CN104128258A - 风化型砂钛铁矿磁选机 - Google Patents

Abstract

一种风化型砂钛铁矿磁选机，该磁选机的磁芯固定在磁芯固定轴上、磁芯筒体传动轴与传动***输出端相连，进料斗设在坡度调节柱和分流体的上端，磁芯筒体外壁装有轴向脱矿筋条，槽体与磁芯筒体之间的间隙可调节，调速电机调节磁芯筒体的转速，脱矿喷水管与脱矿经条配合脱矿。本磁选机适用于各类风化性质的泥土类、砂石类、砂土类的钛铁矿水采选矿工艺，具有稳定性好、维修便利的特点。初矿、中矿、精矿的提取生产相对独立，相互不影响，可以调整钛中矿和钛精矿的产量和品位，利用钛、铁上磁、沙不上磁特点的不同分别剔除砂、硫、磷、砷、钙、镁等，依次分离出铁精矿和钛精矿。

Description

风化型砂钛铁矿磁选机

技术领域

本发明涉及一种磁选设备和方法，尤其是一种风化型砂钛铁矿磁选机。

背景技术

磁选机特别是强磁选机在钛铁矿选矿作业中应用很少，一般仅用弱磁用于钛铁矿物料的除铁，传统风化型砂钛矿用螺溜选矿，适应性差、回收率低且精矿品位低，用6000高斯以下磁选机选钛铁矿，因钛矿矿粒的弱磁性，磁选效率低、效果差且选量较低，特别是对各类风化型砂特质(泥土类、沙石类、沙土类)的钛矿精选，不能有效分选，质量较差，需要通过多次复选后才能达到所选取矿产品质量，因此有必要对现有设备进一步完善。

发明内容

本发明的目的是提供一种风化型沙钛铁矿磁选机，针对常见的各类风化型砂特质(泥土类、砂石类、沙土类)的钛铁矿选矿而设计，具有稳定性好、维修便利的特点。初矿、中矿、精矿的提取生产相对独立，相互不影响，可以调整钛中矿和钛精矿的产量和品位，利用钛、铁上磁、沙不上磁特点的不同分别剔除砂、硫、磷、砷、钙、镁等，依次分离出钛精矿和铁精矿，实现了高产能的生产效率。

本发明通过以下技术方案实现上述目的：一种风化型砂钛铁矿磁选机，包括进料斗、坡度调节柱、分流体、磁芯筒体、磁芯、磁芯固定轴、脱矿筋条、脱矿喷水管、矿物回收槽体、调速电机、传动***以及机架。具体结构和连接关系为：磁芯固定在磁芯固定轴上、磁芯筒体传动轴与传动***输出端相连，进料斗设在坡度调节柱和分流体的上端，磁芯筒体装有轴向脱矿筋条，矿物回收槽体与磁芯筒体之间的间隙可调节，调速电机调节磁芯筒体的转速，脱矿喷水管与脱矿筋条配合脱矿。

所述磁芯的环状厚度等于磁芯筒体的半径，磁芯包角为160度。

所述磁芯的磁力强度为8000－15000高斯。

所述磁芯扫选区深度为20mm，宽度为400mm。

所述磁芯筒体外壁与矿物回收槽体内壁的间隙可调节5～20mm，通过手动机构可以调整磁芯筒体外壁与矿物回收槽体内壁的间隙。

所述进料斗可上下调节坡度，实现入料均匀度和流量流速的调节；

本发明突出的优点在于：

1、通过手动机构可以调整磁芯筒体外壁与矿物回收槽体内壁的间隙，能够依据原矿浆中含矿物上磁特性的不同，处理量的不同进行调节，从而实现磁性可调节、给料可调节等多项可调性。

2、通过坡度调节柱可以上下调节进料斗的坡度，且设有分流体3，实现入料均匀度和流量流速的调节。

3、由于磁芯的磁力强度大和磁芯筒体轴向单位长度大，因而处理量大。

4、脱矿喷水管与脱矿筋条配合，不仅脱矿高效流畅，而且进一步冲洗矿浆中的其他杂物。

5、原浆中含钛的泥沙充分上磁，跑矿率控制在1％以内，基本上实现不跑矿。

6、可实现顺流、逆流、半逆流分选；分选效果好。

7、结构简单、维修便捷、使用寿命长。

附图说明

图1是本发明所述的风化型砂钛铁矿磁选机的结构示意图。

图2是本发明所述的风化型砂钛铁矿磁选机的俯视图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明所述的技术方案作进一步描述。

如图1所示，本发明所述的风化型沙钛铁矿磁选机，包括进料斗1、坡度调节柱2、分流体3、磁芯筒体4、磁芯5、磁芯固定轴6、脱矿筋条7、脱矿水管8、矿物回收槽体9、调速电机10、传动***11以及机架12，具体结构和连接关系为：所述磁芯筒体4的传动轴与传动***11输出端相连，通过调速电机10调节磁芯筒体4的转速，根据不同的给料量、给料粒度随时调整转速增减处理能力。所述进料斗1设在坡度调节柱2和分流体3的上端，磁芯5设在磁芯固定轴6上，磁芯筒体4装有轴向脱矿筋条7，矿物回收槽体9与磁芯筒体4之间的间隙可调节，脱矿喷水管8与脱矿筋条7配合。

所述环状超高永磁体磁芯5的环状厚度等于磁芯筒体4的半径。所述环状超高永磁体磁芯5的磁力强度为8000－15000高斯，磁芯5包角为160度。在磁芯筒体4水平方向180度处装有轴向脱矿筋条7，结合脱矿喷水管8以保证原浆中含钛铁矿的泥沙充分上磁不跑矿，跑矿率控制在1％以内，且脱矿高效；磁芯筒体4轴向单位长度处理量大，脱矿喷水管8配合脱矿筋条7不仅脱矿高效流畅，而且进一步冲洗矿浆中的其他杂物。

所述磁芯5扫选区深度为20mm，宽度为400mm。

所述矿物回收槽体9与磁芯外筒4之间的间隙可调节5～20mm。依据原矿浆中含矿物磁性的不同，处理量的不同进行调节，从而实现磁性的可调节性。

通过坡度调节柱2可以上下调节进料斗1的坡度，且设有分流体3，实现入料均匀度和流量流速的调节。

工作原理及过程：

风化型砂钛铁矿经水采泵送制浆后，形成含钛铁矿物沙粒的泥浆流入进料斗1，通过坡度调节柱2可以调整进料斗1的坡度以调节矿浆流速，根据给矿浆浓度和流量调整进料斗1坡度提高通过流速，提高处理量。经分流体3分流形成均衡流体进入磁选机，与旋转的磁芯筒体4等厚度等浓度接触，被内置的磁芯5的磁力吸附在磁芯筒体4底部160度包角表面，当磁芯筒体4旋转至磁包角外至水平方向180度区域内，附在磁芯筒体4表面的含矿物失去磁力作用而部分脱落跌入矿物回收槽体9，因泥浆作用仍附在磁芯筒体4的矿物，经脱矿喷水管8喷水脱落进矿物回收槽，磁芯筒体4未脱离的矿物最后随脱矿筋条7旋转到磁包角外至水平方向180度区域内时，与脱矿喷水管8喷射的水柱冲撞而脱落干净。保证了每次360度旋转所磁上矿物全部脱落进入下一道工序，提高了工序有效性。

由于采用超高永磁体，加上可调节的磁芯筒体4与矿物回收槽体9内壁间隙，让弱磁性的矿物都能吸附在磁芯筒体4表面，且磁附矿物厚度因磁力强度大而变厚，从而提高入选的矿浆浓度和流量，提高了每一次旋转的回收量和回收率，实现大处理量的同时，无跑矿。

用手动机构13可以通过调整磁芯固定轴6，从而调节磁芯位置间隙，进而保证流进槽体9的含矿物的被有效磁力强度覆盖扫选，提高回收率。(槽体与磁芯筒体间隙调节螺栓图上未注明)

根据矿浆流量和浓度，调整调速电机10的转速从而改变磁芯筒体4的转速，增加单位小时处理能力，

根据磁附在磁芯筒体4的的矿物厚薄多少，调整脱矿喷水管8喷射水量和喷射压力，实现脱矿效率与用水量的可控。

Claims (6)

1.一种风化型砂钛铁矿磁选机，包括进料斗、坡度调节柱、分流体、磁芯筒体、磁芯、磁芯固定轴、脱矿筋条、脱矿喷水管、矿物回收槽体、调速电机、传动***以及机架，其特征在于，具体结构和连接关系为：磁芯固定在磁芯固定轴上、磁芯筒体传动轴与传动***输出端相连，进料斗设在坡度调节柱和分流体的上端，磁芯筒体外壁装有轴向脱矿筋条，矿物回收槽体与磁芯筒体之间的间隙可调节，调速电机调节磁芯筒体的转速，脱矿喷水管与脱矿筋条配合脱矿。

2.根据权利要求1所述的风化型砂钛铁矿磁选机，其特征在于，所述磁芯的环状厚度等于磁芯内筒的半径，磁芯包角为160度，磁芯由固定轴、磁钢和磁极片组成。

3.根据权利要求1所述的风化型砂钛铁矿磁选机，其特征在于，所述磁芯的磁力强度为8000－15000高斯。

4.根据权利要求1所述的风化型砂钛铁矿磁选机，其特征在于，所述磁芯扫选区深度为20mm，宽度为400mm。

5.根据权利要求1所述的风化型砂钛铁矿磁选机，其特征在于，所述磁芯筒体外壁与矿物回收槽体内壁的间隙可调节5mm～20mm，通过手动机构可以调整磁芯筒体外壁与矿物回收槽体内壁的间隙。

6.根据权利要求1所述的风化型砂钛铁矿磁选机，其特征在于，所述进料斗通过坡度调节柱进行上下调节其坡度。