CN104233357A - 一种不锈钢材料机械设备清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢材料机械设备清洗剂及其制备方法，针对现有不锈钢材料的特点以及不锈钢设备通常存在的氧化皮问题，由碳酸钠、表面活性剂、缓蚀剂、非极性溶剂、柠檬酸、三乙醇胺、钼酸钠、氢氟酸、防腐剂以及水按照一定的制备方法制作而成，本发明的不锈钢材料机械设备清洗剂，不仅对不锈钢材料机械设备的表面具有很强清洗去油污除锈性能，还具有较佳的表面抛光性能和表面保护性能，摒弃了传统清洗剂对机械设备表面的损伤或腐蚀鸡肋，对于不锈钢材料机械设备的清洗的效果显著，具有很强的实用价值。

Description

一种不锈钢材料机械设备清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种清洗剂及其制备，尤其是涉及一种不锈钢材料机械设备清洗剂及其制备方法。

背景技术

随着社会经济的发展，利用不锈钢制作的各类设备由于其较稳定的金属特性从而被运用在各个领域。然而不锈刚材料的机械设备在机台运作的过程中，由于热处理，摩擦以及磨损等作业加工，会在金属的表面生成一层氧化皮，而当设备在长期的运行与使用过程中，灰尘或油脂类脏污会吸附在金属表面，从而在金属表面发生化学反应，形成一层薄而致密的氧化膜，其主要成分为氧化铬，氧化镍以及难溶的氧化铁铬。当不锈钢材料的机械设备表面存在氧化皮或氧化痕迹时，其原有的抗腐蚀性将大打折扣。所以为了保证不锈钢设备表面的干净与抗腐蚀性，必须定期用清洗剂对不锈钢材料的机械设备表面进行清洗与保洁。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术中所存在的不锈钢材料设备所存在的“氧化皮”问题，本发明提出了一种去油除锈抗腐蚀性能佳的不锈钢材料设备清洗剂及其制备方法。

技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：一种不锈钢材料机械设备清洗剂，按照重量计包括以下组分：碳酸钠20-30份，表面活性剂10-15份，缓蚀剂10-15份，非极性溶剂15-25份，柠檬酸20-30份，三乙醇胺10-15份，钼酸钠10-15份，氢氟酸2-5份，防腐剂5-10份，水30-40份。

更进一步的，所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚和季戊四醇油酸盐中的一种或两种。

更进一步的，所述缓蚀剂为硫脲衍生物和甲苯酚聚氧乙烯醚中的一种或两种。

更进一步的，所述非极性溶剂为醇类、乙二醇醚、乙二醇酯中的一种或几种。

更进一步的，所述防腐剂为羟苯酯类和苯甲酸及其盐中的一种或几种。

上述不锈钢材料机械设备清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将所需重量的碳酸钠、表面活性剂、缓蚀剂、非极性溶剂以及水混合搅拌均匀后加热至65-80℃，保温30-40min后冷却至室温；

(2)向上述溶剂中加入所需量的柠檬酸、三乙醇胺、钼酸钠、氢氟酸和防腐剂加热至50℃时保温10-20min，继续边搅拌边加热至70-80℃后保温25-35min后冷却至室温得到所需不锈钢材料机械设备清洗剂。

有益效果：本发明提供的一种不锈钢材料机械设备清洗剂及其制备方法，针对现有不锈钢材料的特点以及不锈钢设备通常存在的氧化皮问题，由碳酸钠、表面活性剂、缓蚀剂、非极性溶剂、柠檬酸、三乙醇胺、钼酸钠、氢氟酸、防腐剂以及水按照一定的制备方法制作而成，本发明的不锈钢材料机械设备清洗剂，不仅对不锈钢材料机械设备的表面具有很强清洗去油污除锈性能，还具有较佳的表面抛光性能和表面保护性能，摒弃了传统清洗剂对机械设备表面的损伤或腐蚀鸡肋，对于不锈钢材料机械设备的清洗的效果显著，具有很强的实用价值。

具体实施方式

实施例1：

一种不锈钢材料机械设备清洗剂，按照重量计包括以下组分：碳酸钠20份，表面活性剂10份，缓蚀剂10份，非极性溶剂15份，柠檬酸20份，三乙醇胺10份，钼酸钠10份，氢氟酸2份，防腐剂5份，水30份；

其中，上述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚；缓蚀剂为硫脲衍生物；非极性溶剂为醇类；防腐剂为羟苯酯类。

上述一种不锈钢材料机械设备清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将所需重量的碳酸钠、表面活性剂、缓蚀剂、非极性溶剂以及水混合搅拌均匀后加热至65℃，保温30min后冷却至室温；

(2)向上述溶剂中加入所需量的柠檬酸、三乙醇胺、钼酸钠、氢氟酸和防腐剂加热至50℃时保温10min，继续边搅拌边加热至70℃后保温255min后冷却至室温得到所需不锈钢材料机械设备清洗剂。

实施例2：

一种不锈钢材料机械设备清洗剂，按照重量计包括以下组分：碳酸钠30份，表面活性剂15份，缓蚀剂15份，非极性溶剂25份，柠檬酸30份，三乙醇胺15份，钼酸钠15份，氢氟酸5份，防腐剂10份，水40份；

其中，上述表面活性剂为季戊四醇油酸盐；缓蚀剂为甲苯酚聚氧乙烯醚；非极性溶剂为乙二醇醚；防腐剂为苯甲酸。

上述一种不锈钢材料机械设备清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将所需重量的碳酸钠、表面活性剂、缓蚀剂、非极性溶剂以及水混合搅拌均匀后加热至80℃，保温40min后冷却至室温；

(2)向上述溶剂中加入所需量的柠檬酸、三乙醇胺、钼酸钠、氢氟酸和防腐剂加热至50℃时保温20min，继续边搅拌边加热至80℃后保温35min后冷却至室温得到所需不锈钢材料机械设备清洗剂。

实施例3：

一种不锈钢材料机械设备清洗剂，按照重量计包括以下组分：碳酸钠25份，表面活性剂13份，缓蚀剂13份，非极性溶剂20份，柠檬酸25份，三乙醇胺13份，钼酸钠13份，氢氟酸4份，防腐剂7份，水35份；

其中，上述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚和季戊四醇油酸盐质量比为3:1的混合物；缓蚀剂为硫脲衍生物和甲苯酚聚氧乙烯醚质量比为2:3的混合物；非极性溶剂为乙二醇酯；防腐剂为苯甲酸盐。

上述一种不锈钢材料机械设备清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将所需重量的碳酸钠、表面活性剂、缓蚀剂、非极性溶剂以及水混合搅拌均匀后加热至70℃，保温35min后冷却至室温；

(2)向上述溶剂中加入所需量的柠檬酸、三乙醇胺、钼酸钠、氢氟酸和防腐剂加热至50℃时保温15min，继续边搅拌边加热至75℃后保温30min后冷却至室温得到所需不锈钢材料机械设备清洗剂。

使用上述实施例1-3的一种不锈钢材料机械设备清洗剂及其制备方法制备的不锈钢材料机械设备清洗剂，各项指标如清洗率、防锈性，稳定性、pH测定等按照本行业常规方法进行检测，具体如下：

清洗率＝清洗掉油污重量/油污原重量；

防锈性：一级表面无锈，无明显变化轻微失光；二级表面无明显锈或轻锈或轻微变色，不均匀变色；三级表面大面积锈蚀现象；

稳定性：将制备的组合物放置4-6小时候观察溶液分层情况，稳定为不分层，不浑浊，不稳定为分层或浑浊；

pH；采用pH计进行测定。

经上述方法进行检验，使用上述实施例1-3的一种不锈钢材料机械设备清洗剂及其制备方法制备的清洗剂具体各项指标如下：外观为均匀透明液体、无变色分层、浑浊现象，pH为8-10，低泡沫-无泡沫；清洗率为95-98，防锈性为一级。

本发明的不锈钢材料机械设备清洗剂，较传统不锈钢机械设备清洗剂，不仅对不锈钢材料机械设备的表面具有很强清洗去油污除锈性能，还具有较佳的表面抛光性能和表面保护性能，摒弃了传统清洗剂对机械设备表面的损伤或腐蚀鸡肋，对于不锈钢材料机械设备的清洗的效果显著，具有很强的实用价值。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种不锈钢材料机械设备清洗剂，其特征在于按照重量计包括以下组分：碳酸钠20-30份，表面活性剂10-15份，缓蚀剂10-15份，非极性溶剂15-25份，柠檬酸20-30份，三乙醇胺10-15份，钼酸钠10-15份，氢氟酸2-5份，防腐剂5-10份，水30-40份。

2.根据权利要求1所述的不锈钢材料机械设备清洗剂，其特征在于：所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚和季戊四醇油酸盐中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的不锈钢材料机械设备清洗剂，其特征在于：所述缓蚀剂为硫脲衍生物和甲苯酚聚氧乙烯醚中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的不锈钢材料机械设备清洗剂，其特征在于：所述非极性溶剂为醇类、乙二醇醚、乙二醇酯中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的不锈钢材料机械设备清洗剂，其特征在于：所述防腐剂为羟苯酯类和苯甲酸及其盐中的一种或几种。

6.一种如权利要求1所述的不锈钢材料机械设备清洗剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将所需重量的碳酸钠、表面活性剂、缓蚀剂、非极性溶剂以及水混合搅拌均匀后加热至65-80℃，保温30-40min后冷却至室温；

(2)向上述溶剂中加入所需量的柠檬酸、三乙醇胺、钼酸钠、氢氟酸和防腐剂加热至50℃时保温10-20min，继续边搅拌边加热至70-80℃后保温25-35min后冷却至室温得到所需不锈钢材料机械设备清洗剂。