CN104148465A - 一种新型填料压弯机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型填料压弯机，包括机架、压弯机构、进料预压紧装置和导引机构，所述压弯机构固装于机架上方的中部，所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构的压弯入口端一侧，所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧。本压弯机采用自动进给方式，由于该压弯机设置了进料预压紧装置、压杆及预压紧摆杆，同时该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致，因而可以自动进行送料及输料，不需要操作人员时时紧盯，大大节省了人力资源，有效地提高了生产效率；同时，也使得该填料丝网的压弯一致，压弯效果好，提高了丝网填料的质量水平。

Description

一种新型填料压弯机
技术领域
本发明属于填料技术领域，涉及填料用设备，尤其是一种新型填料压弯机。
背景技术
不锈钢丝网填料是目前应用于精细化工、生物医药、生态环保领域主要的化工填料，其制作方式是将条状的不锈钢丝网压纹、冲弯后集聚成盘状或者其他任意几何形状。不锈钢丝网填料在加工制作前，需要将不锈钢丝网原料进行切片，然后采用填料压弯机进行压弯。目前的填料压弯机的进料主要是采用人工的方式进料，操作人员使用拨料棒进行进料，操作人员操作起来非常麻烦，生产效率低下，影响了压弯的一致性，影响了填料的质量水平，提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、生产效率高、压弯效率好的新型填料压弯机。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
一种新型填料压弯机，包括机架、压弯机构、进料预压紧装置和导引机构，所述压弯机构固装于机架上方的中部，所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构的压弯入口端一侧，所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧。
而且，所述压弯机构包括导向套、动模、静模、伺服驱动电机、传动轮及曲柄，在机架上对称固装两个导向套，在两个导向套内均同轴运行有导向轴，该两个导向轴的上端水平固装动模板，在动模板的下底面固装动模；两个导向轴的下端与两个曲柄同轴连接，该两个曲柄由偏心轮驱动，偏心轮的轴为传动轮的输出轴，传动轮由伺服驱动电机通过主动轮采用皮带传动；在对应动模的机架上固装静模，静模与动模相对运动。
而且，所述进料预压紧装置通过一步进电机驱动，该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致，该预压紧装置内对称设置两个横向设置的预压紧送料辊，填料丝网穿过该预压紧送料辊的下方并通过该预压紧送料辊压紧，该预压紧送料辊上倾斜向上垂直固装一压杆；所述动模板的顶端向上制有凸棱，该压弯入口处的凸棱上固装一预压紧摆杆，该预压紧摆杆随着动模板的上、下往复运动进而上、下往复运动，该预压紧摆杆在向下运动时，其底端向下挤压所述压杆，放松预压紧送料辊并向前输送填料丝网。
而且，在压弯出口即填料丝网的输出端水平固装一导引挡板，在导引挡板内横向安装有两根纵轴，在导引挡板内的两根纵轴上滑动安装有一活动挡板。
本发明的优点和积极效果是：
1、本压弯机采用自动进给方式，由于该压弯机设置了进料预压紧装置、压杆及预压紧摆杆，同时该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致，因而可以自动进行送料及输料，不需要操作人员时时紧盯，大大节省了人力资源，有效地提高了生产效率；同时，也使得该填料丝网的压弯一致，压弯效果好，提高了丝网填料的质量水平。
2、本填料压弯机在冲弯出口处安装有导引挡板，通过该导引挡板可保证丝网进入模具的平展性，避免丝网歪斜输入而造成丝网冲弯的角度偏差。
3、本填料压弯机整体结构简单，设计科学，生产效率高，压弯一致性好，平整度好，是加工填料丝网的理想设备。
附图说明
图1为本发明的结构主视图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施对本发明专利作进一步阐述，实施例是描述性的，非限定性，不能以此限定本发明专利的保护范围。
本发明中所描述的结构如未在附图中详细给出图示，则均为现有技术。
一种新型填料压弯机，如图1和图2所示，包括机架11、压弯机构(图中未标号)、进料预压紧装置1和导引机构(图中未标号)，所述压弯机构固装于机架上方的中部，所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构的压弯入口端一侧，所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧。
所述压弯机构包括导向套9、动模7、静模10、伺服驱动电机20、传动轮15及曲柄14，在机架上对称固装两个导向套，在两个导向套内均同轴运行有导向轴8，该两个导向轴的上端水平固装动模板6，在动模板的下底面固装动模；两个导向轴的下端与两个曲柄同轴连接，该两个曲柄由偏心轮驱动，偏心轮的轴为传动轮的输出轴，传动轮由伺服驱动电机通过主动轮16采用皮带传动。由此实现驱动电机驱动传动轮旋转，传动轮输出轴所固装的偏心轮上的曲柄上、下往复运动，由此带动动模板上、下运行。在对应动模的机架上固装静模，静模与动模相对运动使填料丝网完成压弯作业。
所述进料预压紧装置通过一步进电机2驱动，该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致，该预压紧装置内对称设置两个横向设置的预压紧送料辊17，填料丝网穿过该预压紧送料辊的下方并通过该预压紧送料辊压紧，该预压紧送料辊上倾斜向上垂直固装一压杆3；所述动模板的顶端向上制有凸棱5，该压弯入口处的凸棱上固装一预压紧摆杆4，该预压紧摆杆随着动模板的上、下往复运动进而上、下往复运动，该预压紧摆杆在向下运动时，其底端向下挤压所述压杆，进而放松预压紧送料辊并向前输送填料丝网。由于该压弯机设置了进料预压紧装置、压杆及预压紧摆杆，同时该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致，因而可以自动进行送料及输料，不需要操作人员时时紧盯，大大节省了人力资源，有效地提高了生产效率；同时，也使得该填料丝网的压弯一致，压弯效果好，提高了丝网填料的质量水平。在压弯出口即填料丝网12的输出端水平固装一导引挡板13，在导引挡板内横向安装有两根纵轴18，在导引挡板内的两根纵轴上滑动安装有一活动挡板19，实现对填料丝网进行导引，避免填料丝网歪斜输入而造成前端的填料丝网冲弯的角度偏差。

Claims (4)

1.一种新型填料压弯机，其特征在于：包括机架、压弯机构、进料预压紧装置和导引机构，所述压弯机构固装于机架上方的中部，所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构的压弯入口端一侧，所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧。
2.根据权利要求1所述的新型填料压弯机，其特征在于：所述压弯机构包括导向套、动模、静模、伺服驱动电机、传动轮及曲柄，在机架上对称固装两个导向套，在两个导向套内均同轴运行有导向轴，该两个导向轴的上端水平固装动模板，在动模板的下底面固装动模；两个导向轴的下端与两个曲柄同轴连接，该两个曲柄由偏心轮驱动，偏心轮的轴为传动轮的输出轴，传动轮由伺服驱动电机通过主动轮采用皮带传动；在对应动模的机架上固装静模，静模与动模相对运动。
3.根据权利要求2所述的新型填料压弯机，其特征在于：所述进料预压紧装置通过一步进电机驱动，该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致，该预压紧装置内对称设置两个横向设置的预压紧送料辊，填料丝网穿过该预压紧送料辊的下方并通过该预压紧送料辊压紧，该预压紧送料辊上倾斜向上垂直固装一压杆；所述动模板的顶端向上制有凸棱，该压弯入口处的凸棱上固装一预压紧摆杆，该预压紧摆杆随着动模板的上、下往复运动进而上、下往复运动，该预压紧摆杆在向下运动时，其底端向下挤压所述压杆，放松预压紧送料辊并向前输送填料丝网。
4.根据权利要求2或3所述的新型填料压弯机，其特征在于：在压弯出口即填料丝网的输出端水平固装一导引挡板，在导引挡板内横向安装有两根纵轴，在导引挡板内的两根纵轴上滑动安装有一活动挡板。
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