CN104192576A - 集装箱水平运输***和运输方法 - Google Patents

集装箱水平运输***和运输方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104192576A
CN104192576A CN201410409025.7A CN201410409025A CN104192576A CN 104192576 A CN104192576 A CN 104192576A CN 201410409025 A CN201410409025 A CN 201410409025A CN 104192576 A CN104192576 A CN 104192576A
Authority
CN
China
Prior art keywords
platform
loading
freight container
container
shuttle car
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410409025.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104192576B (zh
Inventor
李伟
李勋
安国利
朱连义
杨荣
***
易应强
孙立
舒帆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN PORT (GROUP) CO Ltd
Original Assignee
TIANJIN PORT (GROUP) CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANJIN PORT (GROUP) CO Ltd filed Critical TIANJIN PORT (GROUP) CO Ltd
Priority to CN201410409025.7A priority Critical patent/CN104192576B/zh
Publication of CN104192576A publication Critical patent/CN104192576A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104192576B publication Critical patent/CN104192576B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

本发明提供了一种集装箱水平运输***,包括多辆Lift-AGV、一个缓冲平台、多个装卸平台和至少一辆梭车,其中,所述梭车设置在与所述缓冲平台连接的轨道上,所述装卸平台在所述缓冲平台上可移动地设置,所述缓冲平台上设置有驱动装置,用于驱动所述装卸平台运动,当所述缓冲平台移动至与所述轨道对接时,所述梭车可通过所述轨道驶入所述装卸平台并在所述装卸平台上装卸集装箱。本发明还提供了一种应用该***的集装箱水平运输方法。通过本发明,能够进一步提高水平运输效率、降低能源消耗。

Description

集装箱水平运输***和运输方法
技术领域
本发明涉及集装箱运输技术领域,具体而言,涉及一种集装箱水平运输***和一种应用该***的集装箱运输方法。
背景技术
在集装箱码头日常装卸过程中,集装箱水平运输***发挥着重要的作用,该***使集装箱的岸边装卸和集装箱的堆场装卸联系起来,形成码头整体装卸***;也就是说其负责完成集装箱在码头内的全部水平移动,包含集装箱的岸边水平运输和堆场水平运输。
相对于岸边和堆场装卸工艺的成熟和稳定,集装箱水平运输工艺目前还处于高速发展和不断创新的阶段;特别是伴随着自动化集装箱码头的快速发展,各种水平运输***也不断涌现。可以说,集装箱水平运输***的技术水平已成为衡量集装箱码头自动化程度和服务能力的重要依据。
在传统人工集装箱码头中,集装箱的水平运输通过集装箱牵引车或者跨运车等流动设备予以实现。这种水平运输***中,运输设备采用内燃机驱动,带来较大的环境污染和能源消耗,据统计其能耗量约占码头整体装卸能耗的50%以上。而且,这种***中流动运输设备需要进入堆场,其运输效率和安全性受到许多制约。
在自动化集装箱码头中,集装箱的水平运输出现了多种不同的实现方法,按照设备组成和功能定位,可大致将这些码头分为两类:
一类码头沿用牵引车来实现集装箱的运输,通过进出场道路的分离规划,以及增加集装箱堆场起重机的外伸臂设计实现牵引车与箱区的相对隔离,这在一定程度上改善了水平运输***能力不足的问题,但并没有改变水平运输存在的环境污染和能源消耗较大的情况。
另一类码头则将集装箱的水平运输拆分为岸边水平运输和堆场水平运输。在岸边水平运输中,引入自动引导小车(AGV)和高速跨运车等水平运输设备,并通过压缩流动设备输送距离的手段,提高岸边至堆场运输的装卸效率和能源效率。而在堆场水平运输中,采用高速走行的堆场起重机(ASC)进行集装箱的搬运。由于ASC为电力驱动,AGV和跨运车也可采用油电混合等新型驱动方式,使这种运输***的环保性能得到改善。但是,这种方式仍存在以下不足:由于ASC自重较大,其长距离带箱行走,能源浪费较多;ASC采用双机对称布置,多数集装箱需要多次接力运输,不能一次到达指定箱位,带来较高的翻捣率,使***整体能耗和装卸效率受到影响。
综合上述分析,现已建成和在建的集装箱码头水平运输***中,不同程度的存在装卸效率低和作业能耗高的缺点,存在许多提升空间。虽然,一些设备制造厂商也提出了基于轨道分配的***组成方案,但由于适用性的不足,其尚难达到实际应用效果,集装箱水平运输***还需要不断优化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种能够进一步提高水平运输效率、降低能源消耗的集装箱水平运输***和运输方法。
有鉴于此,本发明提供了一种集装箱水平运输***,包括多辆Lift-AGV、一个缓冲平台、多个装卸平台和至少一辆梭车,其中,所述梭车设置在与所述缓冲平台连接的轨道上,所述装卸平台在所述缓冲平台上可移动地设置,所述缓冲平台上设置有驱动装置,用于驱动所述装卸平台运动,当所述缓冲平台移动至与所述轨道对接时,所述梭车可通过所述轨道驶入所述装卸平台并在所述装卸平台上装卸集装箱。
其中,所述的Lift-AGV是指,具有举升功能的AGV,靠其自身即能够实现集装箱的运输和装卸。
在该技术方案中,采用Lift-AGV,不需要额外的起重设备,通过在Lift-AGV与梭车对接的位置设置缓冲平台并在缓冲平台上设置多个装卸平台,只需在缓冲平台处进行一次转运即可将完成码头到堆场之间的水平运输;而且由于集装箱装卸作业本身作业量不均衡的特性,例如在作业量大时会Lift-AGV会从船上卸下大量的集装箱运往堆场,但是梭车的数量是有限的,这样就会造成Lift-AGV作业效率的浪费,在本技术方案中,通过设置缓冲平台作为缓冲,可以有效地提高运输效率,装卸平台在缓冲平台上可以由缓冲平台上的驱动装置驱动其运动,从而将其移动到需要的位置,与Lift-AGV对接时移动到相应的位置,与梭车对接时移动的与梭车的轨道对应的位置,实现集装箱在Lift-AGV与梭车之间的中转。
在该技术方案中,利用缓冲平台及Lift-AGV和梭车的顶升功能,实现了集装箱在码头水平运输中的“非耦合”装卸和运输,利于提高集装箱的整体运输效率;而且该***能够实现纯电力驱动,能源消耗少、作业区域无排放,具有良好的环保性能;这种运输方式能够实现集装箱在码头运输过程中,“一次性”到达指定位置,避免集装箱不必要的翻捣,降低堆场翻捣率,同样利于提高效率、降低能耗;集装箱在码头的整个运输过程,无人为干预,规范性强,安全性高。
进一步,所述缓冲平台包括多层,所述装卸平台还可以在所述缓冲平台的不同层之间运动。在该技术方案中,缓冲平台为多层结构,并增设水平提升装置,可以完成单个可移动集装箱装卸平台的提升和下放;并与可移动集装箱装卸平台的水平移动结合,实现各层平台位置的相互转换。
本发明还提供一种采用上述技术方案中所述的集装箱水平运输***的集装箱水平运输方法,所述Lift-AGV与所述梭车之间交接集装箱时在所述缓冲平台上通过所述装卸平台中转。
基于所述的集装箱水平运输方法,集装箱卸船时,包括以下步骤:
1)集装箱由船舶卸下后,放置在Lift-AGV上,Lift-AGV将集装箱运输到缓冲平台;
2)Lift-AGV将集装箱顶起后,驶入缓冲平台,停止在一装卸平台上;
3)Lift-AGV将集装箱放下,放置在驶入的装卸平台上,并原路驶出缓冲平台;
4)缓冲平台将已放置集装箱的装卸平台移动至与梭车的轨道对齐、能够允许梭车驶入的位置;
5)梭车沿轨道驶入缓冲平台至已放置集装箱的装卸平台;
6)梭车将集装箱顶起,带集装箱驶入堆场,完成运输过程。
集装箱装船时,包括以下步骤:
1)位于堆场内的集装箱,通过起重设备放置在位于堆场内的梭车上;
2)梭车将集装箱运输到缓冲平台;
3)缓冲平台将未放置集装箱的装卸平台移动至与梭车的轨道对齐、能够允许梭车驶入的位置;
4)梭车将集装箱顶起后驶入缓冲平台,停止在装卸平台上;
5)梭车将集装箱放置在装卸平台上,并原路驶出缓冲平台;
6)缓冲平台将已放置集装箱的装卸平台,移动至用于Lift-AGV装集装箱的位置;
7)Lift-AGV驶入缓冲平台,至已放置集装箱的装卸平台;
8)Lift-AGV将集装箱顶起,将集装箱运输到岸边作业区域,完成整个水平运输过程。
在本发明中,利用缓冲平台及Lift-AGV和梭车的顶升功能,实现了集装箱在码头水平运输中的“非耦合”装卸和运输,利于提高集装箱的整体运输效率;而且该***能够实现纯电力驱动,能源消耗少、作业区域无排放,具有良好的环保性能;这种运输方式能够实现集装箱在码头运输过程中,“一次性”到达指定位置,避免集装箱不必要的翻捣,降低堆场翻捣率,同样利于提高效率、降低能耗;集装箱在码头的整个运输过程,无人为干预,规范性强,安全性高。
附图说明
图1是根据本发明实施例的集装箱水平运输***的俯视图;
图2是根据本发明实施例的缓冲平台、装卸平台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1和图2所示,根据本发明的实施例的集装箱水平运输***,包括多辆Lift-AGV 10、一个缓冲平台20、多个装卸平台21和至少一辆梭车30,其中,所述梭车30设置在与所述缓冲平台20连接的轨道31上,所述装卸平台21在所述缓冲平台20上可移动地设置,所述缓冲平台20上设置有驱动装置,用于驱动所述装卸平台21运动,当所述缓冲平台20移动至与所述轨道31对接时,所述梭车30可通过所述轨道31驶入所述装卸平台21并在所述装卸平台21上装卸集装箱40。
其中,所述的Lift-AGV 10是指,具有举升功能的AGV,靠其自身即能够实现集装箱的运输和装卸。
在该技术方案中,采用Lift-AGV 10,不需要额外的起重设备,通过在Lift-AGV 10与梭车30对接的位置设置缓冲平台20并在缓冲平台20上设置多个装卸平台21,只需在缓冲平台20处进行一次转运即可完成码头到堆场之间的水平运输;而且由于集装箱装卸作业本身作业量不均衡的特性,例如在作业量大时Lift-AGV 10会从船上卸下大量的集装箱运往堆场,但是梭车的数量是有限的,这样就会造成Lift-AGV 10作业效率的浪费。在本技术方案中,通过设置缓冲平台20作为缓冲,可以有效地提高运输效率,装卸平台21在缓冲平台20上可以在传动装置的作用下移动,即:当与Lift-AGV 10对接时移动到与Lift-AGV 10相相应的位置,当与梭车30对接时移动到与梭车30的轨道31对应的位置,实现集装箱在Lift-AGV 10与梭车30之间的中转。
另外,所述缓冲平台20可以设置多层,所述装卸平台21还可以在所述缓冲平台20的不同层之间运动。在该技术方案中,缓冲平台20为多层结构,并增设水平提升装置,可以完成单个装卸平台21的提升和下放。同时,这一方式还可以和装卸平台21的水平移动结合,实现各层缓冲平台20上的装卸平台21的位置移动和转换。
本发明还提供一种采用上述技术方案中所述的集装箱水平运输***的集装箱水平运输方法,所述Lift-AGV 10与所述梭车30之间交接集装箱40时在所述缓冲平台20上通过所述装卸平台21中转。
基于所述的集装箱水平运输方法,集装箱40卸船时,包括以下步骤:
1)集装箱40由船舶卸下后,放置在Lift-AGV 10上,Lift-AGV 10将集装箱40运输到缓冲平台20;
2)Lift-AGV 10将集装箱40顶起后,驶入缓冲平台20,停止在一装卸平台21上;
3)Lift-AGV 10将集装箱40放下,放置在装卸平台21上,并原路驶出缓冲平台20;
4)缓冲平台20将已放置集装箱40的装卸平台21移动至与梭车30的轨道31对齐、能够允许梭车30驶入的位置;
5)梭车30沿轨道31驶入缓冲平台20至已放置集装箱40的装卸平台21;
6)梭车30将集装箱40顶起,带集装箱40驶入堆场,完成运输过程。
集装箱40装船时,包括以下步骤:
1)位于堆场内的集装箱40,通过起重设备放置在位于堆场内的梭车30上;
2)梭车30将集装箱40运输到缓冲平台20;
3)缓冲平台20将未放置集装箱40的装卸平台21移动至与梭车30的轨道31对齐、能够允许梭车30驶入的位置;
4)梭车30将集装箱40顶起后驶入缓冲平台20,停止在装卸平台21上;
5)梭车30将集装箱40放置在装卸平台21上,并原路驶出缓冲平台20;
6)缓冲平台20将已放置集装箱40的装卸平台21,移动至用于Lift-AGV 10装集装箱40的位置;
7)Lift-AGV 10驶入缓冲平台20,至已放置集装箱40的装卸平台21;
8)Lift-AGV 10将集装箱40顶起,将集装箱40运输到岸边作业区域,完成整个水平运输过程。
综上所述,本发明的内容并不局限在上述的实施例中,本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (5)

1.一种集装箱水平运输***,其特征在于,包括多辆Lift-AGV(10)、一个缓冲平台(20)、多个装卸平台(21)和至少一辆梭车(30),其中,所述梭车(30)设置在与所述缓冲平台(20)连接的轨道(31)上,所述装卸平台(21)在所述缓冲平台(20)上可移动地设置,所述缓冲平台(20)上设置有驱动装置,用于驱动所述装卸平台(21)运动,当所述缓冲平台(20)移动至与所述轨道(31)对接时,所述梭车(30)可通过所述轨道(31)驶入所述装卸平台(21)并在所述装卸平台(21)上装卸集装箱(40)。
2.根据权利要求1所述的集装箱水平运输***,其特征在于,所述缓冲平台(20)包括多层,所述装卸平台(21)还可以在所述缓冲平台(20)的不同层之间运动。
3.一种采用如权利要求1或2中所述的集装箱水平运输***的集装箱水平运输方法,其特征在于,所述Lift-AGV(10)与所述梭车(30)之间交接集装箱(40)时在所述缓冲平台(20)上通过所述装卸平台(21)中转。
4.根据权利要求3所述的集装箱水平运输方法,其特征在于,集装箱(40)卸船时,包括以下步骤:
1)集装箱(40)由船舶卸下后,放置在Lift-AGV(10)上,Lift-AGV(10)将集装箱(40)运输到缓冲平台(20);
2)Lift-AGV(10)将集装箱(40)抬起,驶入缓冲平台(20),停止在一装卸平台(21)上;
3)Lift-AGV(10)将集装箱(40)放下,放置在驶入的装卸平台(21)上,并原路驶出缓冲平台(20);
4)缓冲平台(20)将已放置集装箱(40)的装卸平台(21)移动至与所述轨道(31)对齐、能够允许梭车(30)驶入的位置;
5)梭车(30)沿所述轨道(31)驶入缓冲平台(20)至已放置集装箱(40)的装卸平台(21);
6)梭车(30)将集装箱(40)顶起,带集装箱(40)驶入堆场,完成运输过程。
5.根据权利要求3所述的集装箱水平运输方法,其特征在于,集装箱(40)装船时,包括以下步骤:
1)位于堆场内的集装箱(40),通过起重设备放置在位于堆场内的梭车(30)上;
2)梭车(30)将集装箱(40)运输到缓冲平台(20);
3)缓冲平台(20)将未放置集装箱(40)的装卸平台(21)移动至与所述轨道(31)对齐、能够允许梭车(30)驶入的位置;
4)梭车(30)将集装箱(40)顶起后驶入缓冲平台(20),停止在装卸平台(21)上;
5)梭车(30)将集装箱(40)放置在装卸平台(21)上,并原路驶出缓冲平台(20);
6)缓冲平台(20)将已放置集装箱(40)的装卸平台(21),移动至用于Lift-AGV(10)装集装箱(40)的位置;
7)Lift-AGV(10)驶入缓冲平台(20),至已放置集装箱(40)的装卸平台(21);
8)Lift-AGV(10)将集装箱(40)顶起,将集装箱(40)运输到岸边作业区域,完成整个水平运输过程。
CN201410409025.7A 2014-08-19 2014-08-19 集装箱水平运输*** Active CN104192576B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410409025.7A CN104192576B (zh) 2014-08-19 2014-08-19 集装箱水平运输***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410409025.7A CN104192576B (zh) 2014-08-19 2014-08-19 集装箱水平运输***

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104192576A true CN104192576A (zh) 2014-12-10
CN104192576B CN104192576B (zh) 2017-01-11

Family

ID=52078004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410409025.7A Active CN104192576B (zh) 2014-08-19 2014-08-19 集装箱水平运输***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104192576B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106975611A (zh) * 2017-02-21 2017-07-25 苏州金峰物联网技术有限公司 基于agv的物流分拣***
CN108100549A (zh) * 2017-12-11 2018-06-01 机科(山东)重工科技股份有限公司 一种智能化集装箱堆场***
CN109292343A (zh) * 2018-11-15 2019-02-01 山东大学 基于仓储机器人的多层穿梭车仓储输送***及输送方法
CN109661362A (zh) * 2016-06-22 2019-04-19 科尼起重机全球公司 通过自动和人工引导重型车辆运输集装箱的***
CN110002236A (zh) * 2018-01-04 2019-07-12 中车齐齐哈尔车辆有限公司 铁路集装运输装置及铁路集装运输方法
CN110641938A (zh) * 2019-10-24 2020-01-03 成都岁生科技有限责任公司 一种铁路机车车辆轮对检修的轮对运输方法及运输***
CN111532808A (zh) * 2020-05-18 2020-08-14 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种基于双层预存双托举的集装箱整列同步装卸***
CN113788327A (zh) * 2021-07-30 2021-12-14 上海西井信息科技有限公司 无人平台运输***、方法、设备及存储介质
US11524851B2 (en) 2016-06-22 2022-12-13 Konecranes Global Corporation System for transporting containers, particularly ISO containers, using heavy goods vehicles

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2487710Y (zh) * 2001-04-30 2002-04-24 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 运输工具中的二层平台
JP2003192140A (ja) * 2001-12-27 2003-07-09 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コンテナターミナル
JP3970315B2 (ja) * 2004-03-12 2007-09-05 三井造船株式会社 コンテナ検査荷役方法およびコンテナ検査荷役システム
JP2010189128A (ja) * 2009-02-18 2010-09-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd コンテナヤードのコンテナ搬送機器用の無線通信設備及び無線通信方法
CN103723532A (zh) * 2014-01-13 2014-04-16 上海海事大学 多层框架式集装箱自动化码头堆场装卸***及其装卸方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2487710Y (zh) * 2001-04-30 2002-04-24 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 运输工具中的二层平台
JP2003192140A (ja) * 2001-12-27 2003-07-09 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コンテナターミナル
JP3970315B2 (ja) * 2004-03-12 2007-09-05 三井造船株式会社 コンテナ検査荷役方法およびコンテナ検査荷役システム
JP2010189128A (ja) * 2009-02-18 2010-09-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd コンテナヤードのコンテナ搬送機器用の無線通信設備及び無線通信方法
CN103723532A (zh) * 2014-01-13 2014-04-16 上海海事大学 多层框架式集装箱自动化码头堆场装卸***及其装卸方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109661362A (zh) * 2016-06-22 2019-04-19 科尼起重机全球公司 通过自动和人工引导重型车辆运输集装箱的***
US11040839B2 (en) 2016-06-22 2021-06-22 Konecranes Global Corporation System for transporting containers using automated and manually driven heavy goods vehicles
US11524851B2 (en) 2016-06-22 2022-12-13 Konecranes Global Corporation System for transporting containers, particularly ISO containers, using heavy goods vehicles
CN106975611A (zh) * 2017-02-21 2017-07-25 苏州金峰物联网技术有限公司 基于agv的物流分拣***
CN108100549A (zh) * 2017-12-11 2018-06-01 机科(山东)重工科技股份有限公司 一种智能化集装箱堆场***
WO2019114155A1 (en) * 2017-12-11 2019-06-20 Machinery Technology (Shan Dong) Heavy Industry Co. Ltd. Intelligent container yard system
CN110002236A (zh) * 2018-01-04 2019-07-12 中车齐齐哈尔车辆有限公司 铁路集装运输装置及铁路集装运输方法
CN109292343A (zh) * 2018-11-15 2019-02-01 山东大学 基于仓储机器人的多层穿梭车仓储输送***及输送方法
CN110641938A (zh) * 2019-10-24 2020-01-03 成都岁生科技有限责任公司 一种铁路机车车辆轮对检修的轮对运输方法及运输***
CN110641938B (zh) * 2019-10-24 2024-05-03 成都岁生科技有限责任公司 一种铁路机车车辆轮对检修的轮对运输方法及运输***
CN111532808A (zh) * 2020-05-18 2020-08-14 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种基于双层预存双托举的集装箱整列同步装卸***
CN113788327A (zh) * 2021-07-30 2021-12-14 上海西井信息科技有限公司 无人平台运输***、方法、设备及存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN104192576B (zh) 2017-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104192576A (zh) 集装箱水平运输***和运输方法
US8087867B2 (en) Loading/unloading system for container terminal
CN104108611B (zh) 自动化集装箱码头装卸***及其装卸方法
EP1847492B1 (en) Arrangement scheme of a container wharf and the container loading/unloading process
CN103723532B (zh) 多层框架式集装箱自动化码头堆场装卸***及其装卸方法
CN105270875A (zh) 高架轨道交通式集装箱码头装卸***
CN103010767B (zh) 一种新型集装箱装卸***
CN110406985B (zh) 一种自动化集装箱码头装卸***及方法
CN101920852A (zh) 一种集装箱自动化堆场
CN106672856A (zh) 一种双剪叉集装箱转运小车
CN109132610B (zh) 一种单箱跨距堆场起重机自动化码头装卸***及方法
CN104108610A (zh) 集装箱码头用穿梭搬运车***及其运送集装箱的方法
CN102730158B (zh) 一种船舶码头集装箱装卸***
CN109160296B (zh) 基于轨道集卡车的江海联运集装箱中转运输***及方法
CN110304469A (zh) 一种集装箱的水-陆-水高效转运***和方法
CN203172863U (zh) 一种自卸货散货运输船
CN201151567Y (zh) 集装箱码头装卸***
CN205076751U (zh) 一种用于集装箱的升降装置
JP2014196162A (ja) コンテナターミナル構内トレーラの作業管理システム
CN203359820U (zh) 一种用于集装箱装卸的双层岸桥
CN107399621A (zh) 岸边装卸设备及装卸方法
CN108249310B (zh) 一种基于压力传感的智能集装箱起重机
CN104003209A (zh) 集装箱移动装卸平台
CN108249140A (zh) 一种基于港口货物装卸的智能匹配运输***
CN203740623U (zh) 一种新型的岸边集装箱装卸用摆渡桥

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant