CN104194245B - 一种耐老化的建筑滴水线及其制备方法 - Google Patents

一种耐老化的建筑滴水线及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104194245B
CN104194245B CN201410435941.8A CN201410435941A CN104194245B CN 104194245 B CN104194245 B CN 104194245B CN 201410435941 A CN201410435941 A CN 201410435941A CN 104194245 B CN104194245 B CN 104194245B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
drip
agent
functional component
auxiliary agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410435941.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104194245A (zh
Inventor
张雪伟
王法精
张甡
郑建国
王法姿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongqi Jiaojian Group Corp Ltd
Original Assignee
Zhongqi Jiaojian Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongqi Jiaojian Group Corp Ltd filed Critical Zhongqi Jiaojian Group Corp Ltd
Priority to CN201410435941.8A priority Critical patent/CN104194245B/zh
Publication of CN104194245A publication Critical patent/CN104194245A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104194245B publication Critical patent/CN104194245B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明公开了一种建筑滴水线及其制备方法，包括下列成分：ABS树脂40‑45份，聚异戊二烯橡胶20‑24份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物11‑16份，增稠剂3‑5份，聚氯乙烯6‑8份，醋酸钠3‑6份，滑石粉9‑14份，助剂3‑5份，颜料1‑3份，功能性组分3‑6份。方法包括下列步骤：1)将ABS树脂、聚异戊二烯橡胶和聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物加入到反应釜中，采用梯度升温加热法；2)加入滑石粉、助剂和颜料，搅拌加入增稠剂、聚氯乙烯和醋酸钠；3)加入功能性组分；4)冷却成型。本发明通过改进滴水线的配方和制备工艺，在配方中，添加功能性组分紫外线吸收剂和炭黑，使滴水线抗晒抗风，在制备工艺中，使用梯度升温加热反应法，使各个组分更充分的融合反应，制备的滴水线坚固耐用。

Description

一种耐老化的建筑滴水线及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种新型耐老化的建筑滴水线及其制备方法，属于建筑工具技术领域。
背景技术
滴水线，是防止雨水顺墙面向下流时进入阳台内或流到玻璃上的措施，一般是在底面与外墙面交界的地方，距拐角1-2cm处，做一条1cm左右宽的凹槽，这样水就被隔断而不会向内流了。适用于建筑工程中有阻断滴水要求的部位，如突出外墙的窗台、窗楣、包括不出台的窗上口、雨蓬、阳台、女儿墙压顶和突出外墙的腰线等。这些部位均要做滴水线(也可以做滴水槽)。
滴水线经过风吹日晒，老化的比较快，因此抗老化的建筑滴水线成为建筑材料的发展趋势。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种耐老化、使用寿命长的的建筑滴水线同时，本发明还提供一种制备方法，
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
本发明提供的新型耐老化的建筑滴水线，包括下列重量份数的成分：ABS树脂40-45份，聚异戊二烯橡胶20-24份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物11-16份，增稠剂3-5份，聚氯乙烯6-8份，醋酸钠3-6份，滑石粉9-14份，助剂3-5份，颜料1-3份，功能性组分3-6份。
所述助剂包括：分散剂、防霉剂、防冻剂中的一种或多种。助剂中各个组分的重量相同。
所述增稠剂为纤维素类增稠剂。
优选的，所述纤维素类增稠剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种。
所述功能性组分是紫外线吸收剂和炭黑，紫外线吸收剂和炭黑的重量份数比例为1-3∶5-9。
所述紫外线吸收剂和炭黑的重量份数比例为2∶7。
本发明还提供一种制备建筑滴水线的方法，包括下列步骤：
1)将ABS树脂、聚异戊二烯橡胶和聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物按照比例加入到反应釜中，搅拌均匀后采用梯度升温加热法，具体为：
将反应釜温度控制在100-110℃温度下，搅拌30-40min；搅拌完成后在2-3min中将反应釜升高到150-155℃，搅拌20-25min；搅拌完成后在2-3min中将反应釜升高到180-185℃，搅拌10-15min；
2)待温度降至80-90℃，加入计量的滑石粉、助剂和颜料，搅拌25-30min后加入计量的增稠剂、聚氯乙烯和醋酸钠，升温至120-125℃，搅拌60-70min；
3)降温至100℃，加入计量的功能性组分，搅拌均匀；
4)将反应釜中混合的组分倒入模具中冷却成型。
本发明通过改进滴水线的配方和制备工艺，在配方中，添加功能性组分紫外线吸收剂和炭黑，使滴水线抗晒抗风，在制备工艺中，使用梯度升温加热反应法，使各个组分更充分的融合反应，制备的滴水线坚固耐用。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的新型耐老化的建筑滴水线，包括下列重量份数的成分：ABS树脂43份，聚异戊二烯橡胶22份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物12份，增稠剂4份，聚氯乙烯7份，醋酸钠5份，滑石粉11份，助剂4份，颜料2份，功能性组分5份。
所述助剂包括：分散剂和防霉剂，分散剂和防霉剂的重量相同。
所述增稠剂为纤维素类增稠剂。
所述纤维素类增稠剂为甲基纤维素。
所述功能性组分是紫外线吸收剂和炭黑，紫外线吸收剂和炭黑的重量份数比例为2∶7。制备上述建筑滴水线的方法，包括下列步骤：
1)将ABS树脂、聚异戊二烯橡胶和聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物按照比例加入到反应釜中，搅拌均匀后采用梯度升温加热法，具体为：
将反应釜温度控制在110℃温度下，搅拌35min；搅拌完成后在3min中将反应釜升高到155℃，搅拌23min；搅拌完成后在3min中将反应釜升高到185℃，搅拌12min；
2)待温度降至90℃，加入计量的滑石粉、助剂和颜料，搅拌30min后加入计量的增稠剂、聚氯乙烯和醋酸钠，升温至125℃，搅拌65min；
3)降温至100℃，加入计量的功能性组分，搅拌均匀；
4)将反应釜中混合的组分倒入模具中冷却成型。
实施例2
本实施例提供的新型耐老化的建筑滴水线，包括下列重量份数的成分：ABS树脂40份，聚异戊二烯橡胶20份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物11份，增稠剂3份；聚氯乙烯6份，醋酸钠3份，滑石粉9份，助剂3份，颜料1份，功能性组分3份。
所述助剂是防冻剂。
所述增稠剂为纤维素类增稠剂。
所述纤维素类增稠剂为羟乙基纤维素。
所述功能性组分是紫外线吸收剂和炭黑，紫外线吸收剂和炭黑的重量份数比例为2∶7。制备上述建筑滴水线的方法，包括下列步骤：
1)将ABS树脂、聚异戊二烯橡胶和聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物按照比例加入到反应釜中，搅拌均匀后采用梯度升温加热法，具体为：
将反应釜温度控制在100℃温度下，搅拌30min；搅拌完成后在2min中将反应釜升高到150℃，搅拌20min；搅拌完成后在2min中将反应釜升高到180℃，搅拌10min；
2)待温度降至85℃，加入计量的滑石粉、助剂和颜料，搅拌25min后加入计量的增稠剂、聚氯乙烯和醋酸钠，升温至125℃，搅拌65min；
3)降温至100℃，加入计量的功能性组分，搅拌均匀；
4)将反应釜中混合的组分倒入模具中冷却成型。

Claims (6)

1.一种耐老化的建筑滴水线，其特征在于，包括下列重量份数的成分：ABS树脂40-45份，聚异戊二烯橡胶20-24份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物11-16份，增稠剂3-5份，聚氯乙烯6-8份，醋酸钠3-6份，滑石粉9-14份，助剂3-5份，颜料1-3份，功能性组分3-6份；
所述功能性组分是紫外线吸收剂和炭黑，紫外线吸收剂和炭黑的重量份数比例为1-3∶5-9。
2.根据权利要求1所述的建筑滴水线，其特征在于，所述助剂包括：分散剂、防霉剂、防冻剂中的一种或多种，助剂中各个组分的重量相同。
3.根据权利要求1所述的建筑滴水线，其特征在于，所述增稠剂为纤维素类增稠剂。
4.根据权利要求3所述的建筑滴水线，其特征在于，所述纤维素类增稠剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种。
5.根据权利要求1所述的建筑滴水线，其特征在于，所述紫外线吸收剂和炭黑的重量份数比例为2∶7。
6.制备权利要求1所述的建筑滴水线的方法，其特征在于：包括下列步骤：
1)将ABS树脂、聚异戊二烯橡胶和聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物按照比例加入到反应釜中，搅拌均匀后采用梯度升温加热法，具体为：
将反应釜温度控制在100-110℃温度下，搅拌30-40min；搅拌完成后在2-3min中将反应釜升高到150-155℃，搅拌20-25min；搅拌完成后在2-3min中将反应釜升高到180-185℃，搅拌10-15min；
2)待温度降至80-90℃，加入计量的滑石粉、助剂和颜料，搅拌25-30min后加入计量的增稠剂、聚氯乙烯和醋酸钠，升温至120-125℃，搅拌60-70min；
3)降温至100℃，加入计量的功能性组分，搅拌均匀；
4)将反应釜中混合的组分倒入模具中冷却成型。
CN201410435941.8A 2014-09-01 2014-09-01 一种耐老化的建筑滴水线及其制备方法 Expired - Fee Related CN104194245B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410435941.8A CN104194245B (zh) 2014-09-01 2014-09-01 一种耐老化的建筑滴水线及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410435941.8A CN104194245B (zh) 2014-09-01 2014-09-01 一种耐老化的建筑滴水线及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104194245A CN104194245A (zh) 2014-12-10
CN104194245B true CN104194245B (zh) 2016-09-28

Family

ID=52079628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410435941.8A Expired - Fee Related CN104194245B (zh) 2014-09-01 2014-09-01 一种耐老化的建筑滴水线及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104194245B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103044847A (zh) * 2012-12-30 2013-04-17 苏州旭光聚合物有限公司 一种abs复合材料及其制备方法
CN103665740A (zh) * 2013-12-05 2014-03-26 青岛海伴塑胶工贸有限公司 一种抗腐蚀耐用工程塑胶

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08176396A (ja) * 1994-12-27 1996-07-09 Asahi Chem Ind Co Ltd 着火溶融滴下性難燃スチレン系樹脂組成物
KR101533136B1 (ko) * 2011-12-14 2015-07-01 주식회사 엘지화학 충격강도가 우수한 열가소성 ａｂｓ 수지 조성물

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103044847A (zh) * 2012-12-30 2013-04-17 苏州旭光聚合物有限公司 一种abs复合材料及其制备方法
CN103665740A (zh) * 2013-12-05 2014-03-26 青岛海伴塑胶工贸有限公司 一种抗腐蚀耐用工程塑胶

Also Published As

Publication number Publication date
CN104194245A (zh) 2014-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103408986B (zh) 一种水性无机浆状内墙腻子及其制备方法
CN105368236A (zh) 一种防水涂料及其制备方法和应用、沥青防水卷材
CN104140728A (zh) 一种js弹性防水涂料
CN103351768A (zh) 一种建筑外墙用泡沫水泥保温板用疏水自清洁涂料及其制备方法
CN104479470A (zh) 一种外墙防水抗碱封闭底漆
CN104327647A (zh) 一种超低温屋面反射隔热防水涂料及其制备方法
CN105153910A (zh) 一种改性硅溶胶水性可剥离涂料的制备方法
CN109627972A (zh) 一种纳米气凝胶绝热保温涂料
CN104194245B (zh) 一种耐老化的建筑滴水线及其制备方法
CN102051054B (zh) 一种高分子防水卷材的制备方法
CN105238165B (zh) 一种单组分防水涂料及其制备方法
CN107189589A (zh) 一种户外健身器材防腐漆及其制备方法
CN104018349B (zh) 窗帘用透光涂层及其使用方法
CN105968931A (zh) 一种内墙耐水腻子膏的制备方法
CN104371532A (zh) 一种耐候型防腐乳胶漆
CN103539411A (zh) 一种聚合物水泥防水涂料的制备工艺
CN104086897A (zh) 一种防火型三元乙丙橡胶防水卷材制备方法
CN109251610A (zh) 一种环保型彩色钢结构专用防水涂料
CN109266082A (zh) 一种反射隔热防水涂料及其制备方法
CN103539410A (zh) 一种新型聚合物水泥防水涂料配方
CN102863900B (zh) 抗开裂防水中层漆制备方法及其制品
CN103468141A (zh) 一种抗紫外线防水涂料
CN104494226A (zh) 一种防水保温防火的层次材料及其施工工艺
CN105153829A (zh) 一种防水抗裂环保涂料及其制备方法
CN104910713A (zh) 一种热反射隔热无机涂料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160928

Termination date: 20180901

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee