CN104140617A - 一种耐老化pvc管材及其制备方法 - Google Patents

一种耐老化pvc管材及其制备方法 Download PDF

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舒玉法
张宗运
舒峰
王克兰
姚艳芳
季琨
胡克文
马勇
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Abstract

本发明公开了一种耐老化PVC管材及其制备方法。其由下列重量份的原料制成：SG-3型PVC100-150、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物30-60、三缩水甘油异氰尿酸酯2-4、钛白粉10-15、绢云母粉15-20、聚醚砜25-45、聚四氟乙烯超细粉3-6、三盐基硫酸铝2-3、钡镉锌液体复合稳定剂1.5-2.5、芥酸酰胺3-5、费托蜡4-7、吡啶硫酮锌1-2、亚磷酸双酚A酯1-2、轻烧粉5-10、助剂3-4。本发明制得的PVC管材不仅具有优异的抗紫外光老化性能和力学性能，还具有优良的耐热性、耐腐蚀性、耐磨性、抗冲击性、耐环境应力开裂性等性能，可长期暴露在日光下，不变形，不开裂，经久耐用。

Description

一种耐老化PVC管材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种PVC管材及其制备方法，具体涉及一种耐老化PVC管材及其制备方法。
背景技术
PVC管材因具有自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，电绝缘性能好，安全方便等特点，广泛应用于排水管、给水管、电线管、电缆护套管等领域，是一种适用范围仅次于聚乙烯的塑料管材。然而随着科技水平的快速发展，对PVC管材的性能要求愈来愈高。目前市场上的PVC管材在日光长时间照射下容易发生老化开裂现象，大大限制了其使用范围。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐老化PVC管材及其制备方法，提高PVC管材的抗紫外光老化性能。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种耐老化PVC管材，由下列重量份的原料制成：SG-3型PVC 100-150、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物30-60、三缩水甘油异氰尿酸酯2-4、钛白粉10-15、绢云母粉15-20、聚醚砜25-45、聚四氟乙烯超细粉3-6、三盐基硫酸铝2-3、钡镉锌液体复合稳定剂1.5-2.5、芥酸酰胺3-5、费托蜡4-7、吡啶硫酮锌1-2、亚磷酸双酚A酯1-2、轻烧粉5-10、助剂3-4；
所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量份的原料：胶体石墨粉5-10、硬酯酸锌1.5-2.5、妥尔油二乙醇酰胺2-3、长链烷基硅油4-6、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2.5-4.5、己基癸醇3-6、豆蔻酸异丙酯2-3、可可脂1-2、凡士林3-5、对甲氧基肉桂酸异辛酯2-3、水杨酸镧1-2；b、先将胶体石墨粉、硬酯酸锌、水杨酸镧混合均匀，然后加入长链烷基硅油、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、妥尔油二乙醇酰胺、己基癸醇，水浴加热至50-60℃，1000-1500r/min高速搅拌3-5min，冷却至室温后加入余下原料，2000-3000r/min高速分散2-4min即可。
本发明的耐老化PVC管材的制备方法，包括以下步骤：首先将SG-3型PVC、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚醚砜、芥酸酰胺、费托蜡、绢云母粉加入高速搅拌机内进行搅拌，待物料温度达到55-65℃时，加入余下原料，继续搅拌至物料温度达到90-110℃停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅拌降温，待物料温度降至30-35℃时，出料；最后将混合料送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材，双螺杆挤出机加工温度范围为140-180℃。
本发明的有益效果：
本发明制得的PVC管材不仅具有优异的抗紫外光老化性能和力学性能，还具有优良的耐热性、耐腐蚀性、耐磨性、抗冲击性、耐环境应力开裂性等性能，可长期暴露在日光下，不变形，不开裂，经久耐用。
具体实施方式
一种耐老化PVC管材，由下列重量(kg)的原料制成：SG-3型PVC 120、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物40、三缩水甘油异氰尿酸酯3、钛白粉12、绢云母粉18、聚醚砜35、聚四氟乙烯超细粉4、三盐基硫酸铝2.5、钡镉锌液体复合稳定剂2、芥酸酰胺4、费托蜡5、吡啶硫酮锌1.5、亚磷酸双酚A酯1、轻烧粉8、助剂3；
所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量(kg)的原料：胶体石墨粉10、硬酯酸锌2.5、妥尔油二乙醇酰胺3、长链烷基硅油5、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯3.5、己基癸醇5、豆蔻酸异丙酯2.5、可可脂1.5、凡士林4、对甲氧基肉桂酸异辛酯2.5、水杨酸镧1；b、先将胶体石墨粉、硬酯酸锌、水杨酸镧混合均匀，然后加入长链烷基硅油、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、妥尔油二乙醇酰胺、己基癸醇，水浴加热至60℃，1500r/min高速搅拌4min，冷却至室温后加入余下原料，2500r/min高速分散3min即可。
一种耐老化PVC管材的制备方法，包括以下步骤：首先将SG-3型PVC、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚醚砜、芥酸酰胺、费托蜡、绢云母粉加入高速搅拌机内进行搅拌，待物料温度达到55-65℃时，加入余下原料，继续搅拌至物料温度达到90-110℃停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅拌降温，待物料温度降至30-35℃时，出料；最后将混合料送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材，双螺杆挤出机加工温度范围为140-180℃。
上述制得的PVC管材性能检测如下表所示：
检测项目 检测结果
抗拉强度(MPa) 61
屈服强度(MPa) 56
拉伸弹性模量(MPa) 5050
弯曲弹性模量(GPa) 4.1
横向回缩率(％) 2.4
老化系数(70℃，144h) 0.86
维卡软化温度(℃) 110

Claims (2)

1.一种耐老化PVC管材，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-3型PVC 100-150、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物 30-60、三缩水甘油异氰尿酸酯2-4、钛白粉10-15、绢云母粉15-20、聚醚砜25-45、聚四氟乙烯超细粉3-6、三盐基硫酸铝2-3、钡镉锌液体复合稳定剂1.5-2.5、芥酸酰胺3-5、费托蜡4-7、吡啶硫酮锌1-2、亚磷酸双酚A酯1-2、轻烧粉5-10、助剂 3-4；
    所述助剂的制备方法如下：a、取下列重量份的原料：胶体石墨粉5-10、硬酯酸锌1.5-2.5、妥尔油二乙醇酰胺2-3、长链烷基硅油4-6、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2.5-4.5、己基癸醇3-6、豆蔻酸异丙酯2-3、可可脂1-2、 凡士林3-5、对甲氧基肉桂酸异辛酯2-3、水杨酸镧1-2；b、先将胶体石墨粉、硬酯酸锌、水杨酸镧混合均匀，然后加入长链烷基硅油、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、妥尔油二乙醇酰胺、己基癸醇，水浴加热至50-60℃，1000-1500r/min高速搅拌3-5min，冷却至室温后加入余下原料，2000-3000r/min高速分散2-4min即可。
2.一种如权利要求1所述的耐老化PVC管材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：首先将SG-3型PVC、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚醚砜、芥酸酰胺、费托蜡、绢云母粉加入高速搅拌机内进行搅拌，待物料温度达到55-65℃时，加入余下原料，继续搅拌至物料温度达到90-110℃停止搅拌；然后将物料输送到冷混机中搅拌降温，待物料温度降至30-35℃时，出料；最后将混合料送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材，双螺杆挤出机加工温度范围为140-180℃。
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