CN104210070A - 一种汽车外后视镜壳抽芯模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车外后视镜壳抽芯模具,包括滑块构件、动模板、动模仁、斜顶、滑块座和油缸,滑块构件包括与所述油缸的抽芯轴连接的滑块、滑块芯、弹簧和限位螺钉,滑块的侧部具有一向下的倾斜面,该倾斜面上开设有T型导槽,滑块芯倾斜安装在滑块的倾斜面上与T型导槽滑动配合,滑块的顶部侧边开设有向下倾斜的限位过孔,滑块芯的尾部侧边开设有向下倾斜的螺钉安装孔,弹簧的一部分位于限位过孔内,另一部分位于螺钉安装孔内,限位螺钉穿插在弹簧中,并与螺钉安装孔旋接。其结构紧凑、抽芯运行顺畅,能成型较复杂的外后视镜壳倒扣。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,具体涉及一种汽车外后视镜壳抽芯模具。
背景技术
汽车外后视镜壳是评价汽车外观品质的重要因素之一,其外观要求造型漂亮,曲面顺滑,内部结构稳靠,装配方便。在汽车外后视镜壳的一侧都制有难以加工和成型的倒扣面,在模具设计时,一般采用2种方案:第一种是将难以加工和成型的倒扣面做成直顶,然后人工取件,这会导致成型周期增加20%,增加了人工成本和注塑单件成本,同时人工因素,造成废品率非常高;第二种是将难以加工和成型的倒扣面做成后模隧道,这样设计可以实行自动化生产,但加工困难,装配不方便,同时如果模仁损坏,也不易维修。
公告号为CN201604241U的专利中公开了一种汽车后视镜外镜壳模具抽芯机构,其采用油缸、活塞、外滑块以及顶出杆配合实现抽芯脱模,在脱模时,由注塑机带动定模板和动模板开模,开模完成后再由油缸带动外滑块向外滑动,使外滑块脱离外镜壳的倒凹(即倒扣)部分,最后由顶出杆将外镜壳顶出,脱模完成。其能调节抽芯行程,且油缸抽芯动作可靠、稳定,但是却存在如下问题:(1)结构不够紧凑、外滑块运行不顺畅;(2)只能成型简单的倒扣形式,对于较复杂的外后视镜壳倒扣不能很好的完成脱模,通用性不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽车外后视镜壳抽芯模具,使其结构紧凑、抽芯运行顺畅,能成型较复杂的外后视镜壳倒扣。
本发明所述的汽车外后视镜壳抽芯模具,包括滑块构件、动模板、安装在动模板内的动模仁、安装在动模仁内的斜顶、安装在动模板侧壁上的滑块座和安装在滑块座侧壁上的油缸,所述动模板和滑块座上都开设有供所述滑块构件滑动的滑槽,所述滑块构件包括与所述油缸的抽芯轴连接的滑块、滑块芯、弹簧和限位螺钉,滑块的底部设置有与所述滑槽配合的滑轨,滑块的侧部具有一向下的倾斜面,该倾斜面上开设有T型导槽,滑块芯倾斜安装在滑块的倾斜面上与T型导槽滑动配合,且其头部抵靠所述斜顶,尾部抵靠滑块的顶部,滑块的顶部侧边开设有向下倾斜的限位过孔,该限位过孔为台阶孔,其倾斜方向与所述倾斜面的倾斜方向一致,滑块芯的尾部侧边开设有向下倾斜的螺钉安装孔,该螺钉安装孔为台阶孔,其倾斜方向与所述倾斜面的倾斜方向一致,所述弹簧一部分位于限位过孔内且抵靠在限位过孔的台阶端面上,另一部分位于螺钉安装孔内且抵靠在螺钉安装孔的台阶端面上,所述限位螺钉穿插在弹簧中,并与螺钉安装孔旋接。
为了锁紧滑块芯且使滑块芯定位更准确,所述滑块芯上开设有U型缺口,所述动模板上安装有与所述U型缺口相匹配的U型定位块。
其工作过程如下:
脱模时,油缸通过抽芯轴拉动滑块在滑槽内向左运动,同时滑块芯在弹簧力的作用下沿着滑块的倾斜面(T型导槽)向下运动,使滑块芯脱离产品筋条,当限位距离弹完后,油缸继续拉动滑块,滑块芯在限位螺钉的拉动下与滑块一起向左运动,脱离倒扣,最后由斜顶将外后视镜壳顶出。
合模时,斜顶回位,油缸通过抽芯轴带动滑块在滑槽内向右运动,滑块芯先接触到斜顶,滑块继续运动,滑块芯在斜顶的作用下沿着滑块的倾斜面(T型导槽)向上运动,回到U型定位块锁紧限位位置,使之定位,最后油缸通过抽芯轴的运动力将滑块构件锁紧。
本发明具有如下效果:
滑块与滑块芯的滑动配合采用T型导槽,并通过限位螺钉和弹簧实现连接,结构紧凑可靠,脱模或者合模时运动顺畅,其能成型较复杂的外后视镜壳倒扣,通用性好。同时其结构稳定可靠、装配简单、维修方便,能实现大批量自动化生产的连续性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的分解示意图。
图3为本发明中滑块构件的结构示意图。
图4为图3的A-A剖面图。
图5为图3的B-B剖面图。
图6为图5中G处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明。
如图1至图6所示的汽车外后视镜壳抽芯模具,包括滑块构件、动模板7、安装在动模板7内的动模仁8、安装在动模仁8内的斜顶9、安装在动模板7侧壁上的滑块座5和安装在滑块座5侧壁上的油缸6,动模板7和滑块座5上都开设有供滑块构件滑动的滑槽11,动模板7上安装有U型定位块10。
滑块构件包括与油缸6的抽芯轴连接的滑块1、滑块芯2、弹簧3和限位螺钉4,滑块芯2上开设有与U型定位块10相匹配的U型缺口12,滑块1的底部设置有与滑槽11配合的滑轨13,滑块1通过滑轨13与滑槽11的配合能在动模板7和滑块座5上滑动,滑块1的侧部具有一向下的倾斜面,该倾斜面上开设有T型导槽14,滑块芯2倾斜安装在滑块1的倾斜面上与T型导槽14滑动配合,并且滑块芯2的头部抵靠斜顶9,尾部抵靠滑块1的顶部,T型导槽14的D尺寸≥C尺寸,并且大于滑块芯2与T型导槽14的配合尺寸(即T型导槽14与滑块芯2之间有配合间隙)。滑块1的顶部侧边开设有向下倾斜的限位过孔15,该限位过孔15为台阶孔,其倾斜方向与倾斜面的倾斜方向一致,滑块芯2的尾部侧边开设有向下倾斜的螺钉安装孔16,该螺钉安装孔16为台阶孔,其倾斜方向与倾斜面的倾斜方向一致,弹簧3处于压缩状态,其一部分位于限位过孔15内且抵靠在限位过孔的台阶端面上,另一部分位于螺钉安装孔16内且抵靠在螺钉安装孔的台阶端面上,限位螺钉4由螺帽、光杆和螺纹端依次联接构成,限位螺钉4沿倾斜面的倾斜方向穿插在弹簧3中,其螺纹端与螺钉安装孔16底部旋接,其螺帽和光杆的一部分位于限位过孔15外,滑块芯2能通过螺帽与限位过孔15的台阶端面的配合限位。
安装时,首先将动模仁8装入动模板7,用螺丝锁紧,再将斜顶9装入动模仁8,将滑块座5安装到动模板7的侧壁上,用螺丝锁紧;其次,将滑块芯2通过T型导槽14装入滑块1中,将弹簧3装入限位过孔15和螺钉安装孔16中,从滑块1的顶部侧边用限位螺钉4沿倾斜面的倾斜方向穿过弹簧3,伸入螺钉安装孔16内,其螺纹端与螺钉安装孔16旋接,使滑块芯2与滑块1安装完成;再次,将滑块1通过滑轨13安装在动模板7和滑块座5的滑槽11内;然后,人工将滑块1推动使滑块芯2与斜顶9碰合,再将U型定位块10顺着U型缺口12方向向下安装,并用螺丝将U型定位块10固定到动模板7上锁紧;最后,将油缸6的抽芯轴通过螺纹连接到滑块1上,将油缸6通过螺丝固定在滑块座5上。
其工作过程如下:
脱模时,油缸6通过抽芯轴拉动滑块1在滑槽11内向左运动,同时滑块芯2在弹簧力的作用下沿着滑块1的倾斜面(T型导槽)向下运动,使滑块芯2脱离产品筋条,当限位距离弹完后(即螺帽与限位过孔的台阶端面抵靠时),油缸6继续拉动滑块1,滑块芯2在限位螺钉4的拉动下与滑块1一起向左运动,脱离倒扣,最后由斜顶9将外后视镜壳顶出。
合模时,斜顶9回位,油缸6通过抽芯轴带动滑块1在滑槽11内向右运动,滑块芯2先接触到斜顶9,滑块1继续运动,滑块芯2在斜顶9的作用下沿着滑块1的倾斜面(T型导槽)向上运动,回到U型定位块10的锁紧限位位置,使之定位,最后油缸6通过抽芯轴的运动力将滑块构件锁紧。
Claims (2)
1.一种汽车外后视镜壳抽芯模具,包括滑块构件、动模板(7)、安装在动模板内的动模仁(8)、安装在动模仁内的斜顶(9)、安装在动模板侧壁上的滑块座(5)和安装在滑块座侧壁上的油缸(6),所述动模板和滑块座上都开设有供所述滑块构件滑动的滑槽(11),其特征在于:所述滑块构件包括与所述油缸的抽芯轴连接的滑块(1)、滑块芯(2)、弹簧(3)和限位螺钉(4),滑块的底部设置有与所述滑槽(11)配合的滑轨(13),滑块的侧部具有一向下的倾斜面,该倾斜面上开设有T型导槽(14),滑块芯倾斜安装在滑块的倾斜面上与T型导槽滑动配合,且其头部抵靠所述斜顶(9),尾部抵靠滑块的顶部,滑块的顶部侧边开设有向下倾斜的限位过孔(15),该限位过孔为台阶孔,其倾斜方向与所述倾斜面的倾斜方向一致,滑块芯的尾部侧边开设有向下倾斜的螺钉安装孔(16),该螺钉安装孔为台阶孔,其倾斜方向与所述倾斜面的倾斜方向一致,所述弹簧(3)一部分位于限位过孔内且抵靠在限位过孔的台阶端面上,另一部分位于螺钉安装孔内且抵靠在螺钉安装孔的台阶端面上,所述限位螺钉(4)穿插在弹簧中,并与螺钉安装孔旋接。
2.根据权利要求1所述的汽车外后视镜壳抽芯模具,其特征在于:所述滑块芯(2)上开设有U型缺口(12),所述动模板(7)上安装有与所述U型缺口相匹配的U型定位块(10)。
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