CN104185500B - 利用残余的烟道气在冷冻氨过程中从贫溶液回收氨的*** - Google Patents

利用残余的烟道气在冷冻氨过程中从贫溶液回收氨的*** Download PDF

Info

Publication number
CN104185500B
CN104185500B CN201380017763.0A CN201380017763A CN104185500B CN 104185500 B CN104185500 B CN 104185500B CN 201380017763 A CN201380017763 A CN 201380017763A CN 104185500 B CN104185500 B CN 104185500B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
gas stream
ammonia
carbon dioxide
ammonium sulfate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201380017763.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104185500A (zh
Inventor
J.阿斯肯德
F.科扎克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Technology GmbH
Original Assignee
Alstom Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Technology AG filed Critical Alstom Technology AG
Publication of CN104185500A publication Critical patent/CN104185500A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104185500B publication Critical patent/CN104185500B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/10—Inorganic absorbents
    • B01D2252/102—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/12—Methods and means for introducing reactants
    • B01D2259/124—Liquid reactants
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

本文公开了一种方法，所述方法包括使残余的烟道气流与贫乏的溶液流在附加汽提器中接触；其中所述残余的烟道气流包含氮、氧和水分；和其中所述贫乏的溶液流包含铵、碳酸铵、碳酸氢铵和硫酸铵；形成包含氨蒸气、水蒸气、二氧化碳和氮的蒸气相；形成包含水、硫酸铵和氨的液相；将蒸气相排放至捕集***；和将液相排放至直接接触冷却器。

