CN104148473B - 卧式行星四旋轮强力旋压机 - Google Patents

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Abstract

一种应用于压力加工行业中的卧式行星四旋轮强力旋压机,包括主运动油缸、主运动滑块、前后中心架、退料装置、行星四轮旋压装置、支撑轴承座、传动装置、主电机、支撑架、床身、尾顶装置、尾顶油缸,主运动油缸与主运动滑块连接,前后中心架、退料装置与行星四轮旋压装置连接,支撑轴承座与传动装置连接,并安装在床身上,传动装置与主电机连接,尾顶装置与尾顶油缸连接。该装置床身上有多个可调整的托料装置、防止管坯由于自重产生变形、尾顶前端有定心机构、对芯模起到定心作用、行星四轮旋压装置在直流机的拖动下无级调速、前后轴向油缸同步运动无级调速、行星四轮旋压装置的四个旋轮机械同步调整其进给距离、等壁厚旋压。

Description

卧式行星四旋轮强力旋压机
技术领域
本发明涉及压力加工行业中的一种卧式行星四旋轮强力旋压机。
背景技术
目前,在压力加工行业中旋压设备的研发有了一定的进步.但现在设计制造一般都是传统的旋压机结构设备。旋压技术是一种少无切削的金属压力成形技术,强力变薄旋压技术更是发展迅速。传统的强旋机都是主轴带动芯模和坯料转动,径向均布的两个或三个旋压轮径向压制坯料并且沿着坯料轴线方向运动,使管坯壁厚减薄轴向延长。但是,对于大直径超长厚壁的管坯,转动惯量很大。同时由于壁厚不均匀,会产生一定的离心力,造成机器的震动,对机床产生破坏作用。因此,研制开发一种卧式行星四旋轮强力旋压机是一个急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种卧式行星四旋轮强力旋压机,该设备实现重型管坯及芯模不做旋转运动,只做直线运动,四个旋轮围着管坯做行星运动,转动惯量小,成形效果好,解决现有旋压设备大直径超长厚壁的管坯旋压问题,超长大直径管坯重量很大,直线度不好,转动会产生很大的转动惯量和离心力,对设备造成损害的问题。
本发明的目的是这样实现的:一种卧式行星四旋轮强力旋压机,包括主运动油缸、主运动滑块、前后中心架、退料装置、行星四轮旋压装置、支撑轴承座、传动装置、主电机、支撑架、床身、尾顶装置、尾顶油缸,主运动油缸与主运动滑块连接,前后中心架、退料装置与行星四轮旋压装置连接,支撑轴承座与传动装置连接,并安装在床身上,传动装置与主电机连接,并安装在床身上,支撑架安装在床身上,尾顶装置与尾顶油缸连接;所述装置的工作原理是,行星四轮旋压装置包括对称的四个相同的旋轮,四个旋轮同步运动,行星四轮旋压装置还包括大齿圈、四个小行星齿轮、楔块、螺杆,每个小行星齿轮都与大齿圈啮合,每个小行星齿轮的下端为螺旋机构,使一个小行星齿轮转动,便带动大齿圈转动,从而带动其他三个小行星齿轮转动,形成同步,四个小行星齿轮带动四个螺杆,每一个螺杆推动一个楔块运动从而带动每一旋轮滑块运动,形成四个旋轮的刚性同步运动,三轮定心的前后中心架使得大直径管坯始终沿着机床轴线运动,起到扶正作用,主运动滑块在主运动油缸的推动下,带动管坯和芯模做直线运动,尾顶装置顶住芯模和主运动滑块做同步轴向运动,尾顶装置前端有定心机构,定心机构使管坯和芯模同心运动,行星四轮旋压装置旋转运动是由直流电机通过齿轮传动带动进行旋转运动,床身上有多个可调整的托料装置,防止管坯由于自重产生变形,定心机构对芯模起到定心作用,行星四轮旋压装置在直流电机的拖动下,可以无级调速,主运动油缸和尾顶油缸同步运动,行星四轮旋压装置的四个旋轮机械同步调整其进给距离,等壁厚旋压;所述的卧式行星四旋轮强力旋压机的操作方法是,工作时,将芯模安装在主运动滑块上,管坯放在行星四轮旋压装置和尾顶装置之间的托料装置上,尾顶装置推着管坯前行,将管坯套在芯模上,尾顶装置的定心机构和芯模结合,定心机构卡住芯模定位,然后调好尺寸的行星四轮旋压装置转动,主运动滑块推动管坯直线运动,旋轮接触管坯,形成压下使管坯减薄延长,完成强力旋压工艺过程,旋压工作时,旋压管坯在主运动油缸和主运动滑块的推动下做直线运动,而不旋转,行星四轮旋压装置围绕管坯转动并压下运动,对管坯进行旋压加工,前后中心架对管坯起定心作用,这种行星四轮旋压装置适用于大直径超长管子的变薄旋压加工,床身采用线性导轨,运动精度高可靠性好,行星四轮旋压装置是管子不转,旋轮围着管子做行星运动,旋压效果很好。
本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是,行星四轮旋压装置由对称的四个相同的旋压轮装置组成,四个旋轮同步运动,由大齿圈、四个小行星齿轮,楔块螺杆等组成,每个小行星齿轮都与大齿圈啮合,每个小行星齿轮的下端为螺旋机构,使一个小行星齿轮转动,便带动大齿圈转动,从而带动其他三个小行星齿轮转动,形成同步,四个小行星齿轮带动四个螺杆,每一个螺杆推动一个楔块运动从而带动每一旋轮滑块运动,形成四个旋轮的刚性同步运动,三轮定心的前后中心架使得大直径管坯始终沿着机床轴线运动,起到扶正作用,主运动滑块在主运动油缸的推动下,带动管坯和芯模做直线运动,尾顶装置顶住芯模和主运动滑块做同步轴向运动,定心机构使管坯和芯模同心运动,行星四轮旋压装置旋转运动是由直流电机通过齿轮传动带动进行旋转运动,床身上有多个可调整的托料装置,防止管坯由于自重产生变形,尾顶装置前端有定心机构,对芯模起到定心作用,行星四轮旋压装置在直流电机的拖动下,可以无级调速,主运动油缸和尾顶油缸同步运动,并可无级调速,行星四轮旋压装置的四个旋轮机械同步调整其进给距离,等壁厚旋压。
卧式行星四旋轮强力旋压与现有技术相比,具有床身上有多个可调整的托料装置、防止管坯由于自重产生变形、尾顶前端有定心机构、对芯模起到定心作用、行星式旋转装置在直流机的拖动下无级调速、前后轴向油缸同步运动无级调速、四旋轮刚性同步装置的四个旋轮机械同步调整其进给距离、等壁厚旋压等优点,将广泛地应用于压力加工行业中。
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照附图,一种卧式行星四旋轮强力旋压机,包括主运动油缸1、主运动滑块2、前后中心架3、退料装置4、行星四轮旋压装置5、支撑轴承座6、传动装置7、主电机8、支撑架9、床身10、尾顶装置11、尾顶油缸12,主运动油缸1与主运动滑块2连接,前后中心架3、退料装置4与行星四轮旋压装置5连接,支撑轴承座6与传动装置7连接,并安装在床身10上,传动装置7与主电机8连接,并安装在床身10上,支撑架9安装在床身10上,尾顶装置11与尾顶油缸12连接。所述装置的工作原理是,行星四轮旋压装置5包括对称的四个相同的旋轮,四个旋轮同步运动,行星四轮旋压装置还包括大齿圈、四个小行星齿轮、楔块、螺杆,每个小行星齿轮都与大齿圈啮合,每个小行星齿轮的下端为螺旋机构,使一个小行星齿轮转动,便带动大齿圈转动,从而带动其他三个小行星齿轮转动,形成同步,四个小行星齿轮带动四个螺杆,每一个螺杆推动一个楔块运动从而带动每一旋轮滑块运动,形成四个旋轮的刚性同步运动,三轮定心的前后中心架3使得大直径管坯始终沿着机床轴线运动,起到扶正作用,主运动滑块2在主运动油缸1的推动下,带动管坯和芯模做直线运动,尾顶装置11顶住芯模和主运动滑块2做同步轴向运动,尾顶装置11前端有定心机构,定心机构使管坯和芯模同心运动,行星四轮旋压装置旋转运动是由直流电机通过齿轮传动带动进行旋转运动,床身10上有多个可调整的托料装置,防止管坯由于自重产生变形,定心机构对芯模起到定心作用,行星四轮旋压装置在直流电机的拖动下,可以无级调速,主运动油缸1和尾顶油缸12同步运动,行星四轮旋压装置的四个旋轮机械同步调整其进给距离,等壁厚旋压。所述装置的操作方法是,工作时,将芯模安装在主运动滑块2上,管坯放在行星四轮旋压装置和尾顶装置11之间的托料装置上,尾顶装置11推着管坯前行,将管坯套在芯模上,尾顶装置11的定心机构和芯模结合,定心机构卡住芯模定位,然后调好尺寸的行星四轮旋压装置转动,主运动滑块2推动管坯直线运动,旋轮接触管坯,形成压下使管坯减薄延长,完成强力旋压工艺过程,旋压工作时,旋压管坯在主运动油缸1和主运动滑块2的推动下做直线运动,而不旋转,行星四轮旋压装置围绕管坯转动并压下运动,对管坯进行旋压加工,前后中心架3对管坯起定心作用,这种行星四轮旋压装置适用于大直径超长管子的变薄旋压加工,床身10采用线性导轨,运动精度高可靠性好,行星四轮旋压装置是管子不转,旋轮围着管子做行星运动,旋压效果很好。

Claims (3)

1. 一种卧式行星四旋轮强力旋压机,包括主运动油缸、主运动滑块、前后中心架、退料装置、行星四轮旋压装置、支撑轴承座、传动装置、主电机、支撑架、床身、尾顶装置、尾顶油缸,其特征在于:主运动油缸与主运动滑块连接,前后中心架、退料装置与行星四轮旋压装置连接,支撑轴承座与传动装置连接,并将支撑轴承座与传动装置安装在床身上,传动装置与主电机连接,并将主电机安装在床身上,支撑架安装在床身上,尾顶装置与尾顶油缸连接;行星四轮旋压装置包括对称的四个相同的旋轮,四个旋轮同步运动,行星四轮旋压装置包括大齿圈、四个小行星齿轮,楔块、螺杆,每个小行星齿轮都与大齿圈啮合,每个小行星齿轮的下端为螺旋机构,使一个小行星齿轮转动,便带动大齿圈转动,从而带动其他三个小行星齿轮转动,形成同步,四个小行星齿轮带动四个螺杆,每一个螺杆推动一个楔块运动从而带动每一旋轮滑块运动,形成四个旋轮的刚性同步运动。
2.根据权利要求1所述的卧式行星四旋轮强力旋压机,其特征在于:所述卧式行星四旋轮强力旋压机的工作原理是,三轮定心的前后中心架使得大直径管坯始终沿着机床轴线运动,起到扶正作用,主运动滑块在主运动油缸的推动下,带动管坯和芯模做直线运动,尾顶装置顶住芯模和主运动滑块做同步轴向运动,尾顶装置前端有定心机构,定心机构使管坯和芯模同心运动,行星四轮旋压装置旋转运动是由直流电机通过齿轮传动带动进行旋转运动,床身上有多个可调整的托料装置,防止管坯由于自重产生变形,定心机构对芯模起到定心作用,行星四轮旋压装置在直流电机的拖动下,可以无级调速,主运动油缸和尾顶油缸同步运动,行星四轮旋压装置的四个旋轮机械同步调整其进给距离,等壁厚旋压。
3.根据权利要求1所述的卧式行星四旋轮强力旋压机,其特征在于:所述的卧式行星四旋轮强力旋压机的操作方法是,工作时,将芯模安装在主运动滑块上,管坯放在行星四轮旋压装置和尾顶装置之间的托料装置上,尾顶装置推着管坯前行,将管坯套在芯模上,尾顶装置的定心机构和芯模结合,定心机构卡住芯模定位,然后调好尺寸的行星四轮旋压装置转动,主运动滑块推动管坯直线运动,旋轮接触管坯,形成压下使管坯减薄延长,完成强力旋压工艺过程,旋压工作时,旋压管坯在主运动油缸和主运动滑块的推动下做直线运动,而不旋转,行星四轮旋压装置围绕管坯转动并压下运动,对管坯进行旋压加工,前后中心架对管坯起定心作用,这种行星四轮旋压装置适用于大直径超长管子的变薄旋压加工,床身采用线性导轨,运动精度高可靠性好,行星四轮旋压装置是管子不转,旋轮围着管子做行星运动,旋压效果很好。
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