CN104214421A - 一种不锈钢管的施工工艺 - Google Patents

一种不锈钢管的施工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104214421A
CN104214421A CN201410426643.2A CN201410426643A CN104214421A CN 104214421 A CN104214421 A CN 104214421A CN 201410426643 A CN201410426643 A CN 201410426643A CN 104214421 A CN104214421 A CN 104214421A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
pipeline
stainless steel
construction process
steel tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410426643.2A
Other languages
English (en)
Inventor
徐晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI HUAMU MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
WUXI HUAMU MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI HUAMU MACHINERY Co Ltd filed Critical WUXI HUAMU MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201410426643.2A priority Critical patent/CN104214421A/zh
Publication of CN104214421A publication Critical patent/CN104214421A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
    • F16L1/0243—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground above ground
    • F16L1/0246—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground above ground at a certain height off the ground

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明提供一种不锈钢管的施工工艺，包括施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→管道焊接安装→酸洗、钝化→***试压→管道清洗，管道焊接安装完成24小时后，采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物；以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。本发明涉及的这种不锈钢管的施工工艺，耐腐蚀性能和机械性能更强。

Description

一种不锈钢管的施工工艺
技术领域
本发明涉及一种不锈钢管的施工工艺，属于机械技术领域。
背景技术
不锈钢管在施工过程中需要焊接，但在其焊接完成后直接进行酸化和钝化处理，这样的处理工艺导致不锈钢管的耐腐蚀性能和机械性能不够良好。
发明内容
本发明提供一种不锈钢管的施工工艺，缩短了产品开发时间，产品制造成本低，可实现零件的无切屑加工。
为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管的施工工艺，施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→管道焊接安装→酸洗、钝化→***试压→管道清洗，管道焊接安装完成24小时后，采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物；以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。
进一步地，放线时首先根据设计要求定出固定支架的位置；根据管道综合管线定的标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上；根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。 
进一步地，管道焊接需要的焊接材料为不锈钢焊丝，焊丝的直径为φ1.5-2.0mm ，焊接形式为手工无填充氩弧自熔焊， 焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。
本发明涉及的这种不锈钢管的施工工艺，耐腐蚀性能和机械性能更强。
具体实施方式
一种不锈钢管的施工工艺，施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→管道焊接安装→酸洗、钝化→***试压→管道清洗，管道焊接安装完成24小时后，采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物；以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。
放线时首先根据设计要求定出固定支架的位置；根据管道综合管线定的标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上；根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。 
管道焊接需要的焊接材料为不锈钢焊丝，焊丝的直径为φ1.5-2.0mm ，焊接形式为手工无填充氩弧自熔焊， 焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。
  本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种不锈钢管的施工工艺，施工准备→材料进场检验→下料→放线→支、吊架制作安装→阀门检验→管道焊接安装→酸洗、钝化→***试压→管道清洗，其特征在于：管道焊接安装完成24小时后，采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物；以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。
2. 根据权利要求1所述的一种不锈钢管的施工工艺，其特征在于：放线时首先根据设计要求定出固定支架的位置；根据管道综合管线定的标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上；根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的施工工艺，其特征在于：管道焊接需要的焊接材料为不锈钢焊丝，焊丝的直径为φ1.5-2.0mm ，焊接形式为手工无填充氩弧自熔焊， 焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。
CN201410426643.2A 2014-08-27 2014-08-27 一种不锈钢管的施工工艺 Pending CN104214421A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410426643.2A CN104214421A (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种不锈钢管的施工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410426643.2A CN104214421A (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种不锈钢管的施工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104214421A true CN104214421A (zh) 2014-12-17

Family

ID=52096194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410426643.2A Pending CN104214421A (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种不锈钢管的施工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104214421A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104896193A (zh) * 2015-04-20 2015-09-09 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司 一种建筑给水薄璧不锈钢管道曲边端面式施工方法
CN106545691A (zh) * 2017-01-16 2017-03-29 溧阳安顺燃气用具总汇有限公司 一种天然气管道施工工艺
CN109701194A (zh) * 2018-12-19 2019-05-03 北京龙辰泉消防设备安装工程有限公司 一种消防工程喷淋灭火***的施工方法
CN112594446A (zh) * 2020-12-04 2021-04-02 中国五冶集团有限公司 一种管道共用支架安装方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001239367A (ja) * 2000-02-28 2001-09-04 Kawasaki Steel Corp ガスシールドアーク溶接方法
JP2010507021A (ja) * 2006-10-20 2010-03-04 ポスコ 溶接部の加工性及び鋼材の耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼及びその製造方法
CN201531685U (zh) * 2009-09-17 2010-07-21 苏州贝思特金属制品有限公司 一种无缝钢管
CN102848048A (zh) * 2012-09-07 2013-01-02 龙口中集来福士海洋工程有限公司 管线焊接方法
CN103791158A (zh) * 2014-01-17 2014-05-14 洛阳广鑫建设集团有限公司 一种氮气、氩气管道施工工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001239367A (ja) * 2000-02-28 2001-09-04 Kawasaki Steel Corp ガスシールドアーク溶接方法
JP2010507021A (ja) * 2006-10-20 2010-03-04 ポスコ 溶接部の加工性及び鋼材の耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼及びその製造方法
CN201531685U (zh) * 2009-09-17 2010-07-21 苏州贝思特金属制品有限公司 一种无缝钢管
CN102848048A (zh) * 2012-09-07 2013-01-02 龙口中集来福士海洋工程有限公司 管线焊接方法
CN103791158A (zh) * 2014-01-17 2014-05-14 洛阳广鑫建设集团有限公司 一种氮气、氩气管道施工工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵波: "管道施工放线技术", 《技术研发》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104896193A (zh) * 2015-04-20 2015-09-09 贵州建工集团第一建筑工程有限责任公司 一种建筑给水薄璧不锈钢管道曲边端面式施工方法
CN106545691A (zh) * 2017-01-16 2017-03-29 溧阳安顺燃气用具总汇有限公司 一种天然气管道施工工艺
CN109701194A (zh) * 2018-12-19 2019-05-03 北京龙辰泉消防设备安装工程有限公司 一种消防工程喷淋灭火***的施工方法
CN112594446A (zh) * 2020-12-04 2021-04-02 中国五冶集团有限公司 一种管道共用支架安装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104214421A (zh) 一种不锈钢管的施工工艺
JP2016534880A5 (zh)
NZ706328A (en) Methods to improve hot workability of metal alloys
MX2016002398A (es) Procedimiento para producir una tuberia capas multiples con un enlace matalurgico por estirado, y tuberia de capas multiples producida por medio de este procedimiento.
ZA201906479B (en) A method for the manufacturing of liquid metal embrittlement resistant galvannealed steel sheet
PT2836334T (pt) Dispositivo para ligação das extremidades de tubos de aço por meio de um processo de soldadura orbital
WO2016032604A3 (en) Nickel-chromium-iron-molybdenum corrosion resistant alloy and article of manufacture and method of manufacturing thereof
PL3259095T3 (pl) Stopy o podstawie niklowej o wysokim zakresie topnienia, odpowiednie do lutowania twardego stali superaustenitycznej
AR086172A1 (es) Metodo para la produccion de productos de acero revestido
JP2015174779A5 (ja) ガラス物品の製造装置およびその製造方法
CN206682512U (zh) 一种管道活动支架防冷桥装置
EP3946801C0 (de) Verfahren zum schmelzschweissen eines oder mehrerer stahlbleche aus presshärtbarem stahl
MY189189A (en) Abstract method of spot welding
CN205271760U (zh) 一种喷砂环形悬挂装置
CN105880809B (zh) 中直缝钢管在线向上多丝埋弧焊工艺及使用的焊垫辊
PL3248703T3 (pl) Prostowarka walcowa z górnymi i dolnymi walcami prostującymi oraz sposób prostego i szybkiego wykonywania przeglądów, konserwacji oraz serwisowania górnych walców prostujących prostowarki walcowej
JP6769276B2 (ja) 溶融亜鉛めっき鋼管および溶融亜鉛めっき鋼管の製造方法
JP2012509185A5 (zh)
CN204345607U (zh) 用于锅炉水平受热面的支撑装置
CN105314406B (zh) 用于无缝钢管分料的安全防护装置及无缝钢管分料装置
CN202427681U (zh) 不锈钢管件焊缝保护装置
FR3046107B1 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication d'une piece composite permettant l'evacuation de gaz hors de la piece composite
EP3651190C0 (fr) Procédé de liaison par brasage permettant d'améliorer la tenue en fatigue de joints brasés
SI3814728T1 (sl) Detekcijski sistem za zaznavanje nivoja kovine v talilni peči
CN204198270U (zh) 一种电磁吸盘电缆筐

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141217