CN104188537B - 咖啡机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种咖啡机，包括机壳、酿造腔、转换连杆；所述酿造腔具有上端开口的内腔，底部设有出水孔；下滤板，自上端开口装入酿造腔内且沿酿造腔内腔的横截面方向放置，从而与酿造腔内腔围合成一出水空间，与上滤板之间围合成一酿造空间，下滤板上开设有供酿造空间的液体进入出水空间的滤孔；凸起柱，设置于下滤板的面向出水空间的表面上，且与出水孔的位置对应；弹性件，设置在下滤板与酿造腔之间，使得下滤板在受压大时可下移至凸起柱***出水孔内，在受压小时受弹性件的弹力作用而使凸起柱离开出水孔。该冲泡增压器冲泡量灵活，且可根据冲泡量调整冲泡进程，使冲泡更充分。

Description

咖啡机

技术领域

本发明属于咖啡机领域，特别是一种适应不同冲泡量的咖啡机。

背景技术

冲泡机构是自动咖啡机的核心工作单元，现有冲泡机构的结构都比较类似，一般都包括有主体支架、导向装置、冲煮头、咖啡盒以及排渣顶出装置，在传动机构的作用下完成顶渣、排渣和复位等操作。

现有的冲泡机构冲泡压力一般为恒定不变的。然而不同的酿造原料由于其原料不同、厚度不同或者粉量不同等一般需要不同的冲泡压力才能达到较好的酿造效果。例如当需要冲泡ESPRESSO咖啡包、普通美式咖啡包或茶包的时候，由于ESPRESSO包厚，粉量多，酿造ESPRESSO咖啡需要的压力大；而普通的美式咖啡包和茶包薄，酿造时也不需要过大的压力。若采用普通的冲泡机构则很难满足上述不同冲泡原料的酿造需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适应不同冲泡量的咖啡机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：提供一种咖啡机，其包括机壳、酿造腔、转换连杆；

所述转换连杆两侧外壁分别与所述机壳内表面两侧形成枢轴连接；所述转换连杆的中部为空心部，所述转换连杆两侧内壁分别向所述空心部伸入有凸块；

所述酿造腔位于所述转换连杆上方，其两侧外壁分别设有插杆，所述插杆分别***所述机壳两侧内壁的滑槽内,所述滑槽包括弧形滑槽与纵向滑槽；所述酿造腔的上部具有中空的内腔，下部位于所述转换连杆的空心部中且所述酿造腔下部的两侧外表面分别具有横向滑槽，所述转换连杆两侧的凸块分别***所述两个横向滑槽内；

所述咖啡机机壳上端还设有上滤板；

所述酿造腔具有上端开口的内腔，底部设有出水孔；所述内腔内设有下滤板，所述下滤板自所述上端开口装入所述酿造腔内且沿所述酿造腔内腔的横截面方向放置，从而与酿造腔内腔围合成一出水空间，与所述上滤板之间围合成一酿造空间，所述下滤板上开设有供酿造空间的液体进入出水空间的滤孔；

凸起柱，设置于所述下滤板的面向所述出水空间的表面上，且与所述出水孔的位置对应；

弹性件，设置在所述下滤板与所述酿造腔之间，使得所述下滤板在受压大时可下移至所述凸起柱***所述出水孔内，在受压小时受弹性件的弹力作用而使所述凸起柱离开所述出水孔。

进一步地，所述下滤板的外缘设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设置有第一密封圈，使得所述下滤板与所述酿造腔内腔的壁面之间密封连接。

进一步地，所述下滤板的面向所述出水空间的表面设有导向杆，所述导向杆穿过所述酿造腔底部而伸出所述酿造腔之外，所述导向杆的末端开设有通孔。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套在所述导向杆的位于所述出水空间的部分杆上。

进一步地，所述咖啡机还包括装在所述酿造腔下部的顶出连杆，所述顶出连杆包括可转动连接到两个所述横向滑槽端部的连接杆，还包括垂直于所述连接杆的顶杆，所述顶杆的末端伸入所述导向杆末端的通孔内。

进一步地，所述顶出连杆还包括位于所述顶出连杆的连接杆两端沿垂直于所述连接杆的方向伸出的顶出臂，所述机壳两侧与顶出臂相应位置设有凸台。

进一步地，所述酿造腔内腔底部设有弹簧固定件，所述弹簧一端与所述弹簧固定件固定连接，另一端与所述下滤板固定连接。

进一步地，所述酿造腔内腔底部设有容纳槽，所述弹簧固定件装在所述容纳槽内。

进一步地，所述容纳槽底部设有第二密封圈，所述弹簧固定件位于所述第二密封圈之上。

与现有技术相比，本发明的咖啡机冲泡咖啡时，当处于酿造空间内的待冲泡物质较少时，对下滤板的压力较小，下滤板在弹簧的弹力作用下被顶起从而与酿造腔底部保持一定距离，此时凸起柱离开出水孔，出水孔口径较大、酿造压力小；

而当待冲泡物质较多、需要充分的酿造时，较多的冲泡物质将自动对下滤板有较大的压力，使得下滤板克服弹簧的弹力而向下移动，直至凸起柱***出水孔内，出水孔部分被凸起柱阻隔使得出水孔与凸起柱配合形成一个较小的出水孔，此时酿造空间内压力增大，有利于冲泡物质充分酿造。

附图说明

图1是本发明的咖啡机的零件***图；

图2是本发明的酿造腔正常状态下的结构示意图；

图3是图2所示酿造腔酿造时的结构示意图；

图4、图5、图6、图7、图8为咖啡机不同工作状态下的结构示意图；

图9为顶出连杆的具体结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，机壳包括左支架9和右支架12，二者扣合形成内部有空腔的机壳，酿造腔2、转换连杆10、顶出连杆11和上滤板1、下滤板5均位于机壳内。

其中，转换连杆10为近似“凵”字形结构，其中间为空心部，两侧伸出两个连接臂，每个连接臂的与中部连接的一端外侧表面上设有凸起圆柱，该凸起圆柱与相应侧的机壳支架内表面设置的凹孔连接，形成枢轴结构，使得转换连杆10可以绕凸起圆柱为轴转动。

每个连接臂的远离中部的另一端其面向空心部的内壁上设有向空心部伸入的凸块。优选该凸块为圆柱形，且圆柱形凸块上套设有矩形方块，使得该矩形方块可绕凸块自由转动。

酿造腔2位于转换连杆10的上方，其上部为顶面开口的中空的内腔，用于容纳咖啡豆、咖啡渣并进行酿造。酿造腔2的下部位于转换连杆10的空心部中，而酿造腔2的外壁中部其两侧各设有一插杆21。相应的左支架9和右支架12的内壁上分别设有一纵向滑槽，两个插杆21分别***两个纵向滑槽内并且沿纵向滑槽上下移动。酿造腔2内腔的轴线即平行于纵向滑槽的方向。

插杆21在转换连杆10的带动下沿纵向滑槽移动。具体的，酿造腔2的下部两侧外表面各设有一个横向滑槽22，该横向滑槽22在酿造腔2内腔轴线平行于纵向滑槽时与该纵向滑槽垂直。

前述的转换连杆10两侧的凸块和矩形方块分别***对应侧的横向滑槽22内并可沿横向滑槽22移动。因此，当外力转动转换连杆10的凸起圆柱时，转换连杆10的矩形方块在横向滑槽22内移动的同时，带动酿造腔上下移动，而酿造腔2的插杆21则限制酿造腔2使其沿纵向滑槽斜上下移动。

酿造腔2内腔中的结构如图2、图3所示。其中，酿造腔2用于容纳咖啡粉并完成酿造程序，其为一个具有内腔的壳体，且上端开口，内腔为近似的圆柱体。酿造腔2的底部设有出水孔20，用来将酿造好的咖啡流出。

酿造腔2内装上滤板1和下滤板5。其中，下滤板5自酿造腔2的上端开口装入内腔中，且横放进入，即下滤板5板面方向沿圆柱形内腔垂直于轴线的横截面方向放置。下滤板5的板面形状尺寸与内腔的横截面形状尺寸相当，从而尽可能地密封。

为了更好地密封，如图2、图3所示，下滤板5的外缘周向上设有第一环形凹槽，该环形凹槽内套有一根第一密封圈3，第一密封圈3呈被挤压的状态，能够很好地将下滤板5与酿造腔2内腔的壁面之间密封起来，放置侧漏。从而，下滤板5与酿造腔2下部分之间围成一个出水空间。

上滤板1是安装在咖啡机壳体上的，其为圆柱形，且从酿造腔2上端的开口部分地伸入内腔中。则相应的，上滤板1、下滤板5以及二者之间的酿造腔2内壁面共同围成一个酿造空间，咖啡粉和咖啡渣即放置于该酿造空间内。

上滤板1上开设有与酿造空间连通的进水孔，下滤板5上装有一过滤网(图中未示)并开设有连通至出水空间的多个孔径很小的滤孔。则从进水孔倒入的水与咖啡粉一起在酿造空间内酿造，配成的咖啡将从滤孔逐渐进入到出水空间中，在适时从出水孔流出。

如图2、图3所示，在下滤板5的下表面、也即面向上述出水空间的表面上设有一个凸起柱4，该凸起柱4的位置与出水孔20对应，使得下滤板5在沿酿造腔4内腔的轴线上下移动时可以***到出水孔20中，出水孔与凸起柱配合，形成一个较小的出水孔，则此时酿造空间内压力增大。

进一步地，下滤板5的下表面中部连接有一导向杆7，该导向杆7穿过酿造腔2的底部而伸出到酿造腔2之外。通过一外部传动机构带动该导向杆7向上移动，可以将酿造空间内的咖啡渣顶出酿造腔2而被倒掉。

在酿造腔2底部设有一容纳槽，该容纳槽分两部分，下部的内径较小，刚好可容纳一个第二密封圈8，该第二密封圈8套在导向杆7上，使得导向杆7通向酿造腔2仍能保持出水空间的密封。

容纳槽的上部设有一弹簧固定件6，本实施例中弹性件为弹簧60，弹簧60套在导向杆7的处于出水空间内的部分杆上，且一端抵在弹簧固定件6上，另一端抵在下滤板5的下表面上，且始终处于被压缩的状态。

弹簧60的弹力使得：

当处于酿造空间内的待冲泡物质较少时，对下滤板5的压力较小，下滤板5在弹簧60的弹力作用下被顶起从而与酿造腔2底部保持一定距离，如图1所示，此时凸起柱4离开出水孔20，酿造压力小；

而当待冲泡物质较多、需要充分的酿造时，较多的冲泡物质将自动对下滤板5有较大的压力，使得下滤板5克服弹簧60的弹力而向下移动，直至凸起柱4***出水孔20内，出水孔与凸起柱配合，形成一个较小的出水孔，则此时酿造空间内压力增大，有利于冲泡物质充分酿造。

进一步的，本发明的咖啡机还包括顶出连杆11，具体结构如图6所示，包括连接杆111、顶杆112、按压键113和顶出臂114。

连接杆111为一根圆杆，中间连接有垂直于连接杆111的顶杆112，连接杆111的两端末端分别沿垂直于连接杆111的方向延伸有一顶出臂114，在每个顶出臂114和顶杆112之间各设有一个按压键113，该按压键113的延伸方向与顶杆112或顶出臂114相反。

其中，连接杆111安装到两横向滑槽22的一端，且可绕其轴转动，同时还可防止横向滑槽22内的矩形方块滑出。顶杆112位于转换连杆10的中空部之间。

并且，顶出连杆11即构成上述外部传动机构来带动导向杆7上下移动。具体地，导向杆7末端开设有通孔，顶杆112的末端***该通孔内，而按压键113则伸出机壳之外，通过按压按压键113使得连接杆111进行转动，进而带动顶杆111拉动导向杆7上下移动，实现放豆倒渣。在与顶出连杆11两侧的顶出臂114对应的左支架9和右支架12的位置上分别设有凸台。当酿造腔200被转换连杆10转动向上时顶出臂114越过凸台，既可以通过按压按压键113提拉导向杆7。

当酿造完成后，按压顶出连杆11的顶出臂114，使得顶杆112带动导向杆7及下滤板沿轴向向上移动，即可进行倒渣或刮渣。

倒渣完成后，按动按压键113即可向下拉动导向杆7归位。即可进行下一次咖啡酿造过程。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种咖啡机，其特征在于：包括机壳、酿造腔、转换连杆；

所述转换连杆两侧外壁分别与所述机壳内表面两侧形成枢轴连接；所述转换连杆的中部为空心部，所述转换连杆两侧内壁分别向所述空心部伸入有凸块；

所述酿造腔位于所述转换连杆上方，其两侧外壁分别设有插杆，所述插杆分别***所述机壳两侧内壁的滑槽内,所述滑槽包括弧形滑槽与纵向滑槽；所述酿造腔的上部具有中空的内腔，下部位于所述转换连杆的空心部中且所述酿造腔下部的两侧外表面分别具有横向滑槽，所述转换连杆两侧的凸块分别***所述两个横向滑槽内；

所述咖啡机机壳上端还设有上滤板；

所述酿造腔具有上端开口的内腔，底部设有出水孔；所述内腔内设有下滤板，所述下滤板自所述上端开口装入所述酿造腔内且沿所述酿造腔内腔的横截面方向放置，从而与酿造腔内腔围合成一出水空间，与所述上滤板之间围合成一酿造空间，所述下滤板上开设有供酿造空间的液体进入出水空间的滤孔；

凸起柱，设置于所述下滤板的面向所述出水空间的表面上，且与所述出水孔的位置对应；

弹性件，设置在所述下滤板与所述酿造腔之间，使得所述下滤板在受压大时可下移至所述凸起柱***所述出水孔内，在受压小时受弹性件的弹力作用而使所述凸起柱离开所述出水孔。

2.根据权利要求1所述的咖啡机，其特征在于：所述下滤板的外缘设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设置有第一密封圈，使得所述下滤板与所述酿造腔内腔的壁面之间密封连接。

3.根据权利要求2所述的咖啡机，其特征在于：所述下滤板的面向所述出水空间的表面设有导向杆，所述导向杆穿过所述酿造腔底部而伸出所述酿造腔之外，所述导向杆的末端开设有通孔。

4.根据权利要求3所述的咖啡机，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述弹簧套在所述导向杆的位于所述出水空间的部分杆上。

5.根据权利要求4所述的咖啡机，其特征在于：所述咖啡机还包括装在所述酿造腔下部的顶出连杆，所述顶出连杆包括可转动连接到两个所述横向滑槽端部的连接杆，还包括垂直于所述连接杆的顶杆，所述顶杆的末端伸入所述导向杆末端的通孔内。

6.根据权利要求5所述的咖啡机，其特征在于：所述顶出连杆还包括位于所述顶出连杆的连接杆两端沿垂直于所述连接杆的方向伸出的顶出臂，所述机壳两侧与顶出臂相应位置设有凸台。

7.根据权利要求6所述的咖啡机，其特征在于：所述酿造腔内腔底部设有弹簧固定件，所述弹簧一端与所述弹簧固定件固定连接，另一端与所述下滤板固定连接。

8.根据权利要求7所述的咖啡机，其特征在于：所述酿造腔内腔底部设有容纳槽，所述弹簧固定件装在所述容纳槽内。

9.根据权利要求8所述的咖啡机，其特征在于：所述容纳槽底部设有第二密封圈，所述弹簧固定件位于所述第二密封圈之上。