CN104197475B - 空调器的防凝露控制方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器的防凝露控制方法及装置。该空调器的防凝露控制方法包括：检测空调器所处环境的室内相对湿度；判断室内相对湿度所处的湿度范围；检测空调器的运行时间；根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间；控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。通过本发明，解决了空调器的防凝露控制中机械地以空调器的运行时间为标准控制扫风运行，从而导致的防凝露控制准确性差的问题，进而达到了提高空调器的防凝露控制准确性的效果。

Description

空调器的防凝露控制方法及装置

技术领域

本发明涉及控制领域，具体而言，涉及一种空调器的防凝露控制方法及装置。

背景技术

近年来，用户对空调器性能的要求越来越高，特别是空调器凝露性能的好坏直接影响消费者的工作和环境，因此凝露问题成为消费者关注的热点问题之一。空调器凝露问题突出体现在两个方面：1、空调器的结构件表面有凝结水生成并且滴落；2、送风过程中有水珠吹出。针对这两种凝露问题，现有的整改策略主要有：提高空调器表面温度，使其高于环境空调的露点温度；增加蒸发器与室内机表面的导热热阻；让蒸发器中各支路的流量分配均匀并且使蒸发器中制冷剂的过热点后移。

现有的方法一般是在导风板上贴植绒布，或者一定时间后改变导风板角度和出风速度。贴植绒布虽然能在短时间内在一定程度上解决凝露问题，但是长时间后不但不能解决问题，反而起到再次污染的作用。在一定时间后改变导风板角度和出风速度也能解决凝露问题，但是这个时间一般是由设计员事先设定好的，不能根据用户实际使用的情况进行判断，因此经常会出现在高湿度的环境中已经出现凝露但是由于没有到达设定的时间所以导致吹水或者有水珠产生；或者是在低湿度的环境中，达到设定的时间并没有产生凝露或者产生凝露的可能性而改变导风设置。

针对相关技术中在解决空调器的凝露问题时只是机械地以空调器的运行时间为标准控制扫风运行状态以防止凝露的发生，从而导致的防凝露控制准确性差的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对现有技术只机械地以空调器的运行时间为标准控制空调器扫风运行状态以防止凝露的发生，从而导致的防凝露控制准确性差的问题而提出本发明，为此，本发明的主要目的在于提供一种空调器的防凝露控制方法及装置，以解决上述问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空调器的防凝露控制方法。该空调器的防凝露控制方法包括：检测空调器所处环境的室内相对湿度；判断室内相对湿度所处的湿度范围；检测空调器的运行时间；根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间；控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。

进一步地，检测空调器所处环境的室内相对湿度包括：检测空调器的湿球温度；检测空调器的干球温度；根据空调器的湿球温度和空调器的干球温度查表得到室内相对湿度。

进一步地，检测空调器的湿球温度包括：检测空调器的内管温度；获取预先设置的内管温度与湿球温度的对应关系；以及通过检测到的内管温度和对应关系得到空调器的湿球温度，或者，检测空调器的运行频率；获取预先设置的运行频率与湿球温度的对应关系；以及通过检测到的运行频率和对应关系得到空调器的湿球温度。

进一步地，判断室内相对湿度所处的湿度范围包括：判断室内相对湿度处于第一湿度范围或者第二湿度范围，其中，第一湿度范围内的湿度值大于第二湿度范围内的湿度值。

根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间包括：如果室内相对湿度处于第一湿度范围，则判断空调器的运行时间是否达到第一运行时间；如果空调器的运行时间达到第一运行时间，则确定空调器的扫风时间为第二运行时间；如果室内相对湿度处于第二湿度范围，则判断空调器的运行时间是否达到第三运行时间；如果空调器的运行时间达到第三运行时间，则确定空调器的扫风时间为第四运行时间，其中，第一运行时间小于第三运行时间，第二运行时间小于第四运行时间。

进一步地，在根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间之前，该方法还包括：检测空调器的导风板的位置。

其中，根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间包括：根据空调器的导风板的位置、室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间。

进一步地，在检测空调器的导风板的位置之后，该空调器的防凝露控制方法还包括：判断空调器的导风板处于最小风量位置或者次最小风量位置。

根据空调器的导风板的位置、室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间包括：如果空调器的导风板处于最小风量位置且室内相对湿度处于第一湿度范围，则判断空调器的运行时间是否达到第一运行时间；如果空调器的运行时间达到第一运行时间，则确定空调器的扫风时间为第二运行时间；如果空调器的导风板处于次最小风量位置且室内相对湿度处于第一湿度范围，则判断空调器的运行时间是否达到第七运行时间，如果空调器的运行时间达到第七运行时间，则控制空调器的扫风时间为第二运行时间，其中，第七运行时间大于第一运行时间。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种空调器的防凝露控制装置，该装置包括：第一检测单元，用于检测空调器所处环境的室内相对湿度；第一判断单元，用于判断室内相对湿度所处的湿度范围；第二检测单元，用于检测空调器的运行时间；确定单元，用于根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间；以及控制单元，用于控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。

进一步地，第一检测单元包括：第一检测模块，用于检测空调器的湿球温度；第二检测模块，用于检测空调器的干球温度；以及查找模块，用于根据空调器的湿球温度和空调器的干球温度查表得到室内相对湿度。

进一步地，第一检测模块包括：第一检测子模块，用于检测空调器的内管温度；第一获取子模块，用于获取预先设置的内管温度与湿球温度的对应关系；以及第一查找子模块，用于通过检测到的内管温度和对应关系得到空调器的湿球温度，或者，第二检测子模块，用于检测空调器的运行频率；第二获取子模块，用于获取预先设置的运行频率与湿球温度的对应关系；以及第二查找子模块，用于通过检测到的运行频率和对应关系得到空调器的湿球温度。

进一步地，第一判断单元用于通过以下方式判断室内相对湿度所处的湿度范围：判断室内相对湿度处于第一湿度范围或者第二湿度范围，其中，第一湿度范围内的湿度值大于第二湿度范围内的湿度值。

确定单元用于通过以下方式确定空调器的扫风时间：如果室内相对湿度处于第一湿度范围，则判断空调器的运行时间是否达到第一运行时间；如果空调器的运行时间达到第一运行时间，则确定空调器的扫风时间为第二运行时间；如果室内相对湿度处于第二湿度范围，则判断空调器的运行时间是否达到第三运行时间；如果空调器的运行时间达到第三运行时间，则确定空调器的扫风时间为第四运行时间，其中，第一运行时间小于第三运行时间，第二运行时间小于第四运行时间。

进一步地，该空调器的防凝露控制装置还包括：第三检测单元，用于在根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间之前，检测空调器的导风板的位置。

其中，确定单元用于根据空调器的导风板的位置、室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间。

进一步地，该空调器的防凝露控制装置还包括：第二判断单元，用于在检测空调器的导风板的位置之后，判断空调器的导风板处于最小风量位置或者次最小风量位置。

确定单元用于通过以下方式确定空调器的扫风时间：如果空调器的导风板处于最小风量位置且室内相对湿度处于第一湿度范围，则判断空调器的运行时间是否达到第一运行时间；如果空调器的运行时间达到第一运行时间，则确定空调器的扫风时间为第二运行时间；如果空调器的导风板处于次最小风量位置且室内相对湿度处于第一湿度范围，则判断空调器的运行时间是否达到第七运行时间，如果空调器的运行时间达到第七运行时间，则控制空调器的扫风时间为第二运行时间，其中，第七运行时间大于第一运行时间。

通过本发明，采用包括以下步骤的方法：检测空调器所处环境的室内相对湿度；判断室内相对湿度所处的湿度范围；检测空调器的运行时间；根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间；控制空调器按照扫风时间进行扫风运行，解决了防凝露控制准确性差的问题，进而达到了通过综合考虑室内相对湿度和空调气运行时间来控制空调器的扫风运行时间从而提高防凝露控制准确性的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的第一实施例的流程图；

图2是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的第二实施例的流程图；

图3是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的第三实施例的流程图；

图4是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的第四实施例的流程图；

图5是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的第五实施例的流程图；

图6是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的第六实施例的流程图；

图7是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的优选实施例的示意图；

图8是根据本发明的空调器的防凝露控制装置的第一实施例的结构框图；

图9是根据本发明的空调器的防凝露控制装置的第二实施例的结构框图；以及

图10是根据本发明的空调器的防凝露控制装置的第五实施例的结构框图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的第一实施例的流程图。如图1所示，该方法包括如下步骤：

步骤S102，检测空调器所处环境的室内相对湿度。

湿度，表示大气干燥程度的物理量。在一定的温度下一定体积的空气里含有的水汽越少，则空气越干燥；水汽越多，则空气越潮湿。

相对湿度，表示空气中的绝对湿度与同温度下的饱和绝对湿度的比值，比值为一个百分比。也就是指某湿空气中所含水蒸气的质量与同温度下饱和空气中所含水蒸气的质量之比，这个比值用百分数表示。例如，某机房平常所说的湿度为60％，即指相对湿度而言。

步骤S104，判断室内相对湿度所处的湿度范围。

例如，可以将房间湿度范围分为高中低三个阶段：高湿度范围为[70％，100％]，中湿度范围为[40％，70％]，低湿度范围为[0％,40％]。或者按照人体感知湿度的舒适程度进行划分：舒适湿度范围为[30％，70％]，其余为欠舒适湿度范围。

步骤S106，检测空调器的运行时间。

随着空调器的运行，空调器风口区范围内空气湿度变大，导风板材料温度降低，从而会导致凝露现象的发生。

步骤S108，根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间。

需要注意的是，在本方法中，空调器的扫风时间是根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间两个条件共同决定的，摆脱了现有技术仅仅根据空调器的运行时间一个参数来决定扫风时间而造成的防凝露控制精度差的问题。

步骤S110，控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。

通过一定时长的扫风可以降低空调器风口区范围内空气湿度，使得导风板处的温度上升，避免导风板上凝露的产生。

该实施例由于采取了以下步骤：检测空调器所处环境的室内相对湿度；判断室内相对湿度所处的湿度范围；检测空调器的运行时间；根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间；控制空调器按照扫风时间进行扫风运行，使得空调器的扫风时间是基于室内相对湿度和空调器的运行时间所确定的，从而可以提高防凝露控制的准确性。

图2是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的第二实施例的流程图。该实施例可以作为图1所示实施例的一种优选实施方式，如图2所示，该空调器的防凝露控制方法包括：

步骤S201，检测空调器的湿球温度。

湿球温度，指湿球温度计测得的温度，常采用摄氏温度。湿球温度计是在温度计的感温球包绕上一层棉纱，棉纱引到下面的水槽里，水槽注满水，水被棉纱吸上来包围着温度计的感温球。水在常温下蒸发需有外界的热能支持才能进行，热能的供给速度和水蒸发的速度达到一个稳定的平衡，而在这个平衡界面的温度就是湿球温度。湿球温度的大小反映了空气相对湿度的大小。

步骤S202，检测空调器的干球温度。

干球温度，指温度计测得的空气温度，常采用摄氏温度。在老式医疗用的温湿度计(现在CCTC一厂还有在使用)左边那条温度计实测的温度即干球温度。

内机有检测干球温度(室内回风温度)的感温包，并且内机定时检测干球温度。

步骤S203，根据空调器的湿球温度和空调器的干球温度查表得到室内相对湿度。

根据计算得出的湿球温度和检测到的干球温度可以得出室内的相对湿度。得出相对湿度的方法有：查焓湿图法和查表法。采用查焓湿图法时，需要提前将焓湿图输入控制程序；采用查表法则需要根据焓湿图将其转换为常用干球温度和湿球温度组成的表格。

步骤S204，判断室内相对湿度所处的湿度范围。

该步骤等同于步骤S104，这里不再赘述。

步骤S205，检测空调器的运行时间。

该步骤等同于步骤S106，这里不再赘述。

步骤S206，根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间。

该步骤等同于步骤S108，这里不再赘述。

步骤S207，控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。

该步骤等同于步骤S110，这里不再赘述。

在该实施例中，提供了防凝露控制方法的具体步骤：检测空调器所处环境的室内相对湿度包括：检测空调器的湿球温度；检测空调器的干球温度；根据空调器的湿球温度和空调器的干球温度查表得到室内相对湿度；判断室内相对湿度所处的湿度范围；检测空调器的运行时间；根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间；控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。由于采用了以上步骤，使得室内相对湿度是通过测量干、湿球温度获得，解决了必须使用湿度传感器检测室内湿度变化的困境，从而降低了防凝露控制成本。

图3是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的第三实施例的流程图。该实施例可以作为图2所示实施例的一种优选实施方式，如图3所示，该防凝露控制方法包括：

步骤S301，检测空调器的内管温度。

内机有检测管温的感温包，并且内机定时检测内管温。

步骤S302，获取预先设置的内管温度与湿球温度的对应关系。

对应关系，是指根据技术员历年经验设定的内管温度与湿球温度的关系，可以几个机型适用一个对应关系，也可以每个机型适用于一个对应关系。

步骤S303，通过检测到的内管温度和对应关系得到空调器的湿球温度。

根据内管温度与湿球温度的对应关系，可将测得的内管温度转化为湿球温度。

可选地，获取空调器湿球温度也可以通过以下步骤实现：检测空调器的运行频率；获取预先设置的运行频率与湿球温度的对应关系；通过检测到的运行频率和对应关系得到空调器的湿球温度。这里，当前运行频率与湿球温度的对应关系，是指根据技术员历年经验设定的当前运行频率与湿球温度的关系，可以几个机型适用一个对应关系，也可以每个机型适用于一个对应关系。这种检测湿球温度的方法可以省去内管温上的感温包，更加节约成本。

步骤S304，检测空调器的干球温度。

该步骤与步骤S202相同，这里不再赘述。

步骤S305，根据空调器的湿球温度和空调器的干球温度查表得到室内相对湿度。

该步骤与步骤S203相同，这里不再赘述。

步骤S306，判断室内相对湿度所处的湿度范围。

该步骤与步骤S204相同，这里不再赘述。

步骤S307，检测空调器的运行时间。

该步骤与步骤S205相同，这里不再赘述。

步骤S308，根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间。

该步骤与步骤S206相同，这里不再赘述。

步骤S309，控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。

该步骤与步骤S207相同，这里不再赘述。

在该实施例中，提供了防凝露控制方法的具体步骤：检测空调器的内管温度；获取预先设置的内管温度与湿球温度的对应关系；通过检测到的内管温度和对应关系得到空调器的湿球温度；检测空调器的干球温度；根据空调器的湿球温度和空调器的干球温度查表得到室内相对湿度；检测空调器的运行时间；根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间；控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。或者，检测空调器的湿球温度也可由下述步骤实现：检测空调器的运行频率、获取预先设置的运行频率与湿球温度的对应关系以及通过检测到的运行频率和对应关系得到空调器的湿球温度。通过采用以上步骤，可以更加精确且便捷地检测出湿球温度，从而便于通过干、湿球温度计算得到室内相对湿度。

图4是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的第四实施例的流程图。该实施例可以作为图1所示实施例的一种优选实施方式，如图4所示，该防凝露控制方法包括：

步骤S401，检测空调器所处环境的室内相对湿度。

该步骤与步骤S102相同，这里不再赘述。

步骤S402，判断室内相对湿度处于第一湿度范围或者第二湿度范围，其中，第一湿度范围内的湿度值大于第二湿度范围内的湿度值。

需要注意的是，这里可以但不仅限于判断室内相对湿度处于第一湿度范围或者第二湿度范围，也可以是超过两个的湿度范围，比如，还可包含第三湿度范围。

步骤S404，如果室内相对湿度处于第一湿度范围，则检测空调器的运行时间，判断空调器的运行时间是否达到第一运行时间。

这里，在第一湿度范围内空调器运行时间在第一运行时间内一般不易产生凝露。当空调器在该湿度范围内的运行时间达到直至超过第一运行时间将会有产生凝露的可能性。

步骤S405，如果空调器的运行时间达到第一运行时间，则确定空调器的扫风时间为第二运行时间。

第二运行时间为在第一湿度范围内空调器运行第一运行时间后需要扫风的时长，通过扫风，改变导风板位置一段时间(第二运行时间)，可以提高导风板处的温度，减缓凝露的产生。

步骤S406，如果室内相对湿度处于第二湿度范围，则检测空调器的运行时间，判断空调器的运行时间是否达到第三运行时间。

这里，在第二湿度范围内空调器运行时间在第三运行时间内一般不易产生凝露。当空调器在该湿度范围内的运行时间达到直至超过第三运行时间将会有产生凝露的可能性。

步骤S407，如果空调器的运行时间达到第三运行时间，则确定空调器的扫风时间为第四运行时间，其中，第一运行时间小于第三运行时间，第二运行时间小于第四运行时间。

第四运行时间为在第二湿度范围内空调器运行第三运行时间后需要扫风的时长，通过扫风，改变导风板位置一段时间(第四运行时间)，可以提高导风板处的温度，减缓凝露的产生。

需要注意的是，第一运行时间小于第三运行时间，第二运行时间小于第四运行时间。

步骤S408，控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。

该步骤与步骤S110相同，这里不再赘述。

在该实施例中，提供了防凝露控制方法的具体步骤：检测空调器所处环境的室内相对湿度；判断室内相对湿度处于第一湿度范围或者第二湿度范围，其中，第一湿度范围内的湿度值大于第二湿度范围内的湿度值；如果室内相对湿度处于第一湿度范围，则检测空调器的运行时间，判断空调器的运行时间是否达到第一运行时间；如果空调器的运行时间达到第一运行时间，则确定空调器的扫风时间为第二运行时间；如果室内相对湿度处于第二湿度范围，则检测空调器的运行时间，判断空调器的运行时间是否达到第三运行时间；如果空调器的运行时间达到第三运行时间，则确定空调器的扫风时间为第四运行时间，其中，第一运行时间小于第三运行时间，第二运行时间小于第四运行时间；控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。在上述步骤中，针对空调器在不同的室内相对湿度范围内运行的时长，可采用不同的扫风时间，使得该防凝露控制过程更加智能化，扫风时间控制也更加科学和精准。

图5是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的第五实施例的流程图。该实施例可以作为图1所示实施例的一种优选实施方式，如图5所示，该防凝露控制方法包括：

步骤S501，检测空调器所处环境的室内相对湿度。

该步骤与步骤S102相同，这里不再赘述。

步骤S502，判断室内相对湿度所处的湿度范围。

该步骤与步骤S104相同，这里不再赘述。

步骤S503，检测空调器的运行时间。

该步骤与步骤S106相同，这里不再赘述。

步骤S504，检测空调器的导风板的位置。

空调器在同一湿度范围内运行时，导风板所处的位置不同，则在空调器达到相同运行时间时，导风板材料的温度是不同的。导风板所处的位置出风量越大，在相同湿度范围内，产生凝露的可能性越大。

步骤S505，根据空调器的导风板的位置、室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间。

空调器的导风板的位置、室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间三个参数共同决定了凝露的产生。按照以上三个参数确定的扫风时间进行扫风将更加精确的实现空调器的防凝露控制。

步骤S506，控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。

该步骤与步骤S110相同，这里不再赘述。

在该实施例中，提供了防凝露控制方法的具体步骤：检测空调器所处环境的室内相对湿度；判断室内相对湿度所处的湿度范围；检测空调器的运行时间；检测空调器的导风板的位置；根据空调器的导风板的位置、室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间；控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。通过上述步骤，将空调器的导风板的位置作为控制扫风时间的参数之一，使得防凝露控制过程更加精确。

图6是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的第六实施例的流程图。该实施例可以作为图5所示实施例的一种优选实施方式，如图6所示，该防凝露控制方法包括：

步骤S601，检测空调器所处环境的室内相对湿度。

该步骤与步骤S102相同，这里不再赘述。

步骤S602，判断室内相对湿度所处的湿度范围。

该步骤与步骤S104相同，这里不再赘述。

步骤S604，检测空调器的导风板的位置。

该步骤与步骤S504相同，这里不再赘述。

步骤S605，判断空调器的导风板处于最小风量位置或者次最小风量位置。

步骤S606，如果空调器的导风板处于最小风量位置且室内相对湿度处于第一湿度范围，则检测空调器的运行时间，判断空调器的运行时间是否达到第一运行时间。

这里，在空调器的导风板处于最小风量位置且室内处于第一湿度范围时，空调器运行时间在第一运行时间内一般不易产生凝露。当空调器在该湿度范围内的运行时间达到直至超过第一运行时间将会有产生凝露的可能性。

步骤S607，如果空调器的运行时间达到第一运行时间，则确定空调器的扫风时间为第二运行时间。

第二运行时间为导风板处于最小风量位置、在第一湿度范围内空调器运行第一运行时间后需要扫风的时长，通过扫风，改变导风板位置一段时间(第二运行时间)，可以提高导风板处的温度，减缓凝露的产生。

步骤S608，如果空调器的导风板处于次最小风量位置且室内相对湿度处于第一湿度范围，则检测空调器的运行时间，判断空调器的运行时间是否达到第七运行时间。

这里，在空调器的导风板处于次最小风量位置且室内处于第一湿度范围时，空调器运行时间在第七运行时间内一般不易产生凝露。当空调器在该湿度范围内的运行时间达到直至超过第七运行时间将会有产生凝露的可能性。

步骤S609，如果空调器的运行时间达到第七运行时间，则控制空调器的扫风时间为第二运行时间，其中，第七运行时间大于第一运行时间。

第二运行时间为导风板处于次最小风量位置、在第一湿度范围内空调器运行第七运行时间后需要扫风的时长，通过扫风，改变导风板位置一段时间(第二运行时间)，可以提高导风板处的温度，减缓凝露的产生。

步骤S610，控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。

该步骤与步骤S110相同，这里不再赘述。

在该实施例中，提供了防凝露控制方法的具体步骤：检测空调器所处环境的室内相对湿度；判断室内相对湿度所处的湿度范围；检测空调器的导风板的位置；判断空调器的导风板处于最小风量位置或者次最小风量位置；如果空调器的导风板处于最小风量位置且室内相对湿度处于第一湿度范围，则检测空调器的运行时间，判断空调器的运行时间是否达到第一运行时间；如果空调器的运行时间达到第一运行时间，则确定空调器的扫风时间为第二运行时间；如果空调器的导风板处于次最小风量位置且室内相对湿度处于第一湿度范围，则检测空调器的运行时间，判断空调器的运行时间是否达到第七运行时间，如果空调器的运行时间达到第七运行时间，则控制空调器的扫风时间为第二运行时间，其中，第七运行时间大于第一运行时间；控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。通过上述步骤，实现了基于挡风板位置、室内相对湿度范围、空调器运行时间三个参数来确定空调器扫风的时间，使得防凝露控制过程更加精确。

图7是根据本发明的空调器的防凝露控制方法的优选实施例的示意图。

在该优选实施例中，将室内相对湿度分为高、中、低3个阶段：高湿度为[70％，100％]；中湿度为[40％，70％]；低湿度为[0％,40％]。分别给出了导风板处于最小风量位置和次最小风量位置两种情况下，分别在高、中、低三个湿度范围内，空调器运行时间和扫风时间的对应关系。通过该优选实施例，可以在在不使用湿度传感器的情况下判断房间湿度范围，根据房间不同的湿度和用户设定的导风板位置确定特定的运行时间，在该时间内一般不易产生凝露。该时间后，通过改变导风板位置一段时间，使得导风板处的温度上升，减缓凝露的产生。

图8是根据本发明的空调器的防凝露控制装置的第一实施例的结构框图。如图8所示，该装置结构包括：

第一检测单元22，用于检测空调器所处环境的室内相对湿度。

湿度，表示大气干燥程度的物理量。在一定的温度下一定体积的空气里含有的水汽越少，则空气越干燥；水汽越多，则空气越潮湿。

相对湿度，表示空气中的绝对湿度与同温度下的饱和绝对湿度的比值，比值为一个百分比。也就是指某湿空气中所含水蒸气的质量与同温度下饱和空气中所含水蒸气的质量之比，这个比值用百分数表示。例如，某机房平常所说的湿度为60％，即指相对湿度而言。

第一判断单元24，用于判断室内相对湿度所处的湿度范围.

例如，可以将房间湿度范围分为高中低三个阶段：高湿度范围为[70％，100％]，中湿度范围为[40％，70％]，低湿度范围为[0％,40％]。或者按照人体感知湿度的舒适程度进行划分：舒适湿度范围为[30％，70％]，其余为欠舒适湿度范围。

第二检测单元26，用于检测空调器的运行时间。

随着空调器的运行，空调器风口区范围内空气湿度变大，导风板材料温度降低，从而会导致凝露现象的发生。

确定单元28，用于根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间。

需要注意的是，在本单元中，空调器的扫风时间是根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间两个条件共同决定的，摆脱了现有技术仅仅根据空调器的运行时间一个参数来决定扫风时间而造成的防凝露控制精度差的问题。

控制单元210，用于控制空调器按照扫风时间进行扫风运行。

通过控制单元210一定时长的扫风可以降低空调器风口区范围内空气湿度，使得导风板处的温度上升，避免导风板上凝露的产生。

本实施例提供的空调器的防凝露控制装置包括：第一检测单元22，第一判断单元24，第二检测单元26，确定单元28，控制单元210。通过该防凝露控制装置，可基于室内相对湿度和空调器的运行时间来控制空调器的扫风时间，从而使得防凝露控制的准确性更高。

图9是根据本发明的空调器的防凝露控制装置的第二实施例的结构框图。该实施例可以作为图8所示实施例的一种优选实施例。如图9所示，该装置结构包括：

第一检测单元22、第一判断单元24、第二检测单元26、确定单元28和控制单元210，其中第一检测单元22还包括第一检测模块32、第二检测模块34和查找模块36。这里，第一判断单元24、第二检测单元26、确定单元28和控制单元210与图7中所述相同，不再赘述。第一检测单元22包括的模块具体为：

第一检测模块32，用于检测空调器的湿球温度。

第二检测模块34，用于检测空调器的干球温度。

第二检测模块34有检测干球温度(室内回风温度)的感温包，并且该模块定时检测干球温度。

查找模块36，用于根据空调器的湿球温度和空调器的干球温度查表得到室内相对湿度。

根据第一检测模块32检测得出的湿球温度和第二检测模块34检测到的干球温度可以得出室内的相对湿度。查找模块36查询方法有：查焓湿图法和查表法。采用查焓湿图法时，需要提前将焓湿图输入查找模块36的控制程序；采用查表法则需要根据焓湿图将其转换为常用干球温度和湿球温度组成的表格。

本实施例提供了第一检测单元22可具体包含的模块组成：第一检测模块32、第二检测模块34和查找模块36。由于包含了以上模块，使得室内相对湿度是通过测量干、湿球温度获得的，解决了必须使用湿度传感器检测室内湿度变化的困境，从而降低了防凝露控制成本。

下面是根据本发明的空调器的防凝露控制装置的第三实施例。该实施例可以作为图9所示实施例的一种优选实施例。该装置结构包括：

第一检测单元、第一判断单元、第二检测单元、确定单元和控制单元，其中第一检测单元还包括第一检测模块、第二检测模块和查找模块，第一检测模块还可以包括检测子模块、获取子模块和查找子模块。这里，第一判断单元、第二检测单元、确定单元、控制单元、第二检测模块和查找模块和图8所述相同，不再赘述。第一检测模块包括：

第一检测子模块，用于检测空调器的内管温度。

第一检测子模块有检测管温的感温包，并且第一检测子模块定时检测内管温。

第一获取子模块，用于获取预先设置的内管温度与湿球温度的对应关系。

对应关系，是指根据技术员历年经验设定的内管温度与湿球温度的关系，可以几个机型适用一个对应关系，也可以每个机型适用于一个对应关系。

第一查找子模块，用于通过检测到的内管温度和对应关系得到空调器的湿球温度。

根据内管温度与湿球温度的对应关系，第一查找子模块可将测得的内管温度转化为湿球温度。

可选地，第一检测模块还可以包括：第二检测子模块、第二获取子模块和第二查找子模块，其中，第二检测子模块，用于检测空调器的运行频率；第二获取子模块，用于获取预先设置的运行频率与湿球温度的对应关系；第二查找子模块，用于通过检测到的运行频率和对应关系得到空调器的湿球温度。这里，当前运行频率与湿球温度的对应关系，是指根据技术员历年经验设定的当前运行频率与湿球温度的关系，可以几个机型适用一个对应关系，也可以每个机型适用于一个对应关系。这种模块组合方式可以省去第一检测子模块中内管温上的感温包，更加节约成本。

本实施例提供了第一检测模块可具体包含的模块组成：第一检测子模块、第一获取子模块和第一查找子模块；或者，第二检测子模块、第二获取子模块和第二查找子模块。通过以上模块，可以更加精确且便捷地检测出湿球温度，从而便于通过干、湿球温度计算得到室内相对湿度。

下面是根据本发明的空调器的防凝露控制装置的第四实施例。该实施例可以作为图7所示实施例的一种优选实施例。该装置结构包括：

第一检测单元、第一判断单元、第二检测单元、确定单元和控制单元。这里，第一检测单元、第二检测单元和控制单元和图7所述相同，不再赘述。第一判断单元和确定单元具体为：

第一判断单元，用于通过以下方式判断室内相对湿度所处的湿度范围：判断室内相对湿度处于第一湿度范围或者第二湿度范围，其中，第一湿度范围内的湿度值大于第二湿度范围内的湿度值。

需要注意的是，这里可以但不仅限于判断室内相对湿度处于第一湿度范围或者第二湿度范围，也可以是超过两个的湿度范围，比如，还可包含第三湿度范围。

确定单元，用于通过以下方式确定空调器的扫风时间：如果室内相对湿度处于第一湿度范围，则判断空调器的运行时间是否达到第一运行时间；如果空调器的运行时间达到第一运行时间，则确定空调器的扫风时间为第二运行时间；如果室内相对湿度处于第二湿度范围，则判断空调器的运行时间是否达到第三运行时间；如果空调器的运行时间达到第三运行时间，则确定空调器的扫风时间为第四运行时间，其中，第一运行时间小于第三运行时间，第二运行时间小于第四运行时间。

本实施例提供了第一判断单元和确定单元的具体工作方式。在上述单元中，针对空调器在不同的室内相对湿度范围内运行的时长，控制不同的扫风时间，使得整个防凝露控制过程更加智能化，扫风时间控制也更加科学和精准。

