CN104209975A - 板材开卯(槽)机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材开卯(槽)机,包括前、后两套主动轮、主动轮轴、压紧弹簧、带轮、从动轮、锯片及下辊、上辊,在主动轮轴上设置有多个主动轮和压紧弹簧,主动轮轴的一端固定有带轮,从动轮设置在每个主动轮下方并向主动轮斜面方向倾斜一个角度,从动轮的另一端同轴固定有锯片,在机床相应位置还固定有下辊和上辊,本发明可在大理石、陶瓷材质的板材及地面砖、内外墙砖,尼龙、塑料等化工板材,木板,防火挤塑板等不同材质的板材的一面或两面加工出外小内阔的卯(槽),在长时间工况下从动轮上的弹性体不会打滑丢转,工作稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工卯(槽)的机械,特别是一种板材开卯(槽)机。
背景技术
用于铺地面或贴墙面等外装饰的任何材质的板材都有一个共同的标准要求,就是必须保证粘贴牢固,板材无变形翘起,不脱落。为达到上述标准,目前任何材质的板材其粘贴面都进行毛面或凹凸纹路处理,以达到增大附着面积,提高粘接力的目的。但是实际应用效果并不理想,如用石材铺设的地面或粘贴的建筑外墙面因脱砼(胶)翘起而断裂、脱落,用于包覆建筑外墙的防火挤塑板因脱胶而变形脱落等情况随处可见,不但有损工程形象,影响施工质量,而且因高处板材脱落会直接危及人身、财产安全。解决此问题的有效方法是用一种专门设备再把板材的粘贴面开出卯(槽),即可通过粘贴时与水泥或胶的卯接方式有效提高粘贴强度,从而避免出现前述缺陷。中国专利公告号CN202480132U,公告日是2012年10月10日,名称为“人字槽加工设备”中公开了一种可在木质或塑料板材的一面或两面加工出人字槽的加工设备,可有效提高木质或塑料板材的粘贴强度,但并未提及能够在除木质或塑料板材之外的其他材质的板材上加工出卯(槽),而且该发明中从动轮轮体上的弹性体(圈)会随着机械加工时间的延长、升温产生打滑丢转现象,会直接影响加工效率和加工质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种板材开卯(槽)机,其目的是可在不同材质的板材的一面或两面加工出一至多条平行的或横竖交叉的不同截面形状的卯(槽),而且从动轮轮体上的弹性体不会打滑丢转。
本发明的技术方案是,板材开卯(槽)机包括相同的前、后两套主动轮、主动轮轴、压紧弹簧、带轮、从动轮、锯片及下辊、上辊,在主动轮轴上设置有多个主动轮和压紧弹簧,主动轮轴的一端固定有带轮,从动轮设置在每个主动轮下方并向主动轮斜面方向倾斜一个角度,从动轮的另一端同轴固定有锯片,从动轮下方设置有下辊,在其中一下辊的上方还设置有上辊。
所述前、后两套主动轮、主动轮轴、压紧弹簧、带轮、从动轮、锯片的结构及连接方式相同,安装方向相反。
所述主动轮为有一斜面的伞形轮,主动轮的斜面可以是光面,也可以是经滚花处理的麻面。
所述从动轮的数量与主动轮数量相同,在从动轮轮体的外圆上融固有一圈耐磨损的弹性体,弹性体与主动轮的斜面弹性接触。
所述压紧弹簧靠紧在每个主动轮的一面。
所述主动轮与主动轮轴为键式滑动配合,主动轮在与主动轮轴同轴旋转的同时也可以轴向滑动,从而在压紧弹簧的弹性压紧作用下,使主动轮的斜面始终保持与从动轮上的弹性体有良好的弹性接触,以保证主动轮带动从动轮可靠运转。
所述前锯片与后锯片的倾斜方向相反,前锯片与后锯片倾斜的交叉点处于同一卯(槽)的延长线上,因此,每一条卯(槽)都是由前锯片和后锯片在同一条线上共同切出。
所述主动轮、从动轮与下辊的间距可调。
所述锯片的材质可根据不同板材的材质配套选用。
所述前、后锯片的相对角度或切入板材的深度,可根据不同卯(槽)截面形状的需要进行调整。
所述本发明根据板材两面开卯(槽)的需要,可在整机的加工位下方增设前、后两套主动轮、主动轮轴、压紧弹簧、带轮、从动轮、锯片。
本发明可在大理石、陶瓷材质的板材及地面砖、内外墙砖,尼龙、塑料等化工板材,木板,防火挤塑板等不同材质的板材的一面或两面加工出一至多条平行的或横竖交叉的外小内阔的卯(槽),在长时间工况下从动轮轮体上的弹性体不会打滑丢转,工作稳定可靠。
附图说明
图1为本发明结构图;
图2为主动轮与主动轮轴配合示意图;
图3为从动轮和弹性体剖面图;
图4为卯(槽)加工示意图;
图5为卯(槽)加工原理截面图;
图6为加工有卯(槽)的板材截面图。
图中:主动轮1、主动轮轴2、压紧弹簧3、带轮4、从动轮5、弹性体6、锯片7、下辊8、上辊9、板材10、卯(槽)11
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述。
图1、4所示的板材开卯(槽)机包括相同的前、后两套主动轮1、主动轮轴2、压紧弹簧3、带轮4、从动轮5、锯片7及下辊8、上辊9组成,在主动轮轴2上设置有多个主动轮1和压紧弹簧3,主动轮轴2的一端固定有带轮4,从动轮5设置在每个主动轮1下方并向主动轮斜面方向倾斜一个角度,从动轮5的另一端同轴固定有锯片7,从动轮5下方设置有下辊8,在其中一下辊8的上方还设置有上辊9。
如图1、4、5所示,开卯(槽)时,电机启动,带轮4与主动轮1同轴旋转,主动轮1带动从动轮5转动时,锯片7与从动轮5同轴转动,由于前主动轮1-1与后主动轮1-2斜面方向相反,故前从动轮5-1与后从动轮的倾斜方向也相反,前锯片7-1与后锯片7-2的倾斜方向也相反,由上、下辊之间传送过来的板材10首先被前锯片7-1在其上切出一个斜卯(槽),接着又被后锯片7-2与前锯片7-1相反的倾斜方向,沿着前锯片7-1的切点切出另一个斜卯(槽),这样就形成了一条完整的外小内阔的卯(槽)11。
如图1、2所示,主动轮1在旋转时,在压紧弹簧3的弹性压紧作用下,其斜面始终保持与从动轮5上的弹性体6的良好弹性接触,保证了主动轮1与从动轮5的动力传动。
如图3所示,由于耐磨损的弹性体6是通过融固的方法固紧在从动轮5轮体的外圆上,所以在连续工作时弹性体6不会打滑丢转。
根据每件板材10上的卯(槽)11数量的不同,每个主动轮轴2上的主动轮1与从动轮5的数量可同时进行相应增减。
加工不同厚度的板材10的卯(槽)11,可通过调整主动轮1、从动轮5与下辊8的间距来实现。
加工不同材质的板材10,换用与之相配套的材质的锯片7即可。
如图5、6所示,前锯片7-1与后锯片7-2的相对角度不同时,加工出的卯(槽)11截面形状也产生变化,前、后锯片相对角度适中时,加工出的卯(槽)11截面呈图6(a)中的人字形卯(槽)11-1;如将前、后锯片相对角度调小一些,加工出的卯(槽)截面呈图6(b)中的非人字形卯(槽)11-2,因此可根据需要对前、后锯片的相对角度进行适量调整。此外,也可以根据需要调整前、后锯片切入板材10的深度,如增加前、后锯片切入板材10的深度,可使加工出的卯(槽)截面的上沿带有小的斜坡,如图6(C)中的上沿有小斜坡的卯(槽)11-3。
需要在板材10两面加工出卯(槽)11时可采用两种方法,一是先加工好一面后,再加工另一面,两面的卯(槽)11错开;二是在整机的加工位下方再增设前、后两套主动轮1、主动轮轴2、压紧弹簧3、带轮4、从动轮5、锯片7,安装时应考虑错开板材10两面的卯(槽)11,此种方法可同时开出板材10的两面卯(槽)11,加工效率更高。
Claims (5)
1.一种板材开卯(槽)机,其特征是,包括相同的前、后两套主动轮(1)、主动轮轴(2)、压紧弹簧(3)、带轮(4)、从动轮(5)、锯片(7)及下辊(8)、上辊(9),根据板材(10)两面开卯(槽)(11)的需要,可在整机的加工位下方增设前、后两套主动轮(1)、主动轮轴(2)、压紧弹簧(3)、带轮(4)、从动轮(5)、锯片(7)。
2.根据权利要求1所述的板材开卯(槽)机,其特征是,主动轮(1)的斜面可以是光面,也可以是经滚花处理的麻面。
3.根据权利要求1所述的板材开卯(槽)机,其特征是,在从动轮(5)轮体的外圆上融固有一圈耐磨损的弹性体(6)。
4.根据权利要求1所述的板材开卯(槽)机,其特征是,所述锯片(7)的材质可根据不同板材(10)的材质配套选用。
5.根据权利要求1所述的板材开卯(槽)机,其特征是,前、后锯片(7)的相对角度或切入板材(10)的深度,可根据不同卯(槽)(11)截面形状的需要进行调整。
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