CN104200783A - 通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法及*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法及***，所述方法包括：触摸屏手机整机生产后，进行产线测试光感；在产线测试光感时，利用两个固定亮度的灯箱，其中一个为亮灯箱，另一个为暗灯箱，在两个灯箱的两种光强下做一个校准，得到所述触摸屏手机整机的环境校准值；根据得到的环境校准值，给出一个系数，得到最终适合所述触摸屏手机的光感系数，并存储在寄存器中；根据得到的光感系数，以获得更准确的光强数值。本发明方法及***使手机至少可以得到一致的显示屏背光调节，不至于有的显示屏偏暗，有的显示屏偏亮，并且避免了现有技术通过加入稀释剂搅拌导致影响生产效率的问题，可以广泛应用于触摸屏手机的产线校准中。

Description

通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法及***

技术领域

本发明涉及一种是通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法及***。属于触摸屏手机的光感校准领域。

背景技术

现有的触摸屏手机光感校准，一般是选取几台机器(已生产的触摸屏手机)，针对这几台机器的TP(触摸屏)的IR孔(光感处的开孔)油墨透光率曲线，以及厂家光感的特性，给出一组校准参数，批量生产后，对此没有再做处理。

TP的IR孔油墨透光率控制一般在±5％，为了隐藏光感器件，满足ID的需求，IR孔可见光油墨透光率需要在10％以下。手机公司普遍对透光率一致性要求比较高，可见光透光率标准为6％±4％，但这样就会存在一个问题：可见光透光率2％和10％的TP，给到光感的光线差异有5倍，即使原厂采样数量很多，给出的计算参数准确，也只是根据透光率平均值得到最后参数，对偏上限及偏下限透光率的TP给光感结果带来误差这种事情没法规避。

每种油墨的透光率曲线形状基本一致，是因为油墨会随着时间慢慢沉淀，这样后面刷的IR孔油墨会比之前的透光率稍低，而刷油墨的厂家会过一段时间加入稀释剂搅拌，但这样会影响生产效率，所以透光率只能控制在一定的范围。

中国专利申请号为200810304430.7的发明专利申请公开了“屏幕亮度调节装置及调节方法”，该申请公开了感光模块、亮度比对模块、充电电池和太阳能电池，主要是利用感光模块对外界环境进行检测，将外部环境的亮度与标准亮度值进行比较，若外部环境的亮度大于标准亮度值，则开关切换至与太阳能电池相连通，若外部环境的亮度小于标准亮度值，则开关切换至与充电电池相连通，这样外界环境亮度较高时，通过亮度调整模块提高背光亮度，外界环境亮度较低时，通过亮度调整模块降低背光亮度。但并没有涉及上述技术问题的启示。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法，该方法可以通过两个灯箱调节环境的光照强度，根据环境真实值与机器测试值的比例，对厂家给出的光强计算系数进行修正，以获得更准确的光强数值，提高了用户体验。

