CN104234442A - 用玄武岩纤维布加固水泥电杆的加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用玄武岩纤维布加固水泥电杆的加固方法，包括以下步骤：第一步、对受损的水泥电杆先进行凿毛处理，打磨去水泥电杆碳化的表层，剔打水泥电杆受损皲裂、脱落、龟裂的水泥层直至坚实的部位；第二步、对暴露锈蚀的钢筋、铁箍进行打磨除锈，除锈完毕后涂刷阻锈环氧树脂，裂缝部位用裂缝修补胶屏蔽填实；第三步、涂刷树脂胶，沿水泥电杆纵向粘贴一层玄武岩纤维布将整个水泥电杆环包，再粘帖玄武岩纤维布环箍；第四步、待胶粘剂完全稳定后在玄武岩纤维布表面涂刷一层环氧树脂将粗沙粘在玄武岩纤维布表面，涂刷保护漆。抗老化、耐高温、耐酸碱、阻燃性能和绝缘性能良好，玄武岩纤维布与水泥电杆和树脂的结合力强，环保无污染，强度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种用玄武岩纤维布加固水泥电杆的加固方法。
背景技术
水泥电线杆分为预应力水泥电线杆和非预应力水泥电线杆，此种水泥电线杆结构简单、工程造价低，在110-220kW架空送电线路的直线杆中被广泛采用DL/T741-2001《架空送电线路运行规程》规定：预应力水泥电线杆出现裂纹，非预应力水泥电线杆出现纵、横向裂纹，宽度超过0.2mm时应进行处理。目前已有不少送电线路进入老龄期，水泥电线杆裂纹现象严重，急需修补。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种用玄武岩纤维布加固水泥电杆的加固方法，抗老化、耐高温、耐酸碱、阻燃性能和绝缘性能良好，玄武岩纤维布与水泥电杆和树脂的结合力强，环保无污染，强度高。
为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：用玄武岩纤维布加固水泥电杆的加固方法，包括以下步骤：
第一步、对受损的水泥电杆先进行凿毛处理，用打磨机打磨去水泥电杆碳化的表层直至露出新的水泥层，剔打水泥电杆受损皲裂、脱落、龟裂的水泥层直至坚实的部位；
第二步、对暴露锈蚀的钢筋、铁箍进行打磨除锈，除锈完毕后涂刷阻锈环氧树脂，将水泥电杆缺陷的部位用环氧砂浆填补找平，裂缝部位用裂缝修补胶屏蔽填实；
第三步、涂刷树脂胶，沿水泥电杆纵向粘贴一层玄武岩纤维布将整个水泥电杆环包，再粘帖玄武岩纤维布环箍；
第四步、待胶粘剂完全稳定后在玄武岩纤维布表面涂刷一层环氧树脂将粗沙粘在玄武岩纤维布表面，粘帖完毕后在水泥电杆外部涂刷一层保护漆。
有益效果：
本发明采用上述技术方案提供的用玄武岩纤维布加固水泥电杆的加固方法，抗老化、耐高温、耐酸碱、与混凝土和树脂的结合力强、阻燃性能和绝缘性良好，玄武岩纤维布取自天然矿石而无任何添加剂，环保无污染，强度高。
具体实施方式
用玄武岩纤维布加固水泥电杆的加固方法，包括以下步骤：第一步、对受损的水泥电杆先进行凿毛处理，用打磨机打磨去水泥电杆碳化的表层直至露出新的水泥层，剔打水泥电杆受损皲裂、脱落、龟裂的水泥层直至坚实的部位；第二步、对暴露锈蚀的钢筋、铁箍进行打磨除锈，除锈完毕后涂刷阻锈环氧树脂，将水泥电杆缺陷的部位用环氧砂浆填补找平，裂缝部位用裂缝修补胶屏蔽填实；第三步、涂刷树脂胶，沿水泥电杆纵向粘贴一层玄武岩纤维布将整个水泥电杆环包，再环形粘帖宽200mm玄武岩纤维布环箍，相邻环箍间距500mm；第四步、待胶粘剂完全稳定后在玄武岩纤维布表面涂刷一层环氧树脂将粗沙粘在玄武岩纤维布表面，粘帖完毕后在水泥电杆外部涂刷一层保护漆。
玄武岩纤维布的弹性模量(Gpa)为91-110，单丝直径达到(μm)7-15，密度(g/cm3)2.63-2.65，拉伸强度(Mpa)为3000-4800，价格便宜。用玄武岩纤维布加固水泥电杆后，抗老化、耐高温、耐酸碱、与混凝土和树脂的结合力强、阻燃性能和绝缘性良好，玄武岩纤维布取自天然矿石而无任何添加剂，环保无污染，强度高。
Claims (1)
1.用玄武岩纤维布加固水泥电杆的加固方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步、对受损的水泥电杆先进行凿毛处理，用打磨机打磨去水泥电杆碳化的表层直至露出新的水泥层，剔打水泥电杆受损皲裂、脱落、龟裂的水泥层直至坚实的部位；第二步、对暴露锈蚀的钢筋、铁箍进行打磨除锈，除锈完毕后涂刷阻锈环氧树脂，将水泥电杆缺陷的部位用环氧砂浆填补找平，裂缝部位用裂缝修补胶屏蔽填实；第三步、涂刷树脂胶，沿水泥电杆纵向粘贴一层玄武岩纤维布将整个水泥电杆环包，再粘帖玄武岩纤维布环箍；第四步、待胶粘剂完全稳定后在玄武岩纤维布表面涂刷一层环氧树脂将粗沙粘在玄武岩纤维布表面，粘帖完毕后在水泥电杆外部涂刷一层保护漆。
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