CN104234830A - 一种后置式启动微耕机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种后置式启动微耕机，包括柴油机、变速箱组件、操作把手组件、机架和行走轮，柴油机的动力经过变速箱组件变速传动后传递至行走轮，使得行走轮具备行走所需动力；操作把手组件安装于变速箱上方，便于及时调节设备所需工作频率；柴油机、变速箱组件和行走轮安装于机架上，使各部件之间有机的结合在一起；变速箱组件的主轴一端与柴油机的曲轴联接，另一端通过离合器联接有启动器一，该启动器一通过离合器设置于变速箱组件背向柴油机一端，使得启动器一与柴油机散热孔无接触，可采用全封闭设计，从而避免启动器一内部进水或泥浆而导致的启动故障。

Description

一种后置式启动微耕机

技术领域

本发明属于农用设备领域，具体涉及一种后置式启动微耕机。

背景技术

长期以来，我国山区、丘陵地区的耕种，都依赖于耕牛和人力，这种传统的方法效率低下。针对山区及丘陵地带农田地块小的特殊环境，研发出了体积小、功率大、油耗低以及操作轻便灵活的微耕机这一小型农业机械。由于柴油机的热效率和经济性较好，所以通常使用柴油机作为微耕机的动力机构。但大多柴油机启动困难，对使用者造成困扰，特别是老弱群体，使得生产厂家不得不对微耕机的启动不断研发。

经过长时间的研发，生产厂家先后开发出了不同性能的“免拉启动器”来迎合市场的需求。现有技术中的“免拉启动器”通常为：使联轴器和曲轴直连接，然后装上带有“蜗卷弹簧的启动器”摇紧后瞬间打燃机器。这种结构虽然能够较为轻松的启动柴油机，但仍然存在不少问题，如：联轴器一但进水和泥浆，开年农户再次使用时就会卡死摇不动。使用寿命短，无法确保正常生产使用。如果机器在田间作业“免拉启动器”坏了，维修人员必须在田中间更换，如果柴油机出现故障更惨，要将“免拉启动器”拆下来换成“手拉盘”启动才能检查柴油机的油泵及油咀是否正常，柴油机问题解决了还要将“手拉盘”及启动杯取下又将“免拉启动器”装上去，在水田中间这样维修机器可以想象有多困难，更为甚者不立即到位修理机器就无法工作。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够有效降低微耕机出现故障的风险，并避免微耕机在田间作业时出现无法启动的故障的后置式启动微耕机。

为实现上述技术目的，使用以下技术方案：

一种后置式启动微耕机，包括柴油机、变速箱组件、操作把手组件、机架和行走轮，柴油机的动力经过变速箱组件变速传动后传递至行走轮，使得行走轮具备行走所需动力；操作把手组件安装于变速箱上方，便于及时调节设备所需工作频率；柴油机、变速箱组件和行走轮安装于机架上，使各部件之间有机的结合在一起；变速箱组件的主轴一端与柴油机的曲轴联接，另一端通过离合器联接有启动器一，该启动器一通过离合器设置于变速箱组件背向柴油机一端，使得启动器一与柴油机散热孔无接触，可采用全封闭设计，从而避免启动器一内部进水或泥浆而导致的启动故障。

为使得本发明更加适于实用，下面做进一步改进：

所述柴油机背向变速箱组件一端还设置有启动器二。

所述启动器二为“手拉盘”启动器。

所述启动器一包括主动轴、传动组件、单向联轴器、涡卷弹簧和机壳，传动组件包括与主动轴平键联接的从动齿轮和齿轮柱，齿轮柱包括轴接于机壳的圆柱和与圆柱平键联接的主动齿轮，圆柱一端轴接于机壳、另一端延伸至机壳以外，主动齿轮与从动齿轮传动连接；涡卷弹簧内端固定于主动轴、外端固定于机壳、上调方向与主轴工作时的旋转方向相反；单向联轴器包括与主动轴平键联接的限向齿轮和与限向齿轮设置于同一平面的限位组件，限位组件包括轴接于机壳的限位卡针、设置于限位卡针面向涡卷弹簧上调方向一侧的限位柱和与限位柱设置于同一侧的复位弹簧，限位卡针一端与机壳轴接、另一端与限向齿轮啮合，限位卡针在复位弹簧的拉动下紧靠限位柱，限位卡针在限位柱另一侧设置有拉绳，拉绳一端与限位卡针固定连接、另一端延伸至机壳以外。

所述圆柱位于机壳外一端设置有多边形柱体，用于方便安装摇臂为主动齿轮提供动力。

所述传动组件还包括传动齿轮，传动齿轮同时与主动齿轮和从动齿轮啮合，从动齿轮和主动齿轮通过传动齿轮进行传动连接。使得摇臂能够进行顺时针上调。

所述限位组件还包括导向轮，导向轮位于限位卡针拉绳一侧、引导拉绳延伸至机壳以外。

本发明有益效果在于：本发明结构简单、使用方便，通过将启动器一设置于变速箱组件背向柴油机一端(即后置)，使得启动器一与柴油机散热孔无接触，可采用全封闭设计，从而避免启动器一内部进水或泥浆而导致的启动故障。保留原有的“手拉盘”启动器二便于检查柴油机的问题作为备用，这种设计就能保证农忙季节就算“后置启动器”坏了还可以用前面的“手拉盘”启动器，耕作完后等待厂家来维修，还可以将机器开回家里等待厂家来人维修，维修也方便又不影响工作。在启动器一内设置有单向联轴器，上调时在限位卡针的作用下使得涡卷弹簧不会自动弹回、而是不断的收紧达到压缩顶点，再通过拉绳拉动限位卡针，限位卡针在拉绳的拉动下以与机壳轴接位置为圆心做圆周运动，使得限位卡针离开限向齿轮，让蜗卷弹簧带动主动轴。这一设计使得启动器不必一次性提供充足动力，可分批次完成对蜗卷弹簧的上调，使得本发明更加适用于老弱、妇孺等弱势群体。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为启动器一主视示意图。

图3为图2的A-A剖面示意图。

图4为图3的B-B剖面示意图。

图5为图3的C-C剖面示意图。

图6为图3的D-D剖面示意图。

附图中：1-柴油机，2-变速箱组件，3-操作把手组件，4-行走轮，5-机架，6-启动器一，7-主动轴，8-限向齿轮，9-从动齿轮，10-限位卡针，11-多边形柱体，12-机壳，13-主动齿轮，14-圆柱，15-复位弹簧，16-蜗卷弹簧，17-离合器，18-传动齿轮，19-导向轮，20-拉绳，21-限位柱，22-启动器二。

具体实施方式

如图1所示，一种后置式启动微耕机，包括柴油机1、变速箱组件2、操作把手组件3、机架5和行走轮4，柴油机1的动力经过变速箱组件2变速传动后传递至行走轮4，使得行走轮4具备行走所需动力；操作把手组件3安装于变速箱上方，便于及时调节设备所需工作频率；柴油机1、变速箱组件2和行走轮4安装于机架5上，使各部件之间有机的结合在一起；变速箱组件2的主轴一端与柴油机1的曲轴联接，另一端通过离合器17联接有启动器一6，该启动器一6通过离合器设置于变速箱组件2背向柴油机1一端，使得启动器一6与柴油机1散热孔无接触，可采用全封闭设计，从而避免启动器一6内部进水或泥浆而导致的启动故障。柴油机1背向变速箱组件2一端还设置有启动器二22。启动器二22为“手拉盘”启动器。

如图2、图3、图4、图5和图6所示，启动器一6包括主动轴7、传动组件、单向联轴器、涡卷弹簧和机壳12，传动组件包括与主动轴7平键联接的从动齿轮9和齿轮柱，齿轮柱包括轴接于机壳12的圆柱14和与圆柱14平键联接的主动齿轮13，圆柱14一端轴接于机壳12、另一端延伸至机壳12以外，主动齿轮13与从动齿轮9传动连接；涡卷弹簧内端固定于主动轴7、外端固定于机壳12、上调方向与主轴工作时的旋转方向相反；单向联轴器包括与主动轴7平键联接的限向齿轮8和与限向齿轮8设置于同一平面的限位组件，限位组件包括轴接于机壳12的限位卡针10、设置于限位卡针10面向涡卷弹簧上调方向一侧的限位柱21和与限位柱21设置于同一侧的复位弹簧15，限位卡针10一端与机壳12轴接、另一端与限向齿轮8啮合，限位卡针10在复位弹簧15的拉动下紧靠限位柱21，限位卡针10在限位柱21另一侧设置有拉绳20，拉绳20一端与限位卡针10固定连接、另一端延伸至机壳12以外。圆柱14位于机壳12外一端设置有多边形柱体11，用于方便安装摇臂为主动齿轮13提供动力。传动组件还包括传动齿轮18，传动齿轮18同时与主动齿轮13和从动齿轮9啮合，从动齿轮9和主动齿轮13通过传动齿轮18进行传动连接。使得摇臂能够进行顺时针上调。限位组件还包括导向轮19，导向轮19位于限位卡针10的拉绳20一侧、引导拉绳20延伸至机壳12以外。

通过将启动器一6设置于变速箱组件2背向柴油机1一端(即后置)，使得启动器一6与柴油机1散热孔无接触，可采用全封闭设计，从而避免启动器一6内部进水或泥浆而导致的启动故障。保留原有的“手拉盘”启动器二22便于检查柴油机1的问题作为备用，这种设计就能保证农忙季节就算“后置启动器”坏了还可以用前面的“手拉盘”启动器，耕作完后等待厂家来维修，还可以将机器开回家里等待厂家来人维修，维修也方便又不影响工作。在启动器一6内设置有单向联轴器，上调时在限位卡针10的作用下使得涡卷弹簧不会自动弹回、而是不断的收紧达到压缩顶点，再通过拉绳20拉动限位卡针10，限位卡针10在拉绳20的拉动下以与机壳12轴接位置为圆心做圆周运动，使得限位卡针10离开限向齿轮8，让蜗卷弹簧16带动主动轴7。这一设计使得启动器不必一次性提供充足动力，可分批次完成对蜗卷弹簧16的上调，使得本发明更加适用于老弱、妇孺等弱势群体。

本发明在工作时，在多边形柱体11上安装摇臂进行顺时针给力，多边形柱体11通过圆柱14带动主动齿轮13，主动齿轮13通过传动齿轮18带动从动齿轮9。从动齿轮9带动主动轴7转动，主动轴7转动过程中为蜗卷弹簧16上调，限位卡针10和限位柱21卡住限向齿轮8，使得限向齿轮8只能在蜗卷弹簧16上调方向转动。限向齿轮8与主动轴7为平键连接，使得主动轴7也只能在蜗卷弹簧16上调方向转动，蜗卷弹簧16达到压缩顶点时，拉绳20拉动限位卡针10，限位卡针10释放限向齿轮8。蜗卷弹簧16复位并带动主动轴7高速旋转，主动轴7通过离合器17带动变速箱组件2的主轴和柴油机1的曲轴旋转，从而达到启动柴油机1的目的。

Claims (7)

1.一种后置式启动微耕机，其特征在于：包括柴油机(1)、变速箱组件(2)、操作把手组件(3)、机架(5)和行走轮(4)，柴油机(1)的动力经过变速箱组件(2)变速传动后传递至行走轮(4)，使得行走轮(4)具备行走所需动力；操作把手组件(3)安装于变速箱上方，便于及时调节设备所需工作频率；柴油机(1)、变速箱组件(2)和行走轮(4)安装于机架(5)上；变速箱组件(2)的主轴一端与柴油机(1)的曲轴联接，另一端通过离合器(17)联接有启动器一(6)，该启动器一(6)通过离合器设置于变速箱组件(2)背向柴油机(1)一端。

2.如权利要求1所述后置式启动微耕机，其特征在于:所述柴油机(1)背向变速箱组件(2)一端还设置有启动器二(22)。

3.如权利要求2所述后置式启动微耕机，其特征在于:所述启动器二(22)为“手拉盘”启动器。

4.如权利要求1-3任一所述后置式启动微耕机，其特征在于:所述启动器一(6)包括主动轴(7)、传动组件、单向联轴器、涡卷弹簧和机壳(12)，传动组件包括与主动轴(7)平键联接的从动齿轮(9)和齿轮柱，齿轮柱包括轴接于机壳(12)的圆柱(14)和与圆柱(14)平键联接的主动齿轮(13)，圆柱(14)一端轴接于机壳(12)、另一端延伸至机壳(12)以外，主动齿轮(13)与从动齿轮(9)传动连接；涡卷弹簧内端固定于主动轴(7)、外端固定于机壳(12)、上调方向与主轴工作时的旋转方向相反；单向联轴器包括与主动轴(7)平键联接的限向齿轮(8)和与限向齿轮(8)设置于同一平面的限位组件，限位组件包括轴接于机壳(12)的限位卡针(10)、设置于限位卡针(10)面向涡卷弹簧上调方向一侧的限位柱(21)和与限位柱(21)设置于同一侧的复位弹簧(15)，限位卡针(10)一端与机壳(12)轴接、另一端与限向齿轮(8)啮合，限位卡针(10)在复位弹簧(15)的拉动下紧靠限位柱(21)，限位卡针(10)在限位柱(21)另一侧设置有拉绳(20)，拉绳(20)一端与限位卡针(10)固定连接、另一端延伸至机壳(12)以外。

5.如权利要求4所述后置式启动微耕机，其特征在于:所述圆柱(14)位于机壳(12)外一端设置有多边形柱体(11)，用于方便安装摇臂为主动齿轮(13)提供动力。

6.如权利要求4所述后置式启动微耕机，其特征在于:所述传动组件还包括传动齿轮(18)，传动齿轮(18)同时与主动齿轮(13)和从动齿轮(9)啮合，从动齿轮(9)和主动齿轮(13)通过传动齿轮(18)进行传动连接。

7.如权利要求4所述后置式启动微耕机，其特征在于:所述限位组件还包括导向轮(19)，导向轮(19)位于限位卡针(10)的拉绳(20)一侧、引导拉绳(20)延伸至机壳(12)以外。