本发明的另一目的在于提供一种通过产线校准使手机获得一致光感效果的***。

本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：

通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法，所述方法包括以下步骤：

S1、触摸屏手机整机生产后，进行产线测试光感；

S2、在产线测试光感时，利用两个固定亮度的灯箱，其中一个为亮灯箱，另一个为暗灯箱，在两个灯箱的两种光强下做一个校准，得到所述触摸屏手机整机的环境校准值；

S3、根据得到的环境校准值，给出一个系数，得到最终适合所述触摸屏手机的光感系数，并存储在寄存器中；

S4、根据得到的光感系数，以获得更准确的光强数值。

作为一种优选方案，步骤S2所述亮灯箱是一个已知光照强度的灯箱，所述暗灯箱是光照强度接近0lux的灯箱。

作为一种优选方案，所述亮灯箱的已知光照强度取值范围是50～10000lux。

作为一种优选方案，所述暗灯箱的光照强度接近0lux是指光照强度在0～0.5lux的范围内。

作为一种优选方案，步骤S3所述根据得到的环境校准值，给出一个系数，得到最终适合所述触摸屏手机的光感系数，具体为：

将环境校准值除以机器测试值，得到一个比值，升高或降低厂家给出的光强计算系数，使该比值接近1，此时的光强计算系数也就是最终适合所述触摸屏手机的光感系数。

作为一种优选方案，所述比值接近1是指比值在0.8～1.2的范围内。

作为一种优选方案，步骤S4所述光强数值是将触摸屏手机的机器测试值乘以光感系数得到。

作为一种优选方案，所述触摸屏手机的机器测试值根据厂家给出的光强计算系数，利用厂家给出的光强计算公式计算得到。

作为一种优选方案，步骤S2和步骤S3所述的环境校准值通过照度计测量得到。

本发明的另一目的可以通过采取如下技术方案达到：

通过产线校准使手机获得一致光感效果的***，所述***包括：

环境校准值获取模块，用于通过照度计获取在亮灯箱和暗灯箱两种光强下校准的触摸屏手机整机的环境校准值；

光感系数计算模块，用于根据得到的环境校准值，给出一个系数，得到最终适合所述触摸屏手机的光感系数；

光感系数存储模块，用于将得到的光感系数存储在寄存器中；

光强数值获取模块，用于根据得到的光感系数，以获得更准确的光强数值。

本发明相对于现有技术具有如下的有益效果：

本发明方法及***通过两个灯箱调节环境的光照强度，根据环境真实值与机器测试值的比例，对厂家给出的光强计算系数进行修正，以获得更准确的光强数值，在获得准确的光强数值后，使手机至少可以得到一致的显示屏背光调节，不至于有的显示屏偏暗，有的显示屏偏亮，而提示光强太强注意用眼等应用也可以获得更准确的光强原始数据，以提高用户体验，并且避免了现有技术通过加入稀释剂搅拌导致影响生产效率的问题，可以广泛应用于触摸屏手机的产线校准中。

附图说明

图1为本发明实施例1的通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法流程示意图；

图2为本发明实施例2的通过产线校准使手机获得一致光感效果的***结构框图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实施例通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法，包括以下步骤：

S1、触摸屏手机整机生产后，进行产线测试光感；

S2、在产线测试光感时，利用两个固定亮度的灯箱，其中一个为亮灯箱，另一个为暗灯箱，在两个灯箱的两种光强下做一个校准(调节环境的光照强度，亮灯箱进行点亮校准，暗灯箱进行点暗校准)，通过照度计测量得到所述触摸屏手机整机的环境校准值(即环境真实值)；其中，所述亮灯箱是一个已知光照强度(取值范围是50～10000lux)的灯箱，所述暗灯箱是光照强度接近0lux(如数值在0～0.5lux的范围内)的灯箱；

S3、厂家给出的第一批触摸屏样品的油墨透光率形状基本一致，下面是各台机器(即生产后的触摸屏手机，本实施例为4台)根据厂家给出的光强计算系数，利用厂家给出的光强计算公式计算得到的光强计算值(即机器测试值)，这部分是现有技术，如下表1所示；可以看到，由于油墨透光率偏高，所以机器测试值会比环境真实值大。

表1利用厂家给出的光强计算公式计算得到的光强计算值

根据得到的环境校准值(也就是表1中所示的照度计测量值)，给出一个系数，得到最终适合所述触摸屏手机的光感系数，并存储在寄存器中，具体为：

将环境校准值(环境真实值)除以机器测试值，得到一个比值，升高或降低厂家给出的光强计算系数，使该比值接近1(如数值在0.8～1.2的范围内)，此时的光强计算系数也就是最终适合所述触摸屏手机的光感系数，将得到的光感系数存储在寄存器中；如表1的光源等级6中，1#机的光感系数为0.58，2#机的光感系数为0.54，3#机的光感系数为0.77，4#机的光感系数为1；

S4、根据得到的光感系数，将机器测试值乘以光感系数，如表1的光源等级6中，1#机的测试值乘以0.58，2#机的测试值乘以0.54，3#机的测试值乘以0.77，4#机的测试值乘以1，获得了更为准确的光强数值，适合于各台触摸屏手机。

触摸屏手机的显示屏自动调节就是根据光强数值来调节的，得到准确的光强数值后，至少可以得到一致的显示屏背光调节，不至于有的屏偏暗，有的偏亮；提示光强太强注意用眼等应用也可以获得更准确的光强原始数据。

实施例2：

如图2所示，本实施例的通过产线校准使手机获得一致光感效果的***包括：

环境校准值获取模块，用于通过照度计获取在亮灯箱和暗灯箱两种光强下校准的触摸屏手机整机的环境校准值；

光感系数计算模块，用于根据得到的环境校准值，给出一个系数，得到最终适合所述触摸屏手机的光感系数；

光感系数存储模块，用于将得到的光感系数存储在寄存器中；

光强数值获取模块，用于根据得到的光感系数，以获得更准确的光强数值。

本实施例中各模块的具体实施过程同实施例1。

综上所述，本发明方法及***避免了现有技术通过加入稀释剂搅拌导致影响生产效率的问题，可以广泛应用于触摸屏手机的产线校准中。

以上所述，仅为本发明专利较佳的实施例，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利所公开的范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明专利构思加以等同替换或改变，都属于本发明专利的保护范围。

Claims (10)

1.通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

S1、触摸屏手机整机生产后，进行产线测试光感；

S2、在产线测试光感时，利用两个固定亮度的灯箱，其中一个为亮灯箱，另一个为暗灯箱，在两个灯箱的两种光强下做一个校准，得到所述触摸屏手机整机的环境校准值；

S3、根据得到的环境校准值，给出一个系数，得到最终适合所述触摸屏手机的光感系数，并存储在寄存器中；

S4、根据得到的光感系数，以获得更准确的光强数值。

2.根据权利要求1所述的通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法，其特征在于：步骤S2所述亮灯箱是一个已知光照强度的灯箱，所述暗灯箱是光照强度接近0lux的灯箱。

3.根据权利要求2所述的通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法，其特征在于：所述亮灯箱的已知光照强度取值范围是50～10000lux。

4.根据权利要求2所述的通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法，其特征在于：所述暗灯箱的光照强度接近0lux是指光照强度在0～0.5lux的范围内。

5.根据权利要求1所述的通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法，其特征在于：步骤S3所述根据得到的环境校准值，给出一个系数，得到最终适合所述触摸屏手机的光感系数，具体为：

将环境校准值除以机器测试值，得到一个比值，升高或降低厂家给出的光强计算系数，使该比值接近1，此时的光强计算系数也就是最终适合所述触摸屏手机的光感系数。

6.根据权利要求4所述的通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法，其特征在于：所述比值接近1是指比值在0.8～1.2的范围内。

7.根据权利要求1所述的通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法，其特征在于：步骤S4所述光强数值是将触摸屏手机的机器测试值乘以光感系数得到。

8.根据权利要求5-7任一项所述的通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法，其特征在于：所述触摸屏手机的机器测试值根据厂家给出的光强计算系数，利用厂家给出的光强计算公式计算得到。

9.根据权利要求1所述的通过产线校准使手机获得一致光感效果的方法，其特征在于：步骤S2和步骤S3所述的环境校准值通过照度计测量得到。

10.通过产线校准使手机获得一致光感效果的***，其特征在于所述***包括：

环境校准值获取模块，用于通过照度计获取在亮灯箱和暗灯箱两种光强下校准的触摸屏手机整机的环境校准值；

光感系数计算模块，用于根据得到的环境校准值，给出一个系数，得到最终适合所述触摸屏手机的光感系数；

光感系数存储模块，用于将得到的光感系数存储在寄存器中；

光强数值获取模块，用于根据得到的光感系数，以获得更准确的光强数值。