CN104133180A - 一种变桨电池组的检测平台和配套管理*** - Google Patents
一种变桨电池组的检测平台和配套管理*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种变桨电池组的检测平台和配套管理***，检测平台包括：数据采集单元和数据处理单元；数据采集单元包括：电压检测模块、容量检测模块、内阻检测模块、电动势检测模块、温度检测模块中的至少一种以及均衡判断模块，电压检测模块、容量检测模块、内阻检测模块、电动势检测模块、温度检测模块中的至少一种与电池组的单体电池连接，并且均衡判断模块与电压检测模块、容量检测模块、内阻检测模块、电动势检测模块、温度检测模块中的至少一种连接；数据处理单元与数据采集单元连接。本发明可以检测充放电时的电池组单体电池的电压、容量、内阻、电动势、温度等性能指标，有利于防止电池组过充和少充。
Description
技术领域
本发明涉及机电技术领域，尤其是涉及一种用于变桨电池组的检测平台和配套管理***。
背景技术
变桨距控制***是保证发电机组安全运行的关键，尤其是在风力发电机组中，变桨电池组是变桨距控制***的紧急供电单元，它可保证变桨距控制***的正常工作，进而确保发电机组的安全运行。
但是，目前的变桨电池组存在着如下所述的缺点：
1、充电时由于难以确定电池的性能，导致存在过充和少充的状况；
2、不能掌握单体电池之间的个体差异情况，从而不能高效地对电池组进行整组均衡，不能解决例如电池组的单体电池的极化电阻差异问题，导致了因单体电池的极化电阻不同而引起的接受充电能力不均衡的现象产生，使电池组的电池存在着过充、欠充、热失控等危害；
3、测定电池组具体温度困难，不利于电池组的维护和性能的发挥，同时容易导致温度控制不准确，从而加快了电池的损坏；
4、难以确定已损坏的单体失效电池，只能整组更换，不仅增大了维护成本，而且造成了大量的资源浪费与环境污染；
5、因为难以预先测定电池组的性能状况，因此变桨电池组需要准备大量的库存，资金投入巨大，容易导致电池组过期失效。
因此，目前寻找一种用于风力发电变桨电池组的有效检测平台和配套管理***显得尤为急迫。
发明内容
为解决上述技术问题，在一个方面，本发明公开了一种变桨电池组的检测平台，在另外一个方面，本发明公开了一种变桨电池组的配套管理***。
本发明公开了一种变桨电池组的检测平台，所述检测平台包括：数据采集单元(100)和数据处理单元(200)；
所述数据采集单元包括：电压检测模块(110)、容量检测模块(120)、内阻检测模块(130)、电动势检测模块(140)、温度检测模块(150)中的至少一种以及均衡判断模块(160)，
所述电压检测模块、容量检测模块、内阻检测模块、电动势检测模块、温度检测模块中的至少一种与所述电池组的单体电池连接，以获得所述单体电池的电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种，
并且，
所述均衡判断模块与所述电压检测模块、容量检测模块、内阻检测模块、电动势检测模块、温度检测模块中的至少一种连接在一起，以判断所述电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种是否在预定范围之内，若在所述预定范围之内，则放弃处理，否则，生成判断信号；
所述数据处理单元与所述数据采集单元连接，以对所述电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种进行处理，生成检测数据，并对所述判断信号进行处理，确定是否生成报警数据。
其有益效果是：可以及时检测充放电时的电池组单体电池的电压、容量、内阻、电动势、温度等性能指标，从而可以非常准确地确定电池的性能，有利于防止电池过充和少充的情况的发生；能够准确掌握单体电池之间的个体差异情况，进而能够为高效地对电池组进行整组均衡提供重要的参考依据，有利于解决例如电池组的电池极化电阻差异问题；能够实现对待检电池组的自动化、可控化以及智能化的监测。
可选的，所述数据处理单元包括：检测信号处理模块和判断信号处理模块；
