CN104227341A - 平板电视支架转动臂及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平板电视支架转动臂及其制造方法,它包括以下步骤:①将金属板材(1)展开并输送到连续模具中冲压落料;②将步骤①冲压折弯后的板件(2)放进折弯机中进行折弯,从而折弯成方形管状转动臂坯料;③在上述步骤②折弯成的转动臂坯料的两端弧形缺口(3)内放入套管(7),且使套管(7)与弧形缺口的内壁焊接固定;④将上述步骤③中两端焊接有套管的转动臂坯料进行精加工去毛刺或焊渣后制成平板电视支架转动臂成品。该平板电视支架转动臂的制造方法使平板电视支架转动臂生产成本低,生产效率高且产品精度高。
Description
技术领域
本发明涉及平板电视支架的生产技术领域,具体讲是一种平板电视支架转动臂及其制造方法。
背景技术
平板电视是人们日常生活中最常用的电器产品之一,随着我们国民经济的快速发展,人们生活水平的大幅度提升,以及电视技术的迅猛发展,电视机正朝着大屏幕、超薄型、以及多元化发展。与此同时电视机支架也在不断发展而且被应用的越来越广泛。现有技术的平板电视支架其结构一般包括底座、转动臂和挂架,其转动臂一般为方形中空的管材制造而成,且转动臂的两端均连接一套管。该转动臂的制造方法一般为:首先,选用方形钢管切割下料,然后在方形钢管的两端冲与套管外圆周壁相配的圆弧形孔,最后将两个套管放置在方形钢管两端的圆弧形孔内经焊接固定。该转动臂的传统制造方法存在如下不足:首先,在方形管进行切割下料时,由于切刀向下切割时的冲击力,往往会导致方形管的切口发生形变,从而使方形管发生弯曲变形导致其精度不高;另外,切割后的方形管毛坯需要在两端进行冲孔,在冲孔时,由于方形管每一端部的两平行壁都要进行冲孔,且由于冲刀的冲击力使方形管端部易产生变形,使方形管端部的两平行壁上孔的同心度得不到保证,在焊接套管时,导致焊接的两套管的平行度得不到保证,影响产品的使用;再者,方形管的价格较高,且制造过程中容易产生次品,因此该制造方法成本较高,生产效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺陷,提供一种生产成本低,生产效率高且产品精度高的平板电视支架转动臂及其制造方法。
本发明的技术解决方案是,提供一种平板电视支架转动臂的制造方法:它包括以下步骤:
①、将金属板材展开并输送到连续模具中冲压成板件;
②、将步骤①冲压后的板件折弯成侧壁纵向未封口的方形管件;
③、将步骤②中的方形管件的两端固定连接两个轴线平行的轴套。
步骤①冲压出的板件的两端设有两组对称分布的平行切边,且板件的两端中心处设有两个对称分布的弧形缺口,该板件的四个角均设有一与弧形缺口相配的半个弧形缺口;
步骤②中将冲压后的板件沿第一折线和第二折线均向板件的同侧折弯成侧壁为纵向未封口的方形管件,同时使板件四个角上的半个弧形缺口两两相对且形成与板件中心弧形缺口相配的弧形缺口;
步骤③在方形管件两端的弧形缺口内焊接两个轴线平行的轴套。
本发明的另一技术解决方案是,提供另一种平板电视支架转动臂的制造方法:它包括以下步骤:
①、将金属板材展开并输送到连续模具中冲压成侧壁纵向未封口的方形管件;
②、将步骤①中的方形管件的两端固定连接两个轴线平行的轴套。
所述方形管件的两端设有两组供轴套安装的弧形缺口。
上述所述的侧壁纵向未封口的方形管件,是指所述方形管件的侧壁纵向设有贯穿其两端的缺口。
采用以上两种平板电视支架转动臂的制造方法后,本发明平板电视支架转动臂的两种制造方法与现有技术相比,具有以下优点:首先,金属板材的市场价格较低,选用金属板材折弯或冲压成平板电视支架转动臂,要比采用方形管切割制成的转动臂成本要低很多,从而能降低整个平板电视转动臂的制造成本;再者,将金属板材展开并输送到连续模具中冲压落料得到的冲压板件上有与轴套相配安装的圆弧缺口,这样避免了像现有技术中在方形管两端冲孔导致方形管变形的技术缺陷,从而很好地保证了转动臂两端安装的轴套的平行度,且不容易出现次品,提高了产品的精度,生产效率高;该平板电视支架转动臂的制造方法,虽然制作工序比较简单,但是在平板电视支架转动臂的生产领域内,没有人想到用该方法制造平板电视支架转动臂,也没有人将现有技术的金属板材折弯的工艺应用到该平板电视支架转动臂上,而本发明的平板电视支架转动臂的制造方法制造的平板电视支架转动臂确实使产品的精度高,生产效率高,且生产成本低,为企业带来很大的经济效益。
用上述两种方法制成的平板电视支架转动臂,它包括转动臂,所述转动臂的两端均设有一弧形缺口,且每个弧形缺口内固定连接一轴套,两个轴套的轴线平行,所述的转动臂为用金属板材折弯成型结构。该平板电视支架转动臂两端的套管焊接精度高、平行度好,且生产成本低。
附图说明
图1是本发明平板电视支架转动臂的制造方法实施例一中步骤①的结构示意图。
图2是本发明平板电视支架转动臂的制造方法实施例一中步骤①中冲压出的板件的结构示意图。
图3是本发明平板电视支架转动臂的制造方法实施例一中步骤①中冲压出的板件的侧面结构示意图。
图4是本发明平板电视支架转动臂的制造方法实施例一中步骤②折弯成方形管件的结构示意图。
图5是本发明平板电视支架转动臂的制造方法实施例一中步骤②折弯成方形管件的俯视图。
图6是本发明平板电视支架转动臂的制造方法实施例二步骤①中冲压出的方形管件的结构示意图。
图7是本发明平板电视支架转动臂的结构示意图。
如图所示:
1、金属板材,2、板件,3、弧形缺口,4、半个圆弧缺口,5、第一折线,6、第二折线,7、轴套、8、转动臂,9、平行切边。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明平板电视支架转动臂的制造方法,它包括以下步骤:
①、将金属板材1展开并输送到连续模具中冲压成板件2;
②、将步骤①冲压后的板件2折弯成侧壁纵向未封口的方形管件;
③、将步骤②中的方形管件的两端固定连接两个轴线平行的轴套7。
步骤①冲压出的板件2的两端设有两组对称分布的平行切边9,且板件2的两端中心处设有两个对称分布的弧形缺口3,该板件2的四个角均设有一与弧形缺口3相配的半个弧形缺口4;
步骤②中将冲压后的板件2沿第一折线5和第二折线6均向板件2的同侧折弯成侧壁为纵向未封口的方形管件,同时使板件2四个角上的半个弧形缺口4两两相对且形成与板件中心弧形缺口3相配的弧形缺口;
步骤③在方形管件两端的弧形缺口内焊接两个轴线平行的轴套7。
所述的侧壁纵向未封口的方形管件,是指所述方形管件的侧壁纵向设有贯穿其两端的缺口。
将金属板材放在连续模具中进行冲压,第一次冲压,金属板材冲压出多个并排分布且连接在一起的板件2,且每个板件2的两端设有两组对称分布的平行切边9,每个板件2的两端中心处设有两个对称分布的弧形缺口3,该板件2的四个角均设有一与弧形缺口3相配的半个圆弧缺口4,第二次冲压,使最前方的板件2(金属板材传动方向上的第一个板件)输送到折弯工位上将两侧边分别沿第一折线5向板件的同侧折弯90度,且脱离金属板材,同时金属板材上又冲压出一个板件2,第三次冲压,又使最前方的板件输送到折弯工位上折弯并脱离金属板材,同时金属板材上又冲压出一个板件,依次类推,将冲压折弯后的板件沿两个第二折线6折弯,从而使板件四个角上的半个圆弧缺口两两相对且形成与板件中心圆弧缺口相配的圆弧缺口。
实施例二:
如图6所示,本发明平板电视支架转动臂的制造方法,它包括以下步骤:
①、将金属板材1展开并输送到连续模具中冲压成侧壁纵向未封口的方形管件;
②、将步骤①中的方形管件的两端固定连接两个轴线平行的轴套7。
所述方形管件的两端设有两组供轴套7安装的弧形缺口3。
如图7所示:
本发明平板电视支架转动臂它包括转动臂8,所述转动臂8的两端均设有一弧形缺口3,且每个弧形缺口3内固定连接一轴套7,两个轴套7的轴线平行,所述的转动臂8为用金属板材折弯成型结构。
Claims (6)
1.一种平板电视支架转动臂的制造方法,其特征在于:它包括以下步骤:
①、将金属板材(1)展开并输送到连续模具中冲压成板件(2);
②、将步骤①冲压后的板件(2)折弯成侧壁纵向未封口的方形管件;
③、将步骤②中的方形管件的两端固定连接两个轴线平行的轴套(7)。
2.一种平板电视支架转动臂的制造方法,其特征在于:它包括以下步骤:
①、将金属板材(1)展开并输送到连续模具中冲压成侧壁纵向未封口的方形管件;
②、将步骤①中的方形管件的两端固定连接两个轴线平行的轴套(7)。
3.根据权利要求1中所述的平板电视支架转动臂的制造方法,其特征在于:步骤①冲压出的板件(2)的两端设有两组对称分布的平行切边(9),且板件(2)的两端中心处设有两个对称分布的弧形缺口(3),该板件(2)的四个角均设有一与弧形缺口(3)相配的半个弧形缺口(4);
步骤②中将冲压后的板件(2)沿第一折线(5)和第二折线(6)均向板件(2)的同侧折弯成侧壁为纵向未封口的方形管件,同时使板件(2)四个角上的半个弧形缺口(4)两两相对且形成与板件中心弧形缺口(3)相配的弧形缺口;
步骤③在方形管件两端的弧形缺口内焊接两个轴线平行的轴套(7)。
4.根据权利要求2所述的平板电视支架转动臂的制造方法,其特征在于:所述方形管件的两端设有两组供轴套(7)安装的弧形缺口(3)。
5.根据权利要求1或2所述的平板电视支架转动臂的制造方法,其特征在于:所述的侧壁纵向未封口的方形管件,是指所述方形管件的侧壁纵向设有贯穿其两端的缺口。
6.一种用权利要求1或权利要求2所述方法制成的平板电视支架转动臂,它包括转动臂(8),所述转动臂(8)的两端均设有一弧形缺口(3),且每个弧形缺口(3)内固定连接一轴套(7),两个轴套(7)的轴线平行,其特征在于:所述的转动臂(8)为用金属板材折弯成型结构。
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