CN104172889B - 一种降尘自洁地毯 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种降尘自洁地毯，包括面层、中间层、底层及背胶层，其特点是：所述的面层为降尘面层，降尘面层为包芯纱形成的毛圈，包芯纱由负离子纤维和拒水拒油整理的纤维制成；所述中间层为承托层，承托层为网格基布；所述毛圈面层套织于网格基布上形成坯毯，所述坯毯的背面刷胶，用于固定毛圈；所述底层为纳尘层，纳尘层为经抗菌整理的超细纤维制成的无纺布毡，所述纳尘层背面为所述的背胶层，背胶层用以增加平整度和与地面的贴合度。可以使尘粒快速降落，并不会重新扬起，且地毯集聚的尘粒很容易清除。从而保持空气清新，并能始终保持地毯面层的洁净，为人们提供一个舒适的居住环境。

Description

一种降尘自洁地毯
技术领域
本发明涉及装饰用纺织品技术领域，具体是说一种降尘自洁地毯。
背景技术
地毯是一种传统的家居装饰用纺织品，其发展有两千多年历史。地毯的原料可以是棉、毛、丝、麻、化纤等各种纺织纤维，而其加工方法可分为手工地毯、机织地毯。由于地面地毯主要用于地面覆盖，以改善踩踏脚感和房间美观，因此,长期踩踏和放置容易使地毯内部积尘而难以去除，影响美观。继续使用时则反而会使房间内飞扬的尘粒增加；而地毯由于体积庞大，清洗困难，地毯内灰尘长期集聚易引发细菌繁殖，造成异味，影响房间居住环境。另外，由于近年来的环境污染造成城市雾霾日益严重，粉尘特别是PM2.5越来越成为现代社会亟待解决的关键问题。
如何设计一种降尘自洁地毯，可以使房间内尘粒（特别是细小颗粒）快速降落，并不会重新扬起，并且降落的灰尘不会产生异味和容易去除，为人们提供一个舒适的居住环境。这是目前亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题和不足，而提供的一种降尘自洁地毯，可以使尘粒快速降落，并不会重新扬起，且地毯集聚的尘粒不会产生异味，并很容易清除。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种降尘自洁地毯，包括面层、中间层、底层及背胶层，其特征在于，所述的面层为降尘面层，降尘面层为包芯纱形成的毛圈，包芯纱由负离子纤维和拒水拒油整理的纤维制成，用于降尘和易除尘；所述中间层为承托层，承托层为网格基布；所述毛圈面层套织于网格基布上形成坯毯，所述坯毯的背面刷胶，用于固定毛圈；所述底层为纳尘层，纳尘层为经抗菌整理的超细纤维制成的无纺布毡，用于集聚和容纳细小尘粒，所述纳尘层背面为所述的背胶层，背胶层用以增加平整度和与地面的贴合度。
对上述技术方案的改进：所述包芯纱的芯纱为负离子纤维，外包纤维为拒水拒油整理的纤维，芯纱和外包纤维的原料采用棉、毛、丝、麻或化纤。
对上述技术方案的进一步改进：所述包芯纱采用塞尔菲尔纺、嵌入纺或缆型纺制成。
对上述技术方案的进一步改进：所述包芯纱的芯纱/外包纤维的重量比为40/60—60/40。
对上述技术方案的进一步改进：所述网格基布为麻或化纤纱线交织而成。
对上述技术方案的进一步改进：所述纳尘层为采用截面直径3μm以下的超细纤维制成的无纺布毡，并进行抗菌整理。
对上述技术方案的进一步改进：所述超细纤维为涤纶超细纤维或腈纶超细纤维。
对上述技术方案的进一步改进：所述纳尘层的无纺布毡的单位面积重量不低于200g/m2。
对上述技术方案的进一步改进：所述纳尘层与坯毯胶粘为分体结构，以便分离清洗。
本发明与现有技术相比有许多优点和积极效果：
1、本发明地毯的毛圈面层为特殊制作和处理的包芯纱，作为包芯纱芯纱的负离子纤维可以使空气中的尘粒快速沉降，大幅度增加了地毯的空气清洁效果；作为包芯纱外包纤维的拒水拒油纤维不仅能使毛圈纱不沾污灰尘，灰尘容易被吸尘器清除，并且使未被吸尘器吸除的细小尘粒快速下滑至纳尘层，从而保持地毯表面洁净；
2、本发明地毯中间的纳尘层采用超细纤维无纺布毡，并经过抗菌整理，其结构及厚度设计合理，使其可以大量集聚容纳灰尘并抗菌除臭；
3、本发地毯的纳尘层与坯毯（毛圈面层+网格基布）为分体结构，二者以摩擦力相互固定位置，因此，纳尘层可以很容易地与坯毯（毛圈面层+网格基布）分离，以便进行清洁；
4、本发明地毯制作方便，降尘、除尘和易清洁效果显著，在目前空气污染日益严重的情况下，具有极大的推广价值。
附图说明
图1为本发明一种降尘自洁地毯的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述。
