CN104134909B

CN104134909B - 连接器

Info

Publication number: CN104134909B
Application number: CN201410174262.XA
Authority: CN
Inventors: 小野直之
Original assignee: SMK Corp
Current assignee: SMK Corp
Priority date: 2013-05-01
Filing date: 2014-04-28
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2034-04-28
Also published as: JP5590358B1; CN104134909A; JP2014220040A; WO2014178209A1

Abstract

本发明涉及连接器，提供能防止插头斜向***插座时嵌合凸部的变形及损伤、且能与多种插头对应、能防止因插头触头与金属制的加强部件接触而引起短路的连接器。在插座(21)设有绝缘树脂制的插座本体(23)和多个插座触头(24a～24e),插座本体(23)在本体部(40)的插头侧前端面部突出设置***朝插头(7)前面开口的嵌合凹部(10)的嵌合凸部(22)，多个插座触头(24a～24e)使得各自向着连接方向的接触部露出到嵌合凸部(22)的单侧表面(22a)部分，在嵌合凸部(22)的插头侧前端面部形成用金属板制的加强板部(42)覆盖插头侧前端面的对插头加强部(43)，和与所希望的插座触头(24a)的位置一致、使得嵌合凸部(22)的插头侧前端面露出的绝缘保护部(44)。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及如MicroUSB(近年在智能手机等大多采用的小型USB端子的规格)连接器等那样、设有插座的连接器，所述插座连接有插头。

背景技术

以往，为了连接携带式电话机或智能手机等携带式电子设备终端和充电器等***设备或个人计算机等外部设备，使用如MicroUSB连接器等那样、设有互相可装卸地连接的插头及插座的连接器。

构成这样的连接器的插座1如图8、图9所示，包括平板状的嵌合凸部2突出设置在插头侧前端面部的绝缘树脂制的插座本体3，各自向着连接方向的各接触部并列配置地露出到嵌合凸部2的单侧表面部的多个插座触头4、4、……，以及由导电性金属板材构成的梯形筒状的插座屏蔽罩5，插座本体3组装在插座屏蔽罩5内，形成朝插座屏蔽罩5的插头侧前端面开口的插头***部6。

另一方面，插头7如图10所示，包括由绝缘树脂构成的扁平梯形截面状的插头本体8，以及由覆盖其外周面的导电性金属板材构成的插头屏蔽罩9，在插头本体8形成朝该插座侧前端面开口的方孔状的嵌合凹部10，在嵌合凹部10的底面部并列设置向着连接方向的多个插头触头11a～11e。

并且，通过将插头7***到插头***部6内，嵌合凸部2***插头7的嵌合凹部10，插头触头11a～11e与对应的插座触头4、4、……接触，通过两触头4、11，插头7和插座1电连接。

但是，当插头7和插座1连接时，有时插头7相对插座1以在水平方向斜向倾斜状态***，这种场合，如图11所示，金属制的插头屏蔽罩9的端面缘部挤压绝缘树脂制的嵌合凸部2的插头侧前端面，担心成为插头侧前端面部的变形或破损的原因。

于是，开发设有覆盖嵌合凸部2的侧面和插头前端面的保护部件12的插座(例如，参照专利文献1)。

【专利文献1】日本特开2010-67459号公报

但是,近年，对于携带式电话机或智能手机等电子设备开发了各种各样的***设备，在用于将这样的***设备与电子设备连接的插头中，也有对于按照电子设备规格设计的插座，没有保障规格者。

使用这样的不保证规格的插头场合，如上所述，在以往技术中，每当相对插座反复拔取/***插头时，插头触头与嵌合凸部2的插头侧前端面的上缘部接触，由此，介于插头触头和保护部件的上缘部之间的树脂部分受插头触头磨损，担心金属制的保护部件的上缘部露出到嵌合凸部的单侧表面部。

又，保护部件的上缘部露出到嵌合凸部的单侧表面场合，如图12所示，担心若电源用的插头触头与该露出部分接触，则产生短路，引起连接器破损。

发明内容

于是，本发明就是鉴于这种所存在的问题而提出来的，其目的在于,提供能防止插头斜向***插座时嵌合凸部的变形及损伤、且能与多种插头对应、能防止因插头触头与金属制的保护部件接触而引起短路的连接器。

为了解决如上所述以往的问题，实现上述目的,本发明技术方案1记载的本发明的特征在于，提供一种连接器，其包括互相可装卸地连接的插头和插座；在该插座设有绝缘树脂制的插座本体和多个插座触头,所述插座本体在本体部的插头侧前端面部突出设置平板状的嵌合凸部,该嵌合凸部***朝上述插头前面开口的嵌合凹部，所述多个插座触头使得各自向着连接方向的接触部并列配置地露出到上述嵌合凸部的至少单侧表面部；

在所述嵌合凸部的插头侧前端面部形成：

对插头加强部，用金属板制的加强板部覆盖该插头侧前端面；以及

绝缘保护部，与所希望的插座触头的位置一致，使得上述嵌合凸部的插头侧前端面露出。

技术方案2记载的本发明的特征在于，在技术方案1的构成中，上述绝缘保护部在上述加强板部形成将其一部分切口的形状的切口部，通过该切口部使得上述嵌合凸部的插头侧前端面露出。

技术方案3记载的本发明的特征在于，在技术方案2的构成中，在上述切口部，一体地设有从其内缘突出或膨出形状的埋设部，使得该埋设部埋设在上述嵌合凸部内。

技术方案4记载的本发明的特征在于，在技术方案1至3任一个的构成中，上述绝缘保护部与电源用的插座触头的位置一致形成。

技术方案5记载的本发明的特征在于，在技术方案4的构成中，上述绝缘保护部除了与电源用的插座触头的位置一致形成之外，再加上与接地用的插座触头的位置一致形成。

技术方案6记载的本发明的特征在于，在技术方案1至5任一个的构成中，设有金属板制的下面包覆板部，覆盖上述嵌合凸部的与上述触头相反侧的单侧表面，在该下面包覆板部的插头侧前缘，设有使得上述加强板部一体地立起的加强部件，通过将该加强部件固定在上述插座本体，配置使得上述加强板部覆盖上述嵌合凸部的上述插头侧前端面。

技术方案7记载的本发明的特征在于，在技术方案1至6任一个的构成中，上述加强板部或加强部件通过***成型组装在上述插座本体。

技术方案8记载的本发明的特征在于，在技术方案1至6任一个的构成中，固定用片用于将上述加强板部或加强部件固定在上述插座本体，与该加强板部或加强部件一体地设有所述固定用片。

下面说明本发明的效果:

本发明涉及的连接器如上所述,包括互相可装卸地连接的插头和插座；在该插座设有绝缘树脂制的插座本体和多个插座触头,所述插座本体在本体部的插头侧前端面部突出设置***朝上述插头前面开口的嵌合凹部的平板状的嵌合凸部，所述多个插座触头使得各自向着连接方向的接触部并列配置地露出到上述嵌合凸部的至少单侧表面部；在所述嵌合凸部的插头侧前端面部形成：对插头加强部，用金属板制的加强板部覆盖该插头侧前端面；以及绝缘保护部，与所希望的插座触头的位置一致，使得上述嵌合凸部的插头侧前端面露出。因此，由于对插头加强部，能防止插头斜向***时嵌合凸部的变形/破损，同时，即使因反复拔取/***插头等嵌合凸部的前端上缘部被磨削、加强板部上缘露出到嵌合凸部的单侧表面部场合，也能因设有绝缘保护部，避免所希望的插头触头和加强板部的接触。

又，在本发明中，上述绝缘保护部在上述加强板部形成将其一部分切口的形状的切口部，通过该切口部使得上述嵌合凸部的插头侧前端面露出，因此，能容易地形成绝缘保护部。

再有，在本发明中，在上述切口部，一体地设有从其内缘突出或膨出形状的埋设部，使得该埋设部埋设在上述嵌合凸部内，因此，能合适地形成绝缘保护部，且能提高加强板部相对嵌合凸部的固定强度。

再有，在本发明中，上述绝缘保护部与电源用的插座触头的位置一致形成，或者上述绝缘保护部除了与电源用的插座触头的位置一致形成之外，再加上与接地用的插座触头的位置一致形成，因此，能避免电源用的插座触头和加强板部的接触，能防止短路。

又，在本发明中，设有金属板制的下面包覆板部，覆盖上述嵌合凸部的与上述触头相反侧的单侧表面，在该下面包覆板部的插头侧前缘，设有使得上述加强板部一体地立起的加强部件，通过将该加强部件固定在上述插座本体，配置使得上述加强板部覆盖上述嵌合凸部的上述插头侧前端面，因此，能提高对插头加强部和嵌合凸部的强度，且能根据下面包覆板部的面积或形状，调整阻抗。

再有，在本发明中，上述加强板部或加强部件通过***成型组装在上述插座本体，因此，能合适地将加强板部或加强部件组装在嵌合凸部。

又，在本发明中，固定用片用于将上述加强板部或加强部件固定在上述插座本体，与该加强板部或加强部件一体地设有所述固定用片，因此，能将加强板部或加强部件固定在嵌合凸部部分。

附图说明

图1是表示本发明涉及的连接器的插座一例的立体图。

图2是图1插座的分解立体图。

图3是表示图2中的插座本体的正面图。

图4是其平面图。

图5是其底面图。

图6(a)是图3中的A-A线截面图,图6(b)是图3中的B-B线截面图。

图7是表示本发明涉及的连接器的插座另一例的正面图。

图8是表示以往的连接器的插座一例的局部剖切侧面图。

图9是其正面图。

图10是表示以往插头一例的正面图。

图11是表示插头相对插座以斜向倾斜状态***状态概略的横截面图。

图12是表示在以往的连接器中插头触头与保护部件接触状态的放大截面图。

图中符号意义如下:

20－连接器

21－插座

22－嵌合凸部

23－插座本体

24－插座触头

25－屏蔽罩

26－插头***部

30－固定部

31－接触部

32－基板连接端子部

40－本体部

41－凸条

42－加强板部

43－对插头加强部

44－绝缘保护部

45－绝缘部

46－加强部件

47－下面包覆板部

具体实施方式

下面，根据图1～图6所示实施例说明本发明涉及的连接器的实施形态。在以下实施例中，虽然对构成要素，种类，组合，形状，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。

与上述以往例相同构成者标以相同符号进行说明，符号7为插头。

该连接器包括互相可装卸地连接的插头7和插座21，通过连接触头7和插座21，成为电连接。

在本实施例中,将插头7和插座21互相连接的方向作为连接方向，将与连接方向交叉的水平方向作为宽度方向，将与连接方向交叉的铅垂方向作为厚度方向，进行说明。

插头7与图10所示以往例构成相同，包括由绝缘树脂构成的扁平梯形截面状的插头本体8，以及由覆盖其外周面的导电性金属板材构成的筒状插头屏蔽罩9，在插头本体8形成朝该插座侧前端面开口的方孔状的嵌合凹部10，在嵌合凹部10的底面部并列设置向着连接方向的多个插头触头11a～11e。

另一方面，插座21如图1、图2所示，包括平板状的嵌合凸部22突出设置在本体部40的插头侧前端面40a部分的绝缘树脂制的插座本体23，各自向着连接方向的接触部31并列配置地露出到嵌合凸部22的单侧表面22a部分的多个插座触头24a～24e，以及由导电性金属板材构成的梯形筒状的插座屏蔽罩(以下简记为“屏蔽罩”)25，插座本体23组装在屏蔽罩25内，形成朝插头侧前端面开口的插头***部26。

并且，当插头7和插座21连接时，通过将插头7***该插头***部26，嵌合凸部22***嵌合凹部10内，对应的插头触头11a～11e和插座触头24a～24e成为互相接触。

各插座触头24a～24e通过对带状的导电性金属板材弯曲加工形成为一体，包括埋设在插座本体23的固定部30，从固定部30的前端延伸的接触部31，以及配置在固定部30后方的基板连接端子部32。

各插座触头24a～24e通过***成型(insert molding)与插座本体23一体化,各自向着连接方向的接触部31以等间距间隔并列配置地露出到嵌合凸部22的单侧表面22a部分(上面部)。

又，各插座触头24a～24e组装在插座本体23，使得接触部31的表面成为在厚度方向比嵌合凸部22的单侧表面22a高的位置。

因此，若插头7和插座21连接，对应的插头触头11a～11e和插座触头24a～24e在所设定位置接触，则在插头触头11a～11e和嵌合凸部22的单侧表面22a之间产生间隙，嵌合凸部22的前端上缘部和插头触头11a～11e不接触。

再有，各插座触头24a～24e形成为使得接触部31的插头侧前端位于嵌合凸部22的插头侧前端面的稍稍后方。

各插座触头24a～24e可以分别设定用途，在本实施例中，配置在宽度方向的一侧部的插座触头24a设定为电源用，配置在另一侧部的插座触头24e设定为接地用，配置在两插座触头24a、24e之间的多个插座触头24b～24d设定为信号传递用。

插座本体23如图3～图6所示，用绝缘性合成树脂成形为一体，包括嵌合在屏蔽罩25的后方部内侧的本体部40和突出设置在本体部40的插头侧前端面40a的平板状的嵌合凸部22，通过组装在屏蔽罩25，本体部40的插头侧前端面40a形成插头***部26的后端面，同时，嵌合凸部22突出到插头***部26内。

嵌合凸部22形成为平板状，在单侧表面22a部分(上面部)，突出设置向着连接方向的多个凸条41、41、……，各插座触头24a～24e的接触部31配置在各凸条41、41之间。

又，在嵌合凸部22的插头侧前端面部(以下，称为“凸部前端面部”)，形对插头加强部43和绝缘保护部44，所述对插头加强部43用金属板制的加强板部42覆盖插头侧前端面(以下，称为“凸部前端面”)，所述绝缘保护部44与所希望的插座触头24a的位置一致，使得凸部前端面露出。

加强板部42的长边比凸部前端面的宽度方向长度短，且短边比凸部前端面的厚度方向长度短，形成横长矩形状，在组装于凸部端面部的加强板部42的上缘和凸部表面之间，即，在嵌合凸部22的前端上缘部，介有构成凸部前端面部的绝缘部45，成为加强板部42的上缘不露出到表面侧(上面侧)。

并且，加强板部42在凸部前端面部偏靠接地用插座触头24e侧组装，由此，电源用插座触头24a侧的由绝缘树脂构成的凸部前端面露出，形成绝缘保护部44。

该加强板部42通过***成型将加强部件46组装在插座本体23，配置使得覆盖嵌合凸部22的插头侧前端面，形成对插头加强部43。

加强部件46通过对金属板材冲切、弯曲加工，形成为一体,设有金属板制的下面包覆板部47，覆盖嵌合凸部22的与触头相反侧的单侧表面(下面)，偏靠下面包覆板部47的插头侧前缘的一方,加强板部42立起。

另一方面，绝缘保护部44与所希望的插座触头24a的位置一致，即，配置在插座触头24a的连接方向延长线上，当连接插头7和插座21时，与所希望的插座触头24a对应的插头触头11a通过的位置一致，形成在嵌合凸部22的插头侧前端面部，形成为其宽度比插座触头24a及插头触头11a的宽度宽。

并且，该绝缘保护部44因露出的绝缘树脂制的凸部前端面，相对通过该部分的插头触头11a，常时确保绝缘状态。

在这样构成的连接器中，插头7相对插座21的插头***部26斜向***，金属制的插头屏蔽罩9的前端缘部与嵌合凸部22的插头侧前端面部接触场合，凸部前端面部因用金属制的加强板部42覆盖的对插头加强部43得到加强，因此，能防止因该插头7的接触引起的嵌合凸部22的变形或破损等。

又，通过将加强板部42设为从下面包覆板部47的前缘一体立起的形状，能强化对于插头7的连接方向的弯曲耐力。

再有，通过设有下面包覆板部47，能强化嵌合凸部22的厚度方向的弯曲耐力，同时，也可以根据下面包覆板部47的面积或形状进行阻抗调整。

另一方面，在以往这种连接器中，因使用没有保证规格的插头7等，每当插头7相对插座21反复进行拔取/***时，插头触头11a～11e与嵌合凸部22的插头侧前端面的上缘部接触，在插头触头11a～11e，该树脂部分被磨损，担心加强板部42的上缘部露出到单侧表面部。进而，若该露出的金属制的加强板部42和电源用的插头触头11a接触，则产生短路。

但是，在本发明的连接器中，在嵌合凸部22的前端面部,与所希望的插座触头24a的位置一致，设有绝缘保护部44，由此,即使万一该部分的绝缘部45受到磨损消失，金属材料也不会露出到该部分，通过绝缘保护部44常时确保绝缘状态，因此，与所希望的插座触头24a对应的插头触头11a不与金属材料接触。

再有，与电源用的插座触头24a的位置一致，形成绝缘保护部44，能避免电源用的插头触头11a与金属材料接触，防止发生短路。

在上述实施例中，说明使得加强板部42的宽度方向长度短，且偏靠在一方配置，形成绝缘保护部44的例子，但也可以使得加强板部42形成为与凸部前端面的宽度方向长度大致相同长度，在该加强板部42，与所希望的插座触头24a的位置一致，将其一部分形成切口形状的切口部，通过该切口部，使得由绝缘树脂构成的凸部前端面露出，形成绝缘保护部44。

可以通过挤压加工或切起加工等形成切口部，在该切口部，从其内缘向后方突出或膨出，且将回避绝缘保护部44的形状的埋设部设为一体，将该埋设部埋设在嵌合凸部22内。这种场合，通过切口部在嵌合凸部22的插头侧前端面部合适地形成绝缘保护部44，同时，通过埋设部增强加强板部相对嵌合凸部的固定强度。

又，在上述实施例中，说明与电源用的插座触头24a的位置一致，在凸部前端面部的一侧部形成绝缘保护部44的例子，但是，绝缘保护部44的位置并不局限于上述实施例，例如，如图7所示实施例那样，也可以除了与电源用插座触头24a的位置一致，再加上与接地用的插座触头24e的位置一致，形成绝缘保护部44、44。

再有，在上述实施例中，说明设有具备加强板部42和下面包覆板部47的加强部件46，通过***成型将该加强部件46组装在插座本体23，形成对插头加强部43和绝缘保护部44的例子，但是，也可以仅仅将横长矩形状的加强板部42组装在凸部端面部，形成对插头加强部43和绝缘保护部44。

又，在上述实施例中，说明将插座触头24a～24e仅仅配置在嵌合凸部22的单侧表面部的例子，但是，也可以将插座触头的接触部配置在嵌合凸部22的双面部。这种场合，不使用加强部件46，仅仅将横长矩形状的加强板部42组装在凸部端面部，形成对插头加强部43和绝缘保护部44。

又，将加强板部42或加强部件46组装在插座本体23(嵌合凸部22)的手段并不局限于***成型，也可以与加强板部42或加强部件46一体地设有固定用片，通过将该固定用片压入形成在插座本体23(嵌合凸部22)的压入孔，进行固定。

本发明连接器并不限定为特定规格，例如USB、Micro-USB规格等，也可以适用其它任意规格的连接器。

在上述用于实施发明的实施形态中所示的各部分的形状及结构都不过是实施本发明时进行的具体化一例,并不因上述实施形态限定解释本发明的技术范围。

Claims

1.一种连接器，包括互相可装卸地连接的插头和插座；

在该插座设有绝缘树脂制的插座本体和多个插座触头,所述插座本体在本体部的插头侧前端面部突出设置平板状的嵌合凸部,该嵌合凸部***朝上述插头前面开口的嵌合凹部，所述多个插座触头使得各自向着连接方向的接触部并列配置地露出到上述嵌合凸部的至少单侧表面部；

所述连接器的特征在于:

在所述嵌合凸部的插头侧前端面部形成：

2.根据权利要求1中记载的连接器，其特征在于:

上述绝缘保护部在上述加强板部形成将其一部分切口的形状的切口部，通过该切口部使得上述嵌合凸部的插头侧前端面露出。

3.根据权利要求2中记载的连接器，其特征在于:

在上述切口部，一体地设有从其内缘突出或膨出形状的埋设部，使得该埋设部埋设在上述嵌合凸部内。

4.根据权利要求1至3任一个记载的连接器，其特征在于:

上述绝缘保护部与电源用的插座触头的位置一致形成。

5.根据权利要求4中记载的连接器，其特征在于:

上述绝缘保护部除了与电源用的插座触头的位置一致形成之外，再加上与接地用的插座触头的位置一致形成。

6.根据权利要求1至3任一个记载的连接器，其特征在于:

设有金属板制的下面包覆板部，覆盖上述嵌合凸部的与上述触头相反侧的单侧表面，在该下面包覆板部的插头侧前缘，设有使得上述加强板部一体地立起的加强部件，通过将该加强部件固定在上述插座本体，配置使得上述加强板部覆盖上述嵌合凸部的上述插头侧前端面。

7.根据权利要求1至3任一个记载的连接器，其特征在于:

上述加强板部或加强部件通过***成型组装在上述插座本体。

8.根据权利要求1至3任一个记载的连接器，其特征在于:

固定用片用于将上述加强板部或加强部件固定在上述插座本体，与该加强板部或加强部件一体地设有所述固定用片。