所述检测信号处理模块与所述电压检测模块、容量检测模块、内阻检测模块、电动势检测模块、温度检测模块中的至少一种连接在一起，以对所述电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种进行处理，生成所述检测数据；
所述判断信号处理模块与所述均衡判断模块连接，以对所述判断信号进行处理，确定是否生成所述报警数据。
由此，更加高效、准确地生成电池组电梯电池的检测数据，判断信号处理模块可以更加快捷地确定是否生成报警数据。
可选的，所述检测信号处理模块连接有数据显示装置，检测数据可以通过显示装置显示出来，观察起来非常直观和方便。
可选的，所述判断信号处理模块连接有声光报警装置，声光报警装置可以自动产生声光报警，对操作人员进行提示。
可选的，所述检测信号处理模块和所述判断信号处理模块均设置有MCU，且所述检测信号处理模块和所述判断信号处理模块与PC机(250)连接。
由此，MCU可以快速处理和判断数据，借助PC机不仅可以将检测数据或判断信号进行记录、储存或打印等，还可以借助PC机上丰富的程序软件对检测数据或判断信号作进一步处理等。
可选的，所述电压检测模块包括电压传感器；
或/和，所述容量检测模块包括电池容量测定仪；
或/和，所述内阻检测模块包括内阻测试仪；
或/和，所述电动势检测模块包括电位差计；
或/和，所述温度检测模块包括温度传感器。
由此，可以更加方便、快捷地对电池组进行检测，获得更加准确的检测数据。另外，所用装置均为常见的装置，从而有利于进一步降低成本。
可选的，所述电压检测模块为检测范围8.0～16伏特的模块；
或/和，所述容量检测模块为检测范围不小于0.01毫安的模块；
或/和，所述内阻检测模块为检测范围不小于0.001毫欧的模块；
或/和，所述电动势检测模块为检测范围不小于0.001伏特的模块；
或/和，所述温度检测模块为检测范围-55～125摄氏度的模块。
由此，可以对多种型号单体电池的所述电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号进行检测。
本发明还公开了一种变桨电池组的配套管理***，所述配套***包括：检测***(1000)和充放电***(2000)；
所述检测***与所述电池组的单体电池连接，所述检测***包括以上所述的变桨电池组的检测平台；以及
所述充放电***与所述单体电池连接。
其有益效果是：不仅可以实现对电池组的进行充放电，而且还可以获得单体电池的电压、容量、内阻、电动势、温度等性能指标数据，取得了对电池组进行充放电和检测的良好双重技术效果；可以及时、准确、完整地对整个充放电过程进行监测，从而使本发明实施例的变桨电池组的配套管理***能够实现对待检电池组有效管理。
可选的，还包括中央控制***(3000)和充放电控制***(4000)；
所述中央控制***与所述检测***和所述充放电控制***连接，所述充放电控制***和所述充放电***连接。由此，可以实现对充放电***的充放电的有效控制。
可选的，还包括修复***(5000)，所述修复***与所述单体电池和所述中央控制***连接。由此，可以实现了对损坏单体电池的有效修复。
根据本发明的变桨电池组的检测平台和配套管理***，可以取得至少如下所述的有益效果：
1、本发明可以及时检测充放电时的电池组单体电池的电压、容量、内阻、电动势、温度等性能指标，从而可以非常准确地确定电池的性能，有利于防止电池过充和少充的情况的发生。当然，本发明也可以检测非充放电状态下电池组的上述性能指标。
2、本发明可以对单体电池的多种性能指标进行检测，能够准确掌握单体电池之间的个体差异情况，还可以对电池组进行整组均衡，解决例如电池组的电池极化电阻差异问题，防止因电池极化电阻不同而引起的接受充电能力不均衡的现象产生，进而有利于过充、欠充、热失控等问题的得到解决。另外，本发明还可以自动修复发生故障的单体电池。
3、本发明可以准确测定电池组具体温度，为工作人员采取相应的温度处理措施提供指导，进而有利于电池组的维护和性能的发挥，同时可以防止温度控制不准确，避免电池受到损坏，从而有效地延长了电池组使用寿命。
4、本发明可以快速、准确地确定电池组的具体那块单体电池出现了问题，只需更换或修复该节单体电池，不用更换整个电池组，不仅大幅度了维护成本，而且避免了资源浪费与环境污染问题的产生。
5、本发明由于可以预先检测电池组的性能指标，能够准确地确定电池组的性能状况，因此电池组不需要准备大量的库存，从而有利于进一步降低成本和防止电池组过期失效。
6、操作人员还可以根据具体的实际需要，灵活选择电压、容量、内阻、电动势、温度等中的一种或几种性能指标进行测定，当然也可以选择全部性能指标进行综合性测定，从而有利于提高工作效率和节约成本。
7、本发明不仅可以检测同一电池组内的单体电池，也可以检测不同电池组之间的单体电池，实现对多组电池组的检测，从而具有更广泛的适用范围和更巨大的工业推广价值。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例中的变桨电池组的检测平台的结构示意图；
图2是根据本发明实施例中的变桨电池组的检测平台的数据采集单元的结构示意图；
图3是根据本发明实施例中的变桨电池组的检测平台的结构示意图；
图4是利用根据本发明实施例中的变桨电池组的检测平台检测单体电池的检测结果图；
图5是根据本发明实施例中的变桨电池组的检测平台的结构示意图；
图6是根据本发明实施例中的变桨电池组的配套管理***的结构示意图；
图7是根据本发明实施例中的变桨电池组的配套管理***的结构示意图；
图8是利用根据本发明实施例中的变桨电池组配套管理***的检测单体电池的结果图。
附图标记：
100-数据采集单元；110-电压检测模块；120-容量检测模块；130-内阻检测模块；140-电动势检测模块；150-温度检测模块；160-均衡判断模块；200-数据处理单元；210-检测信号处理模块；220-判断信号处理模块；230-数据显示装置；240-声光报警装置；250-PC机；1000-检测***；2000-充放电***；3000-中央控制***；4000-充放电控制***；5000-修复***。
具体实施方式
下面通过具体的实施例，并结合附图对本发明做进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“卸载”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的一个方面，本发明公开了一种变桨电池组的检测平台。根据本发明的实施例，如图1～3所示，该检测平台包括：数据采集单元100和数据处理单元200；
所述数据采集单元包括：电压检测模块110、容量检测模块120、内阻检测模块130、电动势检测模块140、温度检测模块150中的至少一种以及均衡判断模块160，
所述电压检测模块110、容量检测模块120、内阻检测模块130、电动势检测模块140、温度检测模块150中的至少一种与所述电池组的单体电池连接，以获得所述单体电池的电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种，
并且，
所述均衡判断模块160与所述电压检测模块110、容量检测模块120、内阻检测模块130、电动势检测模块140、温度检测模块150中的至少一种连接在一起，以判断所述电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种是否在预定范围之内，若在所述预定范围之内，则放弃处理，否则，生成判断信号；
所述数据处理单元200与所述数据采集单元100连接，以对所述电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种进行处理，并生成检测数据，并对所述判断信号进行处理，确定是否生成报警数据。
在检测时，本发明实施例的变桨电池组的检测平台可以采用以下的方法进行：
1)利用数据采集单元100的电压检测模块110、容量检测模块120、内阻检测模块130、电动势检测模块140、温度检测模块150可以分别检测电池组的单体电池的电压、容量、内阻、电动势、温度中的至少一种性能指标数据。
其中，数据采集单元100使用的数据采集装置不受特别限制，例如所述电压检测模块110包括电压传感器、所述容量检测模块120包括电池容量测定仪、所述内阻检测模块130包括内阻测试仪、所述电动势检测模块140包括电位差计、所述温度检测模块150包括温度传感器等，当然，还可以包括其它现有的数据采集装置，以便采集更多的性能指标数据。
2)利用均衡判断模块160来判断电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种性能指标数据是否在预定范围之内，若在所述预定范围之内，则放弃处理，否则，生成判断信号。判断方式不受特别限制，例如均衡判断模块160可以提前设定预定范围，当单体电池的电压高于设定最高电压或者低于单体设定最低电压即产生判断信号，否则，放弃处理；单体电池内阻高于平均内阻的设定倍数则产生判断信号，否则，放弃处理；单体电池温度高于设定温度则产生判断信号，否则，放弃处理等。
3)利用数据处理单元200对电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种性能指标数据进行处理，并生成检测数据，从而可以完成对电池组的单体电池的电压、容量、内阻、电动势、温度等重要性能指标的检测，并且数据处理单元200还对所述判断信号进行处理，确定是否生成报警数据。数据处理单元200处理的方式不受特别限制，例如，在对单体电池的性能指标数据进行处理时可以计算其平均值，在对判断信号进行处理时可以提前设定生成报警数据的决定次数值，当判断信号产生的次数大于此决定次数值时，生成报警数据，否则，放弃处理等。
相关技术人员应该理解的是，在上述技术方案的基础上，本发明的变桨电池组的检测平台还可以借鉴一切现有技术手段进行检测，例如利用传感器进行性能指标采集、检测其它种类的性能指标、利用数据处理器进行数据处理以及借用现有的数据处理方法处理检测数据等，这些变化均落在本发明的保护范围之内。
为了使本技术领域的技术人员进一步理解该技术方案，下面列举一个具体的实施实例：
实施例1
将30支12V蓄电池分为A、B、C、D、E共计5组，组6支蓄电池并进行编号，参考图1～3，利用数据采集单元100的电压检测模块110、内阻检测模块130、温度检测模块150分别对A、B、C、D、E组蓄电池的电压、内阻以及温度的数据进行3次采集，数据处理单元200计算其平均值，结果见图4；同时利用均衡判断模块160对采集的电压、内阻以及温度的数据进行判断，判断是否生成判断信号，判断的预定范围分别设置为：电压信号的预定范围为：10.5～13.5伏特；内阻信号的预定范围为：0～40毫欧；温度信号的预定范围为：-15～50摄氏度，然后数据处理单元200提前设定生成报警数据的决定次数值为3，确定是否生成报警数据？结果，C组1号的电压为2.926伏特和内阻为299.99毫欧，E组1号的电压为5.825伏特和内阻为299.99毫欧，判断均不处于预定范围之内，均产生判断信号，且产生判断信号的次数均大于3次，均生成了报警数据。
根据本发明实施例的变桨电池组的检测平台，可以取得至少如下所述的有益效果：
1、根据本发明实施例的变桨电池组的检测平台，数据采集单元100的电压检测模块110、容量检测模块120、内阻检测模块130、电动势检测模块140、温度检测模块150可以分别可以及时检测充放电时的电池组单体电池的电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号等性能指标，从而可以非常准确地确定电池的性能，有利于防止电池过充和少充的情况的发生。当然，本发明也可以检测非充放电状态下电池组的上述性能指标，不在赘述。
2、根据本发明实施例的变桨电池组的检测平台，由于可以对电池的多种性能指标进行检测，因此能够准确掌握单体电池之间的个体差异情况，进而能够为高效地对电池组进行整组均衡提供重要的参考依据，有利于解决例如电池组的电池极化电阻差异问题，防止因电池极化电阻不同而引起的接受充电能力不均衡的现象产生，使过充、欠充、热失控等问题的得到解决。
3、根据本发明实施例的变桨电池组的检测平台，可以准确测定电池组具体温度，为工作人员采取相应的温度处理措施提供精确指导，进而有利于电池组的维护和性能的发挥，同时可以防止温度控制不准确，避免电池受到损坏，从而有效地延长了电池组使用寿命。
4、根据本发明实施例的变桨电池组的检测平台，可以快速、准确地确定电池组的具体那块单体电池出现了问题，只需更换或修复该节单体电池，不用更换整个电池组，不仅大幅度了维护成本，而且避免了造成大量的资源浪费与环境污染问题的产生。
5、根据本发明实施例的变桨电池组的检测平台，由于可以预先检测电池组的性能指标，确定电池组的性能状况，因此变桨电池组不需要准备大量的库存，从而有利于进一步降低成本和防止电池组过期失效。
6、根据本发明实施例的变桨电池组的检测平台，操作人员还可以根据具体的实际需要，灵活选择电压、容量、内阻、电动势、温度等中的一种或几种性能指标进行测定，当然也可以选择全部性能指标进行综合性测定，不仅有利于提高工作效率，而且使根据本发明实施例的变桨电池组的检测平台具有多种检测功能，从而具有更广泛的适用范围和更巨大的工业推广价值。
需要特别说明的是，由于本发明不仅可以检测电池组的电压、容量、内阻、电动势、温度等中的一种或多种性能指标，而且均衡判断模块160可以提前设定这些性能指标的预定范围，自动对这些性能指标是否合适进行判断而生成判断信号，进而可以自动产生报警信号，从而使本发明实施例的变桨电池组的检测平台能够实现对待检电池组的自动化、可控化以及智能化的监测，取得了极其理想的技术效果。另外，本发明实施例的变桨电池组的检测平台不仅可以检测同一电池组内的单体电池，也可以检测不同电池组之间的单体电池，从而实现对多组电池组的检测，从而具有更广泛的适用范围和更巨大的推广价值。
根据本发明实施例，如图5所示，所述数据处理单元200包括：检测信号处理模块210和判断信号处理模块220；
所述检测信号处理模块210与所述电压检测模块110、容量检测模块120、内阻检测模块130、电动势检测模块140、温度检测模块150中的至少一种连接在一起，以对所述电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种进行处理，生成所述检测数据；
所述判断信号处理模块210与所述均衡判断模块160连接，以对所述判断信号进行处理，确定是否生成报警数据。
由此，检测信号处理模块210可以对电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号进行处理，更加高效、准确地生成电池组电梯电池的检测数据；判断信号处理模块210可以更加快捷地确定是否生成报警数据。
根据本发明实施例，如图5所示，所述检测信号处理模块210连接有数据显示装置230。由此，检测数据可以通过显示装置230显示出来，观察起来非常直观和方便。
根据本发明实施例，如图5所示，所述判断信号处理模块220连接有声光报警装置240，声光报警装置240可以自动产生声光报警，对操作人员进行提示。
根据本发明实施例，如图5所示，所述检测信号处理模块210和所述判断信号处理模块220均设置有MCU，且所述检测信号处理模块210和所述判断信号处理模块220均与PC机250连接。由此，MCU可以快速处理数据，借助PC机250不仅可以将检测数据或判断信号进行记录、储存或打印等，还可以借助PC机上丰富的程序软件对检测数据或判断信号作进一步处理等。
根据本发明实施例，如图2和3，所述电压检测模块110为检测范围8.0～16伏特的模块；
或/和，所述容量检测模块为检测范围不小于0.01毫安的模块；
或/和，所述内阻检测模块为检测范围不小于0.001毫欧的模块；
或/和，所述电动势检测模块为检测范围不小于0.001伏特的模块；
或/和，所述温度检测模块为检测范围-55～125摄氏度的模块。
由此，可以对多种型号单体电池的所述电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号进行检测。
根据本发明实施例，所述电压检测模块包括电压传感器；
或/和，所述容量检测模块包括电池容量测定仪；
或/和，所述内阻检测模块包括内阻测试仪；
或/和，所述电动势检测模块包括电位差计；
或/和，所述温度检测模块包括温度传感器。
由此，可以更加方便、快捷地对电池组进行检测，获得更加准确的检测数据。另外，所用装置均为常见的装置，从而有利于进一步降低成本。
在本发明的另一个方面，本发明还公开了一种变桨电池组的配套管理***。根据本发明实施例，如图6所示，所述配套管理***包括：检测***1000和充放电***2000；
所述检测***1000与所述电池组的单体电池连接，所述检测***1000包括以上所述的变桨电池组的检测平台；以及
所述充放电***2000与所述单体电池连接。
在管理电池组时，本发明实施例的变桨电池组的配套管理***可以采用以下的管理方法进行：
利用充放电***2000可以对电池组的单体电池进行充放电，利用检测***1000可以采集单体电池的电压、容量、内阻、电动势、温度中的至少一种，从而可以准确、及时获得单体电池的电压、容量、内阻、电动势、温度等性能指标数据。
根据本发明实施例的变桨电池组的配套管理***，可以取得至少如下所述的有益效果：
1、根据本发明实施例的变桨电池组的配套管理***，不仅可以利用充放电***2000实现对电池组的进行充放电，而且还可以利用检测***1000获得单体电池的电压、容量、内阻、电动势、温度等性能指标数据，取得了对电池组进行充放电和检测的良好双重技术效果。
2、根据本发明实施例的变桨电池组的配套管理***，检测***1000可以及时、准确、完整地对整个充放电过程进行检测，从而使本发明实施例的变桨电池组的配套管理***能够实现对待检电池组的自动化、可控化以及智能化的监测。
3、根据本发明实施例的变桨电池组的配套管理***，由于可以及时、准确获得电池组的单体电池的电压、容量、内阻、电动势、温度等性能指标数据，因此容易确定电池组的性能状况，进而为更好地维护和管理电池组提供了极其重要的参考依据，有利于使电池组保持更高的稳定性和安全性，从而实现了对变桨电池组的有效管理。
本领域技术人员可以理解的是，前面关于变桨电池组的检测平台所描述的特征和效果，当然地也适用于该变桨电池组的配套管理***，在此不再赘述。
根据本发明实施例，如图7所示，还包括中央控制***3000和充放电控制***4000；
所述中央控制***3000与所述检测***1000和所述充放电控制***4000连接，所述充放电控制***4000和所述充放电***2000连接。由此，检测***1000可以及时、准确地获得单体电池的电压、容量、内阻、电动势、温度等性能指标数据，并将性能指标数据反馈给中央控制***3000，中央控制***3000生成控制激发信号并将其传送至充放电控制***4000，充放电控制***4000对所述控制激发信号进行处理生成控制信号，并将控制信号传送至充放电***2000，从而实现对充放电***2000的充放电的有效控制。当然，在本实施例中，本发明可以在本发明的技术方案的基础上充分借鉴现有的技术手段，不再赘述。
为了使本技术领域的技术人员进一步理解该技术方案，下面列举一个具体的实施实例：
实施例2 电池组均衡实验
电池组包括6块单体电池。参考图6和7所示，首先利用充放电***4000对6块单体电池进行充电，同时利用检测***1000对6块单体电池的电压均进行检测，结果见图8，检测***1000将单体电池的电压数据反馈给中央控制***3000，中央控制***3000生成控制激发信号并将其传送至充放电控制***4000，充放电控制***4000对控制激发信号进行处理生成控制信号，并将控制信号传送至充放电***2000，从而实现对充放电***2000的充放电的有效控制。由图8可知，随着电池组充电时间的延伸，单体电池的接收充电的能力得到逐步提升，并且整个电池组的单体电池的电压趋于一致。另外，当单体电池的电压大于13伏特时，会自动对改单体电池进行充电抑制，最终使整个电池组的单体电池的电压趋于一致。由此，利用本发明实施例的变桨电池组的配套管理***可以高效地对电池组进行整组均衡，能够解决例如电池组的电池极化电阻差异问题，防止了因电池极化电阻不同而引起的接受充电能力不均衡的现象产生，解决了电池组的电池存在着的过充、欠充、热失控等技术问题。
根据本发明实施例，如图7所示，还包括修复***5000，所述修复***5000与所述单体电池和所述中央控制***3000连接。
由此，检测***1000可以及时、准确地获得单体电池的电压、容量、内阻、电动势、温度等性能指标数据，并将性能指标数据反馈给中央控制***3000，中央控制***3000生成修复启动信号并将其传送至修复***5000，启动充修复***5000对电池组的单体电池进行修复，从而实现了对损坏单体电池的有效修复。当然，在本实施例中，本发明的修复***5000可以在本发明的技术方案的基础上充分借鉴现有的技术手段，例如修复***5000可以包括电池脉冲修复装置等。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种变桨电池组的检测平台，其特征在于，所述检测平台包括：数据采集单元(100)和数据处理单元(200)；
所述数据采集单元包括：电压检测模块(110)、容量检测模块(120)、内阻检测模块(130)、电动势检测模块(140)、温度检测模块(150)中的至少一种以及均衡判断模块(160)，
所述电压检测模块、容量检测模块、内阻检测模块、电动势检测模块、温度检测模块中的至少一种与所述电池组的单体电池连接，以获得所述单体电池的电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种，
并且，
所述均衡判断模块与所述电压检测模块、容量检测模块、内阻检测模块、电动势检测模块、温度检测模块中的至少一种连接在一起，以判断所述电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种是否在预定范围之内，若在所述预定范围之内，则放弃处理，否则，生成判断信号；
所述数据处理单元与所述数据采集单元连接，以对所述电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种进行处理，生成检测数据，并对所述判断信号进行处理，确定是否生成报警数据。
2.根据权利要求1所述变桨电池组的检测平台，其特征在于，所述数据处理单元包括：检测信号处理模块(210)和判断信号处理模块(220)；
所述检测信号处理模块与所述电压检测模块、容量检测模块、内阻检测模块、电动势检测模块、温度检测模块中的至少一种连接在一起，以对所述电压信号、容量信号、内阻信号、电动势信号、温度信号中的至少一种进行处理，生成所述检测数据；
所述判断信号处理模块与所述均衡判断模块连接，以对所述判断信号进行处理，确定是否生成所述报警数据。
3.根据权利要求2所述变桨电池组的检测平台，其特征在于，所述检测信号处理模块连接有数据显示装置(230)。
4.根据权利要求2所述变桨电池组的检测平台，其特征在于，所述判断信号处理模块连接有声光报警装置(240)。
5.根据权利要求2所述变桨电池组的检测平台，其特征在于，所述检测信号处理模块和所述判断信号处理模块均设置有MCU，且所述检测信号处理模块和所述判断信号处理模块均与PC机(250)连接。
6.根据权利要求1所述变桨电池组的检测平台，其特征在于，所述电压检测模块包括电压传感器；
或/和，所述容量检测模块包括电池容量测定仪；
或/和，所述内阻检测模块包括内阻测试仪；
或/和，所述电动势检测模块包括电位差计；
或/和，所述温度检测模块包括温度传感器。
7.根据权利要求6所述变桨电池组的检测平台，其特征在于，所述电压检测模块为检测范围8.0～16伏特的模块；
或/和，所述容量检测模块为检测范围不小于0.01毫安的模块；
或/和，所述内阻检测模块为检测范围不小于0.001毫欧的模块；
或/和，所述电动势检测模块为检测范围不小于0.001伏特的模块；
或/和，所述温度检测模块为检测范围-55～125摄氏度的模块。
8.一种变桨电池组的配套管理***，其特征在于，所述配套***包括：检测***(1000)和充放电***(2000)；
所述检测***与所述电池组的单体电池连接，所述检测***包括权利要求1～7中任一项所述的变桨电池组的检测平台；以及
所述充放电***与所述单体电池连接。
9.根据权利要求8所述变桨电池组的配套管理***，其特征在于，还包括中央控制***(3000)和充放电控制***(4000)；
所述中央控制***与所述检测***和所述充放电控制***连接，所述充放电控制***和所述充放电***连接。
10.根据权利要求9所述变桨电池组的配套管理***，其特征在于，还包括修复***(5000)，所述修复***与所述单体电池和所述中央控制***连接。
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