图10是根据本发明的空调器的防凝露控制装置的第五实施例。该实施例可以作为图8所示实施例的一种优选实施例。如图10所示，该装置结构包括：

第一检测单元22、第一判断单元24、第二检测单元26、第三检测单元27、确定单元28和控制单元210。这里，第一检测单元22、第一判断单元24、第二检测单元26和控制单元210与图7所述相同，不再赘述。第三检测单元27和确定单元28具体为：

第三检测单元27，用于在根据室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间之前，检测空调器的导风板的位置。

空调器在同一湿度范围内运行时，导风板所处的位置不同，则在空调器达到相同运行时间时，导风板材料的温度是不同的。导风板所处的位置出风量越大，在相同湿度范围内，产生凝露的可能性越大。

确定单元28，用于根据空调器的导风板的位置、室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间确定空调器的扫风时间。

空调器的导风板的位置、室内相对湿度所处的湿度范围和空调器的运行时间三个参数共同决定了凝露的产生。按照以上三个参数确定的扫风时间进行扫风将更加精确的实现空调器的防凝露控制。

本实施例提供了空调器的防凝露控制装置的具体组成，包括：第一检测单元22、第一判断单元24、第二检测单元26、第三检测单元27、确定单元28和控制单元210。在上述单元中，将空调器的导风板的位置作为控制扫风时间的参数之一，使得防凝露控制过程更加精确。

下面是根据本发明的空调器的防凝露控制装置的第六实施例。该实施例可以作为图10所示实施例的一种优选实施例。该装置结构包括：

第一检测单元、第一判断单元、第二检测单元、第三检测单元、第二判断单元、确定单元和控制单元。这里，第一检测单元、第一判断单元、第二检测单元、第三检测单元和控制单元与图9所述相同，不再赘述。第二判断单元和确定单元具体为：

第二判断单元，用于在检测空调器的导风板的位置之后，判断空调器的导风板处于最小风量位置或者次最小风量位置。

确定单元，用于通过以下方式确定空调器的扫风时间：如果空调器的导风板处于最小风量位置且室内相对湿度处于第一湿度范围，则判断空调器的运行时间是否达到第一运行时间；如果空调器的运行时间达到第一运行时间，则确定空调器的扫风时间为第二运行时间；如果空调器的导风板处于次最小风量位置且室内相对湿度处于第一湿度范围，则判断空调器的运行时间是否达到第七运行时间，如果空调器的运行时间达到第七运行时间，则控制空调器的扫风时间为第二运行时间，其中，第七运行时间大于第一运行时间。

本实施例提供了空调器的防凝露控制装置的具体组成，包括：第一检测单元、第一判断单元、第二检测单元、第三检测单元、第二判断单元、确定单元和控制单元。在上述单元，基于挡风板位置、室内相对湿度范围、空调器运行时间三个参数来确定空调器扫风的时间，使得防凝露控制过程更加精确。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种空调器的防凝露控制方法，其特征在于，包括：

检测空调器所处环境的室内相对湿度；

判断所述室内相对湿度所处的湿度范围；

检测所述空调器的运行时间；

根据所述室内相对湿度所处的湿度范围和所述空调器的运行时间确定所述空调器的扫风时间；以及

控制所述空调器按照所述扫风时间进行扫风运行。

2.根据权利要求1所述的空调器的防凝露控制方法，其特征在于，检测空调器所处环境的室内相对湿度包括：

检测所述空调器的湿球温度；

检测所述空调器的干球温度；以及

根据所述空调器的湿球温度和所述空调器的干球温度查表得到所述室内相对湿度。

3.根据利要求2所述的空调器的防凝露控制方法，其特征在于，检测所述空调器的湿球温度包括：

检测所述空调器的内管温度；

获取预先设置的内管温度与湿球温度的对应关系；以及

通过检测到的内管温度和所述对应关系得到所述空调器的湿球温度，

或者，

检测所述空调器的运行频率；

获取预先设置的运行频率与湿球温度的对应关系；以及

通过检测到的运行频率和所述对应关系得到所述空调器的湿球温度。

4.根据权利要求1所述的空调器的防凝露控制方法，其特征在于，

判断所述室内相对湿度所处的湿度范围包括：判断所述室内相对湿度处于第一湿度范围或者第二湿度范围，其中，所述第一湿度范围内的湿度值大于所述第二湿度范围内的湿度值，

根据所述室内相对湿度所处的湿度范围和所述空调器的运行时间确定所述空调器的扫风时间包括：如果所述室内相对湿度处于所述第一湿度范围，则判断所述空调器的运行时间是否达到第一运行时间；如果所述空调器的运行时间达到所述第一运行时间，则确定所述空调器的扫风时间为第二运行时间；如果所述室内相对湿度处于所述第二湿度范围，则判断所述空调器的运行时间是否达到第三运行时间；如果所述空调器的运行时间达到所述第三运行时间，则确定所述空调器的扫风时间为第四运行时间，其中，所述第一运行时间小于所述第三运行时间，所述第二运行时间小于所述第四运行时间。

5.根据权利要求1所述的空调器的防凝露控制方法，其特征在于，

在根据所述室内相对湿度所处的湿度范围和所述空调器的运行时间确定所述空调器的扫风时间之前，所述方法还包括：检测所述空调器的导风板的位置，

其中，根据所述室内相对湿度所处的湿度范围和所述空调器的运行时间确定所述空调器的扫风时间包括：根据所述空调器的导风板的位置、所述室内相对湿度所处的湿度范围和所述空调器的运行时间确定所述空调器的扫风时间。

6.根据权利要求5所述的空调器的防凝露控制方法，其特征在于，

在检测所述空调器的导风板的位置之后，所述方法还包括：判断所述空调器的导风板处于最小风量位置或者次最小风量位置，

根据所述空调器的导风板的位置、所述室内相对湿度所处的湿度范围和所述空调器的运行时间确定所述空调器的扫风时间包括：如果所述空调器的导风板处于所述最小风量位置且所述室内相对湿度处于所述第一湿度范围，则判断所述空调器的运行时间是否达到第一运行时间；如果所述空调器的运行时间达到所述第一运行时间，则确定所述空调器的扫风时间为第二运行时间；如果所述空调器的导风板处于所述次最小风量位置且所述室内相对湿度处于所述第一湿度范围，则判断所述空调器的运行时间是否达到第七运行时间，如果所述空调器的运行时间达到所述第七运行时间，则控制所述空调器的扫风时间为所述第二运行时间，其中，所述第七运行时间大于所述第一运行时间。

7.一种空调器的防凝露控制装置，其特征在于，包括：

第一检测单元，用于检测空调器所处环境的室内相对湿度；

第一判断单元，用于判断所述室内相对湿度所处的湿度范围；

第二检测单元，用于检测所述空调器的运行时间；

确定单元，用于根据所述室内相对湿度所处的湿度范围和所述空调器的运行时间确定所述空调器的扫风时间；以及

控制单元，用于控制所述空调器按照所述扫风时间进行扫风运行。

8.根据权利要求7所述的空调器的防凝露控制装置，其特征在于，所述第一检测单元包括：

第一检测模块，用于检测所述空调器的湿球温度；

第二检测模块，用于检测所述空调器的干球温度；以及

查找模块，用于根据所述空调器的湿球温度和所述空调器的干球温度查表得到所述室内相对湿度。

9.根据利要求8所述的空调器的防凝露控制装置，其特征在于，所述第一检测模块包括：

第一检测子模块，用于检测所述空调器的内管温度；

第一获取子模块，用于获取预先设置的内管温度与湿球温度的对应关系；以及

第一查找子模块，用于通过检测到的内管温度和所述对应关系得到所述空调器的湿球温度，

或者，

第二检测子模块，用于检测所述空调器的运行频率；

第二获取子模块，用于获取预先设置的运行频率与湿球温度的对应关系；以及

第二查找子模块，用于通过检测到的运行频率和所述对应关系得到所述空调器的湿球温度。

10.根据权利要求7所述的空调器的防凝露控制装置，其特征在于，

所述第一判断单元用于通过以下方式判断所述室内相对湿度所处的湿度范围：判断所述室内相对湿度处于第一湿度范围或者第二湿度范围，其中，所述第一湿度范围内的湿度值大于所述第二湿度范围内的湿度值，

所述确定单元用于通过以下方式确定所述空调器的扫风时间：如果所述室内相对湿度处于所述第一湿度范围，则判断所述空调器的运行时间是否达到第一运行时间；如果所述空调器的运行时间达到所述第一运行时间，则确定所述空调器的扫风时间为第二运行时间；如果所述室内相对湿度处于所述第二湿度范围，则判断所述空调器的运行时间是否达到第三运行时间；如果所述空调器的运行时间达到所述第三运行时间，则确定所述空调器的扫风时间为第四运行时间，其中，所述第一运行时间小于所述第三运行时间，所述第二运行时间小于所述第四运行时间。

11.根据权利要求7所述的空调器的防凝露控制装置，其特征在于，

所述装置还包括：第三检测单元，用于在根据所述室内相对湿度所处的湿度范围和所述空调器的运行时间确定所述空调器的扫风时间之前，检测所述空调器的导风板的位置，

其中，所述确定单元用于根据所述空调器的导风板的位置、所述室内相对湿度所处的湿度范围和所述空调器的运行时间确定所述空调器的扫风时间。

12.根据权利要求11所述的空调器的防凝露控制装置，其特征在于，

所述装置还包括：第二判断单元，用于在检测所述空调器的导风板的位置之后，判断所述空调器的导风板处于最小风量位置或者次最小风量位置，

所述确定单元用于通过以下方式确定所述空调器的扫风时间：如果所述空调器的导风板处于所述最小风量位置且所述室内相对湿度处于所述第一湿度范围，则判断所述空调器的运行时间是否达到第一运行时间；如果所述空调器的运行时间达到所述第一运行时间，则确定所述空调器的扫风时间为第二运行时间；如果所述空调器的导风板处于所述次最小风量位置且所述室内相对湿度处于所述第一湿度范围，则判断所述空调器的运行时间是否达到第七运行时间，如果所述空调器的运行时间达到所述第七运行时间，则控制所述空调器的扫风时间为所述第二运行时间，其中，所述第七运行时间大于所述第一运行时间。