CN104182108B - 阵列基板、触控显示装置及驱动方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种阵列基板、触控显示装置及驱动方法。阵列基板包括：数据线层，所述数据线层包括多个第一触控电极；公共电极层，所述公共电极层包括多个第二触控电极；连接第一开关信号端的第一开关信号线；每个所述第一触控电极包括多条数据线和多个第一开关元件，所述第一开关元件的控制端与所述第一开关信号线连接，所述第一开关元件的第一端与所述第一触控电极内的一条数据线连接，所述第一开关元件的第二端与所述第一触控电极内的另一条数据线连接，以使在所述第一开关元件导通时，所述第一触控电极内的所有数据线彼此导通。本发明不需要另外设置触控阵列组件，能解决现有技术的触控显示装置单独设置触控阵列组件成本高，制备工艺复杂的问题。

Description

阵列基板、触控显示装置及驱动方法
技术领域
本发明属于显示技术领域，特别涉及一种阵列基板、触控显示装置及驱动方法。
背景技术
目前，互电容内嵌式(in cell)触控屏是在现有的薄膜场效应晶体管(Thin FilmTransistor，简称TFT)阵列基板上增加触控驱动线和触控感应线实现触控功能。例如，在TFT阵列基板上沿水平方向和垂直方向形成金属线的矩阵，水平方向的金属线为触控驱动电极，垂直方向的金属线为触控感应电极，触控感应电极和触控驱动电极相互绝缘。其工作过程为：在触控驱动电极上分别加载触控驱动信号，检测触控感应线通过互电容耦合出的电压信号，在此过程中，若有人体触控触控屏，人体电场就会作用在触控感应电极和触控驱动电极之间形成的电容上，使电容的电容值发生变化，进而改变触控感应线耦合出的电压信号，根据电压信号的变化，就可以确定触点位置，如下图1和图2所示。
图1为现有技术中一种盒内触控显示装置的结构示意图。如图1所示，触控显示面板包括第一基板11和第二基板18，所述第一基板11上设置显示阵列组件12和触控阵列组件13，所述第二基板18上设置黑色矩阵17和彩色滤光层16，所述第一基板11和所述第二基板18之间形成有液晶层14，且所述第一基板11和第二基板18对位后，可采用边框胶15密封以使第基板11和第二基板18对盒。所述触控阵列组件13由异面相交的触控驱动电极和触控感应电极组成，如图2所示。触控阵列组件13可包括异面相交的触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx，所述触控驱动电极T1、T2…Tm互不相连，触控感应电极R1，R2…Rn互不相连，实现触控屏的触控。
然而，上述图1和图2所示的结构中需要额外增加触控阵列组件13，如触控驱动电极和触控感应电极，导致盒内触控显示面板的成本较高，且使得盒内触控显示面板的制备工艺复杂。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种阵列基板、触控显示装置及驱动方法，用于解决现有技术中触控显示面板成本高，制备工艺复杂的问题。
第一方面，本发明提供一种阵列基板，包括：
数据线层，所述数据线层包括多个第一触控电极，每个所述第一触控电极的一端连接第一触控信号端；
公共电极层，所述公共电极层包括多个第二触控电极，每个所述第二触控电极的一端连接第二触控信号端；
所述第二触控电极与所述第一触控电极绝缘交叉设置；连接第一开关信号端的第一开关信号线；
每个所述第一触控电极包括多条数据线和多个第一开关元件，所述第一开关元件的控制端与所述第一开关信号线连接，所述第一开关元件的第一端与所述第一触控电极内的一条数据线连接，所述第一开关元件的第二端与所述第一触控电极内的另一条数据线连接，以使在所述第一开关元件导通时，所述第一触控电极内的所有数据线彼此导通。
可选地，所述第一开关元件的第一端连接的数据线与第二端连接的数据线相邻。
可选地，每个所述第一触控电极包括的数据线的个数为15至20个；
和/或
每个所述第二触控电极的宽度为4-10mm。
可选地，所述第二触控电极由氧化铟锡制成。
可选地，所述阵列基板还包括：
连接第二开关信号端的第二开关信号线；
所述第二开关信号线通过多个第二开关元件连接所述多个第二触控电极，以使在连接所述多个第二触控电极的所述多个第二开关元件都导通时，所述多个第二触控电极彼此导通；
和/或，
所述第二开关信号线通过多个第二开关元件连接所述多个第一触控电极，以使连接所述多个第一触控电极的所述多个第二开关元件都导通时，所述多个第一触控电极彼此导通。
可选地，对于连接所述多个第二触控电极的所述多个第二开关元件中的任意一个第二开关元件，其控制端连接所述第二开关信号线，其第一端连接一个所述第二触控电极，其第二端连接另一个所述第二触控电极；
和/或，
对于连接所述多个第一触控电极的所述多个第二开关元件中的任意一个第二开关元件，其控制端连接所述第二开关信号线，其第一端连接一个所述第一触控电极中的一条数据线，其第二端连接另一个所述第一触控电极中的一条数据线。
可选地，对于连接所述多个第二触控电极的所述多个第二开关元件中的任意一个第二开关元件，其第一端连接的一个所述第二触控电极和其第二端连接的另一个所述第二触控电极相邻；
和/或，
对于连接所述多个第一触控电极的所述多个第二开关元件中的任意一个第二开关元件，其第一端连接的一个所述第一触控电极和其第二端连接的另一个所述第一触控电极相邻。
第二方面，本发明提供一种触控显示装置，包括：上面任一所述的阵列基板。
第三方面，本发明提供一种触控显示装置的驱动方法，所述触控显示装置包括第一开关元件和第一开关信号线，所述方法包括：
在触控时间段，所述第一开关信号端通过所述第一开关信号线向每个所述第一开关元件的控制端施加导通信号，所述第一触控信号端向所述多个第一触控电极施加触控扫描信号或者所述第二触控信号端向所述多个第二触控电极施加触控扫描信号；
在显示时间段，每个所述第一开关元件断开。
第四方面，本发明提供一种触控显示装置的驱动方法，所述触控显示装置包括第二开关元件、第二开关信号线、第一开关元件和第一开关信号线，所述方法包括：
在触控时间段，所述第一开关信号端通过所述第一开关信号线向每个所述第一开关元件的控制端施加导通信号，每个所述第二开关元件断开，所述第一触控信号端向所述多个第一触控电极依次施加触控扫描信号或者所述第二触控信号端向所述多个第二触控电极依次施加触控扫描信号；
在触控时间段结束、显示时间段未开始的过渡时间段，所述第一开关信号端通过所述第一开关信号线向每个所述第一开关元件的控制端施加导通信号，所述第二开关信号端通过所述第二开关信号线向每个所述第二开关元件的控制端施加导通信号；
在所述显示时间段的任两个相邻栅线被先后施加栅极驱动信号之间的子时间段内，所述第一开关信号端通过所述第一开关信号线向每个所述第一开关元件的控制端施加导通信号，所述第二开关信号端通过所述第二开关信号线向每个所述第二开关元件的控制端施加导通信号，在显示时间段的其他子时间段，每个所述第一开关元件断开，每个所述第二开关元件断开。
由上述技术方案可知，本发明的阵列基板、触控显示装置及驱动方法，通过将数据线层包括多个第一触控电极，每一第一触控电极包括多个数据线和多个第一开关元件，且第一触控电极的一端连接第一触控信号端，公共电极层包括多个第二触控电极，第二触控电极的一端连接第二触控信号端，连接第一开关信号端的第一开关信号线，由此，对于任意一个第一触控电极内的任意一个第一开关元件，其控制端连接所述第一开关信号线，其第一端连接该第一触控电极内的一条数据线，其第二端连接该第一触控电极内的另一条数据线，以使在该第一触控电极内的所有第一开关元件导通时，该第一触控电极内的所有数据线彼此导通，实现阵列基板在现有的数据线层和公共电极层上具备触控功能，由此，上述包括阵列基板的触控显示装置不需要单独设置触控阵列组件，可解决现有技术中触控显示面板单独设置触控阵列组件成本高，制备工艺复杂的问题。
附图说明
图1为现有技术中一种触控显示面板的结构示意图；
图2为图1中布置的触控阵列组件的示意图；
图3为本发明第一实施例提供的阵列基板的结构示意图；
图4为本发明第二实施例提供的阵列基板的结构示意图；
图5为本发明第一实施例提供的触控显示装置的驱动方法的流程示意图；
图6为本发明第二实施例提供的阵列基板的驱动信号波形示意图；
图7为本发明第二实施例提供的触控显示装置的驱动方法的流程示意图。
附图元件说明：
11第一基板 12显示阵列组件 13触控阵列组件
14液晶层 15边框胶 16彩色滤光层
17黑色矩阵 18第二基板
31第二触控电极 32第一触控电极 33第一开关元件
34第一开关信号线 35第二开关信号线 36第二开关元件
37数据线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
图3示出了本发明第一实施例提供的阵列基板的结构示意图，如图3所示，本实施例的阵列基板包括：数据线层和公共电极层、第一开关信号线34；
其中，所述数据线层包括多个第一触控电极32，每个第一触控电极32包括多个数据线37和多个第一开关元件33；本实施例中第一触控电极32的一端连接第一触控信号端；
公共电极层，所述公共电极层包括多个第二触控电极31(图3中未示出)，所述第二触控电极31的一端连接第二触控信号端；
所述第二触控电极31与所述第一触控电极32绝缘交叉设置；
连接第一开关信号端的第一开关信号线34；
对于任意一个第一触控电极32内的任意一个第一开关元件33，其控制端a连接所述第一开关信号线34，其第一端b连接该第一触控电极32内的一条数据线37，其第二端c连接该第一触控电极32内的另一条数据线37，以使在该第一触控电极32内的所有第一开关元件33导通时，该第一触控电极32内的所有数据线彼此导通。
可理解的是，在本实施例中，阵列基板处于触控时间段时，第一触控电极32的多条数据线互相导通成为整体。为此，在触控时间段，本实施例中的阵列基板每一第一触控电极32内的所有第一开关元件33必须导通，进而使得第一触控电极32内的所有数据线实现导通，以较好的识别触碰位置。
此外，阵列基板处于触控时间段时，若第一触控电极内的某一个或多个第一开关元件断开，使得第一触控电极32内的部分数据线无法导通，则可能出现触控不灵敏，或者，无法识别触碰位置。因此，在触控时间段，图3中相邻的数据线D1，D2…D20通过多个第一开关元件电连接作为第一个第一触控电极R1，依次地，相邻的数据线D(q-19)，D(q-18)…Dq通过多个第一开关元件电连接作为第n个第一触控电极Rn；n、q为自然数。
本实施例中的阵列基板，通过将数据线层作为第一触控电极，公共电极层作为第二触控电极，由此，包括阵列基板的触控显示装置不需要额外设置触控阵列组件，可解决现有技术中触控显示面板单独设置触控阵列组件成本高，制备工艺复杂的问题。
应说明的是，前述的第一触控信号端、第二触控信号端、第一开关信号端可连接到一个驱动电路的不同引脚，也可分别连接到不同的驱动电路。如图3所示，第一触控信号端、第二触控信号端、第一开关信号端可连接到一个驱动电路的不同引脚，为了清楚简便起见，没有在图3中示出第一触控信号端、第二触控信号端、第一开关信号端的附图标记。
举例来说，前述的第一触控电极可为触控感应电极(Rx)，第二触控电极可为触控驱动电极(Tx)；此时，第二触控信号端用于向第二触控电极施加触控扫描信号，第一触控信号端检测用于耦合触控扫描信号的电压信号。
或者，第一触控电极可为触控驱动电极，第二触控电极可为触控感应电极，此时，第一触控信号端用于向第一触控电极施加触控扫描信号，第二触控信号端检测用于耦合触控扫描信号的电压信号。
具体应用中，第二触控电极可由氧化铟锡制备，本实施例仅为举例说明，不限定第二触控电极的材料，可根据实际需要选定。
本实施例中，为提高阵列基板在触控时间段内的识别准确率，可将第二触控电极的宽度设置在4-10mm范围内，和/或，将第一触控电极的宽度设置在4-10mm范围内，优选将第一触控电极和第二触控电极的宽度设在5-7mm内。可理解的是，现有技术的触摸屏中液晶显示像素的精度通常在100微米左右，本实施例中的一个第二触控电极和第一触控电极会覆盖多行或多列阵列基板的像素单元。本实施例中所指的精度是指的触摸屏的一个触控单元或者显示屏的像素单元的尺寸。
应说明的是，阵列基板的数据线层中一条数据线的宽度为50-120um，故，本实施例中的第一触控电极可包括15-20个数据线，以使第一触控感应电极的宽度设在5-7mm内。
当然，在特殊情况下，第一触控电极还可包括一条或两条数据线，此时，第一触控电极的宽度可在50-150um内。
在具体的实现过程中，为简化阵列基板的制备工艺，同时减少阵列基板的成本，使第一开关元件的第一端b连接的数据线和第二端c连接的数据线相邻，如图3所示。由此，还能够较好的提高触控时间段内的触碰灵敏度和识别准确率。
可选地，图3中示出的阵列基板中可包括一条第一开关信号线。当然，在实际应用中，还可设置多条连接第一开关信号端的第一开关信号线，本实施例不对其进行限定，可根据实际需要设置。
本实施例中的阵列基板能够实现显示功能和触控功能，且能够简化现有技术中阵列基板的制备工艺，同时降低现有技术中阵列基板的成本。
图4示出了本发明第二实施例提供的阵列基板的结构示意图，如图4所示，本实施例中的阵列基板在图3所示的阵列基板的基础上，还包括第二开关信号线35和第二开关元件36；为了清楚起见，没有示出第一开关信号线34、数据线37和第一开关元件33，但是应该理解，在该实施例中仍然存在第一开关信号线34、数据线37和第一开关元件33。
本实施例中的第二开关信号线连接第二开关信号端；其中，所述第二开关信号线35通过多个第二开关元件36连接所述多个第二触控电极31，以使在连接所述多个第二触控电极31的所述多个第二开关元件36都导通时，所述多个第二触控电极彼此导通。
也就是说，本实施例的阵列基板能够在触控时间段结束、显示时间段未开始的过渡时间段，使连接所述多个第二触控电极31的所述多个第二开关元件36都导通时，多个第二触控电极彼此导通，进而实现多个第二触控电极31的电荷共享。
在另一种可能的实现方式中，所述第二开关信号线35通过多个第二开关元件36连接所述多个第一触控电极32，以使连接所述多个第一触控电极32的所述多个第二开关元件36都导通时，所述多个第一触控电极32彼此导通，进而实现多个第一触控电极32的电荷共享。此外，本实施例的阵列基板能够在触控时间段结束、显示时间段未开始的过渡时间段，使连接所述多个第一触控电极32的所述多个第二开关元件36都导通，且每一第一触控电极32内的所有第一开关元件33导通时，所述多个第一触控电极32彼此导通实现电荷共享，进而可将多个第触控电极32内累积的电荷消除。
本实施例中的阵列基板，不仅能够降低现有技术的阵列基板的成本，同时还能够将阵列基板中数据线层和/或公共电极层中累积的电荷消除，进而降低驱动电路的功耗。
可选地，在具体应用中，对于连接所述多个第二触控电极31的所述多个第二开关元件36中的任意一个第二开关元件36，其控制端a连接所述第二开关信号线35，其第一端b连接一个所述第二触控电极31，其第二端c连接另一个所述第二触控电极31。
应说明的是，为降低制备工艺的复杂度，对于连接所述多个第二触控电极31的所述多个第二开关元件36中的任意一个第二开关元件36，其第一端b连接的一个所述第二触控电极31和其第二端c连接的另一个所述第二触控电极31相邻，如图4所示。
此外，对于连接所述多个第一触控电极32的所述多个第二开关元件36中的任意一个第二开关元件36，其控制端连接所述第二开关信号线35，其第一端b连接一个所述第一触控电极32中的一条数据线，其第二端c连接另一个所述第一触控电极32中的一条数据线。相应地，为降低制备工艺的复杂度，对于连接所述多个第一触控电极32的所述多个第二开关元件36中的任意一个第二开关元件36，其第一端b连接的一个所述第一触控电极32和其第二端c连接的另一个所述第一触控电极32相邻。
另外，图4中示出的阵列基板可包括一条连接第二开关信号端的第二开关信号线。当然，在实际应用中，还可设置多条第二开关信号线，本实施例不对其进行限定，可根据实际需要设置。
应说明的是，实际中，第二开关信号端、第一开关信号端、第一触控信号端、第二触控信号端可连接到一个驱动电路的不同引脚，也可连接到不同的驱动电路。在图4中示出的上述的第二开关信号端、第一开关信号端、第一触控信号端、第二触控信号端连接到同一个驱动电路中，为了清楚简便起见，没有在图中示出各自的附图标记。
在图4中，公共电极层可被分为若干个独立部分T1，T2…Tm作为第二触控电极31，数据线层可被分为若干个独立部分R1，R2…Rn作为第一触控电极32。相邻的第二触控电极31分别连接一个第二开关元件36，相邻的第二触控电极31分别连接第二开关元件36。
本实施例的阵列基板，在现有的数据线层和公共电极层上具备触控功能，由此，包括阵列基板的触控显示装置可解决现有技术中单独设置触控阵列组件成本高，且显示时出现伪像，触控不灵敏的问题。
也就是说，本实施例中利用阵列基板中已有的数据线层和公共电极层即可实现触控功能，无需增加其他工序，因而可简化工艺，降低成本。
图4中的阵列基板在触控时间段，第一开关元件33(图3中示出)导通，第二开关元件36断开，第二触控信号端对所述第二触控电极31施加触控扫描信号，所述第一触控信号端可用于检测第一触控电极32中耦合的所述触控扫描信号的电压信号。
具体地，第二触控电极31和第一触控电极32绝缘交叉设置构成触控感应桥，共有m*n个感应桥，这些感应桥都形成互电容，这样，第一触控信号端对作为触控驱动电极的第一触控电极加载触控扫描信号，第二触控信号端检测第二触控电极通过互电容耦合出的电压信号的过程中，有人体接触阵列基板中的某个感应桥时，人体电场就会作用在互电容上，使此处感应桥的互电容的电容值发生变化，进而改变第二触控电极耦合的电压信号，根据输出电压信号的变化，就可以确定触点位置。
另外，图4中的阵列基板在触控时间段结束、显示时间段未开始的过渡时间段，第一开关信号端使所述第一开关元件33导通，第二开关信号端使第二开关元件36导通，所有的所述第一触控电极32相连导通和所有的第二触控电极31相连导通分别实现电荷共享(charge sharing)，以使正负电荷中和而消除或减少数据线层和公共电极层中累积的电荷，或者使积累的电荷平均分布而避免出现局部电荷过多；
在显示时间段，每个所述第一开关元件断开，第二开关元件断开，此时，数据线层的所有数据线37相互独立，驱动电路逐行输入栅极驱动信号，以使数据线层中数据线连接的薄膜晶体管逐列打开，像素电极由数据线充电，进而像素电极与公共电极形成电场，控制液晶分子的偏转，实现画面显示。
由此，上述的阵列基板能够实现电荷共享，可避免现有技术中因电荷累积使盒内触控的显示模式与触控模式产生干扰，减少或消除由累积在金属电极上的电荷引起的视觉伪象和触控不灵敏等问题，同时可以降低阵列基板的成本。
应说明的是，本实施例中的数据线层可位于阵列基板的栅线层上，且数据线层中包括多个并行的数据线，TFT源极和TFT漏极，所述TFT漏极与所述数据线连接，所述栅线层中的栅线和数据线可限定像素区域的像素。
在具体应用中，数据线层中的数据线可由钼金属或其他金属或合金形成。且数据线的厚度为2000至4000埃。
在实际应用中，为了增进触控显示装置的动态表现，数据信号一般需要极性反转，每经过一次反转，同一条数据线上的数据信号相对于公共电压Vcom的极性就变化一次，这样，由于在每次输出数据信号之前需要电流来中和之前的电荷，导致现有的驱动电路的功耗较大。
上述实施例通过在过渡时间段内，第一开关信号端使第一开关元件导通和第二开关信号端使第二开关元件导通，可以实现数据线的电荷共享(charge sharing)，以使所有数据线的正负电荷相互中和，从而数据线极性反转时不需要或减少用于中和的电流，降低了驱动电路所输出显示信号的摆幅，节省现有的驱动电路的功耗。
优选地，为提高阵列基板在应用中的触控效果，可将第一触控电极32和第二触控电极31相互垂直设置，如图4所示。
图4所示阵列基板的触控显示装置可解决现有技术中单独设置触控阵列组件成本高，且显示时出现伪像，触控不灵敏的问题。
根据本发明的另一方面，本发明还提供一种触控显示装置，该触控显示装置可包括本发明任意实施例中描述的阵列基板。
举例来说，触控显示装置可以为：电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何兼具显示功能和触控功能的产品或部件。
本实施例中的触控显示装置，能够较好的提高显示效果(如减少伪像)和触控效果(提高触控灵敏度)，同时可以简化触控显示装置的制备工艺，可降低生产成本，提高触控显示装置的生产效率。
本实施例中的触控显示装置可为内嵌式触控屏，采用内嵌触控屏技术的触控显示装置具有厚度更薄、视角更宽、性能更高、成本更低的优点。
如图5所示，图5示出了本发明第一实施例提供的触控显示装置的驱动方法的流程示意图，该触控显示装置包括本发明第一实施例的阵列基板，本实施例中触控显示装置的驱动方法如下所述。
501、在触控时间段，第一开关信号端通过第一开关信号线向每个所述第一开关元件的控制端施加导通信号，第一触控信号端向所述多个第一触控电极施加触控扫描信号或者第二触控信号端向所述多个第二触控电极施加触控扫描信号；
502、在显示时间段，每个第一开关元件断开。
应用于该驱动方法的触控显示装置可包括前述图3所示的阵列基板。当然，在驱动该触控显示装置时，根据实现功能的需要。还需要施加其他信号，比如在显示时间段需要给阵列基板的栅线依次施加栅线驱动信号，但与本发明的改进之处无关，在此不再赘述。另外，施加信号的驱动电路可以为本领域所熟知的多种形式实现。其中第一触控信号端向多个第一触控电极施加触控扫描信号或第二触控信号端向多个第二触控电极依次施加触控扫描信号指的是：若第一触控电极作为触控驱动电极，则第一触控信号端向多个第一触控电极依次施加触控扫描信号；若第二触控电极作为触控驱动电极，则第二触控信号端向多个第二触控电极依次施加触控扫描信号。
本实施例通过分时驱动，实现将数据线、公共电极分时共享为触控电极的触控显示装置的显示功能和触控功能。
如图7所示，图7示出了本发明第二实施例提供的触控显示装置的驱动方法的流程示意图，该触控显示装置包括本发明第二实施例的阵列基板，本实施例中触控显示装置的驱动方法如下所述。
701、在触控时间段，第一开关信号端通过第一开关信号线向每个第一开关元件的控制端施加导通信号，第二开关元件断开，第一触控信号端向多个第一触控电极依次施加触控扫描信号，或者，第二触控信号端向多个第二触控电极依次施加触控扫描信号；
702、在触控时间段结束、显示时间段未开始的过渡时间段，第一开关信号端通过所述第一开关信号线向每个第一开关元件的控制端施加导通信号，第二开关信号端通过所述第二开关信号线向每个第二开关元件的控制端施加导通信号；
703、在显示时间段任两个相邻栅线被先后施加栅极驱动信号之间的子时间段内，所述第一开关信号端通过第一开关信号线向每个第一开关元件的控制端施加导通信号，第二开关信号端通过第二开关信号线向每个第二开关元件的控制端施加导通信号，在显示时间段的其他子时间段，每个第一开关元件断开，每个第二开关元件断开。
也就是说，在显示时间段且在所述阵列基板上的任一栅线被施加栅极驱动信号时，每个所述第一开关元件断开，每个所述第二开关元件断开；在所述显示时间段且在所述阵列基板上的任两个相邻栅线被先后施加栅极驱动信号之间所处的子时间段内，向每个所述第一开关元件施加导通信号，向每个所述第二开关元件施加导通信号。
实际中，第二开关信号端、第一开关信号端、第一触控信号端、第二触控信号端可连接到一个驱动电路的不同引脚或连接到不同的驱动电路。
应用于该驱动方法的触控显示装置可包括前述图4所示的阵列基板。当然，在驱动该触控显示装置时，根据实现功能的需要，还可能需要施加其他信号，但与本发明的改进之处无关，在此不再赘述。另外，施加信号的驱动电路可以为本领域所熟知的多种形式实现。其中向多个第一触控电极或多个第二触控电极依次施加触控扫描信号指的是：若第一触控电极作为触控驱动电极，则驱动电路向多个第一触控电极依次施加触控扫描信号；若第二触控电极作为触控驱动电极，则驱动电路向多个第二触控电极依次施加触控扫描信号。
为了更好的理解图7的驱动方法，图6示出了本实施例的驱动信号波形示意图，此处，第二触控电极(T1、T2、T3等)作为触控驱动电极，其在触控时间段被依次施加触控扫描信号，在触控阶段作为公共电极(Vcom)被施加公共电平；以第一触控电极(包括数据线Data1、Data2等的R1等)作为触控感应电极；栅线(Gate1、gate2、gate3等)在触控时间段不输出信号，在显示时间段依次输出栅线扫描信号。第一开关(Swtich1)在触控时间段始终导通，以使数据线形成触控感应电极；第二开关(Swtich2)在过渡阶段导通；在显示时间段的特定的子时间段，即两个相邻栅线被先后施加栅极驱动信号之间的间隔，第一开关和第二开关都导通。
图5所示的驱动方法与图7所示的驱动方法的驱动信号波形的不同之处在于，没有第二开关的驱动信号，并且第一开关在显示时间段都断开。而在过渡时间段，第一开关可以断开也可以导通，只要有利于转换到显示时间段即可。
图7所示的驱动方法不仅可以让相邻数据线上的正负电荷极性中和，同时也能将对应公共电极层上的正负电荷极性中和，由此可大幅减少触控不灵敏、显示伪像的问题，且能够降低驱动电路的功耗，以及驱动电路的成本。
特别地，在显示时间段，第一开关元件和第二开关元件均断开，驱动电路向数据线输出用于显示的数据信号，为了增进触控显示装置的动态表现，数据信号通常需要进行极性反转，即，如图6所示，在显示时间段，在一条栅线向与其相连的薄膜晶体管的栅极输出完栅极驱动信号之后，数据线上输出的数据信号相对于公共电压Vcom的极性就变化一次，从正极性电压变为负极性电压，或者相反，由于反转时需要先中和原来的电荷，导致驱动电路的功耗会很大。而采用图7所示上述驱动方法可实现数据线中的电荷共享，以使所有数据线的正负电荷相互中和，从而数据线极性反转时不需要或减少用于中和的电流，降低了驱动电路所输出的数据信号的摆幅，节省驱动电路的功耗。
需要指出，本发明中的第一开关元件和第二开关元件较佳为晶体管，最好为薄膜场效应晶体管，但是本发明不限于此，只要满足权利要求中的限定，第一开关元件和第二开关元件可以为任何形式的开关元件。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.一种阵列基板，其特征在于，包括：
数据线层，所述数据线层包括多个第一触控电极，每个所述第一触控电极的一端连接第一触控信号端；
公共电极层，所述公共电极层包括多个第二触控电极，每个所述第二触控电极的一端连接第二触控信号端；
所述第二触控电极与所述第一触控电极绝缘交叉设置；
连接第一开关信号端的第一开关信号线；
每个所述第一触控电极包括多条数据线和多个第一开关元件，所述第一开关元件的控制端与所述第一开关信号线连接，所述第一开关元件的第一端与所述第一触控电极内的一条数据线连接，所述第一开关元件的第二端与所述第一触控电极内的另一条数据线连接，以使在所述第一开关元件导通时，所述第一触控电极内的所有数据线彼此导通；
所述第一开关元件的第一端连接的数据线与第二端连接的数据线相邻，并且同一行中相邻两个第一开关元件的相邻的第二端与第一端连接同一条数据线。
2.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，每个所述第一触控电极包括的数据线的个数为15至20个；
和/或
每个所述第二触控电极的宽度为4-10mm。
3.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，
所述第二触控电极由氧化铟锡制成。
4.根据权利要求1至3任一项所述的阵列基板，其特征在于，所述阵列基板还包括：
连接第二开关信号端的第二开关信号线；
所述第二开关信号线通过多个第二开关元件连接所述多个第二触控电极，以使在连接所述多个第二触控电极的所述多个第二开关元件都导通时，所述多个第二触控电极彼此导通；
和/或，
所述第二开关信号线通过多个第二开关元件连接所述多个第一触控电极，以使连接所述多个第一触控电极的所述多个第二开关元件都导通时，所述多个第一触控电极彼此导通。
5.根据权利要求4所述的阵列基板，其特征在于，
对于连接所述多个第二触控电极的所述多个第二开关元件中的任意一个第二开关元件，其控制端连接所述第二开关信号线，其第一端连接一个所述第二触控电极，其第二端连接另一个所述第二触控电极；
和/或，
对于连接所述多个第一触控电极的所述多个第二开关元件中的任意一个第二开关元件，其控制端连接所述第二开关信号线，其第一端连接一个所述第一触控电极中的一条数据线，其第二端连接另一个所述第一触控电极中的一条数据线。
6.根据权利要求5所述的阵列基板，其特征在于，对于连接所述多个第二触控电极的所述多个第二开关元件中的任意一个第二开关元件，其第一端连接的一个所述第二触控电极和其第二端连接的另一个所述第二触控电极相邻；
和/或，
对于连接所述多个第一触控电极的所述多个第二开关元件中的任意一个第二开关元件，其第一端连接的一个所述第一触控电极和其第二端连接的另一个所述第一触控电极相邻。
7.一种触控显示装置，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的阵列基板。
8.一种触控显示装置的驱动方法，其特征在于，所述触控显示装置包括权利要求1至3任一项所述的阵列基板，所述方法包括：
在触控时间段，所述第一开关信号端通过所述第一开关信号线向每个所述第一开关元件的控制端施加导通信号，所述第一触控信号端向所述多个第一触控电极施加触控扫描信号或者所述第二触控信号端向所述多个第二触控电极施加触控扫描信号；
在显示时间段，每个所述第一开关元件断开。
9.一种触控显示装置的驱动方法，其特征在于，所述触控显示装置包括权利要求4至6任一项所述的阵列基板，所述方法包括：
在触控时间段，所述第一开关信号端通过所述第一开关信号线向每个所述第一开关元件的控制端施加导通信号，所述第二开关元件断开，所述第一触控信号端向所述多个第一触控电极依次施加触控扫描信号或者所述第二触控信号端向所述多个第二触控电极依次施加触控扫描信号；
在触控时间段结束、显示时间段未开始的过渡时间段，所述第一开关信号端通过所述第一开关信号线向每个所述第一开关元件的控制端施加导通信号，所述第二开关信号端通过所述第二开关信号线向每个所述第二开关元件的控制端施加导通信号；
在所述显示时间段的任两个相邻栅线被先后施加栅极驱动信号之间的子时间段内，所述第一开关信号端通过所述第一开关信号线向每个所述第一开关元件的控制端施加导通信号，所述第二开关信号端通过所述第二开关信号线向每个所述第二开关元件的控制端施加导通信号，在显示时间段的其他子时间段，每个所述第一开关元件断开，每个所述第二开关元件断开。
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