CN104167324B - 一种防断路器绝缘拉杆拉脱的导向装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电气装置技术领域，尤其涉及一种防断路器绝缘拉杆拉脱的导向装置。包括液压机构、断路器本体底座及绝缘拉杆，是由工作缸通过连接筒与断路器本体底座相连接；工作缸内的活塞杆的另一端与连接筒内的传动连杆a连接，传动连杆a的另一端通过分解接头与传动连杆b相连接；传动连杆b通过滑动密封***连接到断路器本体底座中与绝缘连杆相连接。所述的在传动连杆a上设有导向装置。本装置中的导向杆、导向体和导轨的设置结构可以实现之间的周向定位，杜绝了绝缘拉杆机械特性因旋转力而发生改变，保证了断路器的安全性。同时，机械传动的辅助开关，解决了信号缸漏油，不宜检修的问题。其结构简单、安全可靠，并可以节省大量成本，安全可行。

Description

一种防断路器绝缘拉杆拉脱的导向装置

技术领域

本发明属于电气装置技术领域，尤其涉及一种防断路器绝缘拉杆拉脱的导向装置。

背景技术

影响高压断路器动作可靠性的因素很多，其中高压断路器触头能否可靠合分就是一个关键因素，而导致高压断路器触头无法分合的一种可能是控制SF6高压断路器触头合分的操动机构中的绝缘拉杆机械特性发生了突变。电力***因绝缘拉杆发生长度变化和断裂导致断路器发生故障已多次出现。其中最主要的是因绝缘拉杆接头松动造成断路器开距缩小，并在开合过程中因强度不够有产生拉脱的可能，甚至能造成完全松脱，导致断路器断口单相拒分、造成非全相运行。严重时静弧触头撞击到动弧触头的根部，使动弧触头的闭合圆扩大，失去弧触头的引弧功能，分闸时使电弧在主导电回路燃烧，可致断路器***。

出现的问题原因是在分闸时高压分闸液压油在工作缸侧面喷入，使活塞高速运动时产生一个逆向旋转力，使得工作缸活塞高速运动时在逆时针的力矩作用下旋转。而绝缘杆的两端接头浇注装配工艺分散性大，浇注质量不好控制，在合闸时由于绝缘拉杆接头在逆时针力作用下旋出，使得绝缘拉杆变长从而缩小了断路器的开距，增大了动弧触头的超行程。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题，提出了一种防断路器绝缘拉杆拉脱的导向装置，具体是一种安装在断路器机构传动连杆上的导向装置，其目的是能有效克服在断路器开合运动过程当中，液压机构对绝缘拉杆产生旋转切力。

本发明为实现上述发明目的所采取的技术方案是：

一种防断路器绝缘拉杆拉脱的导向装置，包括液压机构、断路器本体底座及绝缘拉杆，液压机构主要由工作缸、活塞、液压油组成，在工作缸内装配有活塞，活塞与活塞杆相连接。具体是由工作缸通过连接筒与断路器本体底座相连接；工作缸内的活塞杆的另一端与连接筒内的传动连杆a连接，传动连杆a的另一端通过分解接头与传动连杆b相连接；传动连杆b通过滑动密封***连接到断路器本体底座中与绝缘连杆相连接。所述的在传动连杆a上设有导向装置，所述导向装置是由导向杆一端与导向体相连接，并可在导向体中沿着销槽自由滑动，导向杆另一端与导轨连接；在导向体上设有转换开关。

所述的导向杆一端开设有销孔a，导向杆通过销子a与导向体连接，外螺母a套设在销子a的端部并通过外螺母a螺纹对导向杆进行锁紧；导向杆另一端开设有销孔b，导向杆通过销子b与导轨连接并通过外螺母b进行锁紧，使导向杆与外螺母a及外螺母b之间均不能发生周向转动。

所述的分解接头为T形轴状，可通过螺栓将传动连杆a与传动连杆b固定，上端为横截面较大杆部，下端为截面较小的杆部。

所述的导向体中的销槽中填充有润滑油脂。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明装置中所述的导向杆、导向体和导轨的设置结构可以实现之间的周向定位，克服了活塞在高速运动时产生的旋转切力，使绝缘拉杆在运动过程中不被旋转，杜绝了绝缘拉杆机械特性因旋转力而发生改变，保证了断路器的安全性。

同时，本发明取消了传统液压机构中的信号缸，辅助开关由液压驱动改为机械传动，解决了信号缸漏油，不宜检修的问题。其结构简单、安全可靠，并可以节省大量成本，对现有断路器可在不动本体的情况下单独对机构进行改造，安全可行。

下面结合附图和具体实施方式，对本发明加以进一步详细的描述。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中导向体的正视图；

图3是图1中导向杆的正视图；

图4是图2中销子的右视图；

图5是外螺母的正视图。

图中：绝缘拉杆1，支柱瓷瓶2，SF6气体3，分解接头4，导向体5，合闸位置6，分闸位置7，工作缸8，活塞杆9，液压油10，活塞11，传动连杆a12，导轨13，连接筒14，滑动密封15，断路器本体底座16，外丝螺母17，导向杆18，传动连杆b19，厌氧胶20，销子a21，外螺母a22，销槽23，销孔a24，销子b25，外螺母b26，销孔b27，润滑油脂28。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

本发明是一种防断路器绝缘拉杆拉脱的导向装置，如图1～图5所示，本发明是在现有液压机构的基础上进行的技术改进，增加了导向装置，取消了传统液压机构中的信号缸，辅助开关由液压驱动改为机械传动。

具体包括液压机构、导向装置、连接筒14及绝缘拉杆1。其中液压机构主要由工作缸8、活塞11、液压油10组成，在工作缸8内装配有活塞11，活塞11与活塞杆9相连接，活塞11在液压油10上下压差的变化带动活塞杆9运动。工作缸8通过连接筒14与断路器本体底座16牢固连接。断路器本体底座16上设置有支柱瓷瓶2，支柱瓷瓶2内部充满SF6气体3。SF6气体3起到绝缘灭弧的作用。

传动连杆a12一端与活塞杆9连接，在传动连杆a12上设有导向装置，用来克服活塞高速运动时产生的逆向旋转力，避免工作缸活塞高速运动时在逆时针的力矩作用下旋转。

传动连杆a12另外一端与通过分解接头4与传动连杆b19连接，分解接头4为T形轴状，可通过螺栓将传动连杆a12与传动连杆b19固定。上端为横截面较大杆部，下端为截面较小的杆部，传动连杆b19通过滑动密封15***到断路器本体底座16中，并通过外丝螺母17与绝缘连杆1连接。在外丝螺母17内填充有厌氧胶20，充分保证绝缘拉杆1与外丝螺母17胶装可靠。

本发明是由工作缸8通过连接筒14与断路器本体底座16相连接；工作缸8内的活塞杆9的另一端与连接筒14内的传动连杆a12连接，传动连杆a12的另一端通过分解接头4与传动连杆b19相连接；传动连杆b19通过滑动密封15***连接到断路器本体底座16中与绝缘连杆1相连接。所述的在传动连杆a12上设有导向装置，本发明所述导向装置包括导向体5、导轨13和导向杆18。其中导向杆18一端与导向体5连接，并可在导向体5中沿着销槽23自由滑动，导向杆18另一端与导轨13固定连接。在导向体5上设有一组转换开关，以此来检测断路器开合位置，同时取消了传统断路器信号缸。在销槽23中填充有润滑油脂，可以在导向杆18水平运动过程中避免卡塞。

所述的导向体5中部开设有销槽23，导向杆18一端开设有销孔a24，导向杆18通过销子a21与导向体5连接，外螺母a22套设在销子a21的端部并通过外螺母a22螺纹对导向杆18进行锁紧。导向杆18另一端开设有销孔b27，导向杆18通过销子b25与导轨13连接并通过外螺母b26进行锁紧。使导向杆18与外螺母a22及外螺母b26之间均不能发生周向（顺时针或者逆时针）转动，从而使得绝缘拉杆1在断路器分合过程中克服旋转力的影响而不会发生转动。

实施时，将本发明装置安装在断路器工作缸的活塞杆的出口处。

在断路器由合闸位置6转向分闸位置7过程中，工作缸内液压油通过压差变化，推动活塞11向下运动，活塞11带动活塞杆9及传动连杆a12以及加装在传动连杆a12上的导向体5同步向下运动，此时导向杆18会随着向下的作用力而在销槽23中水平向左运动，运动过程中导向杆18另一端固定在导轨13上，但可以自由转动。此种结构对传动连杆a12进行了周向定位，使活塞11带来的旋转力不会随传动连杆a12向上传递到绝缘拉杆1，保证绝缘拉杆1和传动***上的部件不承受旋转力的作用。

在断路器由合闸位置7转向分闸位置6过程中，导向杆18会随着向上的作用力而在销槽23中水平向右运动，运动过程中导向杆18另一端固定在导轨13上，但可以自由转动。此种结构同样对传动连杆a12进行了周向定位，使活塞11带来的旋转力不会随传动连杆a12向上传递到绝缘拉杆1，保证绝缘拉杆1和传动***上的部件不承受旋转力的作用。

Claims (1)

1.一种防断路器绝缘拉杆拉脱的导向装置，包括液压机构、断路器本体底座（16）及绝缘拉杆（1），液压机构主要由工作缸（8）、活塞（11）、液压油（10）组成，在工作缸（8）内装配有活塞（11），活塞（11）与活塞杆（9）相连接；工作缸（8）内的活塞杆（9）的另一端与连接筒（14）内的传动连杆a（12）连接，传动连杆a（12）的另一端通过分解接头（4）与传动连杆b（19）相连接；其特征是：

工作缸（8）通过连接筒（14）与断路器本体底座（16）相连接；传动连杆b（19）通过滑动密封（15）***连接到断路器本体底座（16）中与绝缘连杆（1）相连接；

在所述的传动连杆a（12）上设有导向装置，所述导向装置：导向杆（18）一端与导向体（5）相连接，并可在导向体（5）中沿着销槽（23）自由滑动，导向杆（18）另一端与导轨（13）连接；在导向体（5）上设有转换开关；

所述的导向杆（18）一端开设有销孔a（24），导向杆（18）通过销子a（21）与导向体（5）连接，外螺母a（22）套设在销子a（21）的端部并通过外螺母a（22）螺纹对导向杆（18）进行锁紧；导向杆（18）另一端开设有销孔b（27），导向杆（18）通过销子b（25）与导轨（13）连接并通过外螺母b（26）进行锁紧，使导向杆（18）与外螺母a（22）及外螺母b（26）之间均不能发生周向转动；

所述的分解接头（4）为T形轴状，可通过螺栓将传动连杆a（12）与传动连杆b（19）固定，所述分解接头（4）上端为横截面较大杆部，所述分解接头（4）下端为截面较小的杆部；

所述的导向体（5）中的销槽（23）中填充有润滑油脂。