰接一连接板，所述连接板另一端固定一横柱，所述横柱的中部固接一手动杆。

进一步，所述导向柱上设有滑轮固定板，所述滑轮固定板两端分别设置一滑轮，所述滑轮上设置牵引绳，所述牵引绳一端连接一配重，另一端连接横架。

进一步，所述横架和配重均设有用于和牵引绳连接的固定环。

进一步，所述滑轮固定板固接一横柱连接板，所述横柱连接板通过滚动轴承和所述横柱套接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述的一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，工作效率高，花纹一致性好，而且操作简单实用，省力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是本发明的背面结构示意图；

图3是驱动结构示意图。

其中，1——机架；  2——电机；

3——型材承载台；  4——导向柱；

5——横架；        6——皮带；

7——磨头；        8——磨头固定件；

9——驱动轮；      10——滚动轮；

11——电机固定板； 12——动力输出端；

13——纵架；       14——连接板；

15——横柱；       16——手动杆；

17——滑轮固定板； 18——滑轮；

19——牵引绳；     20——配重；

21——横柱连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至3所示，本发明所述的一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，机架1和电机2，机架1上设置型材承载台3和导向柱4，导向柱4固定于型材承载台3靠近边缘处的台面上，导向柱4穿过横架5，横架5上设置若干磨头装置，磨头装置通过电机2、皮带6驱动转动。

参阅图3，磨头装置包括磨头7、磨头固定件8以及驱动轮9，磨头固定件8的下端设有磨头7，磨头固定件8的的上部均设有驱动轮9，驱动轮9带动磨头7转动，驱动轮9均位于皮带6一侧，磨头固定件8还设有滚动轮10，滚动轮10位于两个驱动轮9之间的皮带6另一侧，滚动轮10用于将皮带6压在驱动轮9上。

横架5上设置有固定槽（图中未示出），固定槽为长条状，磨头固定件8设于用于固定于固定槽的固定块（图中未示出），磨头装置通过固定块固定于固定槽内，可通过调整磨头固定件8之间的距离，来调整铝型材上圆形花纹之间的距离。

横架5上设有电机固定板11，电机2固定在电机固定板11上，电机2下端设有动力输出端12，皮带6连接动力输出端12、驱动轮9以及滚动轮10，

横架5上下移动装置包括两个纵架13、连接板14、横柱15以及一手动杆16，横架5两侧固定有两个纵架13，两个纵架13顶端铰接一连接板14，两个连接板14的另一端固定一横柱15，横柱15的中部固接一手动杆16。

导向柱4上设有滑轮固定板17，滑轮固定板17两端设置两个滑轮18，滑轮18上设置牵引绳19，牵引绳19一端连接一配重20，另一端连接横架5，横架5和配重20均设有用于和牵引绳19连接的固定环，由于横架5上设有电机2，质量较大，手动操作手动杆16较费力，配重20的设计用于抵消横架5和电机2的重量，手动操作容易。

滑轮固定板17固接一横柱连接板21，横柱连接板21通过滚动轴承和横柱15套接，横柱15因此被限位，不会发生前后摆动。

本发明的工作过程是：

首先启动电机2，电机2的动力输出端12驱动驱动轮9转动，驱动轮9转动带动磨头7转动，操作人员向下转动手动杆16，横柱15随之转动，连接板14沿纵架13的一端转动，带动横架5及磨头7向下移动，磨头7和铝型材接触，实现圆形花纹的制作。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，包括机架和电机，其特征在于：所述机架上设置型材承载台和导向柱，所述导向柱穿过一横架，所述横架上设置若干磨头装置，所述磨头装置通过电机、皮带驱动转动，还包括横架上下移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，其特征在于：所述磨头装置包括磨头、磨头固定件以及驱动轮，所述磨头固定件的下端设有磨头，所述磨头固定件的的上部设有驱动轮，驱动轮带动所述磨头转动，所述驱动轮均位于所述皮带一侧，所述磨头固定件还设有滚动轮，所述滚动轮位于两个所述驱动轮之间的皮带另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，其特征在于：所述横架上设置有固定槽，所述磨头装置均固定于固定槽内。

4.根据权利要求3所述的一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，其特征在于：所述固定槽为长条状，所述磨头固定件设于用于固定于所述固定槽的固定块。

5.根据权利要求2所述的一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，其特征在于：所述横架上设有电机固定板，所述电机固定在电机固定板上，所述电机下端设有动力输出端，所述皮带连接所述动力输出端、驱动轮以及滚动轮。

6.根据权利要求1所述的一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，其特征在于：所述横架上下移动装置包括纵架、连接板、横柱以及一手动杆，所述横架两侧分别固定一纵架，所述纵架顶端铰接一连接板，所述连接板另一端固定一横柱，所述横柱的中部固接一手动杆。

7.根据权利要求6所述的一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，其特征在于：所述导向柱上设有滑轮固定板，所述滑轮固定板两端分别设置一滑轮，所述滑轮上设置牵引绳，所述牵引绳一端连接一配重，另一端连接横架。

8.根据权利要求7所述的一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，其特征在于：所述横架和配重均设有用于和牵引绳连接的固定环。

9.根据权利要求7所述的一种在型材表面制作圆形花纹的专用设备，其特征在于：所述滑轮固定板固接一横柱连接板，所述横柱连接板通过滚动轴承和所述横柱套接。