CN104149481A - 一种激光全息防伪膜镍板拼版方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种激光全息防伪膜镍板拼版方法，是采用电铸的方法制作两张厚度在30μm专用激光全息图像镍版，该镍版图像大小为10cm×10cm。本发明科学地诠释拼接单元的反正关系，并采用拼接预留距离、涂抹光刻胶的方式进行镍版准确拼接，而且不会浪费镍版，在整个拼接过程中所有的镍版都可以重复的利用，而且电铸出来的镍版平整，版缝坚固耐用，拼版缝小于0.1mm；在模压过程中不会出现版缝断裂的现象，既增强了子板和子板间的结合强度，又可以实现简单而又的精确对位。
Description
技术领域
本发明属于包装印刷技术、防伪技术领域，涉及生产激光全息防伪材料用的镍版拼版工艺，尤其是一种激光全息防伪膜镍板拼版方法。
背景技术
激光全息图像因其制作难度大、准入门槛高而被用作防伪标记，并广泛应用于包装、证件、邮票、卡币等上面。目前，高效率的激光全息图像制作方法是通过压印的方式，将具有某一特定形状的纹路图案从金属母板上转移到待压印产品上，因此制作作为金属母版的金属镍版成为该项技术方法的关键，而拼版技术的好坏是金属镍版制作的关键之关键。主流的拼版方法主要包括热压拼版和硅胶拼版，但是该两种方法由于受到各自工艺上的限制，往往在拼版过程中，将原金属子板上的纹路细微结构破坏，使得接缝处的镭射图像达不到预期的视觉效果
现有激光全息宽幅模压镍版的制作方法，是通过拼版机将小尺寸的激光全息模压模板上的全息图形直接压印到塑料片材上，再将塑料片材金属化后进行电铸，得到宽幅全息模压母版，经翻铸后得到宽幅全息模压模板。由于小尺寸的专用图像版在拼接时会留下版缝，这些版缝的存在会造成图文的不连续，严重影响了产品的质量。
通过检索，没有发现涉及采用镍版拼版的公开工艺技术。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种激光全息防伪膜镍板拼版方法，该方法可使激光全息镍版的拼版缝小于0.1mm，并且拼版缝处平整度较好。
本发明实现目的的技术方案是：
一种激光全息防伪膜镍板拼版方法，是采用电铸的方法制作两张厚度在30μm专用激光全息图像镍版，该镍版图像大小为10cm×10cm，四周预留足够空白区域，其特征在于：拼版方法的步骤是：
⑴将厚度在30μm的两块激光全息镍版进行裁剪，裁剪边为平直且无毛刺，制作出大小为15cm×15cm的一号镍版，以及大小为15cm×15.5cm的二号镍版；
⑵取一块厚5mm、大小50cm×30cm有机玻璃板，在该有机玻璃板上用耐酸碱的胶带粘附一导电镍版，该导电镍版的厚度20μm，大小为20cm×10cm；
⑶取一号镍版，将光刻胶均匀涂抹在整版图像面，晾干，然后用pet透明膜将一号镍版图像覆盖贴牢；
⑷将贴牢有透明膜的一号镍版反扣在有机玻璃板的居中位置，一号镍版的左、右两侧用耐酸碱的胶带粘贴牢固；
⑸取二号镍版，在二号镍版的中部位置且与一侧距离5mm粘接图像，所粘接的图像朝上，这个距离即为拼接叠加距离，将其拼接叠加距离的部分压在一号镍版下；；
⑹用20cm×20cm的pet透明膜将一号镍版覆盖，但拼接叠加距离部位的一边要留出来2mm的电铸拼接量，然后将pet透明膜的其余三边用耐酸碱胶带粘贴牢固；
⑽取两块有机玻璃制作的厚5mm、大小长40cm宽5cm作为夹板，两侧打相同大小的孔；该两块夹板夹住拼合的版缝，与覆盖在一号镍版的pet透明膜膜边齐平，即所留出2mm的电铸拼接量不能覆盖，用螺栓将两块夹板锁紧；
⑺进行电铸前处理，清洗整个有机玻璃板后，放入电铸槽，就可以电铸了；
⑻反复电铸几次就能得到版面平整的镍版。
而且，所述步骤⑸中，一号镍版下拼接二号镍版时，即将二号镍版与二号镍版进行精准测量校对，保证准确拼接定位后，叠加在一起的距离为拼接的叠加距离5mm，并使一号镍版及二号镍版的相互位置实现固定。
而且，所述一号镍版及二号镍版的相互位置实现固定的方式是：用四块高强磁铁强力磁性固定拼接版缝部位，左、右各两块，以使拼接叠加部位能够固定定位，但不要将磁块吸附在图像上，然后将二号镍版四周用耐酸碱胶带9进行粘贴牢固，取下磁块。
而且，所述步骤⑶中图像粘接在一号镍版的技术要求是：在一号镍版中部并一侧齐边粘接固定。
本发明的优点和积极效果是：
本发明科学地诠释拼接单元的反正关系，并采用拼接预留距离、涂抹光刻胶的方式进行镍版准确拼接，而且不会浪费镍版；在整个拼接过程中所有的镍版都可以重复利用，而且电铸出来的镍版平整，版缝坚固耐用，拼版缝小于0.1mm；在模压过程中不会出现版缝断裂的现象，既增强了子板和子板间的结合强度，又可以实现简单而又的精确对位，有效克服了现有镍板拼接中出现的技术问题，实现了拼版缝小于0.1mm、拼版缝处平整度较好的技术目标。
附图说明
图1是本发明拼接的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
一种激光全息防伪膜镍板拼版方法，是采用电铸的方法制作两张厚度在30μm专用激光全息图像镍版，该镍版图像大小为10cm×10cm，四周预留足够空白区域。
拼版方法的步骤是：
⑴将厚度在30μm的两块激光全息镍版进行裁剪，裁剪边为平直且无毛刺，制作出大小为15cm×15cm的一号镍版5，以及大小为15cm×15.5cm的二号镍版10；制作的两块镍版用600号的砂纸将镍版边缘轻轻打磨，保证无毛刺；
⑵取一块厚5mm、大小50cm×30cm有机玻璃板1，在该有机玻璃板上用耐酸碱的胶带粘附一导电镍版4，该导电镍版的厚度20μm，大小为20cm×10cm；
⑶取一号镍版，将光刻胶均匀涂抹在整版图像面6，晾干，然后用pet透明膜将一号镍版图像覆盖贴牢，图像粘接位置的技术要求：在一号镍版中部并在一侧边齐边粘接固定；
⑷将贴牢有透明膜的一号镍版反扣在有机玻璃板的居中位置，一号镍版的左、右两侧用耐酸碱的胶带粘贴牢固；
⑸取二号镍版，在二号镍版的中部位置且与一侧距离5mm粘接图像11，所粘接的图像朝上，这个距离即为拼接叠加距离，将其拼接叠加距离的部分压在一号镍版下；即将二号镍版与二号镍版进行精准测量校对，保证准确拼接定位后，叠加在一起的距离为拼接的叠加距离5mm；用四块高强磁铁强力磁性固定拼接版缝部位，左、右各两块，以使拼接叠加部位能够固定定位，但不要将磁块吸附在图像上，然后将二号镍版四周用耐酸碱胶带9进行粘贴牢固，取下磁块，一号镍版及二号镍版的相互位置实现固定；
⑹用20cm×20cm的pet透明膜3将一号镍版覆盖，但拼接叠加距离部位的一边要留出来2mm的电铸拼接量，然后将pet透明膜的其余三边用耐酸碱胶带2粘贴牢固；
⑽取两块有机玻璃制作的厚5mm、大小长40cm宽5cm作为夹板7，两侧打相同大小的孔；该两块夹板夹住拼合的版缝，与覆盖在一号镍版的pet透明膜膜边齐平，即所留出2mm的电铸拼接量不能覆盖，用螺栓8将两块夹板锁紧；
⑺进行电铸前处理，清洗整个有机玻璃板后，放入电铸槽，就可以电铸了；
⑻反复电铸几次就能得到版面平整的镍版。
Claims (4)
1.一种激光全息防伪膜镍板拼版方法，是采用电铸的方法制作两张厚度在30μm专用激光全息图像镍版，该镍版图像大小为10cm×10cm，四周预留足够空白区域，其特征在于：拼版方法的步骤是：
⑴将厚度在30μm的两块激光全息镍版进行裁剪，裁剪边为平直且无毛刺，制作出大小为15cm×15cm的一号镍版，以及大小为15cm×15.5cm的二号镍版；
⑵取一块厚5mm、大小50cm×30cm有机玻璃板，在该有机玻璃板上用耐酸碱的胶带粘附一导电镍版，该导电镍版的厚度20μm，大小为20cm×10cm；
⑶取一号镍版，将光刻胶均匀涂抹在整版图像面，晾干，然后用pet透明膜将一号镍版图像覆盖贴牢；
⑷将贴牢有透明膜的一号镍版反扣在有机玻璃板的居中位置，一号镍版的左、右两侧用耐酸碱的胶带粘贴牢固；
⑸取二号镍版，在二号镍版的中部位置且与一侧距离5mm粘接图像，所粘接的图像朝上，这个距离即为拼接叠加距离，将其拼接叠加距离的部分压在一号镍版下；；
⑹用20cm×20cm的pet透明膜将一号镍版覆盖，但拼接叠加距离部位的一边要留出来2mm的电铸拼接量，然后将pet透明膜的其余三边用耐酸碱胶带粘贴牢固；
⑽取两块有机玻璃制作的厚5mm、大小长40cm宽5cm作为夹板，两侧打相同大小的孔；该两块夹板夹住拼合的版缝，与覆盖在一号镍版的pet透明膜膜边齐平，即所留出2mm的电铸拼接量不能覆盖，用螺栓将两块夹板锁紧；
⑺进行电铸前处理，清洗整个有机玻璃板后，放入电铸槽，就可以电铸了；
⑻反复电铸几次就能得到版面平整的镍版。
2.根据权利要求1所述的激光全息防伪膜镍板拼版方法，其特征在于：所述步骤⑸中，一号镍版下拼接二号镍版时，即将二号镍版与二号镍版进行精准测量校对，保证准确拼接定位后，叠加在一起的距离为拼接的叠加距离5mm，并使一号镍版及二号镍版的相互位置实现固定。
3.根据权利要求2所述的激光全息防伪膜镍板拼版方法，其特征在于：所述一号镍版及二号镍版的相互位置实现固定的方式是：用四块高强磁铁强力磁性固定拼接版缝部位，左、右各两块，以使拼接叠加部位能够固定定位，但不要将磁块吸附在图像上，然后将二号镍版四周用耐酸碱胶带9进行粘贴牢固，取下磁块。
4.根据权利要求1所述的激光全息防伪膜镍板拼版方法，其特征在于：所述步骤⑶中图像粘接在一号镍版的技术要求是：在一号镍版中部并一侧齐边粘接固定。
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