CN104193772B - 一种三烷基铟‑***配合物脱***装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种三烷基铟‑***配合物脱***装置，通过设置高位槽来进料，反应罐进行搅拌解离，解离后的醚经冷凝器后到接收罐中，脱过醚的三烷基铟的混合物经过出料阀门出料进行精馏，并且在高位槽和冷凝器均连接氮气管通氮气对整个反应进行保护；本装置在解离***的同时，并能实现解离出的***从混合体系中即时分离，将常规的三烷基铟‑***配合物解离***与***分离二个不同流程合并在同一装置中实现；通过本技术方案，在获得相同三烷基铟产品时，脱***的效率提高了20%‑40%；同时由于解离与分离合并在同一个单元操作中，提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及高纯度三烷基铟生产技术领域，尤其涉及一种三烷基铟-***配合物脱***装置。
背景技术
高纯度三甲基铟是金属有机化学气相沉积（MOCVD）工艺外延生长磷化铟及其他铟化合物半导体光电材料的关键原材料。常规高纯度三烷基铟生产主要先通过格式反应制得三烷基铟-***配合物，然后再通过加入新的配体，使三甲基铟与新配体形成新的配体后，再把解离的***分离出来。但现有的技术，无法在解离***同时实现对***的即时分离，给三甲基铟规模化生产增加了设备及人力成本。因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
本发明提供了一种三烷基铟-***配合物脱***装置，通过采用该装置，不仅提高了脱***的效率率，还能简化生产设备，降低生产成本。
为了解决上述问题，本发明提供了一种三烷基铟-***配合物脱***装置，包括有反应罐和接收罐，所述反应罐上左侧设置有第一视窗，第一视窗上设置有高位槽；反应罐上右侧连接有纵向“T”形的出料管，出料管的横向的右侧练级有冷凝器，冷凝器下方连接有接收管，接收管末端设置有第二视窗，第二视窗下方连接着接收罐用于接***；出料管的纵向的上侧设置有出料阀门用于出脱醚后的混合物。
进一步改进在于：所述反应罐顶部设置有搅拌器伸入到反应罐内。
进一步改进在于：所述高位槽上右侧设置有进料阀门。
进一步改进在于：所述高位槽顶部连接有氮气管，冷凝器顶部与氮气管相连。
本发明的有益效果：本装置通过设置高位槽来进料，反应罐进行搅拌解离，解离后的醚经冷凝器后到接收罐中，脱过醚的三烷基铟的混合物经过出料阀门出料进行精馏，并且在高位槽和冷凝器均连接氮气管通氮气对整个反应进行保护；本装置在解离***的同时，并能实现解离出的***从混合体系中即时分离，将常规的三烷基铟-***配合物解离***与***分离二个不同流程合并在同一装置中实现；通过本技术方案，在获得相同三烷基铟产品时，脱***的效率提高了20%-40%；同时由于解离与分离合并在同一个单元操作中，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的示意图。
其中：1-反应罐，2-接收罐，3-第一视窗，4-高位槽，5-出料管，6-冷凝器，7-接收管，8-第二视窗，9-出料阀门，10-搅拌器，11-进料阀门，12-氮气管。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种三烷基铟-***配合物脱***装置，包括有反应罐1和接收罐2，所述反应罐1上左侧设置有第一视窗3，第一视窗3上设置有高位槽4；反应罐1上右侧连接有纵向“T”形的出料管5，出料管5的横向的右侧练级有冷凝器6，冷凝器6下方连接有接收管7，接收管7末端设置有第二视窗8，第二视窗8下方连接着接收罐2用于接***；出料管5的纵向的上侧设置有出料阀门9用于出脱醚后的混合物；所述反应罐1顶部设置有搅拌器10伸入到反应罐1内；所述高位槽4上右侧设置有进料阀门11；所述高位槽4顶部连接有氮气管12，冷凝器6顶部与氮气管12相连。
本装置通过设置高位槽4来进料，反应罐1进行搅拌解离，解离后的醚经冷凝器6后到接收罐2中，脱过醚的三烷基铟的混合物经过出料阀门9出料进行精馏，并且在高位槽4和冷凝器6均连接氮气管12通氮气对整个反应进行保护；本装置在解离***的同时，并能实现解离出的***从混合体系中即时分离，将常规的三烷基铟-***配合物解离***与***分离二个不同流程合并在同一装置中实现。
通过本技术方案，在获得相同三烷基铟产品时，脱***的效率提高了20%-40%；同时由于解离与分离合并在同一个单元操作中，提高生产效率，降低生产成本。
Claims (1)
1.一种三烷基铟-***配合物脱***装置，包括有反应罐（1）和接收罐（2），其特征在于：所述反应罐（1）上左侧设置有第一视窗（3），第一视窗（3）上设置有高位槽（4）；反应罐（1）上右侧连接有纵向“T”形的出料管（5），出料管（5）的横向的右侧连接有冷凝器（6），冷凝器（6）下方连接有接收管（7），接收管（7）末端设置有第二视窗（8），第二视窗（8）下方连接着接收罐（2）用于接***；出料管（5）的纵向的上侧设置有出料阀门（9）用于出脱醚后的混合物；所述反应罐（1）顶部设置有搅拌器（10）伸入到反应罐（1）内；所述高位槽（4）上右侧设置有进料阀门（11）；所述高位槽（4）顶部连接有氮气管（12），冷凝器（6）顶部与氮气管（12）相连。
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