CN104196052B - 埋件安装定位仪及埋件安装定位方法 - Google Patents

Abstract

埋件安装定位仪及埋件安装定位方法，所述埋件安装定位仪包括底座、升降装置，底座包括支座及支座上方的调整托盘，支座上连接可调高度的支腿；调整托盘与支座之间连接可调节高度的支腿；调整托盘上设有水准泡；支座上表面固设有十字线，调整托盘上也设有十字线且垂直投影到支座上后与支座上的十字线重合；升降装置包括壳体及将圆周运动转换为直线升降运动的传动机构，传动机构包括作为输入端的转轴、作为输出端的升降杆、将转轴与升降杆联接的中间传动部件；转轴水平，升降杆竖直，升降杆顶端固设台板，台板上表面为水平面。本发明保证埋件安装精准度，提高埋件安装工效。

Description

埋件安装定位仪及埋件安装定位方法

技术领域

本发明涉及一种变电站建设施工过程中设备埋件的安装定位技术领域，具体是一种埋件安装定位仪及埋件安装定位方法。

背景技术

在变电站的建设施工过程中设备埋件的安装工程是一项重要工作，也是一道关键工序。埋件的进度和精度对后续工作的影响：

一、埋件的安装进度影响着设备基础的最终完成时间，基础完成达到养护期后方可进行设备安装。也就是说，埋件安装滞后，基础就无法浇筑完成；基础浇筑不完，那么设备就位也就只能相应往后延迟。

二、埋件施工的精准度对后期设备安装就位的准确性也起着至关重要的作用。按照行业内创优标准要求无垫片设备安装，埋件轴线、标高的误差为±2mm以内。如果轴线偏差过大，影响安装的观感质量；如果标高偏差过大，那将要影响到电气设备的对接安装，需用垫片找平，给电气施工带来相当大的麻烦。由此可见设备埋件的安装工程在变电站建设中的重要性。

埋件安装作为变电站施工中的一个重点工序，如何来保证埋件安装的准确度和工效成为我们施工的关键。

目前在实际施工中，一直采用一种传统的、简易的埋件施工方法来控制埋件的轴线和标高。其具体是：首先在地面弹好埋件位置的轴线，提前在现场焊接4-6个(就地取材，钢筋或是角钢的下脚料)简易三角支架，做为埋件的临时支腿(注意这种支架的高度要比埋件的安装高度略低一些，以便有调整标高的空间)，由于支架是直接焊接的，无法调节高度，在地面不平整时需要先垫平支架，然后再进行埋件找平，可操作性极差。

后来经过一些改良，在支架的腿上加了可调节高度的螺杆，这样增加了支架的自身调平功能。支架调平后，将埋件放置在支架上，再进行调平。但是由于支架支撑的三条丝杆与地面的接触点太小，且自重较小导致三脚架晃动，致使埋件无法平稳固定，难以定位，需要反复调整，因此要确保埋件精度需要耗费大量时间。且在调整标高方面，三脚架也只能是粗调，还是靠后加垫片或是木楔来控制标高，精确度难以掌控，工效不高。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种埋件安装定位仪，其保证埋件安装精准度的同时，能有效提高埋件的安装工效。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：埋件安装定位仪，包括：

底座，包括圆盘形的支座，支座上连接有多根螺栓作为可调节高度的支腿；还包括一调整托盘，调整托盘位于所述支座的上方，所述调整托盘与支座之间连接有可调整螺栓，该可调整螺栓作为调整托盘的可调节高度的支腿；所述调整托盘上设置有水准泡；所述支座上表面固设有校准用十字线，所述调整托盘上也设置有校准用十字线且垂直投影到支座上后与支座上的十字线重合；

升降装置，包括壳体及将圆周运动转换为直线升降运动的传动机构，所述传动机构包括作为输入端的转轴、作为输出端的升降杆、将所述转轴与所述升降杆联接的中间传动部件；所述转轴水平设置，所述升降杆竖直设置，所述升降杆的顶端固定的设置一台板，台板的上表面为水平面。

作为埋件安装定位仪的进一步的技术方案：所述调整托盘为不规则多边形。

作为埋件安装定位仪的进一步的技术方案：所述升降装置中，将所述转轴与所述升降杆联接的中间传动部件为蜗轮蜗杆传动部件。

作为埋件安装定位仪的进一步的技术方案：所述升降装置中，所述转轴的至少一端伸出所述壳体外，且在转轴的端部连接一操作手轮或手柄。

基于本发明的埋件安装定位仪，本发明还提供了埋件安装定位方法，包括如下步骤：

1)在预埋件要焊接固定的两个位置处分别设置一台埋件安装定位仪；

2)将埋件安装定位仪的支座连接的支腿支撑在地面上；

3)调整埋件安装定位仪的支座连接的支腿，使支腿稳固支撑在地面上并对支座初步调平；

4)调节调整托盘连接的支腿，使调整托盘达到水平，待调整托盘上的水准泡移至中间便可达到仪器水平，即精确调整水平；

5)通过两台埋件安装定位仪的升降装置中的传动机构使升降杆上下移动，完成提升、下降；来达到对埋件标高的定位；

6)将埋件置于在两台埋件安装定位仪的升降杆顶端的台板上；使埋件的轴线与两台埋件安装定位仪的支座上的十字线中的一条直线、调整托盘上的十字线中的一条直线位于同一垂直面内；来达到对埋件轴线的定位。

本发明的有益效果是：通过本发明中的安装定位仪可控制埋件高度的上下调节，确保标高的精确度；还可确保埋件安装轴线的精确度，明显提高埋件安装效率；此外支撑稳固，可适应不太平整的地面；本发明中的安装定位仪操作方便、简单；而且移动方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

图1为本发明中埋件安装定位仪实施例的主视图；

图2为本发明中埋件安装定位仪实施例的俯视图；

图3为图1、图2所示实施例中支座的俯视图；

图4为图1、图2所示实施例中调整托盘的俯视图；

图中：1支座，11支腿，12十字线，

2调整托盘，21支腿，22十字线，23水准泡，

3升降装置，31壳体,32转轴，33升降杆，34台板，35操作手轮。

具体实施方式

如图1、2所示，该埋件安装定位仪主要包括底座、升降装置。

底座包括圆盘形的支座1，支座上连接有多根螺栓作为可调节高度的支腿11。支座1上表面固设有校准用十字线12，如图2、3所示。

底座还包括一调整托盘2，调整托盘2位于支座1的上方。调整托盘2与支座1之间连接有可调整螺栓，该可调整螺栓作为调整托盘的可调节高度的支腿21。调整托盘2上设置有水准泡23。调整托盘上还设置有校准用十字线22，且该十字线22垂直投影到支座1上后与支座1上的十字线12重合，如图2、4所示。

作为该埋件安装定位仪采取的进一步的技术，该调整托盘2为不规则多边形，如图2、4所示，在支座的支腿11进行调整时，调整托盘2不会对支腿11形成阻碍。

升降装置3包括壳体31及将圆周运动转换为直线升降运动的传动机构。所述传动机构包括作为输入端的转轴32、作为输出端的升降杆33、将所述转轴与所述升降杆联接的中间传动部件。所述转轴32水平设置，升降杆33竖直设置。升降杆33的顶端固定的设置一台板34，台板34的上表面为水平面。

作为该实施例采取的进一步的技术：该升降装置中，将转轴32与升降杆33联接的中间传动部件为蜗轮蜗杆传动部件。所述蜗轮蜗杆传动部件实现该功能的公知结构，本领域的技术人员根据公知常识即可得出，因此其具体的蜗轮蜗杆传动部件的结构示意图不必再单独绘出。

作为埋件安装定位仪的进一步的技术方案：所述升降装置3中，转轴32的至少一端伸出壳体31外，且在转轴32的端部连接一操作手轮35或手柄。

基于上述埋件安装定位仪实现的埋件安装定位方法，包括如下步骤：

1)在预埋件要焊接固定的两个位置处分别设置一台埋件安装定位仪；

2)将埋件安装定位仪的支座1连接的支腿11支撑在地面上；

3)调整埋件安装定位仪的支座1连接的支腿11，使支腿11稳固支撑在地面上并对支座1初步调平；

4)调节调整托盘2连接的支腿21，使调整托盘2达到水平，待调整托盘2上的水准泡23移至中间便可达到仪器水平，即精确调整水平；

5)通过两台埋件安装定位仪的升降装置中的传动机构使升降杆33上下移动，完成提升、下降；来达到对埋件标高的定位；

6)将埋件置于在两台埋件安装定位仪的升降杆33顶端的台板34上；使埋件的轴线与两台埋件安装定位仪的支座1上的十字线12中的一条直线、调整托盘2上的十字线22中的一条直线位于同一垂直面内；来达到对埋件轴线的定位。

制作该埋件安装定位仪时，仪器的高度要满足在埋件安装时地面到埋件的高度。如仪器过高便无法放入埋件下面对其进行支撑、定位；如过矮够不到埋件，也无法进行安装定位。变电站埋件的预留安装高度一般在25cm—40cm之间，该埋件安装定位仪组装完后的总高度不大于25cm，最大可调节高度要达到40cm；另外，最好其最大宽度不大于30cm。

为了满足承受一定荷载的要求，最好是要满足500kg以上的荷载。

此外，考虑到调整精度，支腿11、21选用旋转一圈升降高度为4mm的螺栓；进行高度的慢速精调的蜗轮蜗杆结构的规格是转轴32转动一圈升降高度为0.2mm。

Claims (5)

1.埋件安装定位仪，其特征是，包括：

底座，包括圆盘形的支座，支座上连接有多根螺栓作为可调节高度的支腿；还包括一调整托盘，调整托盘位于所述支座的上方，所述调整托盘与支座之间连接有可调整螺栓，该可调整螺栓作为调整托盘的可调节高度的支腿；所述调整托盘上设置有水准泡；所述支座上表面固设有校准用十字线，所述调整托盘上也设置有校准用十字线且垂直投影到支座上后与支座上的十字线重合；

升降装置，包括壳体及将圆周运动转换为直线升降运动的传动机构，所述传动机构包括作为输入端的转轴、作为输出端的升降杆、将所述转轴与所述升降杆联接的中间传动部件；所述转轴水平设置，所述升降杆竖直设置，所述升降杆的顶端固定的设置一台板，台板的上表面为水平面。

2.根据权利要求1所述的埋件安装定位仪，其特征是：所述调整托盘为不规则多边形。

3.根据权利要求1所述的埋件安装定位仪，其特征是：所述升降装置中，将所述转轴与所述升降杆联接的中间传动部件为蜗轮蜗杆传动部件。

4.根据权利要求1所述的埋件安装定位仪，其特征是：所述升降装置中，所述转轴的至少一端伸出所述壳体外，且在转轴的端部连接一操作手轮或手柄。

5.埋件安装定位方法，其特征是，包括如下步骤：

1)在预埋件要焊接固定的两个位置处分别设置一台埋件安装定位仪；

2)将埋件安装定位仪的支座连接的支腿支撑在地面上；

3)调整埋件安装定位仪的支座连接的支腿，使支腿稳固支撑在地面上并对支座初步调平；

4)调节调整托盘连接的支腿，使调整托盘达到水平，待调整托盘上的水准泡移至中间便可达到仪器水平，即精确调整水平；

5)通过两台埋件安装定位仪的升降装置中的传动机构使升降杆上下移动，完成提升、下降；来达到对埋件标高的定位；

6)将埋件置于在两台埋件安装定位仪的升降杆顶端的台板上；使埋件的轴线与两台埋件安装定位仪的支座上的十字线中的一条直线、调整托盘上的十字线中的一条直线位于同一垂直面内；来达到对埋件轴线的定位。