CN104203028A - 定制鞋垫和定制凉鞋 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种定制鞋垫和一种定制凉鞋。更具体地，该定制鞋垫包括表层、上层单元、包括加热部和电极部的加热片、热塑性树脂片和电源终端。该加热片包括加热部，其通过在聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜上印刷包含选自银(Ag)、碳(C)或铜(Cu)的一种元素或两种或更多种元素的混合物的细粉的导电涂料形成所述加热电路，该加热片还包括精确连接到电源终端的电极部。将该加热电路反复设置一次或两次或更多次，从而形成其后具有预定间隔的之字形，并且再次反复设置一次或两次或更多次，从而形成加热电路。其中至少一个间隔形成切割线，但从加热片的外表面向内与加热电路保持预定距离，以便加热片紧密接触具有曲率的足形状的热塑性树脂片。因此，当通过加热片保持预定的塑形温度时，可以将该定制鞋垫制造为完全符合穿着者的足的形状和特征。由此，可以制造具有该定制鞋垫的定制凉鞋，其一体成型，从而使穿着舒适度最大化并且使疲劳度最小化。

Description

定制鞋垫和定制凉鞋
技术领域
本发明涉及一种定制鞋垫和一种定制凉鞋，该鞋垫和凉鞋通过将其制造为符合用户足底的形状，使穿着舒适度最大化并且使疲劳感最小化。
背景技术
为了减少对足的冲击力或改善其底部表面的冲击力，现在市场中分销的修复性鞋类，如鞋垫等，已经使用柔软材料制成。但是，由于这种鞋垫参考一般普通人的足形在工厂中大批量生产，因此它们并不是完全匹配个人的形状和特点。
因此，为了解决上述问题，已经公开了一种技术，该技术用于分销和制造适合穿着者足形的鞋垫。
韩国实用新型No.435,458公开了一种鞋垫的定制塑形技术，其中，将多结构鞋垫置于电烤箱中，随后加热，然后将其***鞋中与穿着者的脚接触，以便适合穿着者足底的形状，该多结构鞋垫包括用于底层的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)层、用于中间层的聚氨酯层和用于顶层的纤维层。但是，上述专利技术存在问题，其中，它基本上需要用于加热放置在其中的鞋垫的电烤箱，并且制造鞋垫的工艺很麻烦并且需要很长时间。此外，由于在将鞋垫从电烤箱中取出后立即冷却，固化便开始，因此一个问题是，由于在某些情况下快速固化而使鞋垫塑形不匹配穿着者脚的形状和特征。
发明内容
技术问题
本发明旨在解决前述问题，本发明的目的是提供一种能够通过将加热部和电极部嵌入鞋垫使其塑形为完全匹配穿着者脚的形状和特征的定制鞋垫。
另外，本发明的另一个目的是提供一种定制凉鞋，以便通过在其中整体提供所述定制鞋垫，使穿着舒适度最大化并且使疲劳度最小化。
解决问题的技术方案
为了达到上述目的，本发明提供了一种定制鞋垫，其特征在于，包括：包括接触穿着者足底的纤维材料的表层；叠加在所述表层下并且用于吸收行走时的冲击力的上层单元；叠加在所述上层单元下并且包括加热部和电极部的加热片；叠加在所述加热片下并且能够通过所述加热片中产生的热量塑形该鞋垫的热塑性树脂片；以及能够向所述加热片提供交流电(AC)或直流电(DC)的电源终端，其中
所述加热片包括：包含加热电路的加热部，其中通过在聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜上印刷包含选自银(Ag)、碳(C)或铜(Cu)形成所述加热电路；以及精确连接到所述加热部的所述加热电路和电源终端的电极部，
其中，将所述加热电路反复设置一次或两次或更多次，从而形成具有预定间隔的之字形，并且再次反复设置一次或两次或更多次，从而形成加热电路；形成切割线，但从加热片的外表面向内与加热电路保持至少超过所述预定距离中的一个，以便所述加热片紧密接触足形状的热塑性树脂片，热塑性树脂片具有曲率。
本发明提供一种定制凉鞋，其特征在于，包括：直接接触地面的底层；叠加在所述底层的顶部的中间层，其用于吸收行走时的冲击力；叠加在所述中间层的顶部的加热片，其包括加热部和电极部；叠加在所述加热片的顶部的热塑性树脂片，其能够通过在所述加热片中产生的热量塑形；叠加在所述热塑性树脂片的顶部的表层，其包括接触穿着者的足底的纤维材料；***并固定在所述底层和所述中间层之间的带条，其包围足弓；以及能够对所述加热片提供交流电或直流电的电源终端，其中
所述加热片包括：包括加热电路的加热部，其中通过在聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜上印刷包含选自银(Ag)、碳(C)以及铜(Cu)中的一种元素或两种或更多种元素混合物的细粉的导电涂料形成所述加热电路，该导电涂料例如藤仓化成株式会社(Fujikura Kasei Co.Ltd)生产的XA-436、FA-545、XA-824、FC-403R、XC-223、FA501等；所述加热片还包括精确连接到所述加热部的所述加热电路和电源终端的电极部，其中将所述加热电路反复设置一次或两次或更多次，从而其后形成具有预定间隔的之字形，并且再次反复设置一次或两次或更多次，从而形成加热电路；形成切割线，但从加热片的外表面向内与加热电路保持至少超过所述预定距离中一个，以便所述加热片紧密接触足形状的热塑性树脂片，热塑性树脂片具有曲率；并且所述电极部设置为从鞋垫的端部伸出或向鞋垫底侧伸出。
此外，为了解决所述定制鞋垫和定制凉鞋的加热电路易受到空气氧化或行走中的小的外部影响引起的电路损坏的问题，可以在聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜上用绝缘油墨添加印刷的加热电路的印刷加强部，或者可以在印刷的加热电路上面叠加聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜等。
另外，可以使用凹版印刷法、丝网印刷法或蚀刻法在加热片上印刷加热部的加热电路。
发明的有益效果
本发明的定制鞋垫和定制凉鞋不需要如微波炉、电炉等单独的加热装置，并且当通过加热片保持预定的塑形温度时，可以将它们塑形为完全符合穿着者的足的形状和特征。
另外，本发明的定制鞋垫具有朝该鞋垫底侧向外延伸形成的电极部，这可以解决传统方法中存在的问题，其中电极部经过鞋后跟的端部对外暴露，使得冲模变得复杂，以避免切刀对冲切鞋垫周边的损坏；冲切后的外观不是很好；电极部及其附件产生变形；可使用性被降低等。
附图说明
图1是根据本发明示例性实施例的通过穿着者体重塑形的定制鞋垫的横截面视图。
图2是根据本发明示例性实施例的横截面视图，其中，将形成为具有向鞋垫端部延伸的电极部的加热片叠加在热塑性树脂上。
图3是根据本发明示例性实施例的横截面视图，其中，将形成为具有向底侧延伸的电极部的加热片叠加在热塑性树脂上。
图4是根据本发明示例性实施例的定制凉鞋的透视图。
图5是根据本发明示例性实施例的通过穿着者体重塑形的定制凉鞋的横截面视图。
具体实施方式
下面将参照附图详细描述根据本发明的定制鞋垫和定制凉鞋。
(1)定制鞋垫
如图1至图3所示，根据本发明的定制鞋垫1包括：表层2，表层2包括与穿着者足底接触的纤维材料；叠加加在所述表层2下并且用于吸收行走时的冲击力的上层单元3；叠加在所述上层单元3下并且包括加热部4a和电极部4b的加热片4；叠加在所述加热片4下并且能够通过所述加热片4中产生的热量塑形该鞋垫的热塑性树脂片5；以及能够向所述加热片4提供交流电(AC)或直流电(DC)的电源终端6。
更具体地，一种定制鞋垫1，其特征在于，其中所述加热片4包括：加热部4a，加热部4a包括加热电路7，其中通过在聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜上印刷包含选自银(Ag)、碳(C)或铜(Cu)的一种元素或两种或更多种元素混合物的细粉的导电涂料形成所述加热电路7；所述加热片4还包括精确连接到所述加热部4a的所述加热电路7和电源终端6的电极部4b，其中将所述加热电路7反复设置一次或两次或更多次，从而形成之后具有预定间隔的之字形，并且再次反复设置一次或两次或更多次，从而形成加热电路7；形成切割线8，但从加热片4的外表面向内与加热电路7保持在至少一个以上所述预定距离，以便所述加热片4紧密接触足形状的热塑性树脂片5，热塑性树脂片5具有曲率。
构成根据本发明的定制鞋垫1的表层2包括与穿着者足底接触的纤维材料。优选地，使用柔软材料作为所述纤维材料，通过直接接触穿着者的皮肤能够提高穿着舒适度。更具体地，可以使用棉纺织品、合成纤维、无纺布、尿烷、乳胶、EVA等作为所述纤维材料。
构成根据本发明的定制鞋垫1的上层单元3叠加在所述表层2下，用于吸收行走时的冲击力。换句话说，任何可以吸收从穿着者足底或从地面传递的冲击力的东西都适用于上层单元3。
构成根据本发明的定制鞋垫1的加热片4叠加在所述上层单元3下，并且包括加热部4a和电极部4b，并且包括加热电路7的加热部4a可以在鞋垫的整个区域或有限区域形成。
所述加热片4包括：加热部4a，所述加热部4a包括加热电路7，其中通过在聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜上印刷包含选自银(Ag)、碳(C)以及铜(Cu)中的一种元素或两种或更多种元素混合物的细粉的导电涂料形成所述加热电路7，该导电涂料例如藤仓化成株式会社(Fujikura Kasei Co.Ltd)生产的XA-436、FA-545、XA-824、FC-403R、XC-223、FA501等；所述加热片4还包括精确连接到所述加热部4a的所述加热电路7和电源终端6的电极部4b，其中将所述加热电路7反复设置一次或两次或更多次，从而其后形成具有预定间隔的之字形，并且再次反复设置一次或两次或更多次，从而形成加热电路7。
所述加热电路7是通过印刷导电涂料或相互混合的导电涂料形成的电路，将其以预定厚度印刷在加热片4上；由于当导电涂料暴露在空气中时容易氧化，并且易受到行走时小的外部冲击力的损坏，为了解决这些问题，可以对加热电路7的整个部分再印刷用于加强的绝缘油墨，或者可以在加热电路7上面叠加聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜。
另外，当印刷在电极部4b上的加热电路7暴露在空气中时也会被氧化，如果当连接电源终端6时没有与其建立精确的接触，那么会产生电火花，容易损坏电路；因此，可以通过加强预定部分，避免当连接电源终端6时可能发生的在空气中的氧化和电火花，该预定部分大约在5mm到10mm，其端部具有碳墨；电极部4b的剩余部分可以通过使用绝缘油墨或叠加PE、PET、PC或PI等树脂薄膜在包括加热部4a的剩余部分上印刷额外的加强件而受到保护，从而免于电击或空气中的氧化。
可以采用通常已知的方法印刷所述加热电路7。更具体地，可以通过凹版印刷法、丝网印刷法或蚀刻法来实现。
所述凹版印刷法通过在含有加热部4a的印刷滚筒的周边表面上涂覆油墨，并且使涂覆有所述油墨的所述印刷滚筒的周边表面紧密接触所述树脂薄膜，形成在树脂薄膜的一侧上印刷有导电涂料的加热电路7。
所述丝网印刷法通过印刷形成加热电路7，其中通过使用印刷导电涂料的厚度或区域以及调整纤维编织网的丝线数量来实现加热元件的电阻的调整。
所述蚀刻法使用光敏涂盖墨在负极板上印刷加热电路7，其中，将铜箔粘附在聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜上。然后，使用如氯化铁(FeCl2)、氯化铜(CuCl2)、氯酸(HClO3)等蚀刻剂，除了印刷所述涂盖墨的部分以外的剩余部分被蚀刻掉，这样只剩下印刷部分的电路，从而形成加热电路7。
另外，形成切割线8，但与通过上述方法印刷的加热电路7保持预定距离。
更具体地，形成切割线8，但与加热片4的外表面向内的加热电路7保持至少一个以上的形成于所述加热部4a的所述预定距离。
所述切割线8在加热片4与热塑性树脂片5紧密接触并粘结方面起作用，其中热塑性树脂片5具有足形曲率，这将在下面描述。
优选地，切割线8形成为具有为了在不损坏加热电路7的情况下对其进行切割的多方向槽的图案。
热量产生于加热部4a，形成加热部4a同时在所述切割线8和加热电路7之间保持预定距离。换句话说，由于所述加热部4a的加热电路7和电极部4b的精确连接，使电流保持通畅，从而产生热量，这将在下面描述。
为了从所述加热部4a产生热量，设置在加热片4中的加热电路7和电极部4b精确连接到电源终端6，这将在下面描述。
具有预定长度的所述电极部4b具有一对平行“I”字母形状，其印刷有上述导电涂料。
当所述导电涂料暴露在空中时容易被氧化，并且当其连接电源终端6时，如果没有建立精确接触，可能会产生电火花，从而可能容易损坏电路。因此，为了避免这个问题，在电极部4b端部大约5mm到10mm的预定部分可以用碳墨加强。另外，可以对电极部4b的剩余部分进行保护，通过在包括加热电路7的剩余部分上使用绝缘油墨、或叠加聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜来印刷额外的加强件以避免电击或空气中的氧化。
另外，所述电极部4b可以设置为从鞋垫的端部伸出或向鞋垫底侧伸出，优选地，向鞋垫的底侧伸出。
例如，如果图3中的电极部4b设置为向鞋垫底侧延伸，即使在制造定制鞋垫1后移除电极部4b，也将不会有明显痕迹，并且可以提高生产率和商业价值。另外，由于切割过程应在电极部4b从鞋垫端部伸出时进行，因此需要额外的工作，因为在切割过程中，切刀容易损坏电极部4b。
另外，提供电源终端6，其能够对其中具有所述电极部4b的加热片4提供AC或DC。所述电源终端6与所述电极部4b精确连接，并且在由外部来源供电后，对加热片4中的加热电路7提供电流。
构成根据本发明的定制鞋垫1的热塑性树脂片5叠加在所述加热片4下侧的下，并且可以通过从所述加热片4产生的热量塑形。
更具体地，当设置在所述加热片4中的电极部4b提供电流时，所述热塑性树脂片5通过接收从加热部4a产生的热量变成可塑状态。之后，所述热塑性树脂片5被塑形成与穿着者体重相对应的形状，从而其可以变成完全匹配穿着者足底形状和特征的形状。
所述热塑性树脂片5由聚合物制成，该聚合物通过单体的聚合和缩合反应制成。如果所述聚合树脂能够在60℃到120℃的温度被塑形并且具有可以通过在室温冷却而固化的特征，则可以没有限制地对其进行使用。更具体地，可以使用低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)等中的一种树脂或两种或更多种树脂的混合物。
例如，将发泡剂和氧化锌混合成聚合树脂，比如低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等；然后，如果硬脂酸盐、交联剂和填充剂与其他添加剂混合，就可以制造所述热塑性树脂片5。
更具体地，可以通过混合38-42重量％的低密度聚乙烯(LDPE)、32-34重量％的线性低密度聚乙烯(LLDPE)、1.4-2.0重量％的发泡剂、2.0-2.4重量％的氧化锌、0.8-1.2重量％的硬脂酸盐、0.8-1.2重量％的交联剂、10-20重量％的填充剂和5-7重量％的色素制造所述热塑性树脂片5。
下面将描述根据本发明的定制鞋垫1。
如图1至图3所示，在顺序叠加热塑性树脂片5、加热片4、上层单元3和表层2后，在垂直相邻的叠加表面上施加粘合剂，然后进行粘合过程。此后，***压力，压出足底形状，然后进行切割工艺，以制造鞋垫的模型。
随后，当通过与所述鞋垫的电极部4b连接的电源终端6对加热片4的加热部4a通电后，所述热塑性树脂片5通过从加热片4的加热部4a产生的热量变成可塑状态。此时，为了达到所述热塑性树脂片5的可塑状态，优选地，通电10-20分钟。
此后，切断对电源终端6的电源，当穿着者踩踏***穿着者鞋中的所述鞋垫时，通过将热塑性树脂片5塑形为与穿着者体重相对应的形状而产生弯曲部9。
完成所述热塑性树脂片5的塑形后，如果热塑性树脂片5在室温下弯曲大约10-20分钟，就制成了根据本发明的完全匹配穿着者足底形状和特征的定制鞋垫1。
所述定制鞋垫1可以以这种方式制造：将电极部4b设置为从如图2所示的鞋垫的端部伸出，以及将电极部4b设置为向如图3所示的鞋垫的底侧伸出。
(2)定制凉鞋
下面，将详细描述通过设置使用所述定制鞋垫的凉鞋主体(将在后面提到)制造的定制凉鞋。
如图4所示，本发明的定制凉鞋10包括：直接接触地面的底层11；叠加在所述底层11顶部上的中间层12，其用于吸收行走时的冲击力；叠加在所述中间层12顶部上的加热片13，其包括加热部13a和电极部13b；叠加在所述加热片13顶部上的热塑性树脂片14，其能够通过所述加热片13产生的热量塑形；叠加在所述热塑性树脂片14顶部上的表层15，其包括接触穿着者足底的纤维材料；***并固定在所述底层11和所述中间层12之间的带条16，其包围足弓；能够对所述加热片13提供交流电或直流电的电源终端17。
更具体地，本发明提供一种定制凉鞋10，其特征在于，所述加热片13包括：加热部13a，其中，通过在聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜上印刷银(Ag)、碳(C)和铜(Cu)形成加热电路18；以及与所述加热部13a的所述加热电路18和所述电源终端17精确连接的电极部13b，其中将所述加热电路18反复设置一次或两次或更多次，从而其后形成具有预定间隔的之字形，并且再次反复设置一次或两次或更多次，从而形成加热电路18；形成切割线19，但从加热片13的外表面向内与加热电路18保持在至少一个以上所述预定距离，以便所述加热片13紧密接触足形状的热塑性树脂片14，热塑性树脂片14具有曲率。
构成根据本发明的定制凉鞋10的底层11是直接接触地面的一层；为了增强接触地面表面的抓地力，可使用天然橡胶、聚氨酯、苯乙烯丁二烯橡胶等。
构成根据本发明的定制凉鞋10的中间层12叠加在所述底层11上面，用于吸收行走时的冲击力。换句话说，任何可以吸收从穿着者足底或从地面的传递的冲击力的东西都适用于所述中间层12。
构成根据本发明的定制凉鞋10的加热片13叠加在所述中间层12上面，并且包括加热部13a和电极部13b,其可以围绕凉鞋的整个区域或有限区域形成。
所述加热片13包括加热部13a，加热部13a包括加热电路18，其中通过在聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜上印刷包含选自银(Ag)、碳(C)和铜(Cu)中的一种元素或两种或更多种元素混合物的细粉的导电涂料形成所述加热电路18，该导电涂料例如藤仓化成株式会社(Fujikura Kasei Co.Ltd)生产的XA-436、FA-545、XA-824、FC-403R、XC-223、FA501等。
更具体地，将所述加热电路18反复设置一次或两次或更多次，从而其后形成具有预定间隔的之字形，并且再次反复设置一次或两次或更多次，从而形成加热电路18。
当所述导电涂料暴露在空气中时容易氧化，并且易受到行走时小的外部冲击力的损坏。因此，为了解决这些问题，可以对加热电路18的整个部分再印刷用于加强的绝缘油墨，或者可以在加热电路18上面叠加聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜。
可以采用通常已知的方法印刷所述加热电路18。更具体地，可以通过如定制鞋垫1所描述的凹版印刷法、丝网印刷法或蚀刻法来实现。
另外，形成切割线19，但与通过上述方法印刷的加热电路18保持预定距离。
更具体地，形成切割线19，但与从加热片13的外表面向内的加热电路18保持至少一个以上的形成于所述加热部13a的所述预定距离。
所述切割线19在紧密接触并粘结加热片13与热塑性树脂片14方面起作用，其中热塑性树脂片14具有足形的曲率，这将在下面描述。
优选地，切割线19形成为具有为了在不损坏加热电路18的情况下对其进行切割的多方向槽的图案。
热量产生于加热部13a，形成加热部13a同时在所述切割线19和加热电路18之间保持预定距离。换句话说，由于所述加热部13a的加热电路18和电极部13b的精确连接，使电流保持通畅，从而产生热量，这将在下面描述。
为了从所述加热部13a产生热量，在加热片13中提供加热电路18和精确连接到电源终端17的电极部13b，这将在下面描述。
具有预定长度的所述电极部13b具有一对平行“I”字母形状，其印刷有上述导电涂料。
当所述导电涂料暴露在空中时容易被氧化，并且当其连接电源终端17时，如果没有建立精确接触，可能会产生电火花，从而可能容易损坏电路。因此，为了避免这个问题，在电极部13b端部大约5mm到10mm的预定部分可以用碳墨加强，并且将剩余部分设置为通过使用绝缘油墨、或叠加PE、PET、PC或PI树脂薄膜在包括加热部13a的剩余部分上印刷额外的加强件以避免电击或空气中的氧化。
另外，所述电极部13b设置为从凉鞋的端部伸出。
另外，提供电源终端17，其能够对其中具有所述电极部13b的加热片13提供AC或DC。所述电源终端17与所述电极部13b精确连接，并且在由外部来源供电后，对加热片13中的加热电路18提供电流。
构成本发明的定制凉鞋10的热塑性树脂片14叠加在所述加热片13的上侧上，并且可以通过从所述加热片13产生的热量塑形。
更具体地，当设置在所述加热片13中的电极部13b提供电流时，所述热塑性树脂片14通过接收从加热部13a产生的热量变成可塑状态。之后，所述热塑性树脂片14被塑形成与穿着者体重相对应的形状，从而其可以变成完全匹配穿着者足底形状和特征的形状。
所述热塑性树脂片14由聚合物制成，该聚合物通过单体的聚合和缩合等反应制成。如果所述聚合树脂能够在60℃到120℃的温度被塑形并且具有可以通过在室温冷却而固化的特征，则可以没有限制地对其进行使用。更具体地，可以使用低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)等中的一种树脂或两种或更多种树脂的混合物。
例如，将发泡剂和氧化锌混合成聚合树脂，比如低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等；然后，如果硬脂酸盐、交联剂和填充剂与其他添加剂混合，就可以制造所述热塑性树脂片14。
更具体地，可以通过混合38-42重量％的低密度聚乙烯(LDPE)、32-34重量％的线性低密度聚乙烯(LLDPE)、1.4-2.0重量％的发泡剂、2.0-2.4重量％的氧化锌、0.8-1.2重量％的硬脂酸盐、0.8-1.2重量％的交联剂、10-20重量％的填充剂和5-7重量％的色素制造所述热塑性树脂片14。
构成根据本发明的定制凉鞋10的表层15叠加在所述热塑性树脂片14上面，并且包括接触穿着者足底的纤维材料。优选地，使用柔软材料作为所述纤维材料，其能够通过直接接触穿着者皮肤增强穿着舒适性。更具体地，可以使用棉纺织品、合成纤维、无纺布、聚氨酯、乳胶、EVA等作为所述纤维材料。
构成根据本发明的定制凉鞋10的带条16***并固定在所述底层11和所述中间层12之间，其包围足弓。可以使用常用的凉鞋鞋面作为所述带条16，对其没有具体限制。
下面，将描述制造根据本发明的制造定制凉鞋10的方法。
如图4和图5所示，在顺序叠加底层11、中间层12、加热片13、热塑性树脂片14和表层15后，在垂直相邻的叠加表面上施加粘合剂，然后实现粘合过程。此后，***压力，压出足底形状，然后进行切割工艺，以制造凉鞋的模型。此后，在所述底层11和所述中间层12之间***带条16，并对其进行固定。
随后，当通过与所述凉鞋的电极部13b连接的电源终端17通电后，所述热塑性树脂片14通过从加热片13的加热部13a产生的热量变成可塑状态。此时，为了达到所述热塑性树脂片14的可塑状态，优选地，通电10-20分钟。
此后，切断电源终端17的电源，当穿着者踩踏在所述上层15时，实现了将热塑性树脂片14塑形为与穿着者体重相对应的形状。更具体地，穿着者体重作用相对强的大脚趾区域深深地压低，而体重作用相对弱的小拇指区域稍稍地压低，从而形成弯曲部20。
完成所述热塑性树脂片14的塑形后，如果热塑性树脂片14在室温下弯曲大约10-20分钟，就制成了根据本发明的完全匹配穿着者足底形状和特征的定制凉鞋15。
所述定制凉鞋15可以以这种方式制造：电极部13b设置为从如图4所示的鞋垫的端部伸出。
如上所述，虽然为了有助于理解本发明而提供了几个优选实施例，但是前述示例性的实施例仅仅是本发明的示例，对本领域技术人员来说，明显的是，在本发明范围和技术精神内的各种变换和变形都是可能的，并且显而易见的是，这些改变和变形也在所附加的权力要求的范围内。
附图标识说明
1：定制鞋垫，        2：表层
3：上层单元，        4：加热片
4a：加热部，         4b：电极部
5：热塑性树脂片，    6：电源终端
7：加热电路，        8：切割线
9：弯曲部，          10：定制凉鞋
11：底层，           12：中间层
13：加热片，         13a：加热部
13b：电极部，        14：热塑性树脂片
15：表层，           16：带条
17：电源终端，    18：加热电路
19：切割线，      20：弯曲部

Claims (7)

1.一种定制鞋垫，其特征在于，包括：
包括接触穿着者足底的纤维材料的表层；
叠加在所述表层下并且用于吸收行走时的冲击力的上层单元；
叠加在所述上层单元下并且包括加热部和电极部的加热片；
叠加在所述加热片下并且能够通过所述加热片中产生的热量塑形的热塑性树脂片；以及
能够向所述加热片提供交流电或直流电的电源终端，其中
所述加热片包括：
包含加热电路的加热部，其中，通过在聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜上印刷包含选自银(Ag)、碳(C)或铜(Cu)的一种元素或两种或更多种元素的混合物的细粉的导电涂料形成所述加热电路；以及
精确连接到所述加热部的所述加热电路和电源终端的电极部，其中
将所述加热电路反复设置一次或两次或更多次，从而形成之后具有预定间隔的之字形，并且再次反复设置一次或两次或更多次，从而形成加热电路；形成切割线，但从加热片的外表面向内与加热电路保持至少超过所述预定距离中的一个，以便所述加热片紧密接触具有曲率的足形状的热塑性树脂片。
2.根据权利要求1所述的定制鞋垫，其特征在于，所述加热部的所述加热电路和所述电极部通过使用凹版印刷法、丝网印刷法或蚀刻法被印刷有导电涂料，所述导电涂料包含选自银(Ag)、碳(C)或铜(Cu)中的一种元素或两种或更多种元素的混合物的细粉。
3.一种定制鞋垫，其特征在于，包括：
包括接触穿着者的足底的纤维材料的表层；
叠加在所述表层下并且用于吸收行走时的冲击力的上层单元；
叠加在所述上层单元下并且包括加热部和电极部的加热片；
叠加在所述加热片下并且能够通过所述加热片中产生的热量塑形的热塑性树脂片；以及
能够向所述加热片提供交流电或直流电的电源终端，其中
所述电极部设置为向所述鞋垫的底侧伸出。
4.根据权利要求1或2所述的定制鞋垫，其特征在于，所述电极部的端部的预定部分用碳墨加强，并且所述电极部的剩余部分用绝缘油墨加强或者通过在其上叠加PE、PET、PC或PI树脂薄膜形成。
5.一种定制凉鞋，其特征在于，包括：
直接接触地面的底层；
叠加在所述底层的顶部的中间层，其用于吸收行走时的冲击力；
叠加在所述中间层的顶部的加热片，其包括加热部和电极部；
叠加在所述加热片的顶部的热塑性树脂片，其能够通过所述加热片中产生的热量塑形；
叠加在所述热塑性树脂片的顶部的表层，其包括接触穿着者的足底的纤维材料；
***并固定在所述底层和所述中间层之间的带条，其包围足弓；以及
能够对所述加热片提供交流电或直流电的电源终端，其中
所述加热片包括：
包括加热电路的加热部，其中，通过在聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或聚酰亚胺(PI)树脂薄膜上印刷包含选自银(Ag)、碳(C)或铜(Cu)中的一种元素或两种或更多种元素的混合物的细粉的导电涂料形成所述加热电路；以及
精确连接到所述加热部的所述加热电路和电源终端的电极部，其中
将所述加热电路反复设置一次或两次或更多次，从而其后形成具有预定间隔的之字形，并且再次反复设置一次或两次或更多次，从而形成加热电路；形成切割线，但从加热片的外表面向内与加热电路保持至少超过所述预定距离中的一个，以便所述加热片紧密接触具有曲率的足形状的热塑性树脂片。
6.根据权利要求5所述的定制凉鞋，其特征在于，所述加热部的所述加热电路和所述电极部通过使用凹版印刷法或蚀刻法被印刷有导电涂料，所述导电涂料包含选自银(Ag)、碳(C)或铜(Cu)中的一种元素或两种或更多种元素的混合物的细粉。
7.根据权利要求5或6所述的定制凉鞋，其特征在于，所述电极部的端部的预定部分用碳墨加强，并且所述电极部的剩余部分使用绝缘油墨加强或者通过在其上叠加PE、PET、PC或PI树脂薄膜形成。
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