CN104181382A - 发热管的检测方法及*** - Google Patents

发热管的检测方法及*** Download PDF

Info

Publication number
CN104181382A
CN104181382A CN201410369292.6A CN201410369292A CN104181382A CN 104181382 A CN104181382 A CN 104181382A CN 201410369292 A CN201410369292 A CN 201410369292A CN 104181382 A CN104181382 A CN 104181382A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air conditioner
heat
current
pilot lamp
generating pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410369292.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104181382B (zh
Inventor
庞彬
宋明岑
杜涛
黄鸿发
王伟超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201410369292.6A priority Critical patent/CN104181382B/zh
Publication of CN104181382A publication Critical patent/CN104181382A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104181382B publication Critical patent/CN104181382B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明提供了一种发热管的检测方法，用于空调器上发热管的性能检测，包括如下步骤：S1、电流传感器实时检测空调器的工作电流；S2、CPU判断空调器的工作电流是否大于或等于第一预设电流，若是，则CPU控制第一指示灯亮；若否，则CPU控制第二指示灯亮，报警器报警。本发明还涉及一种发热管的检测***。本发明的发热管的检测方法及***，通过实时检测并判断空调器的工作电流是否超过第一预设电流值，实现了发热管的自动化检测，提高了发热管的检测效率。同时，提高了发热管的检测精度，避免了空调器因发热管不工作造成的故障，提高了空调器的出厂质量。

Description

发热管的检测方法及***
技术领域
本发明涉及检测方式技术领域，特别是涉及一种发热管的检测方法及***。
背景技术
在比较寒冷的地区，冷暖热泵机的制热效果无法快速达到理想的状态，所以辅助发热管的作用很大，而发热管从来料卸货、运输周转以及装配过程中均会出现异常损坏而不能进行正常工作。
一般的发热管检测方法是采用人工手感出风温度，然后按照百分之一比例抽检的方式进行检测，这种检测方式的检测效率低且准确性较差，不能准确的判断发热管是否启动。
发明内容
鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种发热管的检测方法及***，能够准确的判断发热管是否正常工作，且检测效率高。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种发热管的检测方法，用于空调器上发热管的性能检测，包括如下步骤：
S1、电流传感器实时检测空调器的工作电流；
S2、CPU判断空调器的工作电流是否大于或等于第一预设电流，若是，则所述CPU控制所述第一指示灯亮；若否，则所述CPU控制所述第二指示灯亮，所述报警器报警。
在其中一个实施例中，步骤S2之前还包括如下步骤：
所述CPU判断空调器的工作电流是否大于或等于第二预设电流，若是，则进入步骤S2并且所述CPU控制计时器开始计时；若否，则所述CPU继续判断空调器的工作电流是否大于或等于第二预设电流。
在其中一个实施例中，步骤S2还包括如下步骤：
在第一预设时间内，所述CPU判断空调器的工作电流大于或等于所述第一预设电流时，则所述CPU控制所述第一指示灯亮；否则，所述CPU控制所述第二指示灯亮，所述报警器报警。
在其中一个实施例中，步骤S2还包括如下步骤：
当空调器的工作电流大于或等于所述第一预设电流时，所述CPU判断空调器的工作电流是否持续第二预设时间，若是，则所述CPU控制所述第一指示灯亮，若否，则所述CPU控制所述第二指示灯亮，所述报警器报警。
在其中一个实施例中，所述第一预设电流为2.5安培，所述第二预设电流为0.02安培。
在其中一个实施例中，所述第一预设时间为15秒。
在其中一个实施例中，所述第二预设时间为2秒。
本发明还涉及一种发热管的检测***，用于上述任一项所述的发热管的检测方法，
包括用于实时检测空调器的工作电流的电流传感器、CPU、第一指示灯、第二指示灯和报警器，所述第一指示灯、所述第二指示灯和所述报警器分别连接至所述CPU；
所述电流传感器的输入端通过电源线连接至空调器的工作电压，所述电流传感器的输出端连接至所述CPU；所述电流传感器将检测到的空调器的工作电流传送至所述CPU；
所述CPU用于判断空调器的工作电流是否大于或等于第一预设电流，若是，则所述CPU控制所述第一指示灯亮；若否，则所述CPU控制所述第二指示灯亮，所述报警器报警。
在其中一个实施例中，还包括用于显示空调器的工作电流的显示装置。
在其中一个实施例中，所述CPU还包括用于计时的计时器。
在其中一个实施例中，所述CPU为单片机、DSP或PLC控制器。
本发明的发热管的检测方法及***，通过实时检测并判断空调器的工作电流是否超过第一预设电流值，实现了发热管的自动化检测，提高了发热管的检测效率。同时，提高了发热管的检测精度，避免了空调器因发热管不工作造成的故障，提高了空调器的出厂质量。
附图说明
图1为本发明的发热管的检测方法一实施例的流程图；
图2为本发明的发热管的检测***一实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本发明的发热管的检测方法及***作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明并不用于限定本发明。
参见图1至图2，如图1所示，一种发热管的检测方法，用于空调器上发热管的性能检测，包括如下步骤：
S1、电流传感器实时检测空调器的工作电流；在本实施例中，电流传感器的输入端通过电源线连接空调器的工作电压，用于实时检测空调器的工作电流；电流传感器的输出端连接至CPU(Central Processing Unit，中央处理器)，电流传感器用于将检测到的空调器的工作电流传送至CPU。
S2、CPU判断空调器的工作电流是否大于或等于第一预设电流，若是，则CPU控制第一指示灯亮，若否，则CPU控制第二指示灯亮，报警器报警。
发热管的功率一般在800W左右，再加上空调器的电机的功率60W左右，因此，在制热模式下，空调器的功率为860W左右，根据欧姆定律I＝U/R可以得到空调器的工作电流为860W÷220V＝3.9A。其中，发热管的工作电流为800W÷220V＝3.6A；电机的工作电流为60W÷220V＝0.3A。因此，可以通过实时监控空调器的工作电流来判断发热管是否工作。
在本实施例中，第一预设电流为2.5安培，在其他实施例中，第一预设电流的电流值还可以采用其他可能的电流值。若空调器的工作电流大于或等于2.5安培，则说明发热管正常工作，CPU控制第一指示灯亮。若空调器的工作电流小于2.5安培，说明发热管存在异常，CPU控制第二指示灯亮，报警器报警。
在本实施例中，第一指示灯为绿色的LED灯，第二指示灯为红色的LED灯，报警器为蜂鸣器。在其他实施例中，第一指示灯和第二指示灯还可以是其他指示灯，报警器还可以是其他语音装置。
作为一种可实施方式，步骤S2之前还包括如下步骤：
CPU判断空调器的工作电流是否大于或等于第二预设电流，若是，则进入步骤S2且CPU控制计时器开始计时；若否，则CPU继续判断空调器的工作电流是否大于或等于第二预设电流。在本实施例中，第二预设电流的电流值为0.02安培(20毫安)，在其他实施例中，第二预设电流的电流值还可以采用其他可能的电流值。当空调器的工作电流大于或等于20毫安(0.02安培)时，进入步骤S2且计时器开始从t0＝0s开始累加计时。当空调器的工作电流小于20毫安时，则CPU继续判断空调器的工作电流是否大于或等于第二预设电流，直至空调器的工作电流大于或等于第二预设电流时再进入步骤S2。
较优地，步骤S2还包括如下步骤：
在第一预设的时间内，CPU判断空调器的工作电流大于或等于第一预设电流时，则CPU控制第一指示灯亮；否则，CPU控制第二指示灯亮，报警器报警。在本实施例中，第一预设时间为15秒，在其他实施例中，预设时间还可以采用其他可能的数值。当计时器的时间在第一预设时间15秒之内时，CPU判断空调器的工作电流大于或等于2.5安培，此时，CPU控制第一指示灯亮，说明该发热管可以正常工作，发热管是合格的。当计时器的时间超过第一预设时间15s，CPU仍然未判断空调器的工作电流大于或等于2.5安培，则CPU控制第二指示灯亮，报警器报警，说明该发热管不合格。
较优地，步骤S2还包括如下步骤：
当空调器的工作电流大于或等于第一预设电流时，CPU判断空调器的工作电流是否持续第二预设时间，若是，则CPU控制第一指示灯亮，若否，则CPU控制第二指示灯亮，报警器报警。在本实施例中，第二预设时间为2s。当空调器的工作电流大于或等于2.5安培且持续2秒后，CPU控制第一指示灯亮，即CPU控制绿色的LED灯亮，说明发热管可以正常工作，该发热管是合格的。当空调器的工作电流小于2.5安培，或者空调器的工作电流存在跳变(例如，空调器的工作电流从4.0A跳变至0.5A)的现象，则CPU控制第二指示灯亮，即红色的LED灯亮，报警器报警。此时，说明该发热管不合格，通过声光报警提醒测试人员，提高了人机交互性。
如图2所示，本发明还涉及一种发热管的检测***，用于上述任一实施例的发热管的检测方法，包括用于实时检测空调器的工作电流的电流传感器1、CPU2、第一指示灯、第二指示灯和报警器，第一指示灯、第二指示灯和报警器分别连接至所CPU。电流传感器1的输入端通过电源线连接至空调器的工作电压，电流传感器1的输出端连接至CPU2。电流传感器1将检测到的空调器的工作电流传送至所述CPU2；CPU2用于判断空调器的工作电流是否大于或等于第一预设电流，若是，则CPU2控制第一指示灯亮；若否，则CPU2控制第二指示灯亮，报警器报警。
较优地，CPU2为单片机、DSP或PLC控制器等其他控制器。在本实施例中，CPU2为单片机，且电流传感器、第一指示灯、第二指示灯和报警器分别连接至单片机的I/O端口。优选地，CPU2还包括用于计时的计时器。在本实施例中，第一指示灯为绿色的LED灯，第二指示灯为红色的LED灯。较优地，报警器为蜂鸣器。在其他实施例中，报警器还可以是其他语音装置。
作为一种可实施方式，该发热管的检测***还包括用于显示空调器的工作电流的显示装置3。这样，测试人员可以通过显示装置进行直观的判断。较优地，该显示装置可以是LCD显示屏或数码管等。在本实施例中，该显示装置采用数码管，且数码管的引脚通过数据总线连接至CPU2上的I/O端口。
本发明的发热管的检测方法及***，通过实时检测并判断空调器的工作电流是否超过第一预设电流值，实现了发热管的自动化检测，提高了发热管的检测效率。同时，提高了发热管的检测精度，避免了空调器因发热管不工作造成的故障，提高了空调器的出厂质量。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种发热管的检测方法，用于空调器上发热管的性能检测，其特征在于，包括如下步骤：
S1、电流传感器实时检测空调器的工作电流；
S2、CPU判断空调器的工作电流是否大于或等于第一预设电流，若是，则所述CPU控制第一指示灯亮；若否，则所述CPU控制第二指示灯亮，报警器报警。
2.根据权利要求1所述的发热管的检测方法，其特征在于，步骤S2之前还包括如下步骤：
所述CPU判断空调器的工作电流是否大于或等于第二预设电流，若是，则进入步骤S2并且所述CPU控制计时器开始计时；若否，则所述CPU继续判断空调器的工作电流是否大于或等于第二预设电流。
3.根据权利要求2所述的发热管的检测方法，其特征在于，步骤S2还包括如下步骤：
在第一预设时间内，所述CPU判断空调器的工作电流大于或等于所述第一预设电流时，则所述CPU控制所述第一指示灯亮；否则，所述CPU控制所述第二指示灯亮，所述报警器报警。
4.根据权利要求1所述的发热管的检测方法，其特征在于，步骤S2还包括如下步骤：
当空调器的工作电流大于或等于所述第一预设电流时，所述CPU判断空调器的工作电流是否持续第二预设时间，若是，则所述CPU控制所述第一指示灯亮，若否，则所述CPU控制所述第二指示灯亮，所述报警器报警。
5.根据权利要求2所述的发热管的检测方法，其特征在于：
所述第一预设电流为2.5安培，所述第二预设电流为0.02安培。
6.根据权利要求3所述的发热管的检测方法，其特征在于：
所述第一预设时间为15秒。
7.根据权利要求4所述的发热管的检测方法，其特征在于：
所述第二预设时间为2秒。
8.一种发热管的检测***，用于权利要求1-7任一项所述的发热管的检测方法，其特征在于：
包括用于实时检测空调器的工作电流的电流传感器、CPU、第一指示灯、第二指示灯和报警器，所述第一指示灯、所述第二指示灯和所述报警器分别连接至所述CPU；
所述电流传感器的输入端通过电源线连接至空调器的工作电压，所述电流传感器的输出端连接至所述CPU；所述电流传感器将检测到的空调器的工作电流传送至所述CPU；
所述CPU用于判断空调器的工作电流是否大于或等于第一预设电流，若是，则所述CPU控制所述第一指示灯亮；若否，则所述CPU控制所述第二指示灯亮，所述报警器报警。
9.根据权利要求8所述的发热管的检测***，其特征在于：
还包括用于显示空调器的工作电流的显示装置。
10.根据权利要求9所述的发热管的检测***，其特征在于：
所述CPU还包括用于计时的计时器。
11.根据权利要求8所述的发热管的检测***，其特征在于：
所述CPU为单片机、DSP或PLC控制器。
CN201410369292.6A 2014-07-30 2014-07-30 发热管的检测方法及*** Expired - Fee Related CN104181382B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410369292.6A CN104181382B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 发热管的检测方法及***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410369292.6A CN104181382B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 发热管的检测方法及***

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104181382A true CN104181382A (zh) 2014-12-03
CN104181382B CN104181382B (zh) 2017-05-31

Family

ID=51962600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410369292.6A Expired - Fee Related CN104181382B (zh) 2014-07-30 2014-07-30 发热管的检测方法及***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104181382B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2828829Y (zh) * 2005-09-29 2006-10-18 杨广勇 安全保护限流报警装置
CN201307145Y (zh) * 2008-11-21 2009-09-09 深圳市荣德机械设备有限公司 烤箱发热管断线检测装置
KR20090123406A (ko) * 2008-05-28 2009-12-02 한국철도기술연구원 레일의 절손 검지 장치 및 그 방법
CN102061590A (zh) * 2009-11-16 2011-05-18 博西华电器（江苏）有限公司 组合式洗衣烘干机***及其控制方法
CN202421283U (zh) * 2011-12-27 2012-09-05 珠海格力电器股份有限公司 分体室内机电加热管电流检测装置
CN102768127A (zh) * 2012-08-09 2012-11-07 上海贝洱热***有限公司 一种用于检测汽车空调的低电压加热器的方法及装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2828829Y (zh) * 2005-09-29 2006-10-18 杨广勇 安全保护限流报警装置
KR20090123406A (ko) * 2008-05-28 2009-12-02 한국철도기술연구원 레일의 절손 검지 장치 및 그 방법
CN201307145Y (zh) * 2008-11-21 2009-09-09 深圳市荣德机械设备有限公司 烤箱发热管断线检测装置
CN102061590A (zh) * 2009-11-16 2011-05-18 博西华电器（江苏）有限公司 组合式洗衣烘干机***及其控制方法
CN202421283U (zh) * 2011-12-27 2012-09-05 珠海格力电器股份有限公司 分体室内机电加热管电流检测装置
CN102768127A (zh) * 2012-08-09 2012-11-07 上海贝洱热***有限公司 一种用于检测汽车空调的低电压加热器的方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104181382B (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103512146B (zh) 空调控制方法及装置
US8477465B2 (en) Earth leakage detection method
CN102374613B (zh) 通过人体感应以控制空调上电的方法
CN104298221B (zh) 三相全桥开关电路故障检测方法和装置
CN103575059B (zh) 一种冰箱化霜***故障的检测***及检测方法
CN103499764B (zh) 一种车门线束插件检测设备
CN107560761A (zh) 热泵***的温度传感器失效判断装置和方法、热泵***
CN104848479A (zh) 空调器及其冷媒管路压力监控与***控制方法和装置
CN102539893B (zh) 整车控制器输出驱动负载的故障检测方法及整车控制器
CN104053254A (zh) 一种电加热保护电路及保护方法
WO2019095835A1 (zh) 识别空调电路的方法、装置及空调
CN105116274A (zh) 接线检测装置、三相供电设备和接线检测方法
CN106645995B (zh) 一种三相电机的缺相检测方法及***
CN204302323U (zh) 一种光电开关检测工装
CN206225981U (zh) 用于注塑机发热圈断线检测的控制***
CN211453874U (zh) 伺服驱动器功率板测试***
CN205829148U (zh) 线切割专用变频器
CN104237782B (zh) 带安全保护和故障提示的起动继电器耐久***及试验方法
CN104181382A (zh) 发热管的检测方法及***
CN112284586A (zh) 一种发动机台架测功***
CN204458660U (zh) 石油测井绞车
CN203745090U (zh) 一种可监测温度的汽车线束及其超温预警装置
CN102508064A (zh) 电气设备故障诊断方法、设备、***和工程机械
CN109738794A (zh) 一种继电器的实时监测***
CN209581449U (zh) 一种车辆制动助力***及车辆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170531

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee