CN104150986B - 一种茶树专用有机肥及其生产方法 - Google Patents

一种茶树专用有机肥及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104150986B
CN104150986B CN201410405205.8A CN201410405205A CN104150986B CN 104150986 B CN104150986 B CN 104150986B CN 201410405205 A CN201410405205 A CN 201410405205A CN 104150986 B CN104150986 B CN 104150986B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fermentation
temperature
manure
heap
fresh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410405205.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104150986A (zh
Inventor
叶佑华
许立伟
吴桥
占良鸿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei champion bio Polytron Technologies Inc
Original Assignee
HUBEI GUANJUN BIOTECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI GUANJUN BIOTECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical HUBEI GUANJUN BIOTECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201410405205.8A priority Critical patent/CN104150986B/zh
Publication of CN104150986A publication Critical patent/CN104150986A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104150986B publication Critical patent/CN104150986B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种茶树专用有机肥及其生产方法,本发明产品包含下述重量份原料:新鲜鸡粪20‑50,新鲜牛粪40‑70,新鲜猪粪5‑30,磷酸氢钙0.5‑2.5,铝盐0.0007‑0.0030,无机肥5‑20,腐熟菌剂0.05‑0.25,干畜禽粪便粉0.03‑0.08;本发明方法是利用畜禽粪便发酵的特点,选择在高温好氧发酵中期添加无机铝盐,使无机铝离子随着堆肥发酵的腐熟过程不断与腐熟有机物质进行螯合,逐步形成有机铝;而在铝离子有机化的发酵过程中,原料中添加的磷元素也随着腐熟有机物质的产生而进行螯合,形成有机磷,提高磷元素的利用效率,从而使在茶树进行根际施肥时能适量增加土壤中有机铝离子的含量,起到促进茶树生长,改善茶叶品质的作用。

Description

一种茶树专用有机肥及其生产方法
技术领域
本发明属于农业专用肥料技术领域,具体是一种茶树专用有机肥及其生产方法。
背景技术
茶树是喜酸富铝植物,只有在酸性且富含铝元素的土壤中才能正常生长。铝元素并非茶树生长的必须营养元素,但是根际土壤中适量的铝能够显著促进茶树生长,提高茶叶品质——增加茶叶中的茶多酚、咖啡碱、氨基酸、儿茶素、黄酮和可溶性糖的含量,而根际土壤中过量的铝反而会抑制茶树的生长、产生铝害、导致茶叶品质下降、甚至产生毒害。
茶树根际土壤中铝的形态有:交换态铝,有机结合态铝、无机吸附态铝、铝的水合氧化物和氢氧化物、腐殖酸铝。研究结果表明:交换态铝、有机结合态铝与茶树的生长、茶叶的品质呈正相关,但是茶树生长需要的有机结合态铝或交换态铝的量并不大,过量反而会适得其反,所以只能在茶树根际土壤中通过外援施肥添加有机结合态铝才能够起到促进茶树生长,改善茶叶品质的作用。
目前的茶树专用肥中均没有添加铝元素,而茶树对铝元素的需求量又很少,且必须是有机结合态铝才能吸收,也不适合单独进行外援施肥,仅仅依靠茶树根际土壤中本身所含的微量铝元素对茶树的生长促进作用也不大,因此,如何生产含有有机结合态铝的茶树专用肥成为本行业亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是专门针对茶树的生长特性,提供一种茶树专用有机肥及其生产方法,本发明有机肥是通过在有机肥发酵过程中添加适量无机铝肥和无机磷肥,并使上述铝肥和磷肥随有机肥发酵过程一起发生有机转化,变成适合茶树吸收的有机结合态铝、有机结合态磷来提高肥料的利用率,从而起到促进茶树生长、改善茶叶品质的目的。
本发明的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥,包含下述重量份的原料:
新鲜鸡粪 20-50 新鲜牛粪 40-70
新鲜猪粪 5-30 磷酸氢钙 0.5-2.5
铝盐 0.0007-0.0030 无机肥 5-20
腐熟菌剂 0.05-0.25 干畜禽粪便粉 0.03-0.08。
本发明的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥,其优选配方包含下述重量份的原料:
新鲜鸡粪 30-40 新鲜牛粪 50-60
新鲜猪粪 10-20 磷酸氢钙 1-2
铝盐 0.0015-0.0028 无机肥 6-15
腐熟菌剂 0.1-0.2 干畜禽粪便粉 0.04-0.06。
本发明的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥,其最优选配方包含下述重量份的原料:
新鲜鸡粪 35 新鲜牛粪 55
新鲜猪粪 15 磷酸氢钙 1.5
七水硫酸铝 0.0025 无机肥 8
腐熟菌剂 0.15 干畜禽粪便粉 0.05。
所述新鲜鸡粪是指用过滤法干燥至含水量为60-70%的鸡粪;所述新鲜牛粪是指用压榨法干燥至含水量为50%-60%的牛粪;所述新鲜猪粪的含水量为60-70%。
所述铝盐是指六水合氯化铝或七水合硫酸铝或九水合硝酸铝中的任意一种,当然还可以选用可溶于水的其他无机铝盐。
所述腐熟菌剂是指畜禽粪便专用腐熟复合菌剂,其中纤维素酶活力≥250U/g,蛋白酶活力≥180U/g。
所述干畜禽粪便粉是指晒干或烘干至含水量为15-30%的干牛粪或干鸡粪或干猪粪中的任意一种或几种的混合物经粉碎后的粉末,混合物粒径一般在1mm-10cm均可。
所述无机肥为磷酸一铵、氯化铵、尿素、硫酸铵、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾中的一种或几种,当然选用其他氮、磷、钾肥也是可行的。
本发明的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥的生产方法,由下述步骤组成:
(1)配料:按量称取新鲜鸡粪、牛粪、猪粪及磷酸氢钙后充分混匀,调节混合物中物料含水量为60-65%,使混合物容重为0.7-0.8g/cm3,pH为6.0-7.0,C:N质量比为25~30:1;将腐熟菌剂均匀接种到上述混合物中并将混合物建梯形条垛式发酵堆进行有氧发酵;
(2)静态发酵:建堆后24小时内堆温逐步上升至50-60℃,剖面开始出现白色菌丝点并随着时间的延长白色菌丝点密度以及菌丝厚度逐步增加,堆温保持在55-60℃下静态发酵,当菌丝厚度达到3-10cm时结束静态发酵,此阶段耗时2-3天;
(3)高温好氧发酵:静态发酵结束后随着发酵的持续进行,堆温升高至60-70℃,此时采用翻抛-粉碎-曝气一体化机器每天翻抛1次,保证发酵温度不超过70℃,使物料在翻抛下进行中温、高温交替发酵,中温温度为50-60℃,高温温度为60-70℃,当发酵至物料颜色由黄色逐渐转变为褐色,臭气气味消失时结束,此阶段耗时3-5天;
(4)高温螯合发酵:按配方量将铝盐完全溶解于适量水中;将该铝盐水与干畜禽粪便粉充分混合均匀,再按干畜禽粪便粉10倍量取步骤(3)中制得的发酵物料,与干畜禽粪便粉进行充分混合,然后利用翻抛机将上述拌有铝盐的发酵物料均匀混入步骤(3)的堆垛中,进行螯合发酵;发酵过程中每天翻抛一次,保持堆温在60-70℃,当发酵至物料颜色由褐色逐步转变为深褐色,pH值上升至7.5-8.0,水分减少至45-50%,发酵结束,此过程需要4-7天;
(5)后熟螯合发酵:当翻抛后的堆温连续两天不能回升至55-60℃以上时,进入后熟发酵,利用铲车机械收堆成大堆进行后熟发酵,维持堆温在40-50℃,当水分散失至30-45%,结束发酵,经检测,此时物料中有机铝元素含量达到2-8mg/kg,此阶段耗时15-30天;
(6)根据茶叶需肥营养,按配方量取无机肥进行营养补充混合,N-P2O5-K2O总养分控制在6-8%,总氮控制在3-4%,其他指标按照NY525-2012标准检验合格后分装即得。
本发明中采用新鲜鸡粪、新鲜牛粪和新鲜猪粪合理配比,作为发酵基础原料,可以实现养分互补、物料理化性状、C/N比例协调,更适合腐熟菌种(起爆剂)的快速生长。
本发明精心研究了畜禽粪便发酵的特点,选择在高温好氧发酵中期添加无机铝盐,而这一阶段正是畜禽粪便在腐熟微生物菌种的生物作用下,大量转化为腐熟有机质的过程,在此时添加铝盐,可以让无机铝离子随着堆肥发酵的腐熟过程不断与腐熟有机物质进行螯合,逐步形成有机铝、结合铝、螯合铝;在铝离子有机化的发酵过程中,原料中添加的磷酸氢钙中的磷元素也随着腐熟有机物质的产生而进行螯合,形成有机磷,提高磷元素的利用效率(一般情况下,可提高20%-30%)。经研究发现,铝能促进茶树对磷元素的吸收,在茶树根际铝和磷具有协同吸收的作用,所以本发明在铝离子有机化的过程中,同时进行磷元素的有机转化,从而提高磷肥的利用效率。本发明中添加的磷酸氢钙用过磷酸钙等其他磷肥来代替也是可行的。
同时,本发明在发酵后期还进行了为期15-30天的后熟发酵(一般有机肥生产过程中后熟发酵时间为5-10天),在此过程中,有机物质的转化螯合能力较弱,但对铝离子、磷元素的螯合作用依然存在,经过后熟螯合发酵后,有机肥中有机铝的含量达到2-8mg/kg,此浓度正是最适合茶树生长的浓度,低于此浓度的肥料对茶树生长没有明显促进作用,而大于此浓度的肥料又会对茶树生长产生铝害。
本发明的优点在于:
1.对中小规模分散养殖户产生的畜禽粪便建立分散收集***,集成到大规模快速发酵生产技术与工艺,耦合翻抛—粉碎—曝气一体化技术和连续发酵工艺建立好氧堆肥快速发酵技术,显著提升发酵速度50%左右,同时减少辅料使用量50-80%,生产成本降低20-30%;
2.采用新鲜过滤鸡粪+新鲜压榨牛粪+新鲜猪粪+磷酸氢钙混合发酵,使用畜禽粪便专用腐熟菌种,结合翻抛—粉碎—曝气一体化好氧堆肥发酵工艺,实现减少辅料、快速除臭的功能,可以将发酵周期从15-20天缩短至8-12天;
3.在好氧堆肥发酵中后期添加铝盐,分散加入高温期的好氧发酵堆,经过6-7天高温堆肥发酵,形成边发酵边螯合的过程,获得能显著促进茶叶根系生长的茶树专用有机肥,开发出茶树冬季养根肥;
4.确定了无机铝盐的添加比例,并利用逐步稀释的方法,使无机铝盐均匀分散到整个发酵堆中,从而使发酵后的肥料中铝离子的含量为2-8mg/kg,从而保证本发明专用肥只会对茶树的生长起到促进作用,而不会产生铝害;
5.在原料中添加磷酸氢钙,使铝离子在有机化过程中,同时进行磷元素的有机转化,利用茶树根际铝和磷的协同吸收作用,提高磷肥的利用效率。
本发明利用固体有机废弃物堆肥发酵过程中,高温腐熟产生大量的有机酸、腐殖酸,使少量的A1离子和P元素能够随着发酵进出的深入逐步结合,由游离态转化结合态、有机态;从使茶树根际施肥时能适量增加土壤中有机铝离子的含量,起到促进茶树生长,改善茶叶品质的作用。本发明产品特别适合作为茶树冬季养根肥使用。
具体实施方式
实施例1
由湖北省冠军生物科技发展有限公司生产本发明的能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥为例,来详细解释本发明,具体生产过程如下:
本实施例所述的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥,由下述原料组成:
新鲜鸡粪 35000kg 新鲜牛粪 55000kg
新鲜猪粪 15000kg 磷酸氢钙 1500kg
七水硫酸铝 2.5kg 无机肥 8000kg
腐熟菌剂 150kg 干畜禽粪便粉 50kg;
所述新鲜鸡粪是指用过滤法干燥至含水量为60-65%的鸡粪;所述新鲜牛粪是指用压榨法干燥至含水量为55%-60%的牛粪;所述新鲜猪粪的含水量为65-70%。
所述腐熟菌剂是指畜禽粪便专用腐熟复合菌剂,其中纤维素酶活力≥250U/g,蛋白酶活力≥180U/g。
所述干畜禽粪便粉是指晒干至含水量为15%的干牛粪粉+烘干至含水量为15%的干鸡粪粉+烘干至含水量为15%的干猪粪粉的混合物,其中干牛粪粉:干鸡粪粉:干猪粪粉的质量比为1:1.5:1,混合物粒径为一般在1mm-10cm均可,本实施例中为5mm。
所述无机肥为磷酸一铵、尿素、硫酸钾。
本实施例的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥的生产方法,由下述步骤组成:
(1)配料:按量称取新鲜鸡粪、牛粪、猪粪及磷酸氢钙后充分混匀,调节混合物中物料含水量为60-65%,使混合物容重为0.7-0.8g/cm3,pH为6.5-7.0,C:N质量比为25~30:1;将腐熟菌剂均匀接种到上述混合物中并将混合物建梯形条垛式发酵堆进行有氧发酵;所述梯形发酵堆的上底宽1米,下底宽3米,堆高为1.2-1.5米;
(2)静态发酵:建堆后24小时内堆温逐步上升至50-60℃,剖面开始出现白色菌丝点并随着时间的延长白色菌丝点密度以及菌丝厚度逐步增加,堆温保持在55-60℃下静态发酵,当菌丝厚度达到8cm时结束静态发酵,此阶段耗时3天;
(3)高温好氧发酵:静态发酵结束后随着发酵的持续进行,堆温升高至60-70℃,此时采用翻抛-粉碎-曝气一体化翻抛机每天翻抛1次,保证发酵温度不超过70℃,使物料在翻抛下进行中温、高温交替发酵,中温温度为50-60℃,高温温度为60-70℃,当发酵至物料颜色由黄色逐渐转变为褐色,臭气气味消失时结束,此阶段耗时4天;
(4)高温螯合发酵:按配方量将七水硫酸铝完全溶解于适量水中,将该铝盐水与干畜禽粪便粉充分混合均匀,再按干畜禽粪便粉10倍量取步骤(3)中制得的发酵物料,与干畜禽粪便粉进行充分混合,然后利用翻抛机将上述拌有铝盐的发酵物料均匀混入步骤(3)的堆垛中,进行螯合发酵;发酵过程中每天翻抛一次,保持堆温在60-70℃,当发酵至物料颜色由褐色逐步转变为深褐色,pH值上升至7.8,水分减少至45-50%,发酵结束,此过程需要5天;
(5)后熟螯合发酵:当翻抛后的堆温连续两天不能回升至55-60℃以上时,进入后熟发酵,利用铲车机械收堆成大堆进行后熟发酵,维持堆温在40-50℃,当水分散失至30-35%,结束发酵,物料总重量减少至36.8吨,经检测,此时物料中铝元素含量达到8mg/kg,此阶段耗时25天;
(6)根据茶叶需肥营养,按配方量添加无机肥进行营养补充混合,N-P2O5-K2O总养分控制在6-8%,总氮控制在3-4%,其他指标按照NY525-2012标准检验合格后分装即得。
将本实施例中所生产的茶树专用有机肥与传统化肥和传统有机肥进行对比生产试验,情况如下:
1.对茶树根系生长的影响试验
1.1 材料和方法
1.1.1.试验材料
1、土壤状态,pH=4.0时试验,处理肥料和对照肥料,总养分=6%、N-P2O5-K2O比例一致。
处理1:本实施例制得的茶树专用肥,用量:48g/kg土;
对照1:常规有机肥(不含有机铝盐),用量48g/kg土。
2、土壤状态,pH=5.0时试验,处理肥料和对照肥料,总养分=6%、N-P2O5-K2O比例一致。
处理2:本实施例制得的茶树专用肥,用量:48g/kg土;
对照2:常规有机肥(不含有机铝盐),用量48g/kg土。
1.1.2 试验方法
2012年4月使用本实施例生产的茶树专用有机肥(处理)与普通有机肥(对照)进行茶苗根系生长盆栽试验,苗龄5片叶龄,施肥方法:施肥量按1.1.1所述用量与盆栽土混合均匀,常规管理后于2012年10月测定根系性状,结果见下表一。
表一:本发明茶树专用有机肥(处理)与普通有机肥(对照)对茶树根系生长的影响
通过上表的试验数据可以看出,本实施例的茶树专用有机肥与传统化肥及传统有机肥相比,对促进茶树的根系生长效果显著,相对传统化肥组和传统有机肥组,对茶苗根表面积的增长分别提高了8%和23%;对茶苗根系活力增长分别提高了17%、31%;说明在相同条件下,本发明茶树专用有机肥对茶树的生长具有很大的促进作用。
2. 对茶叶品质的影响
2.1 材料和方法
2.1.1.试验材料
1、土壤pH=4.0时进行同田比较试验,土壤肥力基本状况一致,土地平整与排水状况基本一致,处理肥料和对照肥料,总养分=6%、N-P2O5-K2O比例一致。
处理1:本实施例制得的茶树专用肥,用量120kg/亩,条施盖土;
对照1:常规有机肥(不含有机铝盐),用量120kg/亩。
2、土壤pH=5.0时进行同田比较试验,土壤肥力基本状况一致,土地平整与排水状况基本一致,处理肥料和对照肥料,总养分=6%、N-P2O5-K2O比例一致。
处理2:本实施例制得的茶树专用肥,用量120kg/亩;
对照2:常规有机肥(不含有机铝盐),用量120kg/亩,条施盖土。
1.1.2 试验方法
2013年11月(冬季)使用本实施例生产的茶树专用有机肥和传统化肥及传统有机肥在黄冈市英山县茶园进行同田比较试验施肥,施肥量按2.1.1中所述用量施肥,施肥方法:条施+覆土;2014年4月采收检测,结果见下表二。
表二:本发明茶树专用有机肥(处理)与普通有机肥(对照)对茶叶品质的影响
通过上表的试验数据可以看出,本实施例的茶树专用有机肥与传统化肥及传统有机肥相比,对茶叶中茶多酚、咖啡碱、儿茶素、可溶性总糖含量的增加具有显著的促进作用。
3.结论
通过上述表一和表二的试验数据可以看出,本实施例所生产的茶树专用肥对茶树的根系生长具有显著的促进作用,同时,对茶叶中茶多酚、咖啡碱、儿茶素、可溶性总糖含量的增加也具有显著的促进作用,表明本发明茶树专用有机肥对茶树生长季茶叶品质提升的确具有非常好的效果。
实施例2
本实施例的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥,包含下述重量份的原料:
新鲜鸡粪 20 新鲜牛粪 70
新鲜猪粪 5 磷酸氢钙 2.5
七水硫酸铝 0.0007 无机肥 20
腐熟菌剂 0.05 干畜禽粪便粉 0.03。
所述新鲜鸡粪是指用过滤法干燥至含水量为65-70%的鸡粪;所述新鲜牛粪是指用压榨法干燥至含水量为50%-55%的牛粪;所述新鲜猪粪的含水量为60-65%。
所述腐熟菌剂是指畜禽粪便专用腐熟复合菌剂,其中纤维素酶活力≥250U/g,蛋白酶活力≥180U/g。
所述干畜禽粪便粉是指烘干至含水量为20%的干鸡粪粉与烘干至含水量为15%的干猪粪粉按质量比为2:1的配好的混合物。
所述无机肥为氯化铵、硫酸铵、磷酸二氢钾。
本实施例的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥的生产方法,由下述步骤组成:
(1)配料:按量称取新鲜鸡粪、牛粪、猪粪及磷酸氢钙后充分混匀,调节混合物中物料含水量为60-65%,使混合物容重为0.7-0.8g/cm3,pH为6.0-7.0,C:N质量比为25~30:1;将腐熟菌剂均匀接种到上述混合物中并将混合物建梯形条垛式发酵堆进行有氧发酵;
(2)静态发酵:建堆后24小时内堆温逐步上升至50-60℃,剖面开始出现白色菌丝点并随着时间的延长白色菌丝点密度以及菌丝厚度逐步增加,堆温保持在55-60℃下静态发酵,当菌丝厚度达到10cm时结束静态发酵,此阶段耗时3天;
(3)高温好氧发酵:静态发酵结束后随着发酵的持续进行,堆温升高至60-70℃,此时采用翻抛-粉碎-曝气一体化翻抛机每天翻抛1次,保证发酵温度不超过70℃,使物料在翻抛下进行中温、高温交替发酵,中温温度为50-60℃,高温温度为60-70℃,当发酵至物料颜色由黄色逐渐转变为褐色,臭气气味消失时结束,此阶段耗时3天;
(4)高温螯合发酵:按配方量将七水硫酸铝完全溶解于适量水中,将该铝盐水与干畜禽粪便粉充分混合均匀,再按干畜禽粪便粉10倍量取步骤(3)中制得的发酵物料,与干畜禽粪便粉进行充分混合,然后利用翻抛机将上述拌有铝盐的发酵物料均匀混入步骤(3)的堆垛中,进行螯合发酵;发酵过程中每天翻抛一次,保持堆温在60-70℃,当发酵至物料颜色由褐色逐步转变为深褐色,pH值上升至7.9,水分减少至45-50%,发酵结束,此过程需要4天;
(5)后熟螯合发酵:当翻抛后的堆温连续两天不能回升至55-60℃以上时,进入后熟发酵,利用铲车机械收堆成大堆进行后熟发酵,维持堆温在40-50℃,当水分散失至40-45%,结束发酵,物料总重量减少至原物料总重量的50%,经检测,此时物料中有机铝元素含量达到3mg/kg,此阶段耗时30天;
(6)根据茶叶需肥营养,按配方量添加无机肥进行营养补充混合,N-P2O5-K2O总养分控制在6-8%,总氮控制在3-4%,其他指标按照NY525-2012标准检验合格后分装即得。
实施例3
本实施例的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥,包含下述重量份的原料:
新鲜鸡粪 50 新鲜牛粪 40
新鲜猪粪 30 磷酸氢钙 0.5
九水硝酸铝 0.0030 无机肥 5
腐熟菌剂 0.25 干畜禽粪便粉 0.08。
所述新鲜鸡粪是指用过滤法干燥至含水量为62-67%的鸡粪;所述新鲜牛粪是指用压榨法干燥至含水量为52%-58%的牛粪;所述新鲜猪粪的含水量为61-66%。
所述腐熟菌剂是指畜禽粪便专用腐熟复合菌剂,其中纤维素酶活力≥250U/g,蛋白酶活力≥180U/g。
所述干畜禽粪便粉是指晒干至含水量为20%的干牛粪粉与烘干至含水量为15%的干鸡粪粉按质量比为1:2配制的混合物。
所述无机肥为尿素、硫酸铵、氯化钾。
本实施例的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥的生产方法,由下述步骤组成:
(1)配料:按量称取新鲜鸡粪、牛粪、猪粪及磷酸氢钙后充分混匀,调节混合物中物料含水量为60-65%,使混合物容重为0.7-0.8g/cm3,pH为6.0-7.0,C:N质量比为25~30:1;将腐熟菌剂均匀接种到上述混合物中并将混合物建梯形条垛式发酵堆进行有氧发酵;
(2)静态发酵:建堆后24小时内堆温逐步上升至50-60℃,剖面开始出现白色菌丝点并随着时间的延长白色菌丝点密度以及菌丝厚度逐步增加,堆温保持在55-60℃下静态发酵,当菌丝厚度达到5cm时结束静态发酵,此阶段耗时2天;
(3)高温好氧发酵:静态发酵结束后随着发酵的持续进行,堆温升高至60-70℃,此时采用翻抛-粉碎-曝气一体化翻抛机每天翻抛1次,保证发酵温度不超过70℃,使物料在翻抛下进行中温、高温交替发酵,中温温度为50-60℃,高温温度为60-70℃,当发酵至物料颜色由黄色逐渐转变为褐色,臭气气味消失时结束,此阶段耗时5天;
(4)高温螯合发酵:按配方量将九水硝酸铝完全溶解于适量水中,将该铝盐水与干畜禽粪便粉充分混合均匀,再按干畜禽粪便粉10倍量取步骤(3)中制得的发酵物料,与干畜禽粪便粉进行充分混合,然后利用翻抛机将上述拌有铝盐的发酵物料均匀混入步骤(3)的堆垛中,进行螯合发酵;发酵过程中每天翻抛一次,保持堆温在60-70℃,当发酵至物料颜色由褐色逐步转变为深褐色,pH值上升至7.6,水分减少至45-50%,发酵结束,此过程需要6天;
(5)后熟螯合发酵:当翻抛后的堆温连续两天不能回升至55-60℃以上时,进入后熟发酵,利用铲车机械收堆成大堆进行后熟发酵,维持堆温在40-50℃,当水分散失至35-40%,结束发酵,经检测,此时物料中有机铝元素含量达到6mg/kg,此阶段耗时20天;
(6)根据茶叶需肥营养,添加适量无机肥进行营养补充混合,N-P2O5-K2O总养分控制在6-8%,总氮控制在3-4%,其他指标按照NY525-2012标准检验合格后分装即得。
实施例4
本实施例的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥,包含下述重量份的原料:
新鲜鸡粪 30 新鲜牛粪 60
新鲜猪粪 10 磷酸氢钙 2
六水氯化铝 0.0015 无机肥 15
腐熟菌剂 0.1 干畜禽粪便粉 0.06。
所述新鲜鸡粪是指用过滤法干燥至含水量为63-69%的鸡粪;所述新鲜牛粪是指用压榨法干燥至含水量为54%-60%的牛粪;所述新鲜猪粪的含水量为65-70%。
所述腐熟菌剂是指畜禽粪便专用腐熟复合菌剂,其中纤维素酶活力≥250U/g,蛋白酶活力≥180U/g。
所述干畜禽粪便粉是指烘干至含水量为30%的干猪粪粉。
所述无机肥为尿素、磷酸二氢钾。
本实施例的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥的生产方法,由下述步骤组成:
(1)配料:按量称取新鲜鸡粪、牛粪、猪粪及磷酸氢钙后充分混匀,调节混合物中物料含水量为60-65%,混合物容重为0.7-0.8g/cm3,pH为6.0-7.0,C:N质量比为25~30:1;将腐熟菌剂均匀接种到上述混合物中并将混合物建梯形条垛式发酵堆进行有氧发酵;
(2)静态发酵:建堆后24小时内堆温逐步上升至50-60℃,剖面开始出现白色菌丝点并随着时间的延长白色菌丝点密度以及菌丝厚度逐步增加,堆温保持在55-60℃下静态发酵,当菌丝厚度达到7cm时结束静态发酵,此阶段耗时3天;
(3)高温好氧发酵:静态发酵结束后随着发酵的持续进行,堆温升高至60-70℃,此时采用翻抛-粉碎-曝气一体化翻抛机每天翻抛1次,保证发酵温度不超过70℃,使物料在翻抛下进行中温、高温交替发酵,中温温度为50-60℃,高温温度为60-70℃,当发酵至物料颜色由黄色逐渐转变为褐色,臭气气味消失时结束,此阶段耗时5天;
(4)高温螯合发酵:按配方量将铝盐完全溶解于适量水中,将该铝盐水与干畜禽粪便粉充分混合均匀,再按干畜禽粪便粉10倍量取步骤(3)中制得的发酵物料,与干畜禽粪便粉进行充分混合,然后利用翻抛机将上述拌有铝盐的发酵物料均匀混入步骤(3)的堆垛中,进行螯合发酵;发酵过程中每天翻抛一次,保持堆温在60-70℃,当发酵至物料颜色由褐色逐步转变为深褐色,pH值上升至7.9,水分减少至45-50%,发酵结束,此过程需要6天;
(5)后熟螯合发酵:当翻抛后的堆温连续两天不能回升至55-60℃以上时,进入后熟发酵,利用铲车机械收堆成大堆进行后熟发酵,维持堆温在40-50℃,当水分散失至38-43%,结束发酵,此时物料总重量减少至原物料总重量的40%,经检测,此时物料中有机铝元素含量达到4mg/kg,此阶段耗时15天;
(6)根据茶叶需肥营养,按配方量添加无机肥进行营养补充混合,N-P2O5-K2O总养分控制在6-8%,总氮控制在3-4%,其他指标按照NY525-2012标准检验合格后分装即得。
实施例5
本实施例的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥,包含下述重量份的原料:
新鲜鸡粪 40 新鲜牛粪 50
新鲜猪粪 20 磷酸氢钙 1
九水硝酸铝 0.0028 无机肥 11
腐熟菌剂 0.2 干畜禽粪便粉 0.04。
所述新鲜鸡粪是指用过滤法干燥至含水量为65-70%的鸡粪;所述新鲜牛粪是指用压榨法干燥至含水量为55%-60%的牛粪;所述新鲜猪粪的含水量为54-70%。
所述腐熟菌剂是指畜禽粪便专用腐熟复合菌剂,其中纤维素酶活力≥250U/g,蛋白酶活力≥180U/g。
所述干畜禽粪便粉是指晒干至含水量为20%的干牛粪粉。
所述无机肥为尿素、硫酸铵、氯化钾。
本实施例的一种能促进茶树生长、改善茶叶品质的专用有机肥的生产方法,由下述步骤组成:
(1)配料:按量称取新鲜鸡粪、牛粪、猪粪及磷酸氢钙后充分混匀,调节混合物中物料含水量为60-65%,混合物容重为0.7-0.8g/cm3,pH为6.0-7.0,C:N质量比为25~30:1;将腐熟菌剂均匀接种到上述混合物中并将混合物建梯形条垛式发酵堆进行有氧发酵;
(2)静态发酵:建堆后24小时内堆温逐步上升至50-60℃,剖面开始出现白色菌丝点并随着时间的延长白色菌丝点密度以及菌丝厚度逐步增加,堆温保持在55-60℃下静态发酵,当菌丝厚度达到3cm时结束静态发酵,此阶段耗时2天;
(3)高温好氧发酵:静态发酵结束后随着发酵的持续进行,堆温升高至60-70℃,此时采用翻抛-粉碎-曝气一体化机器每天翻抛1次,保证发酵温度不超过70℃,使物料在翻抛下进行中温、高温交替发酵,中温温度为50-60℃,高温温度为60-70℃,当发酵至物料颜色由黄色逐渐转变为褐色,臭气气味消失时结束,此阶段耗时5天;
(4)高温螯合发酵:按配方量将九水硝酸铝完全溶解于适量水中,将该铝盐水与干畜禽粪便粉充分混合均匀,再按干畜禽粪便粉10倍量取步骤(3)中制得的发酵物料,与干畜禽粪便粉进行充分混合,然后利用翻抛机将上述拌有铝盐的发酵物料均匀混入步骤(3)的堆垛中,进行螯合发酵;发酵过程中每天翻抛一次,保持堆温在60-70℃,当发酵至物料颜色由褐色逐步转变为深褐色,pH值上升至8.0,水分减少至45-50%,发酵结束,此过程需要7天;
(5)后熟螯合发酵:当翻抛后的堆温连续两天不能回升至55-60℃以上时,进入后熟发酵,利用铲车机械收堆成大堆进行后熟发酵,维持堆温在40-50℃,当水分散失至33-38%,结束发酵,此时物料总重量减少至原物料总重量的38%,经检测,此时物料中有机铝元素含量达到5mg/kg,此阶段耗时22天;
(6)根据茶叶需肥营养,按配方量添加无机肥进行营养补充混合,N-P2O5-K2O总养分控制在6-8%,总氮控制在3-4%,其他指标按照NY525-2012标准检验合格后分装即得。
将上述实施例1—实施例5中所生产的茶树专用有机肥用于湖北省黄冈市英山茶园进行生产试验,发现实施例1中所生产的茶树专用有机肥对茶树生长及茶叶品质提升效果最明显,其他实施例中有机肥对茶树生长及茶叶品质提升的效果依次是实施例3>实施例5>实施例4>实施例2,说明在茶树专用肥中,有机铝元素的含量在2-8mg/kg的含量范围内,茶树生长及茶叶品质与有机铝元素的含量呈正相关,即茶树专用有机肥中有机铝元素含量为8mg/kg时,最有利用茶树生长和茶叶品质提升。

Claims (8)

1.一种茶树专用有机肥,其特征在于包含下述重量份的原料:
新鲜鸡粪 20-50 新鲜牛粪 40-70
新鲜猪粪 5-30 磷酸氢钙 0.5-2.5
铝盐 0.0007-0.0030 无机肥 5-20
腐熟菌剂 0.05-0.25 干畜禽粪便粉 0.03-0.08;
所述无机肥为磷酸一铵、氯化铵、尿素、硫酸铵、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾中的一种或几种;
其生产方法是由下述步骤组成:
(1)配料:按量称取新鲜鸡粪、牛粪、猪粪及磷酸氢钙后充分混匀,调节混合物中物料含水量为60-65%,使混合物的容重为0.7-0.8g/cm3,pH为6.0-7.0,C:N质量比为25~30:1;将腐熟菌剂均匀接种到上述混合物中并将混合物建梯形条垛式发酵堆进行有氧发酵;
(2)静态发酵:建堆后24小时内堆温逐步上升至50-60℃,剖面开始出现白色菌丝点并随着时间的延长白色菌丝点密度以及菌丝厚度逐步增加,堆温保持在55-60℃下静态发酵,当菌丝厚度达到3-10cm时结束静态发酵,此阶段耗时2-3天;
(3)高温好氧发酵:静态发酵结束后随着发酵的持续进行,堆温升高至60-70℃,此时采用翻抛-粉碎-曝气一体化机器每天翻抛1次,保证发酵温度不超过70℃,使物料在翻抛下进行中温、高温交替发酵,中温温度为50-60℃,高温温度为60-70℃,当发酵至物料颜色由黄色逐渐转变为褐色,臭气气味消失时结束,此阶段耗时3-5天;
(4)高温螯合发酵:按配方量将铝盐完全溶解于适量水中;将该铝盐水与干畜禽粪便粉充分混合均匀,再按干畜禽粪便粉10倍量取步骤(3)中制得的发酵物料,与干畜禽粪便粉进行充分混合,然后利用翻抛机将上述拌有铝盐的发酵物料均匀混入步骤(3)的堆垛中,进行螯合发酵;发酵过程中每天翻抛一次,保持堆温在60-70℃,当发酵至物料颜色由褐色逐步转变为深褐色,pH值上升至7.5-8.0,水分减少至45-50%,发酵结束,此过程需要4-7天;
(5)后熟螯合发酵:当翻抛后的堆温连续两天不能回升至55-60℃以上时,进入后熟发酵,利用铲车机械收堆成大堆进行后熟发酵,维持堆温在40-50℃,当水分散失至30-45%,结束发酵,经检测,此时物料中有机铝元素的含量达到2-8mg/kg,此阶段耗时15-30天;
(6)根据茶叶需肥营养,按配方量取无机肥进行营养补充混合,N-P2O5-K2O总养分控制在6-8%,总氮控制在3-4%,其他指标按照NY525-2012标准检验合格后分装即得。
2.根据权利要求1所述的一种茶树专用有机肥,其特征在于包含下述重量份的原料:
新鲜鸡粪 30-40 新鲜牛粪 50-60
新鲜猪粪 10-20 磷酸氢钙 1-2
铝盐 0.0015-0.0028 无机肥 6-15
腐熟菌剂 0.1-0.2 干畜禽粪便粉 0.04-0.06。
3.根据权利要求1所述的一种茶树专用有机肥,其特征在于包含下述重量份的原料:
新鲜鸡粪 35 新鲜牛粪 55
新鲜猪粪 15 磷酸氢钙 1.5
七水硫酸铝 0.0025 无机肥 8
腐熟菌剂 0.15 干畜禽粪便粉 0.05。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种茶树专用有机肥,其特征在于:所述新鲜鸡粪是指用过滤法干燥至含水量为60-70%的鸡粪;所述新鲜牛粪是指用压榨法干燥至含水量为50%-60%的牛粪;所述新鲜猪粪的含水量为60-70%。
5.根据权利要求1或2所述的一种茶树专用有机肥,其特征在于:所述铝盐是指六水合氯化铝或七水合硫酸铝或九水合硝酸铝中的任意一种。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种茶树专用有机肥,其特征在于:所述腐熟菌剂是指畜禽粪便专用腐熟复合菌剂,其中纤维素酶活力≥250U/g,蛋白酶活力≥180U/g。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种茶树专用有机肥,其特征在于:所述干畜禽粪便粉是指晒干或烘干至含水量为15-30%的干牛粪或干鸡粪或干猪粪中的任意一种或几种的混合物经粉碎后的粉末。
8.如权利要求1或2或3所述的一种茶树专用有机肥的生产方法,其特征在于由下述步骤组成:
(1)配料:按量称取新鲜鸡粪、牛粪、猪粪及磷酸氢钙后充分混匀,调节混合物中物料含水量为60-65%,使混合物的容重为0.7-0.8g/cm3,pH为6.0-7.0,C:N质量比为25~30:1;将腐熟菌剂均匀接种到上述混合物中并将混合物建梯形条垛式发酵堆进行有氧发酵;
(2)静态发酵:建堆后24小时内堆温逐步上升至50-60℃,剖面开始出现白色菌丝点并随着时间的延长白色菌丝点密度以及菌丝厚度逐步增加,堆温保持在55-60℃下静态发酵,当菌丝厚度达到3-10cm时结束静态发酵,此阶段耗时2-3天;
(3)高温好氧发酵:静态发酵结束后随着发酵的持续进行,堆温升高至60-70℃,此时采用翻抛-粉碎-曝气一体化机器每天翻抛1次,保证发酵温度不超过70℃,使物料在翻抛下进行中温、高温交替发酵,中温温度为50-60℃,高温温度为60-70℃,当发酵至物料颜色由黄色逐渐转变为褐色,臭气气味消失时结束,此阶段耗时3-5天;
(4)高温螯合发酵:按配方量将铝盐完全溶解于适量水中;将该铝盐水与干畜禽粪便粉充分混合均匀,再按干畜禽粪便粉10倍量取步骤(3)中制得的发酵物料,与干畜禽粪便粉进行充分混合,然后利用翻抛机将上述拌有铝盐的发酵物料均匀混入步骤(3)的堆垛中,进行螯合发酵;发酵过程中每天翻抛一次,保持堆温在60-70℃,当发酵至物料颜色由褐色逐步转变为深褐色,pH值上升至7.5-8.0,水分减少至45-50%,发酵结束,此过程需要4-7天;
(5)后熟螯合发酵:当翻抛后的堆温连续两天不能回升至55-60℃以上时,进入后熟发酵,利用铲车机械收堆成大堆进行后熟发酵,维持堆温在40-50℃,当水分散失至30-45%,结束发酵,经检测,此时物料中有机铝元素的含量达到2-8mg/kg,此阶段耗时15-30天;
(6)根据茶叶需肥营养,按配方量取无机肥进行营养补充混合,N-P2O5-K2O总养分控制在6-8%,总氮控制在3-4%,其他指标按照NY525-2012标准检验合格后分装即得。
CN201410405205.8A 2014-08-18 2014-08-18 一种茶树专用有机肥及其生产方法 Expired - Fee Related CN104150986B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410405205.8A CN104150986B (zh) 2014-08-18 2014-08-18 一种茶树专用有机肥及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410405205.8A CN104150986B (zh) 2014-08-18 2014-08-18 一种茶树专用有机肥及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104150986A CN104150986A (zh) 2014-11-19
CN104150986B true CN104150986B (zh) 2016-08-31

Family

ID=51876651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410405205.8A Expired - Fee Related CN104150986B (zh) 2014-08-18 2014-08-18 一种茶树专用有机肥及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104150986B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107602191A (zh) * 2017-10-25 2018-01-19 桐城市放牛娃家庭农场有限公司 一种用于茶叶种植的高效肥料及其制备方法
CN110776362A (zh) * 2019-11-08 2020-02-11 顾竞明 一种茶树专用肥料

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2004320919B2 (en) * 2004-06-23 2011-03-10 Bioz Agri Products Inc. Method for extracting fulvic acid molecules
CN100387555C (zh) * 2005-02-25 2008-05-14 邹鸿祥 活性有机肥料的生产方法
CN101117300B (zh) * 2007-07-27 2012-12-12 吴国梁 氨基酸态氮生物有机复合肥及其生产工艺
CN102701884A (zh) * 2012-07-01 2012-10-03 李焕明 一种含有机和无机成分的生物复混肥料及其制法
CN103288563B (zh) * 2013-06-27 2014-09-24 重庆拓阳科技有限公司 一种改良土壤的茶树专用复合微生物肥的制备方法及其产品
CN103351232A (zh) * 2013-06-28 2013-10-16 青岛扎西生物科技有限公司 一种高效有机生物肥料
CN103787760A (zh) * 2014-01-21 2014-05-14 枞阳县白云生态园林有限责任公司 一种羊粪发酵复混肥料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104150986A (zh) 2014-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102391057B (zh) 适用于园林绿化苗木的有机无机长效肥及制备方法与应用
CN101607855B (zh) 一种降低白菜硝酸盐的专用有机-无机复合肥及其制备方法
CN102659456B (zh) 一种氨基酸有机复合肥及其生产方法
CN102140050A (zh) 草莓专用肥
CN101318856A (zh) 桉树专用肥
CN103539565A (zh) 一种樱桃树专用沼渣肥料及其制备方法
CN104909963B (zh) 一种生态友好型小麦秸秆基质复混肥及其制备方法
CN101318852A (zh) 有机肥
CN103539533B (zh) 一种降低板栗空蓬率的有机肥料的制备方法
CN102531718A (zh) 一种茶叶专用有机无机复混肥及其制备方法
CN102180740A (zh) 一种多元保水保肥复合肥及其制备方法
CN102584481B (zh) 一种棉花活性专用肥及制备方法
CN105565957A (zh) 一种用于小麦增产的复混肥及其制备方法
CN104945202A (zh) 一种土壤生态修复有机肥及其制备方法
CN101875574A (zh) 一种小麦专用有机无机复混肥及其制备方法
CN103044087A (zh) 一种活性磷肥及其制备方法与应用
CN104402559A (zh) 一种用于葡萄种植的复合肥
CN101318850A (zh) 大姜有机专用肥
CN101870600B (zh) 泡桐树专用肥
CN105272553A (zh) 一种利用竹林废弃物生产的肥料增效剂
CN106747845A (zh) 番茄套餐肥及其施肥方法
CN1810736A (zh) 长效水稻专用肥
CN104150986B (zh) 一种茶树专用有机肥及其生产方法
CN104496715B (zh) 退化山核桃林专用的有机无机复混肥料
CN102531722A (zh) 一种红椿专用肥

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 438200, No. 86, Yanhe Road, Qingquan Town, Xishui County, Huanggang, Hubei

Patentee after: Hubei champion bio Polytron Technologies Inc

Address before: 438200, No. 86, Yanhe Road, Qingquan Town, Xishui County, Huanggang, Hubei

Patentee before: HUBEI GUANJUN BIOTECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160831

Termination date: 20170818

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee