CN104163264B - 一种扁卷包装机的叠层装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种扁卷包装机的叠层装置，涉及纸巾包装机机械领域。本发明包括输送装置，所述输送装置两侧设置有挡板；所述输送装置的两侧外还分别设置有第一推送平台和第二推送平台，所述第一推送平台和第二推送平台上分别安装有第一推送气缸和第二推送气缸；所述输送装置的末端还设置有第三推送气缸。本发明能够有效的提高生产加工效率，且不会造成堆叠物品的跑位，可推送不同卷径纸卷和不同数量的纸卷，结构简单，操作方便。

Description

一种扁卷包装机的叠层装置
技术领域
本发明涉及扁卷纸包装机领域，尤其是一种扁卷包装机的叠层装置。
背景技术
现在生活用扁卷纸完成复卷和压扁以后，需要对扁卷纸进行装袋处理，为了节约包装袋，一般采用双层堆叠将扁卷纸装袋，这就需要人工将扁卷纸堆叠，费时费力，生产效率低。
国家知识产权局于2010年08月18日，公开了一件公开号为CN201553310U，名称为“双包透明纸包装机双包叠放装置”的实用新型专利，该实用新型专利公开了一种双包透明纸包装机双包叠放装置。本实用新型单包传送带尾端连接双包叠放装置，该装置由推包部分和叠放部分组成，所述推包部分由气缸带动推板组成，所述叠放部分与单包传送带的高度差为一个烟盒的厚度。该实用新型实现单包烟盒输送中变为双盒叠放。该实用新型专利在堆叠包装时，叠放部位需要等待物品叠放好以后才能开始输送，影响包装效率，且堆叠过程中很容易造成物品的跑位，影响到后续的加工。
发明内容
为解决上述现有技术中的不足，本发明提供了一种扁卷包装机的叠层装置，本发明能够有效的提高生产加工效率，且不会造成堆叠物品的跑位，可推送不同卷径纸卷和不同数量的纸卷，结构简单，操作方便。
针对上述现有技术中的不足，本发明是通过下述技术方案实现的：
一种扁卷包装机的叠层装置，包括输送装置，其特征在于：所述输送装置两侧设置有挡板；所述输送装置的两侧外还分别设置有第一推送平台和第二推送平台，所述第二输送平台的高度高于第一输送平台的高度;所述第一推送平台和第二推送平台上分别安装有第一推送气缸和第二推送气缸；所述输送装置的末端还设置有第三推送气缸。
优选的，所述输送装置首端一侧挡板设置有开口，所述第一推送平台对应安装在开口处。
更进一步的，所述第一推送平台沿输送方向的尾端设置有调节板。
优选的，所述输送装置中部另一侧挡板设置有开口，所述第二推送平台对应设置在开口处。
更进一步的，所述第二推送平台沿输送方向的尾端设置有调节板。
优选的，所述输送装置上对应第二推送平台的位置上方设置有挡杆。
更进一步的，所述输送装置的输送带上设置有若干夹板。
与现有技术相比，本发明所带来的有益技术效果表现在：
1、本发明采用两个推送平台，先将产品从第一推送平台上推出到输送装置上，然后输送装置开始输送，当将产品输送至第二推送平台位置时，输送装置停止输送，产品由第二推送平台推送到输送带上，第二推送平台的位置高于第一推送平台，第二推送平台的推送出的产品叠加在第一推送平台推送出的产品，从而达到叠层的效果，当输送到尾端是由第三推送气缸将产品推送出输送装置进行包装加工。
2、本发明采用两个推送平台，在输送的过程中只需要停顿一次，就可以完成产品的叠层加工，提高了生产效率。本发明还在第一和第二推送平台尾部设置调节板，其作用是可以调节推送平台的长度，满足不同长度和数量的产品包装。
3、本发明在输送装置的上方设置有挡杆，其作用时防止产品堆叠时跑位，输送带两侧的挡板也起到了防护作用。本发明还在输送带上设置了挡板，设置挡板的目的就是为了防止产品堆叠时错位影响到加工生产的效率，确保加工过程的高效和高速。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A的局部放大图；
附图标记：1、输送装置，11、挡板，2、第一推送平台，21、第一推送气缸，3、第二推送平台，31、第二推送气缸，4、调节板，5、挡杆，6、第三推送气缸,7、夹板。
具体实施方式
实施例1
作为本发明一较佳实施例，参照说明书附图1，本发明包括输送装置1，所述输送装置1两侧设置有挡板11；所述输送装置1的两侧外还分别设置有第一推送平台2和第二推送平台3，所述第二输送平台3的高度高于第一输送平台2的高度;所述第一推送平台2和第二推送平台3上分别安装有第一推送气缸21和第二推送气缸31；所述输送装置1的末端还设置有第三推送气缸6。
本发明采用两个推送平台，先将产品从第一推送平台上推出到输送装置上，然后输送装置开始输送，当将产品输送至第二推送平台位置时，输送装置停止输送，产品由第二推送平台推送到输送带上，第二推送平台的位置高于第一推送平台，第二推送平台的推送出的产品叠加在第一推送平台推送出的产品，从而达到叠层的效果，当输送到尾端是由第三推送气缸将产品推送出输送装置进行包装加工。
实施例2
作为本发明又一较佳实施例，参照说明书附图1，本发明包括输送装置1，所述输送装置1两侧设置有挡板11；所述输送装置1的两侧外还分别设置有第一推送平台2和第二推送平台3，所述第二输送平台3的高度高于第一输送平台2的高度;所述第一推送平台2和第二推送平台3上分别安装有第一推送气缸21和第二推送气缸31；所述输送装置1的末端还设置有第三推送气缸6。
本发明采用两个推送平台，先将产品从第一推送平台上推出到输送装置上，然后输送装置开始输送，当将产品输送至第二推送平台位置时，输送装置停止输送，产品由第二推送平台推送到输送带上，第二推送平台的位置高于第一推送平台，第二推送平台的推送出的产品叠加在第一推送平台推送出的产品，从而达到叠层的效果，当输送到尾端是由第三推送气缸将产品推送出输送装置进行包装加工。
输送装置1首端一侧挡板11设置有开口，所述第一推送平台2对应安装在开口处。所述第一推送平台2沿输送方向的尾端设置有调节板4。所述输送装置1中部另一侧挡板11设置有开口，所述第二推送平台3对应设置在开口处。所述第二推送平台3沿输送方向的尾端设置有调节板4。
本发明采用两个推送平台，在输送的过程中只需要停顿一次，就可以完成产品的叠层加工，提高了生产效率。本发明还在第一和第二推送平台尾部设置调节板，其作用是可以调节推送平台的长度，满足不同长度和数量的产品包装。
实施例3
作为本发明最佳实施例，参照说明书附图1，本发明包括输送装置1，所述输送装置1两侧设置有挡板11；所述输送装置1的两侧外还分别设置有第一推送平台2和第二推送平台3，所述第二输送平台3的高度高于第一输送平台2的高度;所述第一推送平台2和第二推送平台3上分别安装有第一推送气缸21和第二推送气缸31；所述输送装置1的末端还设置有第三推送气缸6。
本发明采用两个推送平台，先将产品从第一推送平台上推出到输送装置上，然后输送装置开始输送，当将产品输送至第二推送平台位置时，输送装置停止输送，产品由第二推送平台推送到输送带上，第二推送平台的位置高于第一推送平台，第二推送平台的推送出的产品叠加在第一推送平台推送出的产品，从而达到叠层的效果，当输送到尾端是由第三推送气缸将产品推送出输送装置进行包装加工。
输送装置1首端一侧挡板11设置有开口，所述第一推送平台2对应安装在开口处。所述第一推送平台2沿输送方向的尾端设置有调节板4。所述输送装置1中部另一侧挡板11设置有开口，所述第二推送平台3对应设置在开口处。所述第二推送平台3沿输送方向的尾端设置有调节板4。
本发明采用两个推送平台，在输送的过程中只需要停顿一次，就可以完成产品的叠层加工，提高了生产效率。本发明还在第一和第二推送平台尾部设置调节板，其作用是可以调节推送平台的长度，满足不同长度和数量的产品包装。
所述输送装置1上对应第二推送平台3的位置上方设置有挡杆5。所述输送装置1的输送带上设置有若干夹板7。本发明在输送装置的上方设置有挡杆，其作用时防止产品堆叠时跑位，输送带两侧的挡板也起到了防护作用。本发明还在输送带上设置了夹板，设置夹板的目的就是为了防止产品堆叠时错位影响到加工生产的效率，确保加工过程的高效和高速。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种扁卷包装机的叠层装置，包括输送装置（1），其特征在于：所述输送装置（1）两侧设置有挡板（11）；所述输送装置（1）的一侧设置有第一推送平台（2），另一侧设置有第二推送平台（3）；所述第二推送平台（3）的高度高于第一推送平台（2）的高度；所述第一推送平台（2）上安装有第一推送气缸（21），所述第二推送平台（3）上安装有第二推送气缸（31）；所述输送装置（1）的末端还设置有第三推送气缸（6）；所述输送装置（1）的输送带上设置有若干夹板（7）；所述输送装置（1）首端一侧挡板（11）设置有开口，所述第一推送平台（2）对应安装在开口处；所述输送装置（1）中部另一侧挡板（11）设置有开口，所述第二推送平台（3）对应设置在开口处。
2.如权利要求1所述的一种扁卷包装机的叠层装置，其特征在于：所述第一推送平台（2）沿输送方向的尾端设置有调节板（4）。
3.如权利要求1或2所述的一种扁卷包装机的叠层装置，其特征在于：所述第二推送平台（3）沿输送方向的尾端设置有调节板（4）。
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