CN104193833A - 小麦淀粉的筛分和精制工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小麦淀粉的筛分和精制工艺包括下述步骤：将淀粉浆液原料通过一级离心筛进行筛分，筛上物进入二级离心筛进行筛分，一级离心筛的筛网为250目，转速900r/min，二级离心筛的筛网为200目，转速900r/min，收集一级、二级离心筛的筛下物，送入一级卧螺进行分离处理，得到的可溶蛋白、糖类等轻相物质另行处理，得到的淀粉相进入二级卧螺进行浓缩，得到成品淀粉浆液，经干燥，即可得到符合标准的淀粉成品。本发明的优点在于和现有技术相比，工艺简单，用卧螺机替代传统工艺中的旋流器组，降低了能耗。

Description

小麦淀粉的筛分和精制工艺

技术领域

本发明涉及小麦深加工工艺，尤其是涉及一种小麦淀粉的筛分和精制工艺。

背景技术

目前，在小麦淀粉的加工过程中，以小麦籽粒或小麦粉为原料，通过三相卧螺离心机分离出来的淀粉相包括次重相（含有A淀粉的原料浆液）、重相（含有B淀粉的原料浆液）、C淀粉相（含有C淀粉的浆料原液）。A淀粉就是从A淀粉相中筛分精制出来的粒径在10~38μm范围内且符合小麦淀粉国家标准的淀粉，其项目指标需满足：水分（%）≤14；酸度（干基）/ ⁰T≤2.0~3.5；灰分（干基%）≤0.25~0.4；蛋白质（干基%）≤0.3~0.5；斑点（个/平方厘米）≤2.00~4.00；细度150(%,m/m)（100目筛通过率（%）≥99.80~98.0；白度 /%≥93.0~91.0；粘度6%浓度淀粉糊（mPa.s）≥50.0~45.0；脂肪（干基%）≤0.07~0.15。B淀粉又称为尾淀粉、淤渣淀粉或刮浆淀粉，淀粉粒径小于10μm，宏观上的B淀粉是由小颗粒淀粉、戊聚糖、细胞壁物质及损伤淀粉组成的混合物，通常是指生产A淀粉时离心脱水机刮下来的废物，或者三相卧螺重相分离面筋后的淀粉相。C淀粉相通常称为戊聚糖相，特指三相卧螺分离出来的轻相干燥后的产品。

目前对A淀粉的筛分和精制工艺是：首先将三相卧螺得到的A淀粉浆液原料通过离心筛进行分级，对筛下物进行重复筛分提纯，然后通过旋流器对筛分出的淀粉进行提纯精制。由于从三相卧螺离心机分离出来的A淀粉浆液中含有部分面筋，不仅会造成谷朊粉得率下降，同时在后续的筛分过程中，面筋容易糊在离心筛的筛网上，造成淀粉筛分困难，同时在淀粉筛分过程中，一般是通过对筛下物的重复筛分来提纯淀粉，所以设备能耗较高且筛网易损，更换周期短；在精制阶段，通常是通过旋流器进行提纯精制，由于旋流器的精制效果差，能耗较高，且物料在旋流器中停留时间较长，温度升高又影响了A淀粉的品质。

在对B淀粉加工时，由于B淀粉浆液原料中含有大量的糖类和蛋白，黏度较高，造成筛分和精制过程困难，另外B淀粉浆液原料中还含有部分A淀粉，而目前的生产工艺中并没有对这部分A淀粉进行提取，造成了A淀粉得率的降低。

对于C淀粉，目前并没有很好的处理方式。由于C淀粉相（也称做戊聚糖相）中含有大量的淀粉、糖类和蛋白，虽营养丰富（因为其中含有很多的有益成分，如戊聚糖等），但容易发酵变质，所以C淀粉相（浆液状态）不能长时间储存，一般将其作为生产其他产品（例如酒精）的原料出售，附加值很低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的小麦淀粉的筛分和精制工艺。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的小麦淀粉的筛分和精制工艺包括下述步骤：

将淀粉浆液原料通过一级离心筛进行筛分，筛上物进入二级离心筛进行筛分，所述一级离心筛的筛网为250目，转速900r/min，所述二级离心筛的筛网为200目，转速900r/min，收集一级、二级离心筛的筛下物，送入一级卧螺进行分离处理，得到的可溶蛋白、糖类等轻相物质另行处理，得到的淀粉相进入二级卧螺进行浓缩，得到成品淀粉浆液，经干燥，即可得到符合标准的淀粉成品。

如果淀粉浆液原料为A淀粉浆液原料，则在进入一级离心筛前，需要先经过圆筛或平筛过滤处理，所用圆筛或平筛的筛孔孔径为1mm，将A淀粉浆原料中的面筋过滤出来，余下的浆液再进入二级离心筛进行后续工序的处理，，筛除面筋后的浆液通过二级离心筛筛分后入一级卧螺离心机中进行处理时，其分离因数可达到3000以上，分离出的重相A淀粉浆液入二级卧螺浓缩，经干燥后得到符合标准的A淀粉成品。

如果淀粉浆液原料为B淀粉浆液原料，则在进入一级离心筛前，需要先在浆液原料中加入复合酶，复合酶的加入量为浆液原料的1%~3%，实际使用时，复合酶的加入量可根据浆液原料的浓度进行调整：浓度大时加入量可多一些，浓度低时加入量可小一些；收集一级、二级离心筛的筛下物送入一级卧螺处理，一级卧螺分离出的重相A淀粉浆液收集后可与A淀粉一级卧螺的重相混合然后一起进入二级卧螺浓缩，分离出的轻相B淀粉浆液直接进入二级卧螺进行浓缩，经干燥后得到符合标准的B淀粉成品。

    加入B淀粉浆液原料中的复合酶由蛋白酶和戊聚糖酶按1:3~1:5的重量份配比复配而成，其目的是为了降解B淀粉浆液原料中的糖类，破坏糖类和蛋白的结合，使B淀粉浆液原料的黏度降低。

如果淀粉浆液原料为C淀粉浆液原料，则在进入一级离心筛前，需要先在浆液原料中加入复合酶，复合酶的加入量为浆液原料的2%~5%；同样，复合酶的加入量可根据浆液原料的浓度进行调整：浓度大时加入量可多一些，浓度低时加入量可小一些；得到的C淀粉浆通过双锥卧螺浓缩后，入滚筒进行干燥，气流粉碎分级，得到预糊化的C淀粉成品。

加入C淀粉浆液原料中的复合酶由戊聚糖酶、木聚糖酶和葡聚糖糖酶按6:3:1的的重量份配比复配而成，其目的同样是为了降低淀粉原液的黏度。

本发明的优点在于和现有技术相比，工艺简单，用卧螺机替代传统工艺中的旋流器组，降低了能耗。对于A淀粉，采用圆筛或平筛对面筋进行回收，提高了A淀粉的筛分效果和品质，将A淀粉的分离因数提高到了3000以上，降低了物料在设备中的停留时间，减少了淀粉成品发酸的因素，同时也避免了温度升高对A淀粉品质的影响；对于B淀粉，采用添加复合酶的方法降低其浆液黏度，提高了B淀粉的分离效率，并增加了B淀粉浆中对A淀粉的回收，提高了A淀粉的得率；对于C淀粉，提高添加复合酶降低其浆液黏度，使之提高双锥卧螺后，达到更好的浓缩效果，符合后续加工工艺中生产预糊化C淀粉的原料要求，同时预糊化的C淀粉成品可以更好的应用于食品加工，提高了其附加值，并更易保存。

具体实施方式

下面通过具体实施例分别对A淀粉、B淀粉和C淀粉的筛分和精制工艺进行详细的说明。

实施例1：

本发明所述的小麦A淀粉的筛分和精制工艺包括下述步骤：

将从三相卧螺中得到的A淀粉浆液原料先用孔径1mm的圆筛（或平筛）过滤处理，将浆液原料中的面筋过滤出来，余下的浆液先通过一级离心筛（如型号为ZXS-850的离心筛）进行筛分，其筛网为250目，转速900r/min；然后将筛上物泵入二级离心筛（如型号为ZXS-850的离心筛）再次进行筛分，二次离心筛的筛网为200目，转速900r/min；经过两级筛分后，收集一级、二级离心筛的筛下物，混合后送入一级卧螺（如型号为WL550的卧螺机）进行分离处理，得到的可溶蛋白、糖类等轻相物质收集后可另行处理（根据处理效果可以作为废水处理，也可以用作工艺水），得到的重相淀粉相进入二级卧螺（如型号为WL550的卧螺机）进行浓缩，得到重相成品淀粉浆液，经干燥即可得到符合标准的A淀粉成品。

在本工艺中，筛除面筋后的浆液通过二级离心筛筛分后入一级卧螺离心机中进行处理时，其分离因数可达到3000以上，而能耗相对降低了一倍。在用卧螺进行浓缩时，时间只需要30~90s，(旋流器组需要7min或更长时间)，停留时间大大缩短，减少了淀粉成品发酵的因素，同时也避免了温度升高对A淀粉品质造成的影响。

实施例2：

本发明所述的小麦B淀粉的筛分和精制工艺包括下述步骤：

将从三相卧螺中得到的B淀粉浆液原料中加入由蛋白酶和戊聚糖酶按1:3~1:5的重量份配比复配而成的复合酶，复合酶的加入量为浆液原料的1%~3%，实际使用时，复合酶的加入量可根据浆液原料的浓度进行调整：浓度大时加入量可多一些，浓度低时加入量可小一些；复合酶可使浆液原料中的糖类降解，破坏糖类和蛋白的结合，使B淀粉浆液的黏度降低，利于后续工艺的筛分；经过复合酶处理的B淀粉浆液余先通过一级离心筛（如型号为ZXS-850的离心筛）进行筛分，其筛网为250目，转速900r/min；然后将筛上物泵入二级离心筛（如型号为ZXS-850的离心筛）再次进行筛分，二次离心筛的筛网为200目，转速900r/min；经过两级筛分后，可去除淀粉中的纤维，收集一级、二级离心筛的筛下物送入一级卧螺处理，一级卧螺可将其中的A淀粉提取出来后与A淀粉一级卧螺的重相混合然后一起进入二级卧螺浓缩，提高了A淀粉的得率；而分离出的轻相B淀粉浆液直接进入二级卧螺进行浓缩，经干燥后得到符合标准的B淀粉成品。

实施例3：

    本发明所述的小麦C淀粉的筛分和精制工艺包括下述步骤：

将从三相卧螺中得到的C淀粉浆液原料中加入由戊聚糖酶、木聚糖酶和葡聚糖酶按6:3:1的重量份配比复配而成的复合酶，复合酶的加入量为浆液原料的2%~5%；同样，复合酶的加入量可根据浆液原料的浓度进行调整：浓度大时加入量可多一些，浓度低时加入量可小一些；复合酶可使浆液原料中的糖类降解，使C淀粉浆液的黏度降低，更加利于后续工艺的筛分；同样，降黏处理后的C淀粉浆经过两级筛分处理（同实施例1和2）后进入双锥卧螺浓缩、入滚筒进行干燥，气流粉碎分级，即可得到预糊化的C淀粉成品。

Claims (6)

1.一种小麦淀粉的筛分和精制工艺，其特征在于：包括下述步骤：

将淀粉浆液原料通过一级离心筛进行筛分，筛上物进入二级离心筛进行筛分，所述一级离心筛的筛网为250目，转速900r/min，所述二级离心筛的筛网为200目，转速900r/min，收集一级、二级离心筛的筛下物，送入一级卧螺进行分离处理，得到的可溶蛋白、糖类等轻相物质另行处理，得到的淀粉相进入二级卧螺进行浓缩，得到成品淀粉浆液，经干燥，即可得到符合标准的淀粉成品。

2.根据权利要求1所述的小麦淀粉的筛分和精制工艺，其特征在于：如果淀粉浆液原料为A淀粉浆液原料，则在进入一级离心筛前，需要先经过圆筛或平筛过滤处理，所用圆筛或平筛的筛孔孔径为1mm，将A淀粉浆原料中的面筋过滤出来，余下的浆液再进入二级离心筛进行后续工序的处理。

3.根据权利要求1所述的小麦淀粉的筛分和精制工艺，其特征在于：如果淀粉浆液原料为B淀粉浆液原料，则在进入一级离心筛前，需要先在浆液原料中加入复合酶，复合酶的加入量为浆液原料的1%~3%；收集一级、二级离心筛的筛下物送入一级卧螺处理，一级卧螺分离出的重相A淀粉浆液收集另用，分离出的轻相B淀粉浆液直接进入二级卧螺进行浓缩。

4.根据权利要求3所述的小麦淀粉的筛分和精制工艺，其特征在于：所述复合酶由蛋白酶和戊聚糖酶按1:3~1:5的重量份配比复配而成。

5.根据权利要求1所述的小麦淀粉的筛分和精制工艺，其特征在于：如果淀粉浆液原料为C淀粉浆液原料，则在进入一级离心筛前，需要先在浆液原料中加入复合酶，复合酶的加入量为浆液原料的2%~5%；得到的C淀粉浆通过双锥卧螺浓缩后，入滚筒进行干燥，气流粉碎分级，得到预糊化的C淀粉成品。

6.根据权利要求5所述的小麦淀粉的筛分和精制工艺，其特征在于：所述复合酶由戊聚糖酶、木聚糖酶和葡聚糖酶按6:3:1的的重量份配比复配而成。