CN104132788B - 一种转向机壳体气密检测方法及检测平台 - Google Patents
一种转向机壳体气密检测方法及检测平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104132788B CN104132788B CN201410323279.7A CN201410323279A CN104132788B CN 104132788 B CN104132788 B CN 104132788B CN 201410323279 A CN201410323279 A CN 201410323279A CN 104132788 B CN104132788 B CN 104132788B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- cylinder
- closure
- detection platform
- plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 36
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- -1 poly-ammonia Ester Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明提供一种转向机壳体气密检测平台,它包括有端部封堵气缸、泄漏检测仪、显示器、工件中间支撑架、工件端部支撑架、工件转角支撑架,其中,端部封堵气缸水平安装在检测平台一端,工件压紧气缸活塞杆垂直向上安装在检测平台另一端;左封堵气缸、右封堵气缸分别位于检测平台左、右两侧;工件中间支撑架安装在左、右封堵气缸的活塞杆之间,工件转角支撑架安装在工件压紧气缸一侧的检测平台上,工件转角支撑架另一侧设有工件端部支撑架;检测平台一侧设有泄漏检测仪,泄漏检测仪顶部设有显示器。本方案的结构简单、检测数据精准、检测效率高。
Description
技术领域
本发明涉及转向机技术领域,尤其是指一种转向机壳体气密检测平台。
背景技术
随着汽车工业的大力发展,全世界的汽车总量在不断攀升,越来越多的人使用汽车作为代步和运输工具,汽车性能的好坏直接关系着人身安全,特别是汽车转向***性能的好坏,影响着驾驶者的驾驶舒适度、驾驶稳定性和驾驶可靠性,转向机是转向***的重要部件之一,在司机打方向盘的同时,帮助司机用力,以减轻司机转向时的用力度,达到开车时司机轻松、方便的目的的机器。主要分为齿轮齿条式转向和蜗轮蜗杆式转向。目前市面上大致有三种助力转向装置:电动机电力助力转向、齿轮齿条式液压助力转向、电力液压助力转向。转向机机壳在出厂前要对其进行检测,以前,转向机机壳检测都是手工完成的,再通过肉眼观察百分表数据,并手工记录数据。其缺点在于:一、机械百分表精度有限,无法达到高精度;二、肉眼观察存在感性误差;三、数据手工记录,记录难以完整保存,不可追溯;四、测试时间慢,效率低,工人劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种转向机壳体用的结构简单、操作方便、检测精准的气密检测平台。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种转向机壳体气密检测方法,首先,打开检测平台***气源及对设备加电;泄漏检测仪检测到位;然后将工件放置检测台上,定位以后双手启动按钮,全部封堵到位以后,检测***即开始自动工作——自动将工件夹紧、封堵,然后自动充气、稳定、测试;测试循环结束后,测试结果用红绿灯显示并保持,当某工位工件合格,则对应的绿色指示灯亮,夹具自动撤销封堵、放松夹紧,取下工件,准备下一个测试;当某工位测试结果工件不合格,则对应的红色指示灯亮,而且夹具保持封堵、夹紧直到按下复位按钮才自动撤销,以便区分不合格产品。
一种转向机壳体气密检测平台,它包括有端部封堵气缸、泄漏检测仪、显示器、左封堵气缸、右封堵气缸、工件压紧气缸、工件中间支撑架、工件端部支撑架、工件转角支撑架,其中,端部封堵气缸水平安装在检测平台一端,工件压紧气缸活塞杆垂直向上安装在检测平台另一端;左封堵气缸、右封堵气缸分别位于检测平台左、右两侧;工件中间支撑架安装在左、右封堵气缸的活塞杆之间,工件中间支撑架顶部设有U形固定槽,端部封堵气缸的活塞杆上设有封堵座,封堵座侧壁与端部封堵气缸之间设有端部封堵弹簧,封堵座另一侧设有水平安装的端部封堵头,端部封堵头正对U形固定槽,工件压紧气缸的活塞杆上设有旋转座,旋转座一端设有与工件转角支撑架相配合的工件压紧轮,工件转角支撑架安装在工件压紧气缸一侧的检测平台上,工件转角支撑架另一侧设有工件端部支撑架;工件转角支撑架中心设有垂直向上的工件限位柱;检测平台一侧设有与端部封堵气缸、左封堵气缸、右封堵气缸、工件压紧气缸气路相连接的泄漏检测仪,泄漏检测仪顶部设有显示器。
所述的工件端部支撑架外端向上延伸形成限位块。
所述的工件端部支撑架顶部设有U形端槽,U形端槽的槽口面向工件转角支撑架,工件端部支撑架下部设有方形固定腔,固定腔底部设有固定孔,工件端部支撑架通过该固定孔固定在检测平台上。
所述的左封堵气缸、右封堵气缸的活塞杆相对安装在检测平台上,两个气缸的活塞杆上均设有弹性缓冲座,弹性缓冲座中心设有橡胶堵头,橡胶堵头与弹性缓冲座底板之间设有紧压弹簧。
本发明的优点在于:完成对部件的干式密封检测的功能,对工件直接正压冲气,测漏机上设置无泄漏标准参考件,采用压差法测量,真实反映工件的泄漏情况,使用气缸测试获得实时的间隙参数,大大提高了测试精确度,再由泄漏检测仪智能判断这些实时的间隙参数是都在标准间隙参数范围内,从而检测出转向机机壳是否合格,从而最终达到实现自动化测试的目的,不仅能够大大提高工作效率,批量高效测试,而且提高了检测结果的准确性,保证了“零缺陷”的技术要求,并且这种自动化测试也大大降低了劳动强度。此外,还可以通过显示器上的相应按键根据产品的类型来输入不同的控制指令,从而能够针对不同产品设置不同的测试要求,满足不同产品的测试需要。LCD数字显示测量测量过程及测试结果,用户界面直观清晰、便于操作;测试结果通过指示灯显示,并有声光进行提示。同时,双手按扭启动测试,增加安全性,配备紧急停止按扭;指示灯布置:在测试台侧面方便操作工可视位置安装指示灯,测试结束后反应测试结果直到下一个测试开始为止。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的转向机壳体气密检测平台包括有端部封堵气缸1、泄漏检测仪2、显示器3、左封堵气缸4、右封堵气缸5、工件压紧气缸6、工件中间支撑架8、工件端部支撑架9、工件转角支撑架10,其中,端部封堵气缸1水平安装在检测平台7一端,工件压紧气缸6活塞杆垂直向上安装在检测平台7另一端;左封堵气缸4、右封堵气缸5分别位于检测平台7左、右两侧;左封堵气缸4、右封堵气缸5的活塞杆相对安装在检测平台7上,两个气缸的活塞杆上均设有弹性缓冲座19,弹性缓冲座19中心设有橡胶堵头20,橡胶堵头20与弹性缓冲座19底板之间设有紧压弹簧21;工件中间支撑架8安装在左、右封堵气缸4、5的活塞杆之间,工件中间支撑架8顶部设有U形固定槽11,端部封堵气缸1的活塞杆上设有封堵座12,封堵座12侧壁与端部封堵气缸1之间设有端部封堵弹簧13,封堵座12另一侧设有水平安装的端部封堵头14,端部封堵头14正对U形固定槽11,工件压紧气缸6的活塞杆上设有旋转座15,旋转座15一端设有与工件转角支撑架10相配合的工件压紧轮16,工件转角支撑架10安装在工件压紧气缸6一侧的检测平台7上,工件转角支撑架10另一侧设有工件端部支撑架9,工件端部支撑架9顶部设有U形端槽17,U形端槽17的槽口面向工件转角支撑架10,工件端部支撑架9下部设有方形固定腔,固定腔底部设有固定孔,工件端部支撑架9通过该固定孔固定在检测平台7上;工件端部支撑架9外端向上延伸形成限位块。工件转角支撑架10中心设有垂直向上的工件限位柱18;检测平台7一侧设有与端部封堵气缸1、左封堵气缸4、右封堵气缸5、工件压紧气缸6气路相连接的泄漏检测仪2,泄漏检测仪2顶部设有显示器3。
该设备用于转向机构部件的干式泄漏密封性检测,设备工作时,操作者手动将工件放置工作台上,定位以后双手启动按钮,全部封堵到位以后,检测***即开始自动工作——自动将工件夹紧、封堵,然后自动充气、稳定、测试。测试循环结束后,测试结果用红绿灯显示并保持,如果某工位工件合格,则对应的绿色指示灯亮,夹具自动撤销封堵、放松夹紧,操作工就可以取下工件,准备下一个测试;如某工位测试结果工件不合格,则对应的红色指示灯亮,而且夹具保持封堵、夹紧直到操作工按下复位按钮才自动撤销,以便区分不合格产品。
上述具有独立的电气***、气动***、机械***、检漏***。
上述检测设备主要由以下五部分组成:
1、ATEQ密封检测仪器:采用ATEQ F520 9Bar手动调压。
2、测试机机架:优质铝合金型材结构,不锈钢工作台面,具有良好的刚性及稳定性;造型大方、美观;
3、气动密封夹具:采用优质钢材及高强度非金属材料,密封面采用聚氨酯材料密封,确保密封的可靠性;
4、气控***:
1)所有气缸及阀体采用日本SMC品牌,确保控制***的可靠性能;
2)为了保证气源质量(干净、干燥),使其满足ISO 8573-1标准,即密度和颗粒度小于1mg/m3、露点-40℃、最高含油度1mg/m3的要求,对工厂提供气源进行两级过滤后进入测试***;
5、电气控制***:
采用F520自身所特有的内置控制***进行***夹具及各部动作的控制。
6、***校验
为了确保测试***稳定正常可靠的工作,本测试设备具备***校验功能。客户可使用一只零样件辅以一个ATEQ标准漏孔,操作人员可以方便的在工艺规定的时间进行***的校验。
本方案的检测仪器可以以Pa、Pa/S压力单位显示泄漏情况,当仪器用流量形式显示泄漏情况时﹐仪器内部用下列公式进行计算:
F(cm3/min)=0.0006×V×△Pa/s
F(cm3/min)=泄漏流量
V(cm3)=测试零件的容积(含测试管路)
ΔP(Pa/s)=压降
根据以上公式可以看出当被测量件的容积比较大时,对测量的精确度不是很有利,对于该种情况可以采用内部填充的方法减小被测量件的内部容积,来提高测量的精确度。实际测量时的容积可用ATEQ流量测试仪器计算出。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种转向机壳体气密检测方法,其特征在于:首先,打开检测平台***气源及对设备加电;泄漏检测仪检测到位;然后将工件放置检测台上,定位以后双手启动按钮,全部封堵到位以后,检测***即开始自动工作——自动将工件夹紧、封堵,然后自动充气、稳定、测试;测试循环结束后,测试结果用红绿灯显示并保持,当某工位工件合格,则对应的绿色指示灯亮,夹具自动撤销封堵、放松夹紧,取下工件,准备下一个测试;当某工位测试结果工件不合格,则对应的红色指示灯亮,而且夹具保持封堵、夹紧直到按下复位按钮才自动撤销,以便区分不合格产品;
上述检测方法所用的装置,它包括有端部封堵气缸(1)、泄漏检测仪(2)、显示器(3)、左封堵气缸(4)、右封堵气缸(5)、工件压紧气缸(6)、工件中间支撑架(8)、工件端部支撑架(9)、工件转角支撑架(10),其中,端部封堵气缸(1)水平安装在检测平台(7)一端,工件压紧气缸(6)活塞杆垂直向上安装在检测平台(7)另一端;左封堵气缸(4)、右封堵气缸(5)分别位于检测平台(7)左、右两侧;工件中间支撑架(8)安装在左、右封堵气缸(4、5)的活塞杆之间,工件中间支撑架(8)顶部设有U形固定槽(11),端部封堵气缸(1)的活塞杆上设有封堵座(12),封堵座(12)侧壁与端部封堵气缸(1)之间设有端部封堵弹簧(13),封堵座(12)另一侧设有水平安装的端部封堵头(14),端部封堵头(14)正对U形固定槽(11),工件压紧气缸(6)的活塞杆上设有旋转座(15),旋转座(15)一端设有与工件转角支撑架(10)相配合的工件压紧轮(16),工件转角支撑架(10)安装在工件压紧气缸(6)一侧的检测平台(7)上,工件转角支撑架(10)另一侧设有工件端部支撑架(9);工件端部支撑架(9)顶部设有U形端槽(17),U形端槽(17)的槽口面向工件转角支撑架(10),工件端部支撑架(9)下部设有方形固定腔,固定腔底部设有固定孔,工件端部支撑架(9)通过该固定孔固定在检测平台(7)上;工件转角支撑架(10)中心设有垂直向上的工件限位柱(18);检测平台(7)一侧设有与端部封堵气缸(1)、左封堵气缸(4)、右封堵气缸(5)、工件压紧气缸(6)气路相连接的泄漏检测仪(2),泄漏检测仪(2)顶部设有显示器(3);所述的左封堵气缸(4)、右封堵气缸(5)的活塞杆相对安装在检测平台(7)上,两个气缸的活塞杆上均设有弹性缓冲座(19),弹性缓冲座(19)中心设有橡胶堵头(20),橡胶堵头(20)与弹性缓冲座(19)底板之间设有紧压弹簧(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410323279.7A CN104132788B (zh) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | 一种转向机壳体气密检测方法及检测平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410323279.7A CN104132788B (zh) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | 一种转向机壳体气密检测方法及检测平台 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104132788A CN104132788A (zh) | 2014-11-05 |
CN104132788B true CN104132788B (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=51805556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410323279.7A Active CN104132788B (zh) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | 一种转向机壳体气密检测方法及检测平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104132788B (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105067192A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-18 | 苏州工业园区艺达精密机械有限公司 | 泄露测试装置 |
CN105181321B (zh) * | 2015-10-10 | 2018-09-07 | 苏州市彩衣真空科技有限公司 | 智能化高效自动检测安装设备 |
CN105334003B (zh) * | 2015-12-09 | 2018-04-20 | 天津市捷威动力工业有限公司 | 一种动力电池包密封性检测装置 |
KR101888591B1 (ko) * | 2017-01-10 | 2018-08-14 | 주식회사 넥스윈솔루션 | 소음 측정장치 |
CN107621339A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-23 | 荆门市炬峰机械设备制造有限公司 | 一种泵体气密检测工装 |
CN107621336B (zh) * | 2017-10-24 | 2024-05-31 | 昆山迈征自动化科技有限公司 | 气密性测试装置 |
CN108749808B (zh) * | 2018-06-25 | 2023-08-08 | 银隆新能源股份有限公司 | 制动泵检测装置及使用方法 |
CN109029868A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-18 | 苏州劲翔电子科技有限公司 | 多工位气密性综合测试设备 |
CN108982018A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-11 | 天津市欧陆华美自动化设备有限公司 | 一种气密检测一体机及夹具 |
CN110426164A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-08 | 长春近江汽车零部件有限公司 | 一种气密检测设备及方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100481367B1 (ko) * | 2000-11-30 | 2005-04-07 | 주식회사 포스코 | 바나듐첨가 고탄소강 선재의 항온변태 열처리방법 |
CN201757697U (zh) * | 2008-08-18 | 2011-03-09 | 上海协昌霍宁实业发展有限公司 | 一种汽车涡轮增压器中间壳体气密测试装置 |
CN101782453B (zh) * | 2008-08-18 | 2013-08-07 | 上海协昌霍宁实业发展有限公司 | 汽车涡轮增压器中间壳体气密测试装置 |
CN201497614U (zh) * | 2009-08-10 | 2010-06-02 | 北京拓奇星自动化技术有限公司 | 自动在线式壳体试漏机 |
US8534119B2 (en) * | 2010-12-30 | 2013-09-17 | Schneider Electric It Corporation | System and method for air containment zone air leakage detection |
CN203376129U (zh) * | 2013-07-23 | 2014-01-01 | 山东德立信液压有限公司 | 壳体气密性检测装置 |
CN204085814U (zh) * | 2014-07-08 | 2015-01-07 | 汇大机械制造(湖州)有限公司 | 一种转向机壳体气密检测平台 |
-
2014
- 2014-07-08 CN CN201410323279.7A patent/CN104132788B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104132788A (zh) | 2014-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104132788B (zh) | 一种转向机壳体气密检测方法及检测平台 | |
KR101875798B1 (ko) | 웜 기어 감속기의 기밀성 테스트 설비 | |
CN106053243B (zh) | 智能型转盘式液化石油气钢瓶水压试验快速检测线 | |
CN205280307U (zh) | 一种汽车尾灯气密检电设备 | |
CN205861313U (zh) | 一种机油滤芯壳体气密性能检测台 | |
CN205373973U (zh) | 油底壳气密性试漏装置 | |
CN203490035U (zh) | 真空执行器在线检测装置 | |
CN206804240U (zh) | 一种阀门密封测试装置 | |
CN207751656U (zh) | 一种干式测漏装置 | |
CN209400157U (zh) | 气密性测试装置 | |
CN201792189U (zh) | 汽车制动主缸装配及检测生产线 | |
CN112284629B (zh) | 气密性测试装置及测试方法 | |
CN204085814U (zh) | 一种转向机壳体气密检测平台 | |
CN105443369B (zh) | 一种潜水泵的无损检测方法 | |
CN206348425U (zh) | 一种电磁阀性能的综合测试设备 | |
CN205262697U (zh) | 燃气电磁阀自动动作性能及泄漏测试机 | |
CN106989875A (zh) | 一种软管气压密封测试机 | |
CN101846568B (zh) | 打火机内压测试仪 | |
CN106017826A (zh) | 一种箱体气密性测试设备 | |
CN104266785B (zh) | 踏板力检测仪 | |
CN104034290B (zh) | 一种用于检测骨架油封尺寸的自动检测仪 | |
CN206710038U (zh) | 一种软管气压密封测试机 | |
CN210347020U (zh) | 一种塑料法兰气密性能检测的自动化设备 | |
CN102297751A (zh) | 液化石油气瓶阀高压开启时气密性检测装置 | |
CN206936810U (zh) | 一种气动阀体自动组装检测设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |