CN104236805A - 气密性检测工装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气密性检测工装装置。本发明包括外壳、气缸、工作台、弹簧、进风管和出风管；所述气缸固定在外壳内，气缸的活塞杆的下端固定有圆形的压板，在压板的下表面上粘合有与压板形状相同的活动橡胶垫；所述压板的正下方设置有工作台，工作台的下面固定有竖直方向上的伸缩杆，在伸缩杆上套有弹簧；所述工作台的上表面粘合有固定橡胶垫，所述环状固定橡胶垫位于气孔的外侧。本发明中的活动橡胶垫、弹簧和伸缩杆能够缓冲气缸对工件的刚性压力，既提供足够的压力固定工件，又保护工件，避免损坏，在软管与外界管道连接处设置密封圈来提高气管在连接时的密封性，避免对测量结果造成误导，保证测量结果准确。
Description
技术领域
本发明涉及机械工装领域，具体是气密性检测工装装置。
背景技术
油泵通常对气密性要求很高，检测时需要保证检测装置完全密封，这样才能保证测量的准确性，随着油泵结构设计、制作技术口异月新，各种形式的油泵腔体被设计制作出来，且要求越来越高，腔体内的密封性至关重要，如何证明腔体***露，如何检测成了问题的关键；而普通的密封检测装置被检测的油泵由夹紧装置夹持在水槽内，但是夹紧装置用力较大时对油泵产生破坏，影响油泵外侧的防锈层，使油泵易上锈；而对油泵内充气的连接处很容易漏气，影响监测结果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既提供足够的压力固定工件，又保护工件，避免损坏，密封性好，检测结果准确的气密性检测工装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
气密性检测工装装置，包括外壳、气缸、工作台、弹簧、进风管和出风管；所述气缸固定在外壳内，且气缸位于外壳的顶端，气缸的活塞杆的下端固定有圆形的压板，在压板的下表面上粘合有与压板形状相同的活动橡胶垫；所述压板的正下方设置有工作台，工作台的下面固定有竖直方向上的伸缩杆，在伸缩杆上套有弹簧，弹簧的上端固定在工作台的下表面，弹簧的下端固定在外壳的底部，在所述工作台内设置有连通管，连通管的两端各连通有一段软管，左端的软管的另外一端通过设置在外壳上的密封圈与进风管连通，右端的软管的另外一端通过设置在外壳上的密封圈与出风管连通；在所述连通管的上面开设有若干个气孔，气孔穿过工作台与工作台的上表面连通；所述工作台的上表面粘合有固定橡胶垫，固定橡胶垫为环状结构，固定橡胶垫的轴线与压板的轴线重合，所述环状固定橡胶垫位于气孔的外侧。
进一步的：所述压板的材质为不锈钢，软管的材质为塑料。
进一步的：所述活动橡胶垫的厚度为20～30mm。
进一步的：所述伸缩杆设置有2～4个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的活动橡胶垫、弹簧和伸缩杆能够缓冲气缸对工件的刚性压力，既提供足够的压力固定工件，又保护工件，避免损坏，在软管与外界管道连接处设置密封圈来提高气管在连接时的密封性，避免对测量结果造成误导，保证测量结果准确。
附图说明
图1为气密性检测工装装置的结构示意图。
图中：1-外壳，2-气缸，3-工作台，4-固定橡胶垫，5-压板，6-活动橡胶垫，7-连通管，8-密封圈，9-软管，10-气孔，11-弹簧，12-伸缩杆，13-进风管,14-出风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图，本发明实施例中，气密性检测工装装置，包括外壳1、气缸2、工作台3、弹簧11、进风管13和出风管14；所述气缸2固定在外壳1内，且气缸2位于外壳1的顶端，气缸2的活塞杆的下端固定有圆形的压板5，压板5的材质为不锈钢，在压板5的下表面上粘合有与压板5形状相同的活动橡胶垫6，活动橡胶垫6的厚度为20～30mm；所述压板5的正下方设置有工作台3，工作台3的下面固定有竖直方向上的伸缩杆12，伸缩杆12设置有2～4个，在伸缩杆12上套有弹簧12，弹簧12的上端固定在工作台3的下表面，弹簧12的下端固定在外壳1的底部，在所述工作台3内设置有连通管7，连通管7的两端各连通有一段软管9，软管9的材质为塑料，左端的软管9的另外一端通过设置在外壳1上的密封圈8与进风管13连通，右端的软管9的另外一端通过设置在外壳1上的密封圈8与出风管14连通；在所述连通管7的上面开设有若干个气孔10，气孔10穿过工作台3与工作台3的上表面连通；所述工作台3的上表面粘合有固定橡胶垫4，固定橡胶垫4为环状结构，固定橡胶垫4的轴线与压板5的轴线重合，所述环状固定橡胶垫4位于气孔10的外侧，使环状固定橡胶垫4的中间空腔与气孔10连通。
当检测油泵的密封情况时，将油带测工件置于工作台3上的固定橡胶垫4的上表面，使工件的出气口密封在固定橡胶垫4的空腔内，启动气缸2，使活塞杆上的压板5下压，活动橡胶垫6与工件接触，橡胶柔软，避损坏工件，工作台3受到向下的压力，使弹簧11压缩，工作台3下移，缓解压板5对工件的刚性压力，保护工件，固定后，对外壳1充入水，使水面淹没工件，再从进风管13鼓入带有气体，气体经连通管7和气孔10进入到工件内，对工件内的气密性进行检测。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1. 气密性检测工装装置，包括外壳（1）、气缸（2）、工作台（3）、弹簧（11）、进风管（13）和出风管（14）；其特征在于：所述气缸（2）固定在外壳（1）内，且气缸（2）位于外壳（1）的顶端，气缸（2）的活塞杆的下端固定有圆形的压板（5），在压板（5）的下表面上粘合有与压板（5）形状相同的活动橡胶垫（6）；所述压板（5）的正下方设置有工作台（3），工作台（3）的下面固定有竖直方向上的伸缩杆（12），在伸缩杆（12）上套有弹簧（12），弹簧（12）的上端固定在工作台（3）的下表面，弹簧（12）的下端固定在外壳（1）的底部，在所述工作台（3）内设置有连通管（7），连通管（7）的两端各连通有一段软管（9），左端的软管（9）的另外一端通过设置在外壳（1）上的密封圈（8）与进风管（13）连通，右端的软管（9）的另外一端通过设置在外壳（1）上的密封圈（8）与出风管（14）连通；在所述连通管（7）的上面开设有若干个气孔（10），气孔（10）穿过工作台（3）与工作台（3）的上表面连通；所述工作台（3）的上表面粘合有固定橡胶垫（4），固定橡胶垫（4）为环状结构，固定橡胶垫（4）的轴线与压板（5）的轴线重合，所述环状固定橡胶垫（4）位于气孔（10）的外侧。
2.根据权利要求1所述的气密性检测工装装置，其特征在于：所述压板（5）的材质为不锈钢，软管（9）的材质为塑料。
3.根据权利要求1所述的气密性检测工装装置，其特征在于：所述活动橡胶垫（6）的厚度为20～30mm。
4.根据权利要求1所述的气密性检测工装装置，其特征在于：所述伸缩杆（12）设置有2～4个。
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