CN104209989A - 刨床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刨床，特别是一种可以对木料进行上、下双面刨削的双面刨床，属于木工机械技术领域。它包括传送机构、机架、下刨削机构和工作台，、机架设置在工作台上并撑起传送机构，传送机构包括：传送辊、传动链条、传动电机和传动齿轮，传动电机转动带动传动链条、传动齿轮最后带动传送辊转动，传送辊与工作台之间设置木料通过的空间，下刨削机构设置在工作台上，工作台包括固定台和活动台，所述活动台上下活动，配合传送辊夹持木料，机架上还设置上刨削机构。该刨床可同时对木料上、下端双面刨削的效果，避免二次加工，提高生产效率，降低能耗。

Description

刨床

技术领域

本发明公开了一种刨床，特别是一种可以对木料进行上、下双面刨削的双面刨床，属于木工机械技术领域。

背景技术

刨床是一种使用刨刀对木材进行刨削的自动化加工机械，按照不同的使用要求，木工刨床可以分为平刨床、压刨床，其功能单一。平刨加工时，用手推送木材进行刨削；压刨加工时，木材送至滚轴处自动进给进行刨削，既要进行平刨又要进行压刨加工时，需要用两台机器，使用很不方便，且增加了制造成本，造成资源浪费。

专利号为CN200710129400，名称为木工成型刨床的发明公开了一种刨床，在现有技术的刨床的刀轴两头各安装比刀轴大的轴承，并在刀轴两头的刨床平板边上安装安全挡板，能够按照使用成型的需要制作磨具，该专利在一定程度上解决了手工刨削木头的效率低下的问题，对传统的刨床进行了改进，但其一次只能对木料进行单面刨削，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种可以进行上、下同时刨削的双面木工刨床，具体结构如下：

一种刨床，包括传送机构、机架、下刨削机构和工作台，所述机架设置在工作台上并撑起传送机构，所述传送机构传送放置在工作台上的木料，所述下刨削机构对传送机构传送的木料进行刨削，其特征在于：所述传送机构包括：传送辊、传动链条、传动电机和传动齿轮，所述传动电机转动带动传动链条、传动齿轮最后带动传送辊转动，所述传送辊与工作台之间设置木料通过的空间，所述下刨削机构设置在工作台上，所述工作台包括固定台和活动台，所述活动台上下活动，配合传送辊夹持木料。

将需要加工的木料放置在工作台上，经过传送机构的主动传送，传送机构设置在机架的上端，利用传送辊与木料之间的摩擦力将木料传至下刨削机构，由下刨削机构对木料进行刨削加工，下刨削机构设置在工作台上，对木料的下端进行刨削，工作台的活动台可以根据木料的大小、对木料的切削厚度进行上下调整，以符合对木料加工的要求。

作为优选，所述机架上还设置上刨削机构。

在机架上设置上刨削机构可同时对木料上、下端双面刨削的效果，避免二次加工，提高生产效率，降低能耗。

作为优选，所述的传送机构设置为下刨削机构的传送机构和上刨削机构的传送机构，所述下刨削机构的传送机构和上刨削机构的传送机构均设置有传送辊、传动链条、传动电机和传动齿轮。

上刨削机构和下刨削机构由两套不同的传送机构进行传送，可以有效防止因传送过程中木料因密度过大或者向前传送的力度不够而造成对刨床或者操作人员的损害。

作为优选，所述上刨削机构的后部位置设置过渡辊。

可以辅助木料的传送，还可以避免加工完的木料传送到工作台末端之后翘起，增加刨削加工的精度。

作为优选，所述传送辊并行设置，且数量为3个；所述的下刨削机构的传送机构带动第一根和第二根传送辊转动；所述上刨削机构的传送机构带动第三根传送辊和所述的过渡辊转动，所述的第二根传送辊与所述的第三根传送辊之间通过链条连接。

传送辊的数量为3个，且并行设置，使得木料的传送效率更高，不易打滑，对木料的控制力也较好。

作为优选，所述传送辊外表面设置与轴心平行的防滑齿。

传统的传送机构在传送木料时容易出现打滑的情况，特别是传送到刨刀时，刨刀对木料的阻力更易导致传送机构的打滑，在传送辊外表面设置防滑齿便于更好地传送木料，提高加工的效率。防滑齿与轴心平行便于控制传送辊与木料之间的传送速度，也可避免防滑齿对木料的二次损伤。

作为优选，所述活动台下设置调节装置。

活动台下设置调节装置便于调整活动台的高度和角度，更好地刨削木料，把木料加工成需要的形状。

作为优选，所述上刨削机构设置在第三根传送辊和所述的过渡辊之间。

将上刨削机构设置在传送机构的第三根传送辊的后部位置，既可以对木料同时进行两面刨削又可以避免同时刨削带来的阻力过大的弊端，提高刨削的效率。

作为优选，所述下刨削机构下方设置转动辊。

在下刨削机构下方设置转动辊对进行加工的木料进行辅助传送，便于下刨削机构对木料更好地刨削。

作为优选，所述传送辊和所述过渡辊的转轴上分别均设置有弹性部件。

使用本发明提供的方案之后，提高了木料加工的自动化程度，可随意调整木料的刨削深度，同时还具备了双面刨削的能力，也能避免二次加工对已经刨削好木料的切割面的损伤，提高生产效率，降低能耗。

附图说明

图1是本发明公开的一种实施方式的刨床的结构示意图；

其中，11、传送辊，12、传动链条，13、传动电机，14、传动齿轮，2、机架，3、下刨削机构，4、工作台，41、固定台，42、活动台，5、过渡辊，6、上刨削机构；7、弹性部件，8、转动辊。

实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种刨床，包括传送机构、机架2、下刨削机构3和工作台4，机架2设置在工作台4上并撑起传送机构2，传送机构2传送放置在工作台4上的木料，下刨削机构3对传送机构2传送的木料进行下端切削，传送机构包括：传送辊11、传动链条12、传动电机13和传动齿轮14，传动电机13转动带动传动链条12、和传动齿轮14最后带动传送辊11转动，传送辊11与工作台4之间设置木料通过的空间，传送辊11设置在机架2的上端，传送辊11的数量为3个，传送辊11外表面设置防滑齿，防滑齿与轴心平行，便于控制传送辊11与木料之间的传送速度，也可避免防滑齿对木料的二次损伤，三个传送辊11并行设置，使得木料的传送效率更高，不易打滑，对木料的控制力也较好，下刨削机构3设置在工作台4上，工作台4包括固定台41和活动台42，活动台42下设置调节装置，活动台42上下活动，配合传送辊夹持木料。

上刨削机构6的后部位置设置过渡辊5，使得上刨削机构6在机架2上第三根传送辊11和过渡辊5之间，可同时对木料进行上端刨削，达到双面刨削的效果。下刨削机构3下方还设置转动辊8，对进行加工的木料辅助传送。传送辊11和过渡辊5的转轴上分别均设置有弹性部件7。

传送机构设置为下刨削机构3的传送机构和上刨削机构6的传送机构，所述下刨削机构3的传送机构和上刨削机构6的传送机构均设置有传送辊11、传动链条12、传动电机13和传动齿轮14。对下刨削机构3和上刨削机构6由两个电机分别驱动。

工作时，将需要加工的木料放置在工作台4上，经过传送机构的主动传送，利用传送辊11与木料之间的摩擦力将木料传至下刨削机构3，由下刨削机构3对木料的下端进行刨削，然后经过机架2上第三根传送辊11和过渡辊5之间的上刨削机构6对木料的上端进行刨削，达到同时对木料上、下端双面刨削的效果，避免二次加工，提高生产效率，降低能耗。

Claims (10)

1.一种刨床，包括传送机构、机架（2）、下刨削机构（3）和工作台（4），所述机架（2）设置在工作台（4）上并撑起传送机构，所述传送机构传送放置在工作台（4）上的木料，所述下刨削机构（3）对传送机构传送的木料进行刨削，其特征在于：所述传送机构包括：传送辊（11）、传动链条（12）、传动电机（13）和传动齿轮（14），所述传动电机（13）转动带动传动链条（12）、传动齿轮（14）最后带动传送辊（11）转动，所述传送辊（11）与工作台（4）之间设置木料通过的空间，所述下刨削机构（3）设置在工作台（4）上，所述工作台（4）包括固定台（41）和活动台（42），所述活动台（42）上下活动，配合传送辊（11）夹持木料。

2.根据权利要求1所述的刨床，其特征在于：所述机架（2）上还设置上刨削机构（6）。

3.根据权利要求1或2所述的刨床，其特征在于：所述的传送机构设置为下刨削机构（3）的传送机构和上刨削机构（6）的传送机构，所述下刨削机构（3）的传送机构和上刨削机构（6）的传送机构均设置有传送辊（11）、传动链条（12）、传动电机（13）和传动齿轮（14）。

4.根据权利要求3所述的刨床，其特征在于：所述上刨削机构（6）的后部位置设置过渡辊（5）。

5.根据权利要求4所述的刨床，其特征在于：所述传送辊（11）并行设置，且数量为3个；所述的下刨削机构（3）的传送机构带动第一根和第二根传送辊（11）转动；所述上刨削机构（6）的传送机构带动第三根传送辊（11）和所述的过渡辊（5）转动，所述的第二根传送辊（11）与所述的第三根传送辊（11）之间通过链条连接。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的刨床，其特征在于：所述传送辊（11）外表面设置与轴心平行的防滑齿。

7.根据权利要求1或2或4或5所述的刨床，其特征在于：所述活动台（4）下设置调节装置。

8.根据权利要求7所述的刨床，其特征在于：所述上刨削机构（6）设置在第三根传送辊（11）和所述的过渡辊（5）之间。

9.根据权利要求1或2或4或5所述的刨床，其特征在于：所述下刨削机构（3）下方设置转动辊（8）。

10.根据权利要求6所述的刨床，其特征在于：所述传送辊（11）和所述过渡辊（5）的转轴上分别均设置有弹性部件（7）。