CN104195950A - 一种钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法 - Google Patents
一种钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法,通过在工厂预制组成梁体并相互匹配的各个梁体节段,施工时相邻梁体节段的下部钢结构部分采用焊接固定,相邻梁体节段的上部混凝土板通过胶接缝进行连接,可以最大程度减少现场施工任务,保证施工质量;各个构件标准化、工厂化程度高,能减少对人工的需求,且在现场施工条件恶劣(寒冷、多台风、干燥等)环境中具有极大竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,具体地指一种钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法。
背景技术
钢混组合梁斜拉桥广泛应用,组合梁由钢结构部分和混凝土结构部分构成,其中钢结构部分和混凝土结构部分通过剪力连接件(剪力钉)连接在一起。
一般组合梁施工均采用先安装钢结构部分,然后再安装混凝土结构-混凝土板,参考图1,图1所示的下部即为在工厂预制好的钢结构部分1,图1所示的上部即为混凝土板2,混凝土板2的端面设有用于混凝土板2相互的连接的剪力连接件2.1。施工时,钢结构部分1通常在工厂分段预制,随后被运至施工现场焊接拼装;然后在安装好的钢结构上面施工混凝土板2。
混凝土板2施工一般有以下几种方法:1、在安装好的钢结构部分1上架设模板整体现浇混凝土板2;2、参考图2,把预制好的混凝土板2铺装到钢结构部分1上,预留槽口3,在槽口3中现浇湿接缝与钢结构部分连接到一起。
采用方法1现浇工作较多,施工质量不易保证;采用方法2则安装构件多,现场施工工序多,安装质量也不容易保证。
发明内容
本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种钢结构部分和混凝土结构部分整体安装的钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法。
本发明的技术方案为:一种钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法,其特征在于,它包括以下步骤:
1)、在工厂内将整个桥梁分拆制作成多个梁体节段,所述梁体节段为已成整体结构的上部混凝土板和下部钢结构部分组合而成;
2)、工厂制作时,先制作起始梁体节段,标记为n号块;
3)、以已经制作好的起始梁体节段作为匹配节段,浇筑下一梁体节段,并将下一梁体节段标记为n+1号块;
4)、重复上一步,制作n+2、n+3号块等剩余所有梁体节段,随后将所有制作好的梁体节段运至桥梁施工现场;
5)、开始梁体节段安装工序:首先安装第n号块梁体节段,完成第n号块梁体节段的斜拉桥施工相关工序后,随后吊装第n+1号块梁体节段,第n+1号块梁体节段调试好后,第n+1号块梁体节段和第n号块梁体节段的钢结构部分焊接连接,第n+1号块梁体节段和第n号块梁体节段的混凝土板的匹配面通过胶接缝连接;
6)、依次吊装剩余梁体节段,重复步骤5)所示的梁体节段安装工序,直至所有桥梁节段安装完成。
进一步地,步骤3)中,n号块梁体节段与n+1号块梁体节段的钢结构部分临时对接固定,并以n号块梁体节段的混凝土板的端面作为浇筑n+1号块梁体节段混凝土板的端模板,配以n+1号块梁体节段混凝土板底面及其他侧面的模板,浇筑混凝土,形成n+1号块梁体节段。
本发明的一种钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法,通过在工厂预制组成梁体并相互匹配的各个梁体节段,施工时相邻梁体节段的下部钢结构部分采用焊接固定,相邻梁体节段的上部混凝土板通过胶接缝进行连接,可以最大程度减少现场施工任务,保证施工质量;各个构件标准化、工厂化程度高,能减少对人工的需求,且在现场施工条件恶劣(寒冷、多台风、干燥等)环境中具有极大竞争力。
附图说明
图1为背景技术中组合梁结构示意图;
图2为背景技术中组合梁施工时采用现浇湿接缝将相邻混凝土板2连接示意图;
图3为本发明中以n号梁体节段为匹配节段,浇筑n+1号块梁体节段示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参考图3,本实施例所展示的一种钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法,它包括以下步骤:
1)、先在工厂内将整个桥梁分拆制作成多个梁体节段,梁体节段为图1所示的已成整体结构的上部混凝土板2和下部钢结构部分1组合而成;
2)、工厂制作时,先制作起始梁体节段,标记为n号块,标记为n号块的梁体节段也是由成整体结构的上部混凝土板2和下部钢结构部分1组合而成;
3)、以已经制作好的起始梁体节段作为匹配节段,浇筑下一梁体节段,并将下一梁体节段标记为n+1号块;
4)、重复上一步,制作n+2、n+3号块等剩余所有梁体节段,随后将所有制作好的梁体节段运至桥梁施工现场;
5)、开始梁体节段安装工序:首先安装第n号块梁体节段,完成第n号块梁体节段的斜拉桥施工相关工序后,随后吊装第n+1号块梁体节段,第n+1号块梁体节段调试好后,第n+1号块梁体节段和第n号块梁体节段的钢结构部分1焊接连接,第n+1号块梁体节段和第n号块梁体节段的混凝土板2的匹配面抹环氧胶,即第n+1号块梁体节段和第n号块梁体节段的混凝土板2通过胶接缝进行连接;
6)、依次吊装剩余梁体节段,重复步骤5)所示的梁体节段安装工序,直至所有桥梁节段安装完成。
本实施例的一种钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法,通过在工厂预制组成梁体并相互匹配的各个梁体节段,施工时相邻梁体节段的下部钢结构部分1采用焊接固定,相邻梁体节段的上部混凝土板2通过胶接缝进行连接,相比于背景技术中采用浇筑的方式铺设混凝土板或连接混凝土板,可以最大程度减少现场施工任务,且钢混组合的工作放到工厂内完成,施工质量容易保证;另外,由于各个构件标准化、工厂化程度高,还能减少对人工的需求,且在现场施工条件恶劣(寒冷、多台风、干燥等)环境中具有极大竞争力。
步骤3)中,n号块梁体节段与n+1号块梁体节段均在工厂内预制而成,n号块梁体节段与n+1号块梁体节段的钢结构部分1需临时对接固定,临时对接固定的方式可以采用在梁体节段的钢结构部分1通过螺栓、局部焊接的方式进行临时固定,以方便混凝土板2的工厂预制;随后以n号块梁体节段的混凝土板2的端面作为浇筑n+1号块梁体节段混凝土板的端模板,配以n+1号块梁体节段混凝土板2底面及其他侧面的模板,浇筑混凝土,即可形成n+1号块梁体节段。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的结构做任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法,其特征在于,它包括以下步骤:
1)、在工厂内将整个桥梁分拆制作成多个梁体节段,所述梁体节段为已成整体结构的上部混凝土板和下部钢结构部分组合而成;
2)、工厂制作时,先制作起始梁体节段,标记为n号块;
3)、以已经制作好的起始梁体节段作为匹配节段,浇筑下一梁体节段,并将下一梁体节段标记为n+1号块;
4)、重复上一步,制作n+2、n+3号块等剩余所有梁体节段,随后将所有制作好的梁体节段运至桥梁施工现场;
5)、开始梁体节段安装工序:首先安装第n号块梁体节段,完成第n号块梁体节段的斜拉桥施工相关工序后,随后吊装第n+1号块梁体节段,第n+1号块梁体节段调试好后,第n+1号块梁体节段和第n号块梁体节段的钢结构部分焊接连接,第n+1号块梁体节段和第n号块梁体节段的混凝土板的匹配面通过胶接缝连接;
6)、依次吊装剩余梁体节段,重复步骤5)所示的梁体节段安装工序,直至所有桥梁节段安装完成。
2.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁斜拉桥胶接缝连接方法,其特征在于:步骤3)中,n号块梁体节段与n+1号块梁体节段的钢结构部分临时对接固定,并以n号块梁体节段的混凝土板的端面作为浇筑n+1号块梁体节段混凝土板的端模板,配以n+1号块梁体节段混凝土板底面及其他侧面的模板,浇筑混凝土,形成n+1号块梁体节段。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141210 |