CN104151690A - 无卤阻燃电缆护套料 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电气技术领域，具体涉及无卤阻燃电缆护套料。电缆护套料由下列份数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，膨胀石墨80～120份，过氧化二异丙苯1～5份，抗氧化剂0.5～1.0份，助抗氧化剂0.1～0.5份。本发明所要解决的技术问题是提供一种无卤阻燃电缆护套料，克服现有无卤阻燃剂氢氧化物存在阻燃效率低，与基体相容性差，力学性能差的缺陷。

Description

无卤阻燃电缆护套料
技术领域
本发明属于电气技术领域，具体涉及无卤阻燃电缆护套料。 
背景技术
膨胀石墨便是新型碳素材料，早在19世纪60年代初，Brodie将天然石墨与硫酸和硝酸等化学试剂作用后加热，发现了膨胀石墨，然而其应用则在百年之后才开始。从此，众多国家就相继展开了膨胀石墨的研究和开发，取得了重大的科研突破。 
膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150～300倍，由片状变为蠕虫状，从而结构松散，多孔而弯曲，表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强，蠕虫状石墨之间可自行嵌合，这样增加了它的柔软性、回弹性和可塑性。 
乙烯-乙酸乙烯酯塑料(EVAC)是乙烯和乙酸乙烯酯按不同比例共聚而成的高分子材料，有着良好的柔韧性、冲击强度、耐环境应力开裂性和光学性能，然而由于其易燃，在使用上受到很大限制，特别是在电缆等产品领域。电缆料的无卤阻燃是近年来电缆料阻燃领域研究的热点，但由于无卤阻燃剂氢氧化物阻燃效率低，与基体相容性差，因此无卤阻燃电缆料普遍存在力学性能差的问题。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无卤阻燃电缆护套料，克服现有无卤阻燃剂氢氧化物存在阻燃效率低，与基体相容性差，力学性能差的缺陷。 
为了解决上述问题，本发明提供的技术方案： 
无卤阻燃电缆护套料由下列份数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，膨胀石墨80～120份，过氧化二异丙苯1～5份，抗氧化剂0.5～1.0份，助 抗氧化剂0.1～0.5份。 
优选的，所述无卤阻燃电缆护套料由下列份数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，膨胀石墨90～110份，过氧化二异丙苯2～4份，抗氧化剂0.6～0.8份，助抗氧化剂0.2～0.4份。 
优选的，所述无卤阻燃电缆护套料包含以下步骤： 
(1)按一定比例混合均匀后加入转矩流变仪中，于100℃～120℃熔融1～10min； 
(2)加入预先干燥好的膨胀石墨阻燃协效剂以及其它助剂，熔融共混1～10min后出料，然后在平板硫化仪中150℃～175℃热压8～15min，常温冷压2～9min成片状材料，即制得无卤阻燃电缆护套料。 
优选的，所述抗氧化剂为1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯、硫代二丙酸二(十八醇)酯、二丁基羟基甲苯中的任一种。 
优选的，所述助抗氧化剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、香辛料、茶多酚中的任一种。 
本发明与现有技术相比，其显著优点是： 
(1)提高无卤阻燃体系基体的相容性，改善基体树脂中的分散状态。 
(2)可使电缆料的冲击强度达到3518kJ/m2，断裂伸长率达到180.2％，而拉伸强度和氧指数可分别保持在15MPa和50％以上，高于低烟无卤阻燃电缆护套料的技术标准。 
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。 
实施例1 
无卤阻燃电缆护套料由下列份数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，膨胀石墨80份，过氧化二异丙苯1份，抗氧化剂0.5份，助抗氧化剂0.1份。 
无卤阻燃电缆护套料包含以下步骤： 
(1)按一定比例混合均匀后加入转矩流变仪中，于100℃熔融1min； 
(2)加入预先干燥好的膨胀石墨阻燃协效剂以及其它助剂，熔融共混1min后出料，然后在平板硫化仪中150℃热压8min，常温冷压2min成片状材料，即制得无卤阻燃电缆护套料。 
述抗氧化剂为1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯。 
助抗氧化剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。 
实施例2 
无卤阻燃电缆护套料由下列份数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，膨胀石墨120份，过氧化二异丙苯5份，抗氧化剂1.0份，助抗氧化剂0.5份。 
无卤阻燃电缆护套料包含以下步骤： 
(1)按一定比例混合均匀后加入转矩流变仪中，于120℃熔融10min； 
(2)加入预先干燥好的膨胀石墨阻燃协效剂以及其它助剂，熔融共混10min后出料，然后在平板硫，化仪中175℃热压15min，常温冷压9min成片状材料，即制得无卤阻燃电缆护套料。 
抗氧化剂为硫代二丙酸二(十八醇)酯。 
优选的，所述助抗氧化剂为香辛料。 
实施例3 
无卤阻燃电缆护套料由下列份数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，膨胀石墨90份，过氧化二异丙苯2份，抗氧化剂0.6份，助抗氧化剂0.2份。 
无卤阻燃电缆护套料包含以下步骤： 
(1)按一定比例混合均匀后加入转矩流变仪中，于110℃熔融8min； 
(2)加入预先干燥好的膨胀石墨阻燃协效剂以及其它助剂，熔融共混2min后出料，然后在平板硫化仪中160℃热压9min，常温冷压7min成片状材料，即制得无卤阻燃电缆护套料。 
抗氧化剂为二丁基羟基甲苯。 
助抗氧化剂为茶多酚。 
实施例4 
无卤阻燃电缆护套料由下列份数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，膨胀石墨95份，过氧化二异丙苯1.5份，抗氧化剂0.4份，助抗氧化剂0.15份。 
无卤阻燃电缆护套料包含以下步骤： 
(1)按一定比例混合均匀后加入转矩流变仪中，于115℃熔融7min； 
(2)加入预先干燥好的膨胀石墨阻燃协效剂以及其它助剂，熔融共混3min后出料，然后在平板硫化仪中165℃热压9min，常温冷压7.5min成片状材料，即制得无卤阻燃电缆护套料。 
抗氧化剂为二丁基羟基甲苯。 
助抗氧化剂为茶多酚。 
实施例5 
无卤阻燃电缆护套料由下列份数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，膨胀石墨98份，过氧化二异丙苯1.8份，抗氧化剂0.5份，助抗氧化剂0.25份。 
无卤阻燃电缆护套料包含以下步骤： 
(1)按一定比例混合均匀后加入转矩流变仪中，于118℃熔融7.5min； 
(2)加入预先干燥好的膨胀石墨阻燃协效剂以及其它助剂，熔融共混3.5min后出料，然后在平板硫化仪中168℃热压9min，常温冷压7.5min成片状材料，即制得无卤阻燃电缆护套料。 
抗氧化剂为二丁基羟基甲苯。 
助抗氧化剂为茶多酚。 
实施例6 
无卤阻燃电缆护套料由下列份数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份， 膨胀石墨110份，过氧化二异丙苯4份，抗氧化剂0.8份，助抗氧化剂0.2份。 
无卤阻燃电缆护套料包含以下步骤： 
(1)按一定比例混合均匀后加入转矩流变仪中，于105℃熔融5min； 
(2)加入预先干燥好的膨胀石墨阻燃协效剂以及其它助剂，熔融共混10min后出料，然后在平板硫化仪中169℃热压11min，常温冷压3min成片状材料，即制得无卤阻燃电缆护套料。 
抗氧化剂为硫代二丙酸二(十八醇)酯。 
助抗氧化剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。 
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (5)

1.一种无卤阻燃电缆护套料，其特征在于：所述电缆护套料由下列份数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，膨胀石墨80～120份，过氧化二异丙苯1～5份，抗氧化剂0.5～1.0份，助抗氧化剂0.1～0.5份。
2.根据权利要求1所述一种无卤阻燃电缆护套料，其特征在于：所述电缆护套料由下列份数组成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，膨胀石墨90～110份，过氧化二异丙苯2～4份，抗氧化剂0.6～0.8份，助抗氧化剂0.2～0.4份。
3.一种无卤阻燃电缆护套料的制备方法，其特征在于包含以下步骤：
(1)按一定比例混合均匀后加入转矩流变仪中，于100℃～120℃熔融1～10min；
(2)加入预先干燥好的膨胀石墨阻燃协效剂以及其它助剂，熔融共混1～10min后出料，然后在平板硫，化仪中150℃～175℃热压8～15min，常温冷压2～9min成片状材料，即制得无卤阻燃电缆护套料。
4.根据权利要求1或2所述一种无卤阻燃电缆护套料，其特征在于：抗氧化剂为1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯、硫代二丙酸二(十八醇)酯、二丁基羟基甲苯中的任一种。
5.根据权利要求1或2所述一种无卤阻燃电缆护套料，其特征在于：助抗氧化剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、香辛料、茶多酚中的任一种。
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