CN104128637A - 一种新型的立式钻床 - Google Patents
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Abstract
一种新型的立式钻床,它涉及机械加工技术领域。机座(1)的底部均匀设置有多个防滑垫(2),机座(1)上设置有立柱(3)和升降支柱(4),立柱(3)上设置有工作台(5)和进给箱(7),工作台(5)与进给箱(7)之间设置有标尺(6),进给箱(7)的底部设置有主轴(8),进给箱(7)的一侧设置有进给手柄(9),立柱(3)的顶部设置有主轴变速箱(10),立柱(3)的一侧设置有冷却泵(11),喷嘴(13)通过连接管(12)与冷却泵(11)连接。它结构简单,操作方便,体积小,方便移动,功率较高,机构强度高,加工精度高,在使用过程中能对加工工件进行冷却处理,能够精准工件的尺度,满足了批量生产加工的需求。
Description
技术领域:
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种新型的立式钻床。
背景技术:
立式钻床是一种主轴箱和工件台安置在立柱上,主轴竖直布置的钻床,立式钻床作为钻床的一种,也是比较常见的金属切削机床,有着应用广泛,精度高的特点,适合于批量加工。
立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种,还有排式、多轴坐标和转塔等多种变形;排式钻床一般由2-6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上,各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序,可节省更换刀具的时间,用于中小批量生产;多轴立式钻床是机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置,由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工,用于成批生产;坐标立式钻床:在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成,可按坐标尺寸进行钻削;转塔立式钻床:多采用程序控制或数字控制,使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置,实现多工序加工的自动化循环;现有的立式钻床结构太过复杂,体积过大,不方便移动,功率较低,机构强度不高,加工精度低,在使用过程中无法对加工工件进行冷却处理,不能满足批量生产加工的需求。
发明内容:
本发明的目的是提供一种新型的立式钻床,它结构简单,操作方便,体积小,方便移动,功率较高,机构强度高,加工精度高,在使用过程中能对加工工件进行冷却处理,能够精准工件的尺度,满足了批量生产加工的需求。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它是由机座1、防滑垫2、立柱3、升降支柱4、工作台5、标尺6、进给箱7、主轴8、进给手柄9、主轴变速箱10、冷却泵11、连接管12、喷嘴13组成;机座1的底部均匀设置有多个防滑垫2,机座1上设置有立柱3和升降支柱4,立柱3上设置有工作台5和进给箱7,工作台5与进给箱7之间设置有标尺6,进给箱7的底部设置有主轴8,进给箱7的一侧设置有进给手柄9,立柱3的顶部设置有主轴变速箱10,立柱3的一侧设置有冷却泵11,喷嘴13通过连接管12与冷却泵11连接。
所述的喷嘴13与连接管12的连接处设置有开关阀14,方便控制冷却泵的开关,方便实用。
所述的连接管12采用橡胶材质制成,耐用,且使用寿命长。
本发明结构简单,操作方便,体积小,方便移动,功率较高,机构强度高,加工精度高,在使用过程中能对加工工件进行冷却处理,能够精准工件的尺度,满足了批量生产加工的需求。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A部放大图。
具体实施方式:
参照图1,图2,本具体实施方式采用以下技术方案:它是由机座1、防滑垫2、立柱3、升降支柱4、工作台5、标尺6、进给箱7、主轴8、进给手柄9、主轴变速箱10、冷却泵11、连接管12、喷嘴13组成;机座1的底部均匀设置有多个防滑垫2,机座1上设置有立柱3和升降支柱4,立柱3上设置有工作台5和进给箱7,工作台5与进给箱7之间设置有标尺6,进给箱7的底部设置有主轴8,进给箱7的一侧设置有进给手柄9,立柱3的顶部设置有主轴变速箱10,立柱3的一侧设置有冷却泵11,喷嘴13通过连接管12与冷却泵11连接。
所述的喷嘴13与连接管12的连接处设置有开关阀14,方便控制冷却泵的开关,方便实用。
所述的连接管12采用橡胶材质制成,耐用,且使用寿命长。
本具体实施方式结构简单,操作方便,体积小,方便移动,功率较高,机构强度高,加工精度高,在使用过程中能对加工工件进行冷却处理,能够精准工件的尺度,满足了批量生产加工的需求。
Claims (3)
1.一种新型的立式钻床,其特征在于它是由机座(1)、防滑垫(2)、立柱(3)、升降支柱(4)、工作台(5)、标尺(6)、进给箱(7)、主轴(8)、进给手柄(9)、主轴变速箱(10)、冷却泵(11)、连接管(12)、喷嘴(13)组成;机座(1)的底部均匀设置有多个防滑垫(2),机座(1)上设置有立柱(3)和升降支柱(4),立柱(3)上设置有工作台(5)和进给箱(7),工作台(5)与进给箱(7)之间设置有标尺(6),进给箱(7)的底部设置有主轴(8),进给箱(7)的一侧设置有进给手柄(9),立柱(3)的顶部设置有主轴变速箱(10),立柱(3)的一侧设置有冷却泵(11),喷嘴(13)通过连接管(12)与冷却泵(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的立式钻床,其特征在于所述的喷嘴(13)与连接管(12)的连接处设置有开关阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的立式钻床,其特征在于所述的连接管(12)采用橡胶材质制成。
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---|---|---|---|
CN201310161851.XA CN104128637A (zh) | 2013-05-05 | 2013-05-05 | 一种新型的立式钻床 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201310161851.XA CN104128637A (zh) | 2013-05-05 | 2013-05-05 | 一种新型的立式钻床 |
Publications (1)
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CN104128637A true CN104128637A (zh) | 2014-11-05 |
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Family Applications (1)
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CN201310161851.XA Pending CN104128637A (zh) | 2013-05-05 | 2013-05-05 | 一种新型的立式钻床 |
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CN (1) | CN104128637A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105033750A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-11 | 南通科技投资集团股份有限公司 | 一种新型铣床冷却机构 |
CN106624030A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-10 | 无锡康斯坦特动力科技有限公司 | 一种车辆配件加工用钻孔装置 |
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2013
- 2013-05-05 CN CN201310161851.XA patent/CN104128637A/zh active Pending
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141105 |