CN104242176A - 大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，它含有抱箍、刀架和切刀，所述刀架上设置有固定板和托板，所述固定板和托板上设置有滚轮，所述抱箍上设置有环形轨道，所述固定板和托板上的滚轮能够沿环形轨道转动，所述固定板通过连接板与固定套连接，所述固定套与所述刀杆活动式连接，所述刀杆能够在所述固定套内伸缩，所述刀杆的下端通过螺栓与所述切刀连接。所述托板通过活动架与所述刀架活动式连接，能够调整上下固定位置。本发明刀架通过滚轮在切割轨道上沿导线圆周表面平稳转动360°，从而实现刀具对导线的圆周切割，方便快捷，刀架的托板可以上下调整，能够适应不同直径的钢芯铝绞线。

Description

大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具

 

技术领域：

本发明涉及一种导线剥离工具，特别是涉及一种大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具。

背景技术：

目前，钢芯铝绞线进行压接经常用到的工器具包括：锯弓、板锉、断线钳、

螺旋割刀、液压泵站等。在压接前用锯弓或螺旋割刀剥除去钢芯铝绞线外层铝

股是线缆连接的重要步骤。采用锯弓或螺旋割刀剥除钢芯铝绞线外层铝股主要

存在速度慢、费时费力、易伤及钢芯。在切割时还容易引起锯口不齐，钢芯散

股、铝股跳起、散股等现象，造成穿管时困难，增加工作难度，延长操作时间。另外，市场上此种作用的刀具最大仅能剥离截面为720平方毫米的钢芯铝绞线，而目前国内最大截面导线达1440平方毫米，现有刀具无法满足大截面钢芯铝绞线的外层剥离。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、剥切效果好且成本较低的大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具。

本发明的技术方案是：

一种大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，含有抱箍、刀架和切刀，所述刀架上设置有固定板和托板，所述固定板和托板上设置有滚轮，所述抱箍上设置有环形轨道，所述固定板和托板上的滚轮能够沿环形轨道转动，所述固定板通过连接板与固定套连接，所述固定套内设置有刀杆，所述刀杆的下端设置有切刀。

所述托板通过活动架与所述刀架活动式连接，能够调整上下固定位置。所述抱箍由两个半圆形抱箍片构成，两个半圆形抱箍片通过连接螺栓或卡扣连接，两个半圆抱箍片的外圆表面上设置有所述环形轨道。

所述固定套与所述刀杆活动式连接，所述刀杆能够在所述固定套内伸缩，所述刀杆的下端通过螺栓与所述切刀连接。

所述刀架为F形结构，其上下两个横向板分别是所述固定板和托板，所述固定板和托板上分别间隔设置两个所述滚轮，形成四点支撑。所述刀架的下端竖向板的内侧面设置有连续的防滑突起。

本发明的有益效果是：

1、本发明刀架通过滚轮在切割轨道上沿导线圆周表面平稳转动360°，从而实现刀具对导线的圆周切割，方便快捷，另外，刀架的托板可以上下调整，能够适应不同直径的钢芯铝绞线。

2、本发明通过固定切刀的刀杆的伸缩来调节切刀的切割深度，以完成不同层次铝股的切割，并保证不伤害钢芯。

3、本发明由两个半圆形抱箍组成的切割轨道，便于滚轮在切割轨道上转动，从而保证切割位置的一致性。

4、本发明刀架为F形结构，其下部握把处设置有防滑突起，便于切割用力，提高工作效率。

5、本发明结构简单、使用方便、剥切效果好且成本较低，可以重复利用，能剥离720到1440的任何大小钢芯铝绞线，易于推广实施，经济效益明显。

附图说明：

图1为大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具的结构示意图；

图2为图1中轨道和切刀的结构示意图；

图3为大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具的侧视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1-图3，图中，1-钢芯，2-铝股， 3-抱箍，4-滚轮，5-刀架，6-连接板，7-固定套，8-刀杆，9-切刀，10-活动架，11-防滑突起，12-托板。

大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具含有抱箍3、刀架5和切刀9，其中：刀架5上设置有固定板和托板12，固定板和托板12上设置有滚轮4，抱箍3上设置有环形轨道，固定板和托板12上的滚轮4能够沿环形轨道转动，固定板通过连接板6与固定套7连接，固定套7内设置有刀杆8，刀杆8的下端设置有切刀9。

优选方案：托板12通过活动架10与刀架5活动式连接，能够调整上下固定位置。刀架5为F形结构，其上下两个横向板分别是固定板和托板，固定板和托板上分别间隔设置两个滚轮，形成四点支撑。

抱箍3由两个半圆形抱箍片构成，两个半圆形抱箍片通过连接螺栓或卡扣连接，两个半圆抱箍片的外圆表面上设置有环形轨道。

固定套7与刀杆8活动式连接，刀杆8能够在固定套7内伸缩，刀杆8的下端通过螺栓与切刀9连接。刀架5的下端竖向板的内侧面设置有连续的防滑突起11。

使用时，抱箍3卡固在钢芯1外面的铝股2上，根据线缆的直径调节托板12的位置，使固定板和托板12上的滚轮4卡在环形轨道上，根据切割深度，调整刀杆8伸出固定套7的长度，操作者握着刀架5的下端，使刀架5转动，从而使切刀9环形切割铝股2，完成铝股2的剥离。通过刀杆8的伸缩，以完成不同层次铝股的切割，并保证不伤害钢芯。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，含有抱箍、刀架和切刀，其特征是：所述刀架上设置有固定板和托板，所述固定板和托板上设置有滚轮，所述抱箍上设置有环形轨道，所述固定板和托板上的滚轮能够沿环形轨道转动，所述固定板通过连接板与固定套连接，所述固定套内设置有刀杆，所述刀杆的下端设置有切刀。

2.根据权利要求1所述的大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，其特征是：所述托板通过活动架与所述刀架活动式连接，能够调整上下固定位置。

3.根据权利要求1所述的大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，其特征是：所述抱箍由两个半圆形抱箍片构成，两个半圆形抱箍片通过连接螺栓或卡扣连接，两个半圆抱箍片的外圆表面上设置有所述环形轨道。

4.根据权利要求1所述的大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，其特征是：所述固定套与所述刀杆活动式连接，所述刀杆能够在所述固定套内伸缩，所述刀杆的下端通过螺栓与所述切刀连接。

5.根据权利要求1所述的大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，其特征是：所述刀架为F形结构，其上下两个横向板分别是所述固定板和托板，所述固定板和托板上分别间隔设置两个所述滚轮，形成四点支撑。

6.根据权利要求5所述的大截面钢芯铝绞线铝股剥离刀具，其特征是：所述刀架的下端竖向板的内侧面设置有连续的防滑突起。