CN104134827B - 一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺 - Google Patents

一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104134827B
CN104134827B CN201410324755.7A CN201410324755A CN104134827B CN 104134827 B CN104134827 B CN 104134827B CN 201410324755 A CN201410324755 A CN 201410324755A CN 104134827 B CN104134827 B CN 104134827B
Authority
CN
China
Prior art keywords
current versus
versus cell
charged
charging
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410324755.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104134827A (zh
Inventor
卢晓明
疏江洪
陈林
李銮艳
龙洋洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
Original Assignee
Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianneng Battery Wuhu Co Ltd filed Critical Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
Priority to CN201410324755.7A priority Critical patent/CN104134827B/zh
Publication of CN104134827A publication Critical patent/CN104134827A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104134827B publication Critical patent/CN104134827B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44—Methods for charging or discharging
    • H01M10/446—Initial charging measures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明的目的是提供一种蓄电池免静置内化成充电工艺，通过采用六充四放的内化成工艺，将原来的抽酸步骤提前到第五次充电后，从而无需再静置24h，在保证了电池质量的同时提高了生产效率，同样可以消除浓差极化保持电压稳定。

Description

一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺
技术领域
本发明涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺。
背景技术
电池化成和槽化成相比，有着许多优点，其工艺流程简化了极板水洗、干燥和电池补充电以及槽式化成的装片、焊接、取片等工序。节省了大量工时和能源，不用购置化成槽设备和防酸雾设备，电池成本能得到一定的降低。并且，极板不易为杂质所污染，能降低电池自放电，电池质量也可得到更好的控制，因此，电池化成值得推广，而制定合理的电池化成工艺，是电池化成的关键。化成电量是影响电池化成的主要因素之一，化成电量过低，活性物质未能充分转换，二氧化铅含量低，导致电池初期性能能不好。而化成电量高，除能量损耗增加外，化成过程的温升不易控制，气体对极板冲击也较大，会影响电池寿命。因此，应选择合适的化成电量。现在的内化成工艺在充电完毕后需进行抽酸，之后再进行静置24h以保证电池电压稳定，消除浓差极化，此工艺静置时间太长，无法满足生产需要，因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺，通过不同电流的充放电，提升电池的使用寿命，并且将抽酸步骤提前到第五次充电后，而无需再静置24h，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺，包括以下步骤：
步骤一：第一次充电：先以0.6A的电流对电池进行充电2-4h，然后以2.0A的电流对电池进行充电0.5-2h，再以3.0A的电流对电池进行充电17-20h，最后以1.5A的电流对电池进行充电5-7h；
步骤二：第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电0.5-2h；
步骤三：第二次充电：以3.0A的电流对电池进行充电5-7h，之后静置0.5h；
步骤四：第三次充电：先2.0A的电流对电池进行充电5-7h，然后以1.0A的电流进行充电5-7h；
步骤五：第二次放电：以5A的电流对电池进行放电1-3h；
步骤六：第四次充电：先以3A的电流对电池进行充电4-6h，然后以2.0A的电流对电池进行充电4-6h，最后以1.0A对电池进行充电4-6h，之后静置1h；
步骤七：第五次充电：以0.1A的电流对电池进行充电4-6h，3h后进行抽酸；
步骤八：第三次放电：以6A的电流对电池进行放电1-3h；
步骤九：第六次充电：先以1.8A的电流对电池进行充电7-9h，然后以1.0A的电流对电池进行充电5-7h；
步骤十：第四次放电：以1.2A的电流对电池进行放电20min；
进一步改进在于：所述第五次充电充电完毕后抽酸时的电压需≥15V。
进一步改进在于：所述第三次放电包括：工序一为使用6A的电流对电池进行放电1-3h，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电1-3h，转换单个电池电压为10.3V/只。
本发明的有益效果：本发明采用六充四放的内化成工艺，将原来的抽酸步骤提前到第五次充电后，从而无需再静置24h，在保证了电池质量的同时提高了生产效率，同样可以消除浓差极化保持电压稳定。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
本实施例提供一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺，包括以下步骤：
第一次充电：先以0.6A的电流对电池进行充电2h，然后以2.0A的电流对电池进行充电0.5h，再以3.0A的电流对电池进行充电17h，最后以1.5A的电流对电池进行充电5h；
第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电0.5h；
第二次充电：以3.0A的电流对电池进行充电5h，之后静置0.5h；
第三次充电：先2.0A的电流对电池进行充电5h，然后以1.0A的电流进行充电5h；
第二次放电：以5A的电流对电池进行放电1h；
第四次充电：先以3A的电流对电池进行充电4h，然后以2.0A的电流对电池进行充电4h，最后以1.0A对电池进行充电4h，之后静置1h；
第五次充电：以0.1A的电流对电池进行充电4h，3h后进行抽酸；
第三次放电：以6A的电流对电池进行放电1h；
第六次充电：先以1.8A的电流对电池进行充电7h，然后以1.0A的电流对电池进行充电5h；
第四次放电：以1.2A的电流对电池进行放电20min；
第五次充电充电完毕后抽酸时的电压为15V；第三次放电包括：工序一为使用6A的电流对电池进行放电1h，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电1h，转换单个电池电压为10.3V/只。
实施例二
本实施例提供一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺，包括以下步骤：
第一次充电：先以0.6A的电流对电池进行充电3h，然后以2.0A的电流对电池进行充电1h，再以3.0A的电流对电池进行充电18h，最后以1.5A的电流对电池进行充电6h；
第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电1h；
第二次充电：以3.0A的电流对电池进行充电6h，之后静置0.5h；
第三次充电：先2.0A的电流对电池进行充电6h，然后以1.0A的电流进行充电6h；
第二次放电：以5A的电流对电池进行放电2h；
第四次充电：先以3A的电流对电池进行充电5h，然后以2.0A的电流对电池进行充电5h，最后以1.0A对电池进行充电5h，之后静置1h；
第五次充电：以0.1A的电流对电池进行充电5h，3h后进行抽酸；
第三次放电：以6A的电流对电池进行放电2h；
第六次充电：先以1.8A的电流对电池进行充电5h，然后以1.0A的电流对电池进行充电6h；
第四次放电：以1.2A的电流对电池进行放电20min；
第五次充电充电完毕后抽酸时的电压为15V；第三次放电包括：工序一为使用6A的电流对电池进行放电2h，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电2h，转换单个电池电压为10.3V/只。
实施例三
本实施例提供一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺，包括以下步骤：
第一次充电：先以0.6A的电流对电池进行充电4h，然后以2.0A的电流对电池进行充电1.5h，再以3.0A的电流对电池进行充电19h，最后以1.5A的电流对电池进行充电7h；
第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电1.5h；
第二次充电：以3.0A的电流对电池进行充电7h，之后静置0.5h；
第三次充电：先2.0A的电流对电池进行充电7h，然后以1.0A的电流进行充电7h；
第二次放电：以5A的电流对电池进行放电3h；
第四次充电：先以3A的电流对电池进行充电6h，然后以2.0A的电流对电池进行充电6h，最后以1.0A对电池进行充电6h，之后静置1h；
第五次充电：以0.1A的电流对电池进行充电6h，3h后进行抽酸；
第三次放电：以6A的电流对电池进行放电3h；
第六次充电：先以1.8A的电流对电池进行充电9h，然后以1.0A的电流对电池进行充电7h；
第四次放电：以1.2A的电流对电池进行放电20min；
第五次充电充电完毕后抽酸时的电压为15V；第三次放电包括：工序一为使用6A的电流对电池进行放电3h，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电3h，转换单个电池电压为10.3V/只。
以上实施例内化成工艺制得的蓄电池均符合质量要求，其中实施例一时间最短，实施例三时间最长，实施例二时间适中，制得的电池性能最优异。采用六充四放的内化成工艺，将原来的抽酸步骤提前到第五次充电后，从而无需再静置24h，在保证了电池质量的同时提高了生产效率，同样可以消除浓差极化保持电压稳定。

Claims (3)

1.一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：第一次充电：先以0.6A的电流对电池进行充电2-4h，然后以2.0A的电流对电池进行充电0.5-2h，再以3.0A的电流对电池进行充电17-20h，最后以1.5A的电流对电池进行充电5-7h；
步骤二：第一次放电：以6.0A的电流对电池进行放电0.5-2h；
步骤三：第二次充电：以3.0A的电流对电池进行充电5-7h，之后静置0.5h；
步骤四：第三次充电：先2.0A的电流对电池进行充电5-7h，然后以1.0A的电流进行充电5-7h；
步骤五：第二次放电：以5A的电流对电池进行放电1-3h；
步骤六：第四次充电：先以3A的电流对电池进行充电4-6h，然后以2.0A的电流对电池进行充电4-6h，最后以1.0A对电池进行充电4-6h，之后静置1h；
步骤七：第五次充电：以0.1A的电流对电池进行充电4-6h，静置3h后进行抽酸；
步骤八：第三次放电：以6A的电流对电池进行放电1-3h；
步骤九：第六次充电：先以1.8A的电流对电池进行充电7-9h，然后以1.0A的电流对电池进行充电5-7h；
步骤十：第四次放电：以1.2A的电流对电池进行放电20min。
2.如权利要求1所述一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺，其特征在于：所述步骤七第五次充电完毕后抽酸时的电压需≥15V。
3.如权利要求1所述一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺，其特征在于：所述步骤八第三次放电包括：工序一为使用6A的电流对电池进行放电1-3h，转换单个电池电压为11V/只；工序二为使用6A的电流对电池进行放电1-3h，转换单个电池电压为10.3V/只。
CN201410324755.7A 2014-07-09 2014-07-09 一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺 Active CN104134827B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410324755.7A CN104134827B (zh) 2014-07-09 2014-07-09 一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410324755.7A CN104134827B (zh) 2014-07-09 2014-07-09 一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104134827A CN104134827A (zh) 2014-11-05
CN104134827B true CN104134827B (zh) 2016-08-24

Family

ID=51807415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410324755.7A Active CN104134827B (zh) 2014-07-09 2014-07-09 一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104134827B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105006587B (zh) * 2015-05-29 2017-11-03 天能电池(芜湖)有限公司 一种蓄电池内化成充电工艺
CN106058347B (zh) * 2016-06-30 2018-12-14 济源市万洋绿色能源有限公司 一种铅酸蓄电池内化成脉冲充电方法
CN106450502B (zh) * 2016-08-30 2019-04-16 天能电池集团有限公司 一种铅蓄电池内化成充电工艺
CN106450505B (zh) * 2016-11-16 2018-12-25 双登集团股份有限公司 贮能用铅酸蓄电池多阶段循环化成活化工艺
CN109585957B (zh) * 2018-12-05 2021-12-10 天能电池(芜湖)有限公司 一种12Ah 2天快速化成工艺
CN111477983A (zh) * 2020-04-15 2020-07-31 天能电池(芜湖)有限公司 一种提升电池循环性能的充电工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101237071A (zh) * 2007-02-03 2008-08-06 江苏双登集团有限公司 阀控密封铅酸蓄电池充电方法
CN101877425A (zh) * 2010-06-25 2010-11-03 湖南丰日电源电气股份有限公司 一种大密铅酸蓄电池脉冲内化成方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002233066A (ja) * 2001-02-01 2002-08-16 Sharp Corp 充電システム
CN102306854A (zh) * 2011-08-17 2012-01-04 蒋冠珞 一种铅酸蓄电池深度去极化的充电方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101237071A (zh) * 2007-02-03 2008-08-06 江苏双登集团有限公司 阀控密封铅酸蓄电池充电方法
CN101877425A (zh) * 2010-06-25 2010-11-03 湖南丰日电源电气股份有限公司 一种大密铅酸蓄电池脉冲内化成方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104134827A (zh) 2014-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104134827B (zh) 一种抽酸后免静置的蓄电池内化成充电工艺
CN104134826B (zh) 一种蓄电池八充七放内化成充电工艺
CN106684457B (zh) 一种高电压锂离子软包电池的化成方法
CN103956528B (zh) 一种超级电池内化成工艺
CN102185166B (zh) 电池化成与修复方法
CN106972214B (zh) 一种铅酸电池的内化成工艺
CN105226338A (zh) 一种铅酸蓄电池快速内化成充电方法
CN109216811B (zh) 一种铅蓄电池的内化成工艺
CN104716387B (zh) 一种软包锂离子电池的化成方法
CN103579686A (zh) 一种铅酸蓄电池化成方法
CN103943893A (zh) 一种铅酸蓄电池内化成工艺
CN102013530A (zh) 2v大容量铅酸蓄电池负极不可逆硫化的反极修复法
CN204258278U (zh) 一种镍氢电池低电压保护电路
CN101599559A (zh) 电池去硫恢复工艺
CN103633388B (zh) 一种内化成铅酸蓄电池的化成制式
CN105811032A (zh) 一种铝壳锂离子电池化成方法
CN103633389A (zh) 一种铅酸蓄电池内化成工艺
CN109411839A (zh) 一种降低充电能耗的工艺
CN109560337A (zh) 一种锂离子电池的化成方法
CN103956523B (zh) 一种动力车用超级蓄电池内化成方法
CN104051797B (zh) 一种节能内化成充电工艺
CN101764261A (zh) 一种锂离子电池化成方法
CN101777650A (zh) 电池及其负极组合物
CN102832410A (zh) 锂离子电池化成方法
CN104201420A (zh) 一种降低电芯自放电率的化成流程

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant