CN104191500A - 波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具;包括底模芯、面模芯和模腔侧板;本发明所述的模具:1、原生态仿真面的设计是满足原生态的建筑装饰素材在瓷砖上的应用,石头、竹木、花草、动物等一切原生态形状转移到瓷砖表面上;2、为满足瓷砖表面图案的完整性和形状特征要求,产品铺贴后图案的连续性而设计的波纹曲边形状;3、波纹曲边的形状设计是便于产品铺贴施工,降低铺贴难度提高工作效率,波纹边交错咬合也让墙砖更牢固防止脱落。4、为解决瓷砖坯体在压制和烧制过程中坯体应力不平衡出现的开裂和变形缺陷设计的底模增压和解压区域,具体表现为减压和增压程度在±30%;5、为满足砖坯在压制中脱模和生产工艺需要设置的侧板台阶面;6、为满足模腔侧板在砖坯压制中承受的较大的压力和耐磨性要求所选用的特殊合金材料等。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于加工瓷砖的模具,具体来讲是一种波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具。
背景技术
众所周知,瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料,总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。瓷砖的使用随处可见,已伸入人们的日常生活,瓷砖的加工通常是由配套的模具制备而成;随着瓷砖逐渐广泛的应用,瓷砖的制作模具也随之被技术人员注重。
专利号201120415185.4的发明提供一种高强度粘贴等静压模芯的瓷砖模具,在一个瓷砖模具的基体上方均匀分布有多个横直交错的条型凹槽,上方胶垫与条型凹槽对应设置的粘贴胶头粘贴在对应的条型凹槽内,基体内的密封油腔通至基体上方构成基体与胶垫之间的缓冲空隙,在基体四周边设置有与胶垫周边用于粘贴的对应密封边槽。使用时,基体内的密封油可在条型凹槽之间的缓冲空隙中自行调节受压空间,使加工的瓷砖整体压制密度一致,以减小瓷砖烧结变形,由于胶垫的粘贴胶头整体粘贴在条型凹槽内,在不断反复压制脱模过程中,不会出现胶垫与基体脱落或胶垫破裂现象,具有使用寿命长,等静面积大和静压效果好等显著特点。
专利号00237114.6的发明专利公开了一种陶瓷砖压制成型模具,包括分别位于上、下模侧板内的上模芯和下模芯,其特点是至少在上、下模芯之一开有排气通道,所述排气通道与上、下模芯之间的粉料装填空腔联通。本发明缩短了排气时间,提高了压制砖坯的成型速度,并可改善砖坯密度的均匀性及致密性。
专利号01233880.X的发明公开了一种弧形陶瓷砖的成型模具,包括有用于放置砖坯的外模具,外模具上形成有内凹的圆柱面,还增加有一内模芯,内模芯具有与内凹圆柱面对应配合的外圆柱面,内模芯可放入外模具内将砖坯夹于中间并施压,这样的模具,生产出的弧形砖整体均匀一致,弧度偏差小,且生产效率高、质量好、易于调整,克服了传统模具变形大、不一致率高等成型的缺陷。
专利号201410197466.5的发明公开了一种波纹边原生态仿真面瓷砖制作模具,包括底模芯、面模芯和模腔侧板;1.原生态仿真面的设计是满足原生态的建筑装饰素材在瓷砖上的应用,石头、竹木、花草、动物等一切原生态形状转移到瓷砖表面上;为满足瓷砖表面图案的完整性和铺贴使用后图案的连续性设计的波浪纹曲边形状;为解决产品在高温烧制过程中因砖坯应力作用致坯体开裂在产品曲边和模具侧板形状上设计的削应力形状;为解决瓷砖坯体在压制和烧制过程中坯体应力不平衡出现的开裂和变形缺陷设计的底模增压和解压区域,具体表现为减压和增压程度在±30%;为满足砖坯在压制中脱模和生产工艺需要设置的侧板台阶面;为满足模腔侧板在砖坯压制中承受的较大的压力和耐磨性要求所选用的特殊合金材料等。该模具的外侧为波浪纹曲边形状。
然而,经过分析发现,现有被大量使用的瓷砖产品都为直边直角设计,这样在铺贴使用中形成明显的分割线条,显得拘束不自然。另直边直角产品会因产品变形或施工不当造成接缝处出现高低台阶,影响使用效果。墙砖更重要的是直边直角设计铺贴施工难度较大,铺贴后的墙砖也易不牢固而脱落。
发明内容
本发明的目的在于在此提供一种波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具;原生态仿真面的设计是满足原生态的建筑装饰素材在瓷砖上的应用,石头、竹木、花草、动物等一切原生态形状转移到瓷砖表面上;为满足瓷砖表面图案的完整性和形状特征要求,产品铺贴后图案的连续性而设计的波纹曲边形状;波纹曲边的形状设计是便于产品铺贴施工,降低铺贴难度提高工作效率,波纹边交错咬合也让墙砖更牢固防止脱落。
本发明按照如下方式进行:构造一种波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具;包括底模芯、面模芯和模腔侧板;面模芯中带有内凹状区域;其特征在于:所述底模芯和面模芯侧边具有一个以上的波纹曲边结构;所述模腔侧板中部呈与底模芯、面模芯对应的波纹曲边结构相匹配的空腔;波纹曲边的形状设计是便于产品铺贴施工,降低铺贴难度提高工作效率,波纹边交错咬合也让墙砖更牢固防止脱落。
根据本发明所述波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具,其特征在于:底模芯波纹曲边结构有增压区域和减压区域。
根据本发明所述波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具,其特征在于:所述底模芯和面模芯外侧上的方形波纹曲边结构;其方波形状从一个到多个,波长从1mm到600mm,波幅从1mm到300mm,波形涵盖了梯形波、矩形波、正弦波、三角形波、阶梯波、各种波组合成的复合波形或其它不规则波形等。
根据本发明所述波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具,其特征在于:所述模腔侧板中部呈与底模芯、面模芯匹配的空腔侧板有一台阶面。
根据本发明所述波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具,其特征在于:底模芯、面模芯和模腔侧板为合金材料制成。
一种上述波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具的使用方法,其特征在于:按照如下方式进行工作;
a1、面模静置于模腔起始位,底模静止在模腔上方;
a2、装填坯体粉料,刮平;
a3、底模压下进入模腔,压力平衡到设定大小;
a4、底模向上运动,提升到模腔上方;
a5、面模顶起砖坯到模腔上沿口,布料器推出砖坯;
a6、面模回到起始位,进入下一压坯程序。
本发明的优点在于:本发明在此提供一种波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具经过改进,具有以下优点:1、原生态仿真面的设计是满足原生态的建筑装饰素材在瓷砖上的应用,石头、竹木、花草、动物等一切原生态形状转移到瓷砖表面上;2、为满足瓷砖表面图案的完整性和形状特征要求,产品铺贴后图案的连续性而设计的波纹曲边形状;3、波纹曲边的形状设计是便于产品铺贴施工,降低铺贴难度提高工作效率,波纹边交错咬合也让墙砖更牢固防止脱落。4、为解决瓷砖坯体在压制和烧制过程中坯体应力不平衡出现的开裂和变形缺陷设计的底模增压和解压区域,具体表现为减压和增压程度在±30%;5、为满足砖坯在压制中脱模和生产工艺需要设置的侧板台阶面;6、为满足模腔侧板在砖坯压制中承受的较大的压力和耐磨性要求所选用的特殊合金材料等。
附图说明
图1是本发明所述底模芯示意图
图2是本发明面模芯示意图
图3A、图3B、图3C、图3D分别是波纹曲边原生态仿真面瓷砖的几种形态示意图
图4是本发明图3A中A-A剖面图
图5是波纹曲边原生态仿真面瓷砖模具总成平面示意图
图6是波纹曲边原生态仿真面瓷砖模具总成剖面示意图
图7是波纹曲边原生态仿真面瓷砖模具总成透视示意图
其中:底模芯10、增压区域11、减压区域12、面模芯20、内凹状区域21、模腔侧板30、空腔31、一台阶面32、方形波曲边结构40、仿真面瓷砖对应的台阶50。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种方形波纹边原生态仿真面瓷砖制作模具;主要解决墙砖更重要的是直边直角设计铺贴施工难度较大,铺贴后的墙砖也易不牢固而脱落的问题;如图所示:按照如下方式实施:包括底模芯10、面模芯20和模腔侧板30;面模芯20中带有内凹状区域21;其改进在于:所述底模芯10和面模芯20外侧具有一个以上的方形波曲边结构40;所述模腔侧板30中部呈与底模芯10、面模芯20对应的方形波曲边结构40相匹配的空腔31;方形波曲边形状设计便于施工降低铺贴难度,波纹边交错咬合也让墙砖更牢固防止脱落。
所述方形波纹边原生态仿真面瓷砖制作模具,底模芯10方形波纹曲边结构内的分为增压区域11和减压区域12。为解决瓷砖坯体在压制和烧制过程中坯体应力不平衡出现的开裂和变形缺陷设计的底模增压和解压区域,具体表现为减压程度在30%左右。
所述波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具,所述底模芯10和面模芯20外侧上的波纹曲边结构40;其波纹曲边形状从一个到多个,波长从1mm到600mm,波幅从1mm到300mm。为满足瓷砖表面图案的完整性,铺贴使用后图案的连续性而设计的波纹曲边形状(方波形状从一个到多个,波长从1mm到600mm,波幅从1mm到300mm)。
方形波纹曲边形状设计便于施工降低铺贴难度,波纹边交错咬合也让墙砖更牢固防止脱落。
所述波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具,所述模腔侧板30中部呈与底模芯、面模芯匹配的空腔侧板有一台阶面32。其目的是为满足砖坯在压制中脱模和生产工艺需要设置的侧板台阶面。
本发明所述方形波纹边凹凸面瓷砖制作模具,底模芯10、面模芯20和模腔侧板30为合金材料制成。
所述方形波纹边原生态仿真面瓷砖制作模具按照如下方式进行工作;该方式简化了操作程序,配合上述模具施工,效率更高;
a1、面模静置于模腔起始位,底模静止在模腔上方;
a2、装填坯体粉料,刮平;
a3、底模压下进入模腔,压力平衡到设定大小;
a4、底模向上运动,提升到模腔上方;
a5、面模顶起砖坯到模腔上沿口,布料器推出砖坯;
a6、面模回到起始位,进入下一压坯程序。
本发明所述波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具,具有:
1、原生态仿真面的设计是满足原生态的建筑装饰素材在瓷砖上的应用,石头、竹木、花草、动物等一切原生态形状转移到瓷砖表面上。
2、为满足瓷砖表面图案的完整性,铺贴使用后图案的连续性而设计的波纹曲边形状(波纹曲边形状从一个到多个,波长从1mm到600mm,波幅从1mm到300mm)。
3、波纹曲边形状设计便于施工降低铺贴难度,波纹边交错咬合也让墙砖更牢固防止脱落。
4、为解决瓷砖坯体在压制和烧制过程中坯体应力不平衡出现的开裂和变形缺陷设计的底模增压和解压区域,具体表现为减压程度在30%左右;
5、为满足砖坯在压制中脱模和生产工艺需要设置的侧板台阶面;
6、为满足模腔侧板在砖坯压制中承受的较大的压力和耐磨性要求所选用的特殊合金材料等。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明模具和此模具生产的产品。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具;包括底模芯(10)、面模芯(20)和模腔侧板(30);面模芯(20)中带有内凹状区域(21);其特征在于:所述底模芯(10)和面模芯(20)侧边具有一个以上的波纹曲边结构(40);所述模腔侧板(30)中部呈与底模芯(10)、面模芯(20)对应的波纹曲边结构(40)相匹配的空腔(31);波纹曲边形状设计便于施工降低铺贴难度提高工作效率,波纹边交错咬合也让墙砖更牢固防止脱落。
2.根据权利要求1所述波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具,其特征在于:底模芯(10)波纹曲边结构内的分为增压区域(11)和减压区域(12)。
3.根据权利要求1所述方形波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具,其特征在于:所述底模芯(10)和面模芯(20)侧边上的波纹曲边结构(40);其波纹曲边形状从一个到多个,波长从1mm到600mm,波幅从1mm到300mm,波形涵盖了矩形波、正弦波、三角形波、各种波的组合或其它不规则波形等;模具尺寸涵盖800×800以下规格。
4.根据权利要求1所述波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具,其特征在于:所述模腔侧板(30)中部呈与底模芯、面模芯匹配的空腔侧板有一台阶面(32)。
5.根据权利要求1所述波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具,其特征在于:底模芯(10)、面模芯(20)和模腔侧板(30)为合金材料制成。
6.一种权利要求1所述波纹曲边原生态仿真面瓷砖制作模具的使用方法,其特征在于:按照如下方式进行工作;
a1、面模静置于模腔起始位,底模静止在模腔上方;
a2、装填坯体粉料,刮平;
a3、底模压下进入模腔,压力平衡到设定大小;
a4、底模向上运动,提升到模腔上方;
a5、面模顶起砖坯到模腔上沿口,布料器推出砖坯;
a6、面模回到起始位,进入下一压坯程序。
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