Description

利用残余的烟道气在冷冻氨过程中从贫溶液回收氨的***
技术领域
本公开涉及在冷冻氨过程中回收氨。具体地，本公开涉及在冷冻氨过程中使用来自残余的烟道气流的分流作为附加汽提介质。
背景
在燃烧燃料(例如，用于发电或用于生产材料(例如水泥、钢铁或玻璃等)的煤、油、泥煤、废物、生物燃料、天然气等)中，产生热烟道气(有时也称为过程气体)的流。这样的热烟道气含有二氧化碳(CO2)以及其它组分。
冷冻氨过程(CAP)通常用于从后燃烧烟道气流除去二氧化碳(CO2)。冷冻氨过程提供用于从气体流(例如，像后燃烧烟道气流)捕集和除去二氧化碳的相对低成本的手段。
在冷冻氨过程中，通过使冷冻的氨离子溶液与含有二氧化碳的烟道气流接触，实现从烟道气流吸收二氧化碳。这通常在捕集***(也称为“吸收器***”)中完成。含有吸收的二氧化碳的离子溶液随后再生，从而从离子溶液除去二氧化碳，再生的离子溶液再用于二氧化碳吸收过程。这通常在再生***中完成。因此，形成离子溶液的循环流，其在捕集***和再生***之间循环。离子溶液可包含例如水、氨、硫酸铵、二氧化碳和它们的衍生物。
当在捕集***和再生***之间循环时，烟道气中的水分可在离子溶液中累积。为了从离子溶液除去该水分，设置为气-液接触装置的附加汽提器接收一部分循环离子溶液。在该装置中，将温热的离子溶液减压，以形成含有溶液的低沸点组分的蒸气(主要为氨和二氧化碳)的气相和含有溶液的高沸点组分的液相。一部分气相化合物在残余的烟道气汽提介质中被吸收，并且返回至冷冻氨过程吸收器容器。将含有硫酸铵的液相送至直接接触冷却器***，以连同硫酸铵溢流排放。
然而，在附加汽提器中使用蒸汽涉及促进硫酸铵解离为酸性化合物的操作温度，这倾向于腐蚀用于气-液分离装置的其它设备。
概述
本文公开了一种方法，所述方法包括使残余的烟道气流与贫乏的溶液流在附加汽提器中接触；其中所述残余的烟道气流包含氮、氧和水分；和其中所述贫乏的溶液流包含铵、碳酸铵、碳酸氢铵和硫酸铵；形成包含氨蒸气、水蒸气、二氧化碳和氮的蒸气相；形成包含水、硫酸铵和氨的液相；将蒸气相排放至捕集***；和将液相排放至直接接触冷却器。
本文公开了一种***，所述***包含捕集***；所述捕集***有效用于通过使烟道气流与包含氨的离子溶液接触，从烟道气流吸收二氧化碳，产生残余的烟道气流；与所述捕集***流体连通的再生***；所述再生***有效用于从离子溶液除去二氧化碳，以形成贫乏的离子溶液；直接接触加热器；所述直接接触加热器与所述捕集***流体连通，并且有效用于加热残余的烟道气流；和附加汽提器；所述附加汽提器有效用于促进残余的烟道气流和贫乏的溶液流之间的接触。
附图简述
图1描述一种包含二氧化碳捕集***、再生***和附加汽提器的示例性液体气体分离***；和
图2描述一种包含附加汽提器的汽提***，其使用鼓风机，以将烟道气引入到附加汽提器的底部。
详述
本文公开了一种用于从烟道气流提取二氧化碳的冷冻氨过程。所述方法有利地使用附加汽提器，其使用二氧化碳耗减的残余的烟道气流(下文中称为“残余的烟道气流”)从离子溶液汽提氨和二氧化碳。二氧化碳耗减的残余烟道气流处于比迄今用于附加汽提器的蒸汽更低的温度。
常规的溶液(即，先前存在的溶液)取决于进入再沸器的蒸汽的敏感的温度控制。操作经验已显示蒸气相的组成对塔底物温度敏感，导致过度汽提氨和硫酸铵解离。
在附加汽提器中使用残余的烟道气作为汽提介质(代替蒸汽)避免通过使用蒸汽带来的高温，并且防止硫酸铵解离成为其酸性组分。这样使液体气体分离***的劣化最小化。此外，降低与使用蒸汽和使用再沸器相关的资金和操作成本。
图1描述一种示例性液体气体分离***4，其包含二氧化碳捕集***10(也称为吸收器)、再生***11、直接接触加热器30和附加汽提器40，均彼此流体连通。一部分液体气体分离***的另一个示例性实施方案描述于图2。
现在参考图1和2二者，用于离子溶液的再循环回路位于捕集***10和再生***11之间。离子溶液通常包含氨的含水溶液。将一部分贫乏的离子溶液204取出并且进料至附加汽提器40。在附加汽提器中，贫乏的离子溶液与来自直接接触加热器30的残余的烟道气流接触，从贫乏的离子溶液汽提蒸气相中的轻质目标物质(氨和二氧化碳)。在一个实施方案中，附加汽提器包含结构化填料或散装填料，以促进传质。
通过使烟道气流与贫乏的离子溶液13接触，捕集***10从烟道气流捕集和除去二氧化碳。贫乏的离子溶液(这样称呼是因为其二氧化碳贫乏)从烟道气流提取二氧化碳，以形成二氧化碳富集的离子溶液12(下文中称为“富集的离子溶液”)。将现在基本上不含二氧化碳的残余的烟道气流32输送至直接接触加热器30。将一部分残余的烟道气(分流(slipstream))送至附加汽提器40作为汽提介质。
附加汽提器40设计用于控制在捕集***10中的液体累积和在离子溶液中保持可接受水平的硫酸铵。附加汽提器40布置为与循环离子溶液流流体连通，并且设置用于接收一部分循环离子溶液流，将接收的离子溶液分离成为氨富集的气相(蒸气相(206))和氨贫乏的液相(液相(208))，并且将氨富集的气相(206)再引入捕集***10中。在一个示例性实施方案中，将氨富集的气相(206)经由捕集***10再引入到循环离子溶液流中。从***除去主要由水组成的氨贫乏的液相(208)。离子溶液可被动供应至附加汽提器40，例如，借助二氧化碳去除***的内部压力。
直接接触加热器30加热残余的烟道气流，用于烟道排放至大气。使用冷却器，残余的烟道气流作为汽提介质防止氨从离子溶液损失，并且还使硫酸铵到其酸性组分的分解最小化。
再生***11有效用于在一定温度和压力下处理富集的离子溶液12，以从富集的离子溶液释放二氧化碳。二氧化碳可随后封存或用于其它目的。随后将在(从富集的离子溶液)释放二氧化碳后产生的贫乏的离子溶液13再循环至捕集***10。随后将包含水、氨、硫酸铵、二氧化碳和它们的衍生物的一部分贫乏的离子溶液13(在图1和2中，显示为离子溶液(204))排放至附加汽提器40，以除去氨贫乏的液相，如以上详述。
下文的讨论仅涉及图2。图2显示包含附加汽提器106的液体气体分离***100的一部分。包含锅炉(未显示)的发电***下游的烟道气在捕集***(未显示)中处理，以除去二氧化碳，从而产生残余的烟道气流202。一部分残余的烟道气流202(即，分流)经由直接接触加热器(未显示)和任选的鼓风机108排放至附加汽提器106。使用鼓风机108(例如，风扇)将烟道气流的压力从直接接触加热器放出烟道气流的压力稍微提高。
直接接触加热器用于将残余的烟道气流202加热至约25-约50℃的温度，特别是约30-约45℃。残余的烟道气流202用作蒸汽的替代，作为在附加汽提器40中的汽提介质。残余的烟道气流202包含氮、氧和水分，并且用作汽提介质，引入到附加汽提器106的下部。在大气压附近的压力下，将残余的烟道气流引入到附加汽提器106中。
包含来自再生器的氨、碳酸铵、碳酸氢铵和硫酸铵的贫乏的离子溶液流204也进料至附加汽提器106的上部。贫乏的溶液流204通过分布集管(未显示)进料至附加汽提器，在这里其与残余的烟道气流接触。贫乏的溶液流204和残余的烟道气流202之间接触的结果是，形成蒸气相206和液相208。蒸气相206与以上详述的氨富集的气相类似，并且包含氨蒸气、水蒸气、二氧化碳和氮，并且从附加汽提器106的上部取出。蒸气相206可再装载至捕集***。在一个示例性实施方案中，将蒸气相206送至捕集***中的注射格栅。
在附加汽提器106中的塔底物包含液相208，其含有水、硫酸铵和低浓度的氨。将该溶液排放至直接接触冷却器(未显示)，用于与其它硫酸铵副产物流一起排放。
该***具有多个优点。通过在低温下将氨直接返回至吸收器，在显热(较低热量)和潜热(没有蒸汽冷凝)方面实现显著的能量益处。氨汽提效率大于约98%，特别是大于约99%，更特别是大于约99.5%。没有蒸汽用于该过程，因此使硫酸铵的降解最小化或甚至消除硫酸铵的降解。不使用烟道气预处理。在正常的大气压下进行该过程，因此降低使残余的烟道气流加压的成本。
通过以下非限制性实例来进一步说明本发明。
实施例
实施例1
进行本实施例以确定使用附加汽提器的***的汽提效率。通过分布集管，将包含铵、碳酸铵、碳酸氢铵和硫酸铵的混合物的贫乏的溶液流引入到附加汽提器的顶部。氨化的溶液含有7.23M浓度的氨离子。通过鼓风机将包含二氧化碳、氮和水分的来自直接接触加热器的残余的烟道气流加压，并且从底部引入到附加汽提器。在25-50℃的温度下，在附加汽提器的底部，引入残余的烟道气流。
残余的烟道气流和贫乏的溶液流因此以相互相反的方向移动通过附加汽提器。烟道气流和贫乏的溶液流之间的相互作用导致在附加汽提器中形成蒸气相和液相(也称为“塔底物”)。蒸气相包含氨蒸气、水蒸气、二氧化碳和氮，并且从汽提器的顶部除去。将蒸气相送至捕集***中的典型的注射格栅。
液相包含水、硫酸铵和低浓度的氨(0.02-0.04M)，从附加汽提器的底部除去，并且排放至直接接触冷却器。汽提效率高于99%。不需要蒸汽来实现该汽提效率。
应理解的是，当提及一个元件在另一个元件“之上”时，其可直接在另一个元件之上，或者它们之间可存在***元件。与此相反，当提及一个元件“直接”在另一个元件“之上”时，不存在***元件。本文使用的术语"和/或"包括一个或多个相关列举项目的任何和所有组合。
应理解的是，虽然术语“第一”、“第二”、“第三”等在本文中可用于描述不同元件、部件、区域、层和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层和/或部分不应局限于这些术语。这些术语仅用于区分一个元件、部件、区域、层或部分与另一个元件、部件、区域、层或部分。因此，在不偏离本文的教导下，以下讨论的“第一元件”、“部件”、“区域”、“层”或“部分”可称为第二元件、部件、区域、层或部分。
本文使用的术语仅用于描述具体实施方案的目的，并且不旨在限制。除非上下文明确说明另外的情况，否则本文使用的单数形式"一个"、"一"和"该"旨在同样包括复数形式。应进一步理解的是，当在本说明书中使用时，术语“包含(comprises)”和/或“包含(comprising)”或“包括(includes)”和/或“包括(including)”指定存在所陈述的特征、区域、整数、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或加入一个或多个其它特征、区域、整数、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组。
此外，本文可使用相对术语例如"下部"或“底部”和"上部"或“顶部”来描述一个元件与另一个元件的关系，如在图中说明的。应理解的是，相对术语旨在包括除了在图中描述的取向以外，装置的不同取向。例如，如果将在一个图中的装置翻转，描述为在其它元件“下部”侧的元件则会在其它元件的"上部"侧取向。因此，示例性术语"下部"可包括"下部"和"上部"两个取向，取决于图的具体取向。类似地，如果将在一个图中的装置翻转，描述为在其它元件"以下"或"下面"的元件则会在其它元件"以上"取向。因此，示例性术语"以下"或"下面"可包括以上和以下两个取向。
除非另外限定，否则本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本公开所属领域普通技术人员通常理解相同的含义。应进一步理解的是，术语(例如在常用的字典中定义的那些)应解释为具有与其在相关领域和本公开的背景中的含义一致的含义，并且不应以理想化和过度正式的意义来解释，除非本文明确这样的定义。
本文参考作为理想化实施方案的示意性图示的横截面图示来描述示例性实施方案。因此，预期作为例如制造技术和/或公差的结果，由图示的形状的变化。因此，本文描述的实施方案不应解释为局限于本文图示的区域的具体形状，而是包括例如由于制造得到的形状的偏离。例如，图示或描述为平坦的区域可通常具有粗糙和/或非线性特性。此外，图示的尖锐的角可为圆的。因此，在图中图示的区域为示意性性质的，并且它们的形状不旨在图示区域的精确形状，并且不旨在限制本发明权利要求的范围。
虽然已参考示例性实施方案描述了本发明，但本领域技术人员应理解的是，在不偏离本发明的范围下，可进行各种变化并且可用等价物替代其要素。此外，可进行许多修改，使得在不偏离本发明的实质范围下，具体的情况或材料适应本发明的教导。因此，旨在本发明不局限于作为预期用于实施本发明的最佳方式而公开的具体实施方案，而是本发明包括落入所附权利要求范围内的所有实施方案。

Claims (11)

1.一种控制碳捕集***中液体积累的方法，所述方法包括：
使残余的烟道气流与贫乏的溶液流在附加汽提器中接触；其中所述残余的烟道气流包含氮、氧和水分；和其中所述贫乏的溶液流包含铵、碳酸铵、碳酸氢铵和硫酸铵；
形成包含氨蒸气、水蒸气、二氧化碳和氮的蒸气相；
形成包含水、硫酸铵和低浓度氨的液相；
将所述蒸气相再引入至所述碳捕集***；和
将所述液相排放至直接接触冷却器，以连同其它硫酸铵副产物流排放。
2.权利要求1的方法，其中所述残余的烟道气流在25-50℃的温度。
3.权利要求1的方法，所述方法还包括在直接接触加热器中加热所述残余的烟道气流，然后将其排放至所述附加汽提器。
4.权利要求1的方法，其中所述方法不使用蒸汽或电能。
5.权利要求1的方法，其中所述附加汽提器在有效促进循环的压力下操作。
6.权利要求1的方法，其中所述硫酸铵不分解。
7.权利要求1的方法，其中在所述附加汽提器的相反端引入所述残余的烟道气流与所述贫乏的溶液流。
8.权利要求6的方法，其中所述残余的烟道气流和所述贫乏的溶液流以相反的方向通过所述附加汽提器移动。
9.权利要求1的方法，其中所述液相包含0.02-0.04M氨。
10.一种控制碳捕集***中液体积累的方法，所述方法包括：
使二氧化碳耗减的残余的烟道气流与贫乏的离子溶液流在附加汽提器中接触；其中所述残余的烟道气流包含氮、氧和水分且处于25℃-50℃的温度；和其中所述贫乏的离子溶液流包含铵、碳酸铵、碳酸氢铵和硫酸铵且处于100℃-150℃的温度；
形成包含氨蒸气、水蒸气、二氧化碳和氮的氨富集的蒸气相；
形成包含水、硫酸铵和低浓度氨的氨贫乏的液相；
使所述蒸气相返回至所述碳捕集***；和
将所述液相排放至直接接触冷却器并将其从所述***除去。
11.权利要求10的方法，其中在标称大气压下将所述二氧化碳耗减的残余的烟道气流引入到所述附加汽提器。
CN201380017763.0A 2012-03-30 2013-03-27 利用残余的烟道气在冷冻氨过程中从贫溶液回收氨的*** Active CN104185500B (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/435,303 2012-03-30
US13/435303 2012-03-30
US13/435,303 US8864879B2 (en) 2012-03-30 2012-03-30 System for recovery of ammonia from lean solution in a chilled ammonia process utilizing residual flue gas
PCT/IB2013/052454 WO2013144877A1 (en) 2012-03-30 2013-03-27 A system for recovery of ammonia from lean solution in a chilled ammonia process utilizing residual flue gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104185500A CN104185500A (zh) 2014-12-03
CN104185500B true CN104185500B (zh) 2016-05-04

Family

ID=48428547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380017763.0A Active CN104185500B (zh) 2012-03-30 2013-03-27 利用残余的烟道气在冷冻氨过程中从贫溶液回收氨的***

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8864879B2 (zh)
EP (1) EP2825292B1 (zh)
CN (1) CN104185500B (zh)
AU (1) AU2013239162B2 (zh)
CA (1) CA2868947C (zh)
WO (1) WO2013144877A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9452389B2 (en) 2014-02-28 2016-09-27 General Electric Technology Gmbh Apparatus and method for integrating desulfurization and carbon dioxide capture

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1552874A1 (fr) * 2003-12-23 2005-07-13 Institut Francais Du Petrole Procédé de capture du dioxyde de carbone contenu dans des fumées
EP1967249A1 (de) * 2007-03-05 2008-09-10 RWE Power Aktiengesellschaft Verfahren auf Basis der Zweiphasendestillation zur Nutzung von Niedertemperaturwärme für die Regeneration von CO2-Lösungsmitteln bei der CO2-Abtrennung aus Abgasen mittels CO2-Wäsche

Family Cites Families (94)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB271852A (en) 1926-05-28 1927-11-10 Ig Farbenindustrie Ag Improvements in and means for the extraction of carbon dioxide from gaseous mixtures
DE469840C (de) 1926-08-11 1928-12-29 Linde Eismasch Ag Absorption von Kohlendioxyd aus Gasen
BE414069A (zh) 1934-12-20
US2106734A (en) 1935-02-27 1938-02-01 Koppers Co Inc Gas purification process
US2487576A (en) 1945-11-13 1949-11-08 Phillips Petroleum Co Process for the removal of acidic material from a gaseous mixture
US2608461A (en) 1949-03-26 1952-08-26 Fluor Corp Prevention of amine losses in gas treating systems
US2878099A (en) 1955-07-22 1959-03-17 Ruhrstahl Ag Fa Method of deacidifying gases
LU36973A1 (zh) 1958-03-28
GB899611A (en) 1959-04-15 1962-06-27 Gas Council Process for separating gases
BE617822A (zh) 1961-05-19
SU512785A1 (ru) 1970-07-03 1976-05-05 Предприятие П/Я Р-6603 Способ очистки газа от двуокиси углерода
US3923955A (en) 1973-08-02 1975-12-02 Ciba Geigy Corp Process for deodorising waste or exhaust gases
US4052176A (en) * 1975-09-29 1977-10-04 Texaco Inc. Production of purified synthesis gas H2 -rich gas, and by-product CO2 -rich gas
DE2832493A1 (de) 1978-07-24 1980-02-07 Albert Lammers Verfahren und vorrichtung zur waermerueckgewinnung und reinigung von abgasen
DE3247876A1 (de) 1982-12-23 1984-06-28 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und vorrichtung zum regulieren des ammoniakgehaltes in der waschfluessigkeit einer gaswaesche
US4977745A (en) 1983-07-06 1990-12-18 Heichberger Albert N Method for the recovery of low purity carbon dioxide
FR2589142B1 (fr) 1985-10-25 1988-01-08 Air Liquide Procede et installation de production d'anhydride carbonique a partir d'un gaz disponible a une pression voisine de la pression atmospherique
DE3614385A1 (de) 1986-04-28 1988-02-04 Qualmann Horst Verfahren und vorrichtung zum reinigen von abgasen
DE3633690A1 (de) 1986-10-03 1988-04-14 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur entfernung von sauren gasen, wie so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts), so(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts), h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s, co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und/oder cos, aus heissen gasgemischen
SU1567251A1 (ru) 1987-08-12 1990-05-30 Предприятие П/Я А-3732 Способ концентрировани диоксида углерода из газов
DE3828227A1 (de) 1988-08-19 1990-02-22 Basf Ag Verfahren zum entfernen von co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und gegebenenfalls h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) aus gasen
ZA899705B (en) 1989-01-26 1990-09-26 Aeci Ltd Purification of gases
NL8902490A (nl) 1989-10-06 1991-05-01 Leonardus Mathijs Marie Nevels Werkwijze voor het reinigen van rookgassen.
US5122165A (en) * 1990-07-10 1992-06-16 International Environmental Systems, Inc. Removal of volatile compounds and surfactants from liquid
DK0502596T4 (da) 1991-03-07 1999-12-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Apparat og fremgangsmåde til fjernelse af carbondioxid fra forbrændingsafgangsgas
US5137550A (en) 1991-04-26 1992-08-11 Air Products And Chemicals, Inc. Cascade acid gas removal process
EP0553643B1 (en) 1992-01-17 1998-05-13 The Kansai Electric Power Co., Inc. Method for treating combustion exhaust gas
DE4217921A1 (de) 1992-05-30 1993-12-02 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur Rückgewinnung von Ammoniak und organischen Verbindungen aus mit organischen Stoffen, Kohlendioxid und Ammoniak beladenen Abgasen
JP2895325B2 (ja) 1992-09-16 1999-05-24 関西電力株式会社 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法
DE4240196C2 (de) 1992-11-30 1996-06-13 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur Kühlung und Reinigung von ultrafeine Partikel enthaltendem Gas, insbesondere Gichtgas oder Generatorgas und Vorrichtung zu seiner Durchführung
US5772709A (en) 1996-04-18 1998-06-30 Graham Corporatiom Apparatus for removing ammonia and carbon dioxide gases from a steam
TW279137B (en) 1993-06-01 1996-06-21 Babcock & Wilcox Co Method and apparatus for removing acid gases and air toxics from a flue gas
JP2912145B2 (ja) 1993-11-16 1999-06-28 住友重機械工業株式会社 硫黄酸化物含有ガスの浄化方法
NO180520C (no) 1994-02-15 1997-05-07 Kvaerner Asa Fremgangsmåte til fjerning av karbondioksid fra forbrenningsgasser
US5462583A (en) 1994-03-04 1995-10-31 Advanced Extraction Technologies, Inc. Absorption process without external solvent
JP3233802B2 (ja) 1994-12-15 2001-12-04 関西電力株式会社 燃焼排ガス中の炭酸ガスと窒素酸化物を除去する方法
JP3626796B2 (ja) 1995-10-03 2005-03-09 三菱重工業株式会社 高圧天然ガス中の高濃度炭酸ガスを除去する方法
US5700311A (en) 1996-04-30 1997-12-23 Spencer; Dwain F. Methods of selectively separating CO2 from a multicomponent gaseous stream
FR2757423B1 (fr) 1996-12-19 1999-01-29 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de traitement d'un gaz par refrigeration et mise en contact avec un solvant
JP3364103B2 (ja) 1997-01-27 2003-01-08 三菱重工業株式会社 脱炭酸設備の吸収液の制御方法
GB9702742D0 (en) * 1997-02-11 1997-04-02 Ici Plc Gas absorption
US6077491A (en) 1997-03-21 2000-06-20 Ec&C Technologies Methods for the production of ammonia from urea and/or biuret, and uses for NOx and/or particulate matter removal
AU7020998A (en) 1997-04-23 1998-11-13 Enviro-Energy Products, Inc. Heat recovery and pollution abatement device
US7022296B1 (en) 1997-07-10 2006-04-04 University Of Cincinnati Method for treating flue gas
JP3217742B2 (ja) 1997-11-11 2001-10-15 関西電力株式会社 二酸化炭素吸収液の制御方法及びその装置
FR2771022B1 (fr) 1997-11-19 1999-12-17 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz a tres forte teneur en gaz acides
US6348088B2 (en) 1999-01-29 2002-02-19 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd System and method for recovering cooling capacity from a factory exhaust gas
US6210467B1 (en) 1999-05-07 2001-04-03 Praxair Technology, Inc. Carbon dioxide cleaning system with improved recovery
EP1072301B1 (en) 1999-07-29 2009-11-18 National Institute Of Advanced Industrial Science and Technology Method and apparatus for separating and recovering carbon dioxide from combustion exhaust gas
JP4370038B2 (ja) 2000-04-17 2009-11-25 三菱重工業株式会社 排ガス冷却システム
US6458188B1 (en) 2000-07-14 2002-10-01 Timothy D. Mace Method and means for air filtration
NL1015827C2 (nl) 2000-07-27 2002-02-01 Continental Engineering B V Winning van zuiver CO2 uit rookgassen.
JP3969949B2 (ja) 2000-10-25 2007-09-05 関西電力株式会社 アミン回収方法及び装置並びにこれを備えた脱炭酸ガス装置
US6497852B2 (en) 2000-12-22 2002-12-24 Shrikar Chakravarti Carbon dioxide recovery at high pressure
DE10122546B8 (de) 2001-05-09 2006-06-01 Uhde Gmbh Verfahren zur Reinigung von Kokereigas
US6667347B2 (en) 2001-09-14 2003-12-23 Chevron U.S.A. Inc. Scrubbing CO2 from methane-containing gases using an aqueous stream
US6720359B2 (en) 2001-09-14 2004-04-13 Chevron U.S.A. Inc. Scrubbing CO2 from a CO2-containing gas with an aqueous stream
CA2473064C (en) 2002-01-14 2011-11-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for removing carbon dioxide from gas mixtures
JP3814206B2 (ja) 2002-01-31 2006-08-23 三菱重工業株式会社 二酸化炭素回収プロセスの排熱利用方法
CA2482159C (en) 2002-04-15 2009-08-11 Fluor Corporation Configurations and methods for improved acid gas removal
NL1020560C2 (nl) 2002-05-08 2003-11-11 Tno Methode voor absorptie van zure gassen.
FI116521B (fi) 2002-05-21 2005-12-15 Preseco Oy Menetelmä eloperäisen materiaalin käsittelemiseksi
US6759022B2 (en) 2002-06-05 2004-07-06 Marsulex Environmental Technologies Flue gas desulfurization process and apparatus for removing nitrogen oxides
AU2003251783B2 (en) 2002-07-03 2007-08-09 Fluor Technologies Corporation Improved split flow process and apparatus
US7101415B2 (en) 2002-08-30 2006-09-05 Matheson Tri-Gas, Inc. Methods for regenerating process gas purifier materials
ATE473796T1 (de) 2002-09-17 2010-07-15 Fluor Corp Konfigurationen und verfahren zur entfernung von sauren gasen
ITVE20020030A1 (it) 2002-10-01 2004-04-02 Valerio Tognazzo Processo ed impianto per effettuare la ultradepurazione di fumi o gas con recupero totale degli inquinanti di risulta. -
EP1569740B1 (en) 2002-12-12 2011-04-13 Fluor Corporation Methods of acid gas removal
AU2003211033B2 (en) 2002-12-17 2008-10-09 Fluor Technologies Corporation Configurations and methods for acid gas and contaminant removal with near zero emission
DE10324694A1 (de) * 2003-05-28 2004-12-23 Uhde Gmbh Verfahren zur Entfernung von Sauergasen aus unter Druck befindlichem, mit Sauergasverbindungen verunreinigtem Erdgas und Gewinnung der entfernten Sauergase auf erhöhtem Druckniveau
EP1648590A1 (en) 2003-07-22 2006-04-26 Dow Global Technologies Inc. Regeneration of acid gas-containing treatment fluids
US7255842B1 (en) 2003-09-22 2007-08-14 United States Of America Department Of Energy Multi-component removal in flue gas by aqua ammonia
NO321817B1 (no) 2003-11-06 2006-07-10 Sargas As Renseanlegg for varmekraftverk
US7083662B2 (en) 2003-12-18 2006-08-01 Air Products And Chemicals, Inc. Generation of elevated pressure gas mixtures by absorption and stripping
FI20045086A (fi) 2004-03-18 2005-09-19 Cuycha Innovation Oy Lähes palautuva prosessi hiilidioksidin erottamiseksi savu- tai tuotekaasusta
US7128777B2 (en) 2004-06-15 2006-10-31 Spencer Dwain F Methods and systems for selectively separating CO2 from a multicomponent gaseous stream to produce a high pressure CO2 product
BRPI0514141A (pt) * 2004-08-06 2008-05-27 Eig Inc ultralimpeza de gás de combustão incluindo a remoção de co2
US7866638B2 (en) * 2005-02-14 2011-01-11 Neumann Systems Group, Inc. Gas liquid contactor and effluent cleaning system and method
JP4745682B2 (ja) 2005-02-23 2011-08-10 関西電力株式会社 Ｃｏ２回収装置および方法
DE102005033837B4 (de) 2005-07-20 2019-02-28 Basf Se Verfahren zum Entfernen von sauren Gasen und Ammoniak aus einem Fluidstrom
JP5021917B2 (ja) 2005-09-01 2012-09-12 三菱重工業株式会社 Ｃｏ２回収装置及び方法
KR100703999B1 (ko) 2006-02-24 2007-04-04 한국에너지기술연구원 암모니아수를 이용한 혼합가스에서 이산화탄소 회수 방법및 장치
WO2008072979A1 (en) 2006-12-15 2008-06-19 Sinvent As Method for capturing co2 from exhaust gas
US7867322B2 (en) 2007-01-31 2011-01-11 Alstom Technology Ltd Use of SO2 from flue gas for acid wash of ammonia
WO2008101293A1 (en) 2007-02-20 2008-08-28 Hunwick Richard J System, apparatus and method for carbon dioxide sequestration
CA2685923C (en) 2007-05-29 2013-09-17 University Of Regina Method and absorbent composition for recovering a gaseous component from a gas stream
US7981196B2 (en) 2007-06-04 2011-07-19 Posco Apparatus and method for recovering carbon dioxide from flue gas using ammonia water
US8182577B2 (en) 2007-10-22 2012-05-22 Alstom Technology Ltd Multi-stage CO2 removal system and method for processing a flue gas stream
US20090155889A1 (en) 2007-12-13 2009-06-18 Alstom Technology Ltd System and method for regeneration of an absorbent solution
US20090282977A1 (en) 2008-05-14 2009-11-19 Alstom Technology Ltd Gas purification system having provisions for co2 injection of wash water
US8404027B2 (en) 2008-11-04 2013-03-26 Alstom Technology Ltd Reabsorber for ammonia stripper offgas
EP2230000B1 (en) 2009-03-12 2013-06-19 Alstom Technology Ltd Flue gas treatment system and method using ammonia solution
MX2011010135A (es) 2009-03-27 2011-12-08 Alstom Technology Ltd Procesamiento de corriente de gas.
US8623307B2 (en) 2010-09-14 2014-01-07 Alstom Technology Ltd. Process gas treatment system

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1552874A1 (fr) * 2003-12-23 2005-07-13 Institut Francais Du Petrole Procédé de capture du dioxyde de carbone contenu dans des fumées
EP1967249A1 (de) * 2007-03-05 2008-09-10 RWE Power Aktiengesellschaft Verfahren auf Basis der Zweiphasendestillation zur Nutzung von Niedertemperaturwärme für die Regeneration von CO2-Lösungsmitteln bei der CO2-Abtrennung aus Abgasen mittels CO2-Wäsche

Also Published As

Publication number Publication date
US8864879B2 (en) 2014-10-21
CA2868947A1 (en) 2013-10-03
EP2825292B1 (en) 2016-02-24
US20130255495A1 (en) 2013-10-03
AU2013239162A1 (en) 2014-09-25
AU2013239162B2 (en) 2014-11-06
CA2868947C (en) 2015-09-22
CN104185500A (zh) 2014-12-03
EP2825292A1 (en) 2015-01-21
WO2013144877A1 (en) 2013-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2454269C2 (ru) Регенерация поглотителя обедненным раствором, подвергнутым мгновенному испарению, и интеграция тепла
EP1900415B1 (en) CO2 recovery method
US8137441B2 (en) CO2 recovery system and waste-product removing method
CN103463934B (zh) 一种从源气体中除去目标气体成分的方法和集成***
KR101874068B1 (ko) 습식 이산화탄소 포집 설비
CN101601956A (zh) 再生二氧化碳吸收剂的方法
CN107743416B (zh) 酸性气体收集***和使用此的酸性气体收集方法
CN104208985B (zh) 烟气脱硫方法及***
CN104154548B (zh) 一种燃气锅炉尾气热能回收及氮氧化物净化的工艺
CN104338418A (zh) 用于减少能量消耗的碳捕获***的氨汽提塔
CN103582518B (zh) 二氧化碳捕集***
US10569215B2 (en) Systems and methods for reducing the energy requirements of a carbon dioxide capture plant
US8975464B2 (en) Heat recovery from sorbent-based CO2 capture
CN104185500B (zh) 利用残余的烟道气在冷冻氨过程中从贫溶液回收氨的***
US9757681B2 (en) Low energy-type acid gas capture system and method using recirculation of absorbent
US20160296879A1 (en) System and method for separation and recovery of acid gas
CN102512910A (zh) 一种脱硫***蒸发水回收利用的烟气换热工艺
US20110100917A1 (en) Method for Recovering Amine From Amine-Containing Waste Water
US20160263517A1 (en) Energy-saving acidic gas capture system and method using condensed water
US8986640B1 (en) System and method for recovering ammonia from a chilled ammonia process
CN108568192A (zh) 一种二氧化碳优化捕集工艺
EP2943267B1 (en) Systems and methods for reducing the energy requirements of a carbon dioxide capture plant
US9956518B2 (en) Energy-saving acid gas capture system and method
WO2020012204A2 (en) Capture of carbon dioxide in form of fertilizers in coal-fired power plants
WO2015052727A2 (en) A multi-compression system and process for capturing carbon dioxide

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Baden, Switzerland

Patentee after: ALSTOM TECHNOLOGY LTD

Address before: Baden, Switzerland

Patentee before: Alstom Technology Ltd.