参见图1，本发明一种降尘自洁地毯的实施方式，包括面层、中间层、底层及背胶层，所述的面层为降尘面层，降尘面层为包芯纱形成的毛圈，包芯纱由负离子纤维和拒水拒油整理的纤维制成，用于降尘和易除尘；所述中间层为承托层，承托层为网格基布，网格基布为麻或化纤纱线交织而成。所述毛圈面层套织于网格基布上形成坯毯，所述坯毯的背面刷胶，用于固定毛圈；所述底层为纳尘层，纳尘层为经抗菌整理的超细纤维制成的无纺布毡，用于集聚和容纳细小尘粒，所述纳尘层背面为所述的背胶层，背胶层用以增加平整度和与地面的贴合度。
上述包芯纱采用塞尔菲尔纺、嵌入纺或缆型纺制成，包芯纱的芯纱为负离子纤维，外包纤维为拒水拒油整理的纤维，芯纱和外包纤维的原料采用棉、毛、丝、麻或化纤。上述纳尘层与坯毯胶粘为分体结构，以便分离清洗。纳尘层为采用截面直径3μm以下的超细纤维制成的无纺布毡，并进行抗菌整理。所述超细纤维优选涤纶超细纤维或腈纶超细纤维。纳尘层的无纺布毡的单位面积重量不低于200g/m2。
具体实施例如下：
实施例1：
一种降尘自洁地毯，包括降尘面层、承托层、纳尘层及背胶层，各层具体结构如下：
毛圈面层：芯纱纤维：负离子涤纶，外包纤维：羊毛（经拒水拒油整理）。先将负离子涤纶制成负离子纱线，纱线细度67tex，捻度200T/m；然后在塞尔菲尔细纱机上以负离子纱线为芯制作羊毛包芯纱，外包羊毛纤维含量为60%，包芯纱捻度120T/m。
承托层：使用黄麻纤维纺纱，纱支100tex,机织网格布，经密（机器隔距）为1/10吋，纬密（针迹密度）为40个/m。坯毯织法为手工或机织。
纳尘层：抗菌涤纶超细纤维，0.5D，纤维长度36mm,水刺法制作无纺布毡,单重200g/m2。纳尘层背面为PVC背胶层。
经测试，地毯面层负离子浓度达到2500个/cm2，喷淋实验拒水等级达到5级。
实施例2：
一种降尘自洁地毯，包括降尘面层、承托层、纳尘层及背胶层，各层具体结构如下：
毛圈面层：芯纱纤维：负离子涤纶，外包纤维：羊毛（经拒水拒油整理）。先将负离子涤纶制成负离子纱线，纱线细度86tex，捻度200T/m；然后在塞尔菲尔细纱机上以负离子纱线为芯制作包芯纱，外包纤维含量为50%，包芯纱捻度120T/m。
承托层：使用黄麻纤维纺纱，纱支100tex,机织网格布，经密（机器隔距）为1/10吋，纬密（针迹密度）为40个/m。坯毯织法为手工或机织。
纳尘层：抗菌涤纶超细纤维，0.9D，纤维长度38mm,水刺法制作无纺布毡,单重300g/m2。纳尘层背面为PVC背胶层。
经测试，实施例2的地毯面层负离子浓度达到3000个/cm2，喷淋实验拒水等级达到4级。
实施例3：
一种降尘自洁地毯，包括降尘面层、承托层、纳尘层及背胶层，各层具体结构如下：
毛圈面层：芯纱纤维：负离子涤纶，外包纤维：羊毛（经拒水拒油整理）。先将负离子涤纶制成负离子纱线，纱线细度100tex，捻度200T/m；然后在塞尔菲尔细纱机上以负离子纱线为芯制作包芯纱，外包纤维含量为40%，包芯纱捻度120T/m。
承托层：使用黄麻纤维纺纱，纱支100tex,机织网格布，经密（机器隔距）为1/10吋，纬密（针迹密度）为40个/m。坯毯织法为手工或机织。
纳尘层：抗菌涤纶超细纤维，0.9D，纤维长度38mm,水刺法制作无纺布毡,单重300g/m2。纳尘层背面为PVC背胶层。
经测试，实施例3的地毯面层负离子浓度达到4000个/cm2，喷淋实验拒水等级达到4级。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种降尘自洁地毯，包括面层、中间层、底层及背胶层，其特征在于，所述的面层为降尘面层，降尘面层为包芯纱形成的毛圈，包芯纱由负离子纤维和拒水拒油整理的纤维制成；所述中间层为承托层，承托层为网格基布；所述毛圈面层套织于网格基布上形成坯毯，所述坯毯的背面刷胶，用于固定毛圈；所述底层为纳尘层，纳尘层为经抗菌整理的超细纤维制成的无纺布毡，所述纳尘层背面为所述的背胶层；所述包芯纱的芯纱为负离子纤维，外包纤维为拒水拒油整理的纤维，芯纱和外包纤维的原料采用棉、毛、丝、麻或化纤，所述包芯纱采用塞尔菲尔纺、嵌入纺或缆型纺制成，所述纳尘层与坯毯胶粘为分体结构。
2.根据权利要求1所述的降尘自洁地毯，其特征在于，所述包芯纱的芯纱/外包纤维的重量比为40/60—60/40。
3.根据权利要求1所述的降尘自洁地毯，其特征在于，所述网格基布为麻或化纤纱线交织而成。
4.根据权利要求1所述的降尘自洁地毯，其特征在于，所述纳尘层为采用截面直径3μm以下的超细纤维制成的无纺布毡，并进行抗菌整理。
5.根据权利要求4所述的降尘自洁地毯，其特征在于，所述超细纤维为涤纶超细纤维或腈纶超细纤维。
6.根据权利要求4所述的降尘自洁地毯，其特征在于，所述纳尘层的无纺布毡的单位面积重量不低于200-400g/